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2017二建市政知识：燃煤锅炉辅助设备及其系统组成部分
11:48　来源：来源于网络　 |
　　为了保证锅炉的正常运转。锅炉需要有与其配合工作的辅助设备。主要辅助设备和系统有输煤上煤系统、除渣系统、鼓引风机系统及消烟除尘系统。
　　（1）输煤上煤设备和系统：锅炉上煤设备主要是保证煤在炉排上连续燃烧，小型锅炉可采用小型卷扬机的上煤翻斗；多台锅炉可采用电动葫芦煤吊斗上煤；大型锅炉上煤则采用皮带运输机或斗式上煤机等设备。
　　（2）除渣系统：小型快装锅炉多采用锅炉自身带的螺旋除渣机；大中型锅炉多采用水力除清机和框链除渣机等设备。
　　（3）鼓引风机系统；煤在炉膛内燃烧的必要条件是应有充足的空气量配合。通过鼓风机进行机械鼓风，可为煤层的充分燃烧提供足够氧气。
　　煤燃烧时会产生热量很大的火焰与高温烟气。炉膛内的火焰使锅筒和水冷壁内的水温升高，而高温烟气则通过设置在锅筒内多回程的烟管与锅筒内的水也进行热交换，使水温迅速升高。为了使烟气能克服多回程烟管、烟道、烟囱的阻力而顺利地排入大气中去，需设置引风机来完成烟气的引出排放。
　　为了使煤能充分燃烧，又能使烟气克服烟管等阻力顺利排出，一般需调节在炉膛内的鼓引风量与风压的比例。经测试，维持炉膛约20~30Pa的负压值为宜。
　　鼓引风机宜采用离心式风机，为了降低锅炉操作间的噪声，应设置鼓引风机室，通过风道和烟道与锅炉连接。
　　（4）消烟除尘系统：烟气排放时温度仍高达200℃左右，并含有大量的灰分及二氧化硫等有害物质。如直接排放大气中，会严重污染周围的环境和大气的污染，所以应经除尘设备，将烟气吸收过滤集尘后再排入大气。
　　除尘器种类很多，根据锅炉产热量大小可选择旋风除尘器（适用于蒸发量6t/h以下的锅炉）、水力除尘器或水膜除尘器等设备。【】 责任编辑：大明白
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　　3、联系方式：010- / 400 810 5999。燃煤锅炉（燃煤锅炉）_百度百科
（燃煤锅炉）
燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。
燃煤锅炉简述
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把水或其它(如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能。
燃煤锅炉分类
燃煤锅炉主要是按照用途分类的，它分为燃煤（供应开水）、（采暖和洗浴）、（供应蒸汽）、（蒸煮和干燥）等。
燃煤锅炉原理
1、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单纵置式，左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动，结构合理，高，大大节约能耗。
2、卧式燃煤常压
燃煤锅炉，节能环保锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布管，设计结构合理紧凑;受热面积大，烟气流程长，效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
3、，热水锅炉，炉膛采用水冷结构，四周是炉胆，受热面积大，高，节能降耗;外壳采用椭圆型，采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
4、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始。
5、 燃煤锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
6、，，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤，上部配有足够大的，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。[1]
燃煤锅炉特点
燃煤锅炉热水锅炉
1、/燃煤/燃煤锅炉/燃煤浴池锅炉的设计、制造严格按照《》和JB/T《小型锅炉和技术条件》、《》的要求严格执行。
2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。
3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳、、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成。燃烧室布置在炉胆内，燃料在排上燃烧，自然通风。烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、排入大气。
4、立式，炉膛采用水冷结构，四周是炉胆，受热面积大，高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单纵置式。
6、卧式燃煤，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构。两侧密布管，设计结构合理、受热面积大、烟气流程长、传热效果好、排烟温度低，所以热效率高、运行成本低、使用更经济。
7、卧式燃煤锅炉。
8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部为直管。并有足够的清污，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有大的，人员可以从人孔进入炉体内部。大大方便了检查和维修锅炉。
9、锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。
10、/燃煤/燃煤锅炉/燃煤浴池锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、酒店、温棚、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。
燃煤锅炉蒸汽锅炉
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、、等，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证安全可靠。
3、，主要由锅壳、、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在排上燃烧，，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、排入大气。
4、，采用单纵向布置的三回程水火管式结构，两侧密布管。设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以高，运行成本低，使用更经济。
5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管。有足够的清污，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、随机配备优质的等，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配装置——水处理，加装水处理，生垢少，节能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，高。手工上煤，。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有、、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列采用三回程水火管混合式结构，选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运 输、安装。
燃煤锅炉导热油炉
（）是以煤、油、气、电为燃料，以导热油为介质，利用循环油泵强制导热油在炉内加热液相循环，经过管网将热能输送到用热设备后，返回导热油炉的高温、低压、节能设备。
1、受热面采用密排圆盘管，受热面布置充足，降低管子表面，高，使用更安全。
2、燃料在燃烧室内绝热燃烧，着火更容易，燃烧更充分，提高了锅炉的热效率。
3、介质流程合理，导热油有低进口到高出口，运行中产生的气体很难在炉内保留，可方便的排除系统。
4、炉顶布置密排盘管，更好的保护炉顶，避免炉顶烧坏的现象。
5、安装方便，不用地基，只按上部本体和下部合拢即可，安装周期短。
燃煤锅炉锅炉组成
燃煤锅炉主要由、、受热面、等主要部分组成。
燃煤锅炉常用系统
①:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和，适用于磨较软的和。缺点是的出力和与有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。
②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的。缺点是设备较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。
燃煤锅炉结构分类
是将煤粉送入进行燃烧的设备。
①:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与连接。煤粉与充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4～48只燃烧器。
②直流式燃烧器：喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
受热面分和过热受热面。现代大、中型锅炉均以构成炉膛，由此水冷壁（即受热面）吸收炉内辐射热使水蒸发成。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的受热面和布置于对流烟道内的受热面。前者吸收炉内辐射热；后者吸收对流热。
装于锅炉烟道尾部，用以回收烟气余热，提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(&300℃),常需使空气预热器与分级交叉布置。
燃煤锅炉未来发展
据了解，随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业燃煤锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。
节能减排是一个世界性难题，也是全世界共同关注的话题。近些年，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康发展。长期以来，与相关院校、设计院所密切合作，形成了从产品开发、制造销售、设备选型、工程项目策化、设计及设备安装、系统调试、维护保养到操作人员培训等完整的经营体系，可为用户提供方便快捷的全方位服务。
我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。
纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。首先，行业总体技术水平有待提高。现行业中仍存在生产厂家过多、生产分散，多数企业生产能力较为低下、企业间发展不均衡、生产集中度不高等问题。经调查，虽然大部分企业通过转换，使企业活力有效提升、市场反应能力明显增强，但部分企业仍然缺少长期发展战略，致使企业自主开发和创新能力不强、投入不足，导致产品开发的档次和水平依然不高，产品性能质量没有显著提高。显而易见的问题是，市场竞争处于低级化，行业总体技术水平、经济效益提高不快。
其次，能源浪费现象严重。我国的以煤为主，量大面广的工业燃煤锅炉要消耗大量的煤炭，同时也是我国主要的煤烟型污染源。 根据工业燃煤锅炉分会调查分析，我国用的燃煤工业燃煤锅炉47万台，每年消耗4亿吨，约占我国煤炭消耗总量的四分之一。然而，燃煤工业燃煤锅炉平均运行效率仅达65%左右，这一指标比国际先进水平低15～20个百分点。行业节能潜力巨大，着眼未来发展，节能减排既是行业的当务之急更是长远战略要务。
工业燃煤锅炉在国民经济和社会发展中的地位和重要性尽人皆知。但同时，全行业所耗用的能源量之大，烟尘、二氧化硫、二氧化碳、氧化物排放量占全国相应排放量比例之高的现状，不仅说明现工业燃煤锅炉行业的节能、环保指标与建设资源节约型和的目标有较大差距，而且充分说明行业节能潜力巨大。
燃煤锅炉基本结构
包括锅炉本体和辅助设备两大部分。
燃煤锅炉锅炉本体
锅炉中的炉膛、、、、、、、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是和锅筒。
燃煤锅炉炉膛
又称，是供燃料燃烧的空间。将放在上进行火床燃烧的称为，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧、适于燃烧劣质燃料的炉膛称为，又称炉；利用空气流使煤粒高速旋转并强烈火烧的圆筒形炉膛称为。 炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的由和构成。在炉墙的内表面上常敷设管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。 炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的降低到开始凝结的温度以下。 当炉内的温度超过时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为。结渣会降低锅炉受热面的传热效果。严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。 一般用和或表示其燃烧强烈程度。炉膛容积热负荷是单位容积中每单位时间内释放的热量。在中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的管，结果炉内和炉膛出口处过高，受热面容易发生。室燃炉的是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。炉排热负荷过高会使大大增加。 设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
燃煤锅炉锅筒
它是和多次中接受来的给水、联接循环回路，并向输送饱和蒸汽的圆筒形容器。筒体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。 锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，以避免含有高浓度盐分和杂质的随蒸汽进入过热器和中。这些盐分和杂质如在过热器管和汽轮机通道上发生结垢、积盐和腐蚀，会影响设备的经济安全运行。锅炉出口的蒸汽一般都有一定的质量标准。包括汽水分离和蒸汽清洗装置、给水分配管、排污和加药设备等。其中的作用是将从来的饱和蒸汽与水分离开来，并尽量减少蒸汽中携带的细小水滴。中、低压锅炉常用挡板和缝隙挡板作为粗分离元件。中压以上的锅炉除广泛采用多种型式的进行粗分离外，还用、或均汽板等进行进一步分离。随着水处理技术的提高，蒸汽分离装置趋向于简化和定型化。排污装置（包括连续排污和定期排污）能在锅炉运行中排出一部分含有较高盐分和泥渣的。上还装有、等监测和保护设施。
燃煤锅炉辅助设备
除锅炉本体外，在中还有许多配套的辅助设备：，把原煤磨成粉，以利煤的充分燃烧，包括、、排粉机、和煤粉管道等；
送、引风系统，向锅炉供给燃烧需要的空气及将煤燃烧后的烟气排出锅炉，包括、和烟风道等；
，包括、阀门和管道等；
水处理系统（见）；
灰渣清除系统，包括、、等；
自动控制和监测系统（见、锅炉汽温调节）。
燃煤锅炉限制政策
根据“关于印发《重点区域大气污染防治‘十二五’规划》的通知（环发[号）[2]
”：城市建成区、工业园区禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤、、渣油锅炉及直接燃用，其他地区禁止新建10/小时以下的燃煤、重油、渣油锅炉及直接燃用生物质锅炉。
．中国锅炉网[引用日期]
．中华人民共和国环境保护部．[引用日期]燃煤锅炉组成_燃烧器_中国百科网
燃煤锅炉组成
    燃煤锅炉 -燃煤锅炉组成 　　燃煤锅炉主要由 煤粉制备系统、燃烧器、受热面、 空气预热器等主要部分组成。 煤粉制备常用系统　　① 直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧，宜采用中速和高速磨煤机，适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关，因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数，并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。 　　②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是较直吹式复杂，磨煤机耗电量较大，空载与满载时耗电量相差不大，故应使其常在满载下运行。 按煤粉燃烧器结构分类　　煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备。 　　①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与 空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4～48只燃烧器。 　　②直流式燃烧器：喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。 　　受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛，由此水冷壁（即受热面）吸收炉内辐射热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加辐射受热面，大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内辐射热；后者吸收对流热。 　　空气预热器装于锅炉烟道尾部，用以回收烟气余热，提高助燃空气的温度。高参数、大容量的锅炉为提高热风温度(&300℃),常需使空气预热器与省煤器分级交叉布置。
收录时间:日 08:03:15 来源:百科网 作者:匿名
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