解读几种先进制造模式_小宗师
[摘 要]无论是何种先进制造模式，均须将企业中的人、财、物、工作过程、环境等视为互相联系、互相作用的有机整体；以求整个制造过程的最优化。[关键词]先进制造模式 精益生产 敏捷制造 绿色制造生产管理是制造业发展的杠杆。世界制造业的发展经历了少品种小批量生产、少品种大批量生产和多品种小批量生产模式的变化，先后出现了物料需求计划（MRP）、准是制（JIT）生产、精益生产（LP）、敏捷制造（AM）、绿色制造（GM）等科学的生产管理理念与制造模式，以及柔性制造(FM)、计算机/现代集成制造（CIM）、分布式网络制造以及智能制造等先进的生产系统。无论是何种先进制造模式，均须将企业中的人、财、物、工作过程、环境等视为互相联系、互相作用的有机整体；把分散的、局部的思维方式上升到系统的全面的研究方式；把定性的思考方式提高到定性和定量相结合的研究方式；通过对多种方案进行分析比较，以求整个制造过程的最优化。因此它们必须具有以下几个特点：1．人是企业一切活动的主体：制造是运用人类所掌握的和技能，借助手工和工具，采用有效的方法，将原材料转化为符合人类需求的最终产品。因此在强调全盘自动化的同时，应重视人的能动性及其潜力的挖掘。日本丰田公司首创的精益生产模式，改变了传统大批量生产的组织和管理模式，将企业每个成员的作用发挥得淋漓尽致，创造了良好的经济效益。美国提出的敏捷制造，也把发挥人的作用作为主要特征之一。现代管理重心正从以技术为中心向以人为中心转变，将人视为企业一切活动的主体。2．计算机与信息管理系统是企业信息集成的基础：现代制造企业涉及的信息量大、种类复杂，信息存储、加工、交换都要求实时、准确，没有计算机辅助工作，根本是不可能的。从产品市场调研和预测、产品设计、选材及工艺设计、生产加工、质量控制制、生产管理、市场营销和售后服务等一系列互相联系的活动，其过程都离不开计算机控制。为了使整个制造系统始终运行在最佳状态，必须充分利用现代信息管理系统，实现信息集成、信息共享，保持信息流的畅通，以便于指导、影响和作用于现代制造技术的管理系统。3．高效率与高柔性是现代制造系统的标志：随着社会的不断进步，科学技术的发展和制造业的不断革新，人类的物质生活越来越丰富，从而导致了市场需求的“求异”心理，正是这种客观需求的多样化，要求现代制造必须改变传统的大批量生产方式，而逐渐转向低成本、高质量、高效率、多品种、中小批量甚至“量身定做”自动化生产。4．精简机构、消除浪费是高效益企业的根本：现代制造系统管理技术的主要特点之一是精简领导层次，简化组织结构，力图“彻底排除浪费”来提高企业效益。精益的“精”表示精良、精确、精美，“益”包含利益、效益等。所以精益生产的目标是尽善尽美，减少成本，消除一切浪费，向零次废品、零库存进军。5．人与环境的和谐共存是当代制造的目标：在现代制造系统中，除了重视人的素质和主观能动性外，还应重视环境问题。随着工业进程的发展，环境问题日显突出，只有人与环境和谐共存，才能取得最大的经济效益和社会效益，才能创造可持续发展的物质文明和精神文明。总之，先进制造系统均以计算机为手段，以客户为上帝，调动企业的一切积极因素，实现柔性化生产，借以提高企业的竞争力，取得尽可能高的经济效益和社会效益。下面重点以精益生产、敏捷制造和绿色制造为例，阐述它们的各自特点。一、精益生产1．精益生产的产生背景精益生产起源于日本丰田公司的一种生产管理方法，其核心是追求消除库存在内的一切浪费，并围绕这发展了一系列具体方法，逐步形成了独具特色的生产经营管理体系。20世纪初，美国人Ford和Sloan开创的大量生产方式，揭开了现代化大生产的序幕，使美国成为世界第一大工业强国。但日本二战后经济困难，使得丰田公司适时创造出适应自身发展的“精益生产”这一丰田模式，取得了一系列成就。特别是1973年的石油危机，原有的大制造日益突显其局限性，使得越来越多的国家注目丰田模式。2．精益生产的内涵精益生产是在日本丰田生产方式中的准时制（JIT）、成组技术（GT）以及全面质量管理（TQC）的基础上，经过了几十年的实践与总结而追步形成的一种先进生产模式。精益生产实质就是运用现代化制造技术，在生产过程中注重生产各要素的整体优化组合，以市场需求为导向，充分发挥人的潜能与作用，合理配置并高效率地利用企业资源，以最有效的劳动，确保在必要时间内，按客户（市场）所需生产出必要的零部件，做到不超量生产，不出现无效劳动和浪费，在提高产品质量的前提下最大限度地降低成本，用最少投入，实现最大产出，最大地获得经济效益，提高企业竞争力。精益生产既不同于欧洲的单件生产，也不同于美国的大批量生产，而是综合了两者的优点，避免了前者的高成本和后者的僵化，科学合理组合一系列生产经营要素，生产出品种更多、质量更好的产品的以最少投入实现最大效益的管理体制。3．精益生产的体系结构精益生产的核心内容是准时制生产方式、成组技术和全面质量管理这三大支柱，通过计算机网络支持各小组工作。4．精益生产的主要特点（1）以人为中心，最大限度地激发人的主观能动性；（2）以精减为手段，去除生产中一切多余的环节；（3）以尽善尽美为最终目标；5．精益生产的主要内容（1）基于主查制（主查即项目负责人）的并行开发过程：核心领导不变，非核心成员随机拨凋，灵活成组开发。（2）拉动式的生产管理：即下一道工序决定上一道工序，生产什么，生产多少，什么时候生产；（3）以人为本的劳动组织体制；（4）简化产品检验环节，强调一体化的现场质量管理；（5）总装厂与协作厂之间的相互依存；（6）以客户为中心的销售策略；二、敏捷制造（一）敏捷制造的产生背景敏捷制造（AM），是由里海（Lehigh）大学Iacocca研究所与美国通用汽车公司等企业进行联合研究，于1991年正式提出来的一种新型的生产模式。其产生的背景是：1．随着全球市场的形成，商品竞争更加激烈，市场瞬息万变，为了及时捕捉市场出现的机遇，必须有一个灵活反应的企业生产机制。2．对制造业进行了重新认识。随着日本制造业的崛起，而美国产品在世界市场的份额不断下降，美国里海大学Iacocca研究所的教授们提出了“通过灵活的企业联盟机构、柔性的制造技术和高素质的人员等全面的集成，使企业从容应对快速变化和不可预测的市场需求，并获得企业的长期经济效益”为基本思想的敏捷制造先进模式。（二）敏捷制造的内涵敏捷制造的创始人Rick Dove认为：敏捷制造是指企业快速调整自己，以适应当今市场持续多变的能力；以任何方式来高速、低耗地完成所需要的任何调整，依靠不断开拓创新来引导市场，赢得竞争。所以敏捷制造是在“竞争-合作-协同”的机制下，对市场的需求作出快速响应的一种生产制造新模式。（三）敏捷制造提出的一系列新概念1．新的企业概念：即动态的“虚拟企业”，没有任何形空限制，有别于传统的实体企业。2．新的组织管理概念：职权下放到基层，只要能完成任务，一切中间过程完全可以自主。3．新的产品概念：产品从开发到投入市场，直到报废为止，其中还包括产品的更新换代。4．全新的生产概念：产品生产高度柔性的、模块化的。（四）敏捷制造的基本特点（1）自主性；（2）虚拟性；（3）可重构性；（五）敏捷制造的关键技术1．企业的信息网：是企业实施敏捷制造的最基础构造；2．虚拟公司：也称动态联盟。是面向产品经营过程中的一种动态的组织结构和企业群体集成方式。3．敏捷制造的基础结构：包括物理的、法律的、社会的和信息的基础结构。4．敏捷型的员工5．虚拟制造三、绿色制造（一）绿色制造的产生背景制造业是创造财富的主要产业，但同时也是环境污染的源头。20世纪70年代以来，随着工业的迅猛发展，环境恶化已趋全球性危机，地球人认识到可持续发展的制造业是以不损害当前生态环境和不危害子孙后代的生存环境为前提，最有效利用资源和最低限度地产生废弃物和最少排放污染，以达到绿色制造的一种新机遇。（二）绿色制造的定义绿色制造又称环境意识制造和面向环境的制造等。即综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式。其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中，废弃物和有害排放物最小，对环境的负面影响最小，对健康无害，资源利用率最高，使企业经济效益和社会效益更高。（三）绿色制造的体系构造包括两个目标，即资源优化利用和环境保护；三相基本内容，即绿色材料、绿色能源和绿色生产过程中制造出绿色产品；两个层次的全过程控制，即指在物料转化过程和产品全生命周期过程（包括构思、设计、制造、装配、包装、运输、销售、服务、报废、回收环节）中，充分考虑资源和环境问题，实现最大限度地优化利用资源和减少环境污染。绿色制造不仅是一个技术问题，也是一个管理问题和认识观念问题。所以实现绿色制造的三条途径是：改变观念，树立良好的环境保护意识，并体现在具体行动上，可通过立法、宣传教育来实现；针对具体产品，采取技术措施，即采用绿色设计和绿色制造工艺，建立产品绿色程度评价机制等，解决所出现的问题；加强管理，利用市场机制和法律手段，促进绿色技术、绿色产品的发展和延伸。（四）绿色制造的主要内容（1）绿色设计；（2）绿色材料；（3）绿色制造工艺；（4）绿色包装（五）绿色制造的实施实施绿色制造的关键是绿色设计和企业管理。1．绿色设计：产品全生命周期的每个环节都直接或间接影响到资源的消耗和环境污染，实施绿色制造就是对每个环节重新审视和规划。2．企业管理①观念转变：从“资源浪费型”的消费观念转为“资源循环型”的消费方式；②企业职能的转变：从开发新产品到开发清洁技术；③组织机构的转变；④教育与培训：提高企业员工的环境意识和环境保护水平；⑤企业边界扩展：由于环境问题的复杂性，企业自身难以独行，必将更多地与相关部门合作，企业边界更柔性化了。参考文献[1]李蓓智等，先进制造技术，北京，高等教育出版社，2007.5[2]颜永年，先近制造技术，北京，化学工业出版社，2003欢迎您转载分享：实施企业组织管理柔性化的效果
　　从2006年开始，公司围绕企业战略、组织架构、数字化造船、系统分析、员工进取等5个方面逐步实施企业组织管理的柔性控制，并已收到较好的效果，增强了企业发展的适应性和灵活性，给企业带来了持久的动力，为企业在高速发展的船舶行业中实现跨越式发展创造了良好条件。
　　(1)显著提高企业效益
　　在实施企业组织管理的柔性控制后，公司取得了较好的经济效益，2007年共完工交船3型7艘，达30万d吼；修理、改装船舶110艘，其中外轮80艘，创汇5000余万美元；完成工业总产值37．3亿元人民币，实现利润2，48亿元人民币。造船产值、修船产值和全年实现利润均创下了历史最高纪录。
　　(2)缩短建造周期
　　公司造船生产中各大节点基本按照各年初制定的计划或是调整后的计划实现，53000t散货船船坞建造周期比首制船有明显缩短，3500TEU集装箱船的船台周期、码头周期均按照制定的标准周期实施，由于其出坞、下水完整性取得了新的突破，为缩短码头设备调试时间和系统的完整性奠定了坚实基础，出坞和交船离厂均创造了新的记录。
　　(3)增强数字化造船能效
　　公司已全面实现了数字化设计，提高了船型开发能力，提高了设计效率和质量。通过深化生产设计，已能较全面提供数字化制造、管理信息，为公司全面实现数字化造船创造了条件。
　　(4)大幅提高生产效率
　　柔性控制系统提供的制造、安装、配套和管理信息加快了&车间工作图面做&、&外场工作内场做&、&空中作业地面做&的转变。系统提供的精确加工信息，保证了高效造船工艺如&公差造船&、&无余量装配&、&总段安装法&和&壳、舾、涂一体化&等工艺的实施，明显地提高了生产效率。
　　(5)提高产品竞争力
　　公司力求应用现代管理理念和数字化造船技术，以实现现代造船模式作为改革目标，以研发海洋工程船舶、大型集装箱船、高新工程作为技术创新目标，以精细化管理作为管理创新目标，从而进一步提高企业竞争能力。
　　(6)大幅提高管理水平
　　通过引入企业组织效能评价体系，有效地对企业运作的形式做出较为客观、直接的评价，为企业决策提供有力的支持，也较大程度地提高了企业精细管理的水平。通过全面开展&员工进取&项目的实施，在为广大员工做更多实事的同时，也充分调动了员工的内在积极性，巩固了企业文化的建设，传承了企业的光荣历史。
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精益生产中有三化：同步化、均衡化、柔性化
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核心提示：虽然从理论上来说这种方式可能导致部分设备的效率降低，但由于有大量的好处及直接增强企业的竞争力(如大幅度缩短生产周期)，而被优秀企业采用。
　　追求完美和卓越
　　随着许多企业5S管理活动的成功实施，打下了进一步提升管理水平的文化基础与管理基础，精益生产这个能给企业带来巨大利益及强化企业体质的生产方式已经在国内更为广泛地推行开来，某些企业更是投入巨资全力推行，比如北京某汽车企业每年花300万元请顾问公司进行精益生产方式的咨询。不过，笔者在看到许多企业推行所谓精益生产1年，在现场却几乎找不到精益生产的影子时，认为很有必要探讨什么是真正的精益生产了。
　　何为精益生产方式
　　精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(Just In
Time)生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产虽然在上世纪八九十年代已经成型，但现在仍然是制造业最佳的生产组织体系和方式之一，无论是其精益的思想还是具体的操作方法，都是正在崛起的国内制造企业应该认真学习与努力去实践的。
　　精益生产的目标有两个，第一是降低成本，凡是不产生价值的工作、动作都是浪费，自然搬运、存储、检查等都是浪费，因为这些工作并没有增加产品的附加价值，对于追求卓越的企业来说，诸如员工的转身、步行几步、弯腰等都是浪费，都是要排除的对象。第二个目标是快速对应市场的需求，比如当市场需要更短的交货期时，企业应该能更快地完成产品的设计、生产。
　　精益生产既是一种生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美，永无止境地追求浪费为零及快速反应的终极目标。
　　精益生产中有三化：同步化、均衡化、柔性化。
　　虽然从理论上来说这种方式可能导致部分设备的效率降低，但由于有大量的好处及直接增强企业的竞争力(如大幅度缩短生产周期)，而被优秀企业采用。事实上在许多企业，设备效率没有下降，因为通过精益生产的过程培养了一种追求卓越的企业文化，提高了设备保全与操作的水平，设备故障减少。在均衡化方面，国内的深圳理光、上海理光、上海通用汽车、三星等企业都是值得称赞的样板，他们可以根据市场的需求，每天在同一条生产线上按任意比例同时生产不同的产品。在柔性化方面，TCL等企业都进行了CELL(细胞)生产方式等有效的尝试。
　　日本要战胜中国制造
　　2003年日本某著名媒体刊登文章“战胜中国制造”。其核心内容之一就是大力推行精益生产，缩短交货周期、提高产品质量，从而提升产品的竞争力。事实确实如此，日本在以前很少推行精益生产的眼镜制造(因为难度大)等行业，全面推行精益生产，其结果是交货期可以比中国企业缩短2/3。短交期及高质量，这些优势在欧美等地区有极强的竞争力。
　　实施精益生产的
　　六个主要方面和要求
　　虽然对一个企业来说，并不一定要全面实施精益生产，即使部分有效实施也能取得良好的效果。但下面的要求还是值得我们注意的：
　　1.实施精益生产的基础——通过5S活动来提升现场管理水平。
　　2.准时化生产——JIT生产系统。
　　在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：
　　*按节拍生产
　　*持续改进
　　*一个流生产
　　*单元生产(Cell)——U型布置
　　*价值流分析
　　*方法研究IE
　　*拉动生产与看板
　　*目视化管理
　　*缩短生产周期
　　*全面生产保全(TPM)
　　*快速换模
　　3. 高标准质量管理原则，要贯彻与产品开发和生产全过程。主要包括：
　　*操作者的质量责任
　　*操作者主动停线的工作概念
　　*防错系统技术
　　*标准作业 & 作业标准
　　*先进先出控制
　　*根本原因的找出(五个为什么)
　　4.发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的壁垒。
　　5.目视管理。不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。
　　6.不断追求完美。企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到理想的完美，也要不断前进，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的!
　　精益生产的效果
　　据统计，与其它生产方式相比，精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：
　　1.减少人力资源需求——无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与其它生产方式相比，最低能减至1/2;
　　2.产品开发周期——最低可减至l/2或2/3;
　　3.生产过程的在制品库存——最低可减至其它生产方式下一般水平的1/10;
　　4.工厂占用空间——最低可减至其它生产方式下的1/2;
　　5.成品库存——最低可减至其它生产方式下平均库存水平的1/4;
　　6.产品质量——可大幅度提高。
　　广东某生产灯具的企业，为了应对市场的需求，新建一栋厂房，按照精益生产的思想进行全面的改善，结果中间库存减少35%，场地占用减少30%，人员减少28%。下面摘要介绍其进行精益改善的几点工作：
　　1.缩短生产线的长度
　　通过进行作业人员站位合理设计，减少工位之间的距离，缩短了生产线的长度，作业人员的动作更加经济，减少场地占用，提高作业效率。
　　2.对生产线进行平衡改善
　　生产方式看上去像流水线，但由于各工序间衔接不好，整个生产并没有流动起来，在各工序停顿的现象突出。通过调整作业及明确各工序的作业标准，降低生产线不平衡率，提高生产效率及缩短生产周期。
　　3.设定专人进行前期准备
　　以前在生产线没有专门的整理人员，整理的工作是根据生产情况随机地由各工序操作业人员完成的(流到哪个工序就由哪个工序的作业人员完成)。这样很大程度上造成这个工序工作量增加，影响整个生产进度。该企业设置专门的前期整理人员，将这些影响生产线平衡的工作单独处理，提高了整个生产的速度。
　　4.改善瓶颈工序
　　瓶颈工序是影响生产效率的重要问题，一定要有效地加以改善。比如有一个盖灯头的工序，采用手工安装，需要花很大的力气，作业时间长了普遍感到手痛，因此作业人员全部戴上厚手套，又费时又工作强度大。该企业设计出专用夹具，结果速度大幅度提高。
　　5.采用配料看板管理
　　对其他部门给主装配部门送来的物料进行配料看板管理，按照JIT规则设计数量与时间、地点，减少车间的场地占用，规范作业流程。
　　6.设立工位配料的专职人员——“水蜘蛛”
　　以前各工序的物料由作业人员自己在车间临时库存区领取。这样生产的流动性遭到破坏。我们设立工位配料的专职人员“水蜘蛛”(十分灵活的水上小动物)，在各工位上进行配料JIT管理，即由“水蜘蛛”定时定量定点地负责配料，减少车间场地占用，使生产更加平顺，提高生产线速度。
　　7.工作饱和化
　　对某些不饱和的工位，如剪灯丝，该企业进行重新设置，在不饱和工序增加其他工作，做到现场人员高效率地进行作业。
　　可以看出，有效地推行精益生产方式将给企业带来巨大的经济效益。第A15版：财富周刊·讲坛
未来竞争的核心不是商品不是商家，而是消费者
电商未来新趋势：个性化定制柔性化生产
　　主讲嘉宾:阿里巴巴天猫事业部副总裁王煜磊
　　财富大讲坛现场火爆异常,连过道都挤满了人
　　精彩语录　　1.现在年轻人对供应链对成本的了解远远超过了你的想象，事实上到最后价格已经不起作用了，你要靠产品的独特性和你的服务去吸引他。　　　　2.你们要做电子商务，一定要看看身边的年轻人在想什么，看他们想要什么。千万别想着你原来的产品在线下卖得不错，在互联网就能做好，这种想法会害死人。　　　　3.从商品不充裕到非常充裕的时代，单纯的商品已经不会吸引将来的消费者了，未来总会有一天，消费者对沟通交流的需求远远大于购物的需求。而所谓的“传统”和“现代”都具有阶段性，10年前电子商务或者PC叫作“现代”，10年后可能连手机也不算“现代”了。关键是当这个阶段在不断变化的时候，我们要追上并掌握这个节奏。　　未来竞争的核心不是商品不是商家，而是消费者　　电商未来新趋势：　　个性化定制柔性化生产　　文/羊城晚报记者&刘勇&黄汉城&&&实习生&范哲&&图/羊城晚报记者&周巍　　A.　　传统零售业的房地产化和“沃尔玛”现场　　“零售企业在中国目前发展的现状是，因为入场费和交易提成等费用越来越高，企业把赚的钱都给了别人。”王煜磊直言不讳，中国企业通过传统零售业获得的利润正在被层层压榨。　　首先，在中国的传统零售业，依然是以国有企业为主的格局。如果品牌不出名，一般厂家就是花钱都没法进入这样的一个渠道。从消费者层面来看，由于城乡差别的存在，很多品牌不会入驻三四线城市，“当地的消费者就买不到，不是买不起，而是没得选择。”　　同时，零售企业正在房地产化，加上日渐强大的供应链整合，这些传统零售业的新变化更加重了生产商的负担。　　王煜磊说，事实上，现在很多零售企业不是靠做零售赚钱，而是靠做房地产赚钱。“这带来一个问题，在房地产行业的投入大了，零售行业的投入就捉襟见肘，由于产品的定价不能超过其他商家，于是只能去压榨供应商。这听起来好像和消费者没有关系，但羊毛出在羊身上，最终还是要消费者去买单的。”　　在王煜磊眼里，零售业中供应链的整合造成了“沃尔玛现象”。他说，沃尔玛的出现超越了我们对传统零售业的理解，全世界现在说到零售，沃尔玛已经成了绕不开的企业。沃尔玛现在已经具备了十分强大的供应链，依托先进的二维码技术，商品从工厂里出来的时候，在全球都可以知道商品的SKU发到了哪里。　　“沃尔玛的那些供应商，一年就等着沃尔玛下单，虽然利润低，但如果不干，工厂就维持不下去。”王煜磊认为，如果这个模式不改变，那么只会出现一种情况，就是和沃尔玛合作的厂商，“沃尔玛要你生产什么你就只能生产什么，沃尔玛让赚多少钱你就赚多少钱”。　　最终大家看到的是沃尔玛的商品质量最好、价格最低，但大家不知道上下游供应链的整合，让其他人没有机会了。　　对此，王煜磊提醒在场的企业家，一些企业依靠电子商务，摆脱了对下游供应链的依赖，开始自给自足，而有些企业还在犹豫当中，“如果你在考虑说，到底要不要迈出另外一条腿，我的答案是一定要。因为你不迈出那条腿，你的另一条腿也保不住。你天天和你对面的那个工厂竞争，到头来你们俩在一起的时候却发现钱都让沃尔玛赚走了，只有沃尔玛越做越大”。&&　　B.　　电子商务带来颠覆性变革　　电子商务的出现，正在改变中国零售业的生态格局。最新的数据显示，中国电子商务市场规模在过去5年保持着80%的年均增长率，2012年的交易总量达到了1.2万亿元。基于市场总量的持续增长，中国电子商务有望在几年之内赶超美国。　　中国的电子商务与欧美几乎是同时起步的。从1999年开始，互联网领域开始出现风投的概念，由于早期政府并没有进行干预，中国最早的互联网企业依托私募或公募方式成长壮大，随后电子商务也风起云涌。　　“与传统零售业相比，电子商务竞争优势的基本要素没有改变，核心要素还是商品和服务，但是互联网所带来的机会远远超过以前。”王煜磊对互联网带来的电子商务时代作出总结，“在传统零售中，广州企业只要满足本土需求就可以了，但在互联网时代，你满足的是整个中国，甚至全世界的华人消费者。原来只能通过沃尔玛卖到全世界各地的产品，现在可以通过电子商务这一个平台，卖到国外的数量远远大于你的想象。”　　以天猫为例，其是目前中国最大的B2C网站，2012年占整个市场55%的份额，目前已经成为日益挑剔的消费者购买高品质商品的首选。从2008年4月成立至今，天猫创造了一个又一个奇迹。在2010年的“双十一”在线购物节上，天猫当天产生19亿元销售额，2011年则达到了52亿元，2012年这个数据飙升到191亿元，而沃尔玛当天在全球的销售额只有80亿元。王煜磊坦言，这个数据的飙升“超乎想象”。据其透露，当天天猫的销售总额在所有消费人群中一下子占到了30%。在开抢的前两分钟内，有1亿元的商品被拍走。　　“这个数据是非常可怕的。”他提醒现场的企业家注意，“如果那天你的商品没有在互联网上销售的话，也就是意味着30%的销售你是没有机会接触到的，而剩下的70%分散在不同的渠道，你不可能全都有，所以你去想想那天损失是有多大。”　　王煜磊认为，互联网实际上做的是长尾理论的东西，这些在传统零售渠道中销售不佳的商品，依旧可以创造巨大的市场份额。他说，如果在各地的沃尔玛超市作调研，就会发现每一个品类品牌都很集中，超市销售的是传统的几个畅销品牌。但是在互联网上，冷门商品依旧可以卖得很好，“在网上，一件商品在广州的需求量很低，但是全中国的网民加起来需求量就很可观了”。　　基于这个原因，王煜磊认为企业生产的东西未必要迎合大众，而是要找到一个通道，将那些对小众化产品感兴趣的顾客连接起来，这样，即便价格定位高，依旧会有销量，这就是互联网时代带来的颠覆性游戏规则，“用价钱来提高自身的竞争力并不明智，因为总会有其他的商家带来更低的价格。”　　王煜磊透露，电子商务正在改变传统销售格局。比如，2008年金融危机后，当时痛苦不堪的一些广东企业选择了电子商务，现在生意越做越大，对代工和外贸的依赖程度已经越来越低。另外，近年来有一些海外品牌进驻中国时，根本就不用找门面，不去费尽心思做旗舰店、实体店，而是直接在网上销售产品。　　C.　　个性化定制、线上线下融合是电商新趋势　　中国的B2C市场在近几年正经历着高速发展的时期。2009年，B2C所占据的电子商务市场只有8%，2012年占到了30%，达到3500亿元人民币规模，2013年这个比例更是升到了34%。&&&　　“未来竞争的核心不是商品也不是商家，而是消费者，只有满足消费者的个性化需求才能留住消费者。”王煜磊说，天猫目前有七万家商家，知名品牌有5000家，但是未来这65000家商家可能会替代掉那5000个知名商家。从“销售平台”升级为“消费者连接平台”，未来的电子商务时代，必然是一个“个性化定制，柔性化生产”的时代。　　所谓“个性化定制，柔性化生产”，就是通过互联网实行“预售”模式，在生产一个商品之前，企业先在网上挂出来，接受消费者的个性化定制，等到生产的需求量到了一定的数量后，再去下单生产。这对于企业和消费者来说，都是双赢的局面，“预售使得商家能够在掌握消费者真实需求的基础上进行生产和供货，1000份订单就意味着可以生产1000份商品，商家知道有足够多的人要买这个产品，就不担心销路，不需要把价格压得很低”。　　王煜磊以欧美著名乐队U2举例。数年前为了救助非洲儿童，U2在iPod上印上签名，挂到网上接受订单，受到全球粉丝的欢迎，许多人愿意花费更多的金钱去购买这个商品，因为这是个性化的定制服务。“传统的零售行业中并不太可能实现的销售模式，互联网行业里可以轻松搞掂，这就是优势所在。”　　从B2C到C2B，一件商品引发网友们的关注，这一群人的消费集中到一起的时候，可以去反向改变供应链，这种模式撇开了过去供应链当中的风险，此时企业再和供应商谈价格的时候，筹码会变得更高。　　“与其坚持大众化的东西，还不如去坚持个性化的东西，未来的趋势是个性化的而不是大工业。”王煜磊认为，未来的电子商务已经不是纯销售品牌，而是要提供一个满足交流和沟通的平台，让抱有同样个性化需求的顾客产生集聚，此后再发生消费。以天猫为例，其2013年的总体战略的中心就是，为品牌商提供独一无二的优势，帮助他们将天猫店铺流量转换为品牌扩张与发展的良机。　　“PC已经开始落后，企业要抓住这个节奏。”随着移动互联网的快速发展，年轻人对电脑的依赖已经被移动手机取代。图像识别、位置服务等技术也提供了线上与线下融合的可能。去年“双十一”结束的时候，有一个话题是线上和线下的竞争，但今年的主题已经变成了线上和线下之间怎么融合。以天猫为例，其将通过天猫无线来化解线上与线下之间的障碍，当用户在线下购物时，天猫LBS将向其推送附近品牌的活动信息。据了解，今年“双十一”，天猫将打通线上线下，联合多家品牌商的线下3万家门店共同参战。“一旦线下线上融合，线下门店的优势就发挥出来了”。　　D.　　自建网站是个无底洞　　尽管电子商务暗藏无限商机，但王煜磊坦言，触网有风险，入网需谨慎。　　“如果企业问我是自己去做网站，还是在成熟的电子商务平台上去做零售？我的答案是一定不要自己做网站。”王煜磊表示，做一个网站的成本很低，起步很容易，但是它背后的技术支持要求很高，会随着不断增加的订单量而追加投入，“互联网的追加是根本想象不到的，这是一个无底洞”。　　打个比方说，原先设计的网站只能同时处理一万笔订单，但当变成一百万笔的时候，如此庞大的信息量，就容易造成系统崩盘，因此便需要升级换代电子商务平台。“当你打了一个三层楼的地基时，却发现要盖一栋十层楼；当打下十层楼地基时，发现要盖一百层的楼，迟早是要坍塌的”。　　王煜磊说，事实上，电子商务的真正内核不是前面能看到的页面，而是背后的大数据、云计算，核心是拿到数据后如何去做。以天猫为例，其背后有强大的云计算及存储能力，并有坚实的数据挖掘、分析及营运解决方案。“如果你将来的用户能超过淘宝、天猫，那你到时候再做自己的平台也不迟”。　　而对于已经触网的企业，王煜磊现场还透露了一个小秘诀：多用感性化的页面。　　“亚马逊在美国页面很平淡，来到中国后网站的界面却是亚洲化的，首页色彩鲜艳，喜欢用大幅的广告图片。这是由文化来决定的。没有标准说中国的网站应该是什么样子，但根据我们多年的改版经验，发现越理性的页面点击率会越小，感性的则点击率很高，有时候并不是我们想做这样的网站，但消费者就是认可。”王煜磊说。
刘勇、黄汉城、范哲
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