天然气 原油 价格比例精馏塔升气孔开孔率比例一般多少

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-31 01:22 标签： 原油杠杆比例
精馏塔常见问题_百度文库
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精馏塔常见问题
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原油常压设计
化工建筑毕业论文（设计）
课程(专业)
原油|常压设计
&内容简介：
&　　毕业论文 原油常压设计，说明书共47页，17120字。　　
石油是现代工业的血液，我国的工业生产和经济运行都离不开石油，但是又不能直接作为产品使用，必须经过加工炼制过程，连制成多种在质量上符合使用要求的石油产品，才能投入使用。　　
原油常减压蒸馏作为原油的一次加工工艺，在原油加工总流程中占有重要作用，在炼厂具有举足轻重的地位，其运行的好坏直接影响到后续的加工过程。其中重要的分离设备―常压塔的设计，是能否获得高收率、高质量油的关键。近年来常减压蒸馏技术和管理经验不断创新，装置节能消耗显著，产品质量提高。但与国外先进水平相比，仍存在较大的差距。　　
为了更好地提高原油的生产能力，本着投资少，能耗低，效益高的思想对大庆原油进行常压蒸馏设计。设计的基本方案：设计了一个常压一段汽化蒸馏装置，此装置由一台管式加热炉、一个常压塔以及若干台换热器（完善的换热流程应达到要求：充分利用各种余热；换热器的换热强度较大；原油流动压力降较小。）、冷凝冷却器、机泵等组成，在常压塔外侧为侧线产品设汽提塔。流程简单，投资和操作费用较少。原油通过这样的常压蒸馏，一般可得到350―370℃以前的几个馏分，可用作汽油、煤油（航空或灯用、）柴油等产品，也可分别作为重整化工（如轻油裂解）等装置的原料。蒸余的塔底重油可作钢铁或其它工业的燃料。在某些特定的情况下也可以作催化裂化或加氢裂化装置的原料。　　
关键词： 原油； 常压设计； 换热； 常压塔　　
前言 1　　
一、物料衡算 3　　
1.1基准数据的处理 3　　
1.1.1基准数据 3　　
1.1.2数据处理 3　　
1.1.3求平衡汽化曲线各点温度 5　　
1.2各种馏出产品的性质 6　　
1.2.1各种馏出产品的基础数据 6　　
1.2.2各馏出产品的性质 8　　
1.3物料衡算 9　　
二、塔的工艺参数的选取 10　　
2.1原油精馏塔计算草图求取 10　　
2.1.1确定蒸汽用量 10　　
2.1.2塔板型适合塔板数 10　　
2.1.3精馏塔计算草图： 10　　
2.1.4操作压力的确定 11　　
2.2汽化段和塔底温度的确定 11　　
2.2.1汽化段温度 11　　
2.2.2进料在汽化段中的焓 12　　
2.2.3.塔底温度 13　　
三、塔顶及侧线温度的假设与回流热分配 14　　
3.1全塔回流热 14　　
3.1.1假设塔顶及各侧线温度 14　　
3.1.2全塔回流热 14　　
3.1.3流热分配 14　　
3.2侧线及塔顶温度的校 15　　
3.2.1柴油抽出板（第22层）温度 15　　
3.2.2煤油抽出板（第10层）温度 16　　
3.2.3塔顶温度 17　　
四、塔设备的设计计算 20　　
4.1全塔气液负荷的分布计算 20　　
4.1.1塔顶（第一块板上方）的气液负荷 20　　
4.1.2第一层板下方的气液负荷 20　　
4.1.3常一线抽出口下方（即第10层下方）的气液负荷 21　　
4.1.4中段循环回流入口板上方的气液相负荷 22　　
4.1.5中段循环回流抽出板下方的气液相负荷 23　　
4.1.6煤油抽出板上方的气液相负荷 25　　
4.1.7柴油抽出板上方的气液相负荷 26　　
4.1.8汽化段气液相负荷 27　　
4.2各段气液相负荷列表 28　　
五、常压塔和塔板主要工艺尺寸计算 29　　
5.1塔径的初算 29　　
5.1.2适宜的气体操作速度Wa 30　　
5.1.3气相空间截面积Fa 30　　
5.1.4计算降液管内液体流速Vd 30　　
5.1.5计算降液管面积Fd 31　　
5.1.6计算塔横截面和塔径 31　　
5.1.7采用塔径及相应的设计空塔气速 31　　
5.1.8液相的表面张力：(260.6℃时） 32　　
5.2浮阀数及开孔率的计算 32　　
5.2.1浮阀的选取 32　　
5.2.2浮阀数及开孔率的计算 32　　
5.3溢流堰及降液管的决定 33　　
5.3.1决定液体在塔板上的流动型式 33　　
5.3.2决定溢流堰 33　　
5.3.3溢流堰高度及塔板上清夜层高度的决定 33　　
5.3.4液体在降液管的停留时间及流速 34　　
5.3.5降液管底缘距塔板高度 34　　
5.4水力学计算 34　　
5.4.1塔板压力降 34　　
5.4.2雾沫夹带 34　　
5.4.3泄漏 35　　
5.4.4淹塔情况 35　　
5.4.5降液管的负荷 35　　
5.5塔板的负荷性能图 36　　
5.5.1雾沫夹带线 36　　
5.5.4漏液线 37　　
5.5.5液相负荷下限线 37　　
六、塔的内部工艺结构 39　　
6.1板式塔的部工艺结构 39　　
6.1.1塔顶 39　　
6.1.2进口 39　　
6.1.3抽出盘及出口 40　　
6.1.4人孔 40　　
6.1.5塔底 40　　
6.1.6塔裙 41　　
6.1.7封头 41　　
6.2塔高H 41　　
七、换热过程 42　　
7.1换热方案的确定 42　　
7.1.1换热的意义 42　　
7.1.2换热方案 42　　
7.2换热设备的选取和计算 42　　
7.2.1换热设备的计算 42　　
7.2.2中段回流作为热源 44　　
7.2.3重油作热源 45　　
7.2.4冷后重油作为作热源 45　　
7.2.5柴油作为热源 46　　
7.2.6塔顶冷凝器的计算 46　　
7.2.7中段回流冷却 47　　
7.2.8各段换热所用的换热器型号列表如下 48　　
7.3热源利用率计算 48　　
7.3.1热源利用率计算： 48　　
7.3.2原油提供热量计算 48　　
7.3.3热量利用率计算 48　　
八、讨论 49　　
致谢 51　　
附录 51　　
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