大跨度钢结构厂房跨度是什么 吊顶求方法

电气工程分区
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一星助理工程师, 积分 94, 距离下一级还需 6 积分
本人以前也做了好多的的厂房& &一般都是按照灯具布置在梁上& &然后在门口放一个& &分区域控制灯& &一般都是250或者400w的金卤灯&&直接用控制
现在手上这个面积比较大 跨度也比较大 用的400w金卤灯&&回路上三个灯 第一个灯距第二个灯9m&&第二个灯距离第三个灯18m&&在加上配电箱到回路第一个灯的距离 也要15m左右&&还没有算房间的高度& &配电箱到第三个灯差不多要42(最少的距离)& &我不会算压降& &就想问问各位&&遇到我这种远距离的时候 支线是用BV线呢 还是用的YJV电缆& &然后想问问大家 压降怎么来算啊&&我一直没看明白书上写的& &&&
然后各位对这种大跨度的厂房有什么心得没有啊&&不知道能否交流一下
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技术员, 积分 48, 距离下一级还需 2 积分
金卤灯吧,照度好些!建议用电缆YJV的比较好,楼主说的这个距离不算大!我公司都是这样的!有一个比较麻烦,维修不方便,换灯或者镇流器都得爬高啊!!还特重。
目前据说无极灯很好,不过不晓得为什么没有大力推广?价格高?对电网影响?不过用过几个试验,没多长时间就坏了,哈哈!没有传说的那样突出!
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技术员, 积分 21, 距离下一级还需 29 积分
回复【求解】大跨度、大面积的钢结构厂房照明都是怎么做的 主贴 的帖子
1 建议使用电缆做支线。
2 建议使用led节能灯,使用110瓦 ,国家给予补助的。
3 根据实际情况来确定安装高度。
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技术员, 积分 32, 距离下一级还需 18 积分
来学习了,的网友比较厉害啊!
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二星助理工程师, 积分 108, 距离下一级还需 42 积分
楼主,这么简单说,不能详细做,涉及到如下几方面,请楼主详细说明:
1 什么类型的厂房,是否是爆炸危险环境。
2 是否有桁车?
3 供电电源的距离。
4 由于是厂房,涉及到局部照明等问题
由于以上原因,看楼主应该是做钢结构的,建议楼主找专业电气设计人员较妥!
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技术员, 积分 37, 距离下一级还需 13 积分
楼主讲得不错的
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技术员, 积分 36, 距离下一级还需 14 积分
回复【求解】大跨度、大面积的钢结构厂房照明都是怎么做的 主贴 的帖子
用4mm²BV线就可以了,100m不到有什么电压降啊
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一星助理工程师, 积分 94, 距离下一级还需 6 积分
回复【求解】大跨度、大面积的钢结构厂房照明都是怎么做的 地下室 的帖子
就是普通的钢结构厂房&&加工和铸造类型&&没有爆炸环境
供电电源 工艺上没有提过来&&我做的也只是照明配电箱而已
对于局部照明 我做的时候是先不管的&&直接按照厂房的一般照度走 不够的话&&甲方自己在来装局部照明
最后的确实是钢结构&&但是专业电气人员 我们不就是么&&我们这种设计院的建筑电气就是来做这个的呀
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一星助理工程师, 积分 94, 距离下一级还需 6 积分
回复【求解】大跨度、大面积的钢结构厂房照明都是怎么做的 沙发 的帖子
您好 谢谢您的建议& &我想问下&&如果用YJV的电缆&&是用三芯单相 还是用5芯三相的呢& &
还有如果用电缆的话&&我想截面也就顶多2.5&&不知道这种相对于来说 造价上会不会增加很多
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一星助理工程师, 积分 94, 距离下一级还需 6 积分
回复【求解】大跨度、大面积的钢结构厂房照明都是怎么做的 7# 的帖子
关键是我不会算这个压降&&平时的话 民用建筑上很少核算压降 只要在供电半径内 就应该可以了& &但是现在这种大跨度还是有些心虚&&尤其越做越多的时候&&
前段时间做的一个项目&&我给用的4mm的线&&然后3个400w金卤灯一个回路& &照明配电箱三相进线&&一回路一相& &然后进线用的6mm&&后来甲方说他们现在把400w的金卤灯 改成了 荧光灯&&要我把照明线缩小到2.5& & 进线用4的就可以了&&然后改成单相进线,这样子的话完全跟我的设计相违背了,然后没办法,只能说配电箱规范上规定了最小进线是6m甲方才没有动
所以啊&&涉及到这种大型厂房&&我还是很多东西不懂&&做的也不晓得科学不科学&&就想请各位同行多说说心得
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关于钢结构厂房造价,这个要看土建、水、电、采暖随建筑物的用途、地域等因素制约离散性较大。仅对钢结构部分进行预估: 此工业厂房属重型钢结构且层高较高(至少12米,或更高)。 55-65公斤/平方米(钢结构耗钢量);8.5-10元/公斤(制按综合价)。钢结构厂房预算的话就在(55-65)×(8.5-10)×21×150=7500(元)。
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Hzl_8542&回答:厂房施工合同范本
委托方(甲方):
  承接方(乙方):
  工程项目:甲、乙双方经友好洽谈和协商,甲方决定委托乙方进行厂房装潢。为保证工程顺利进行,根据国家有关法律规定,特签订本合同(包括本合同附件和所有补充合同),以便共同遵守。
  第一条:工程概况
  1.工程地址:
  总计:施工面积_________平方米;
  2.施工内容:附《装潢施工内容单》和施工图。
  4.委托方式:
  5.工程开工日期:_______年_______月________日
  6.工程竣工日期:_______年_______月________日
  工程总天数:________天
  第二条:工程价款
  工程价款:(金额大写)_______元,附《装潢工程材料预算表》。
  1、材料款__________________元2、人工费____________________元;
  3、设计费__________________元4、施工清运费__________________元;
  5、搬卸费__________________元6、管理费__________________元;
  7、税金(5.72%)____________元8、其他费用(注明内容)_________元;
  第三条:质量要求
  1.工程使用主要材料的品种、规格、名称、经双方认可。附《装潢工程材料决算清单》。
  2.工程验收标准,双方同意参照市地方标准db31/t30-1999《住宅装饰装修验收标准》规定。
  3.施工中,甲方如有特殊施工项目或特殊质量要求,双方应确认,增加的费用,应另签订补充合同。
  4.质量检查监督部门:市室内装饰行业协会家庭装潢专业委员会。
  5.凡由甲方自行采购的材料、设备,产品质量由甲方自负;施工质量由乙方负责。
  6.甲方如自聘工程监理,须在工程开工前通知乙方,以便于工作衔接。
  第四条:材料供应
  1.乙方须严格按照国家有关价格条例规定,对本合同中所用材料一律实行明码标价。甲方所提供的材料均应用于本合同规定的装潢工程,非经甲方同意,不得挪作他用。乙方如挪作他用,应按挪用材料的双倍价款补偿给甲方。
  2.乙方提供的材料、设备如不符合质量要求,或规格有差异,应禁止使用。如已使用,对工程造成的损失均由乙方负责。
  3.甲方负责采购供应的材料、设备,按《甲方提供装潢材料清单》的内容,应该是符合设计要求的合格产品,并应按时供应到现场。如延期到达,施工期顺延,并按延误工期处罚。按甲方提供的材料合计金额的___%作为管理费支付给乙方。材料经乙方验收后,由乙方负责保管,由于保管不当而造成损失,由乙方负责赔偿。
q&回答:包括进场原材料、构配件钢结构工程检验批及分项工程质量验收记录、钢结构子分部工程质量验收记录、子单位工程质量竣工验收记录、子单位工程质量控制资料核查记录、子单位工程安全和功能核查资料及主要功能抽查记录等质量验收资料及其各类质量证明文件,施工方质量、技术管理等竣工资料,以及建设、监理方竣工验收资料等。
YR依然&回答:钢结构厂房合同范本
  工程名称:__________________________
  工程编号:__________________________
  发包方:__________________________
  承包方:__________________________
  签订时间:__________________________
  签订地点:__________________________
  根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,为明确双方在施工过程中的权利,义务和经济责任,经双方协商同意签订本合同.
  第一条 工程项目
  一,工程名称:__________________________
  二,工程地点:__________________________
  三,工程项目批准单位:
ag123456&回答:钢结构主要施工工艺流程如下:
施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安 装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工放线
(1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。
(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。
(3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。
(4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓
(1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。
(2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
(3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
(4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程:
1.下料图单
此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
2.放样、号料
①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。
②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。
③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。
钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
4.组立、成型
钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。
①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。
②焊接工艺:
焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:
(1)焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
(2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
7.矫正型钢
①使用设备:翼缘调直机
②工艺要求:操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程,矫正完成后,应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割,所用设备为端头铣床。
除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85%。
经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈。
钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。油漆
在涂刷过程中应均匀,不流坠。
11.包装与运输
①构件编号在包装前,将各种符号转换成设计图面所规定构件编号,并用笔(油漆)或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装时识别。
②在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护。
③搬运后的构件如发生变形损坏,应及时进行修补,以确保发运前构件完好无损。
钢构件出厂前,应提交以下资料:
⑴产品合格证
⑵施工图和设计文件
⑶制作过程技术问题处理的协议文件
⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告
⑸焊缝检测记录资料
⑹涂层检测资料
⑺主要构件验收记录
⑻构件发运清单资料
五、钢结构安装
1.施工方法:
本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装所有钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面支撑及檩条系统。
2.施工顺序:
现场吊装划分为二个施工单元,采用一台50吨吊车,由东向西吊装。
3.安装前准备工作
①.柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。
②.编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。
③.检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。
4.安装施工工艺
①.钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
②.钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
③.墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最后用螺栓固定。
5.安装校正
①.钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
②.钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。
6.高强螺栓施工
(1)钢构件的连接接头,应经检查合格后方可紧固。
(2)安装使用的临时螺栓和冲钉,在每个节点上穿入的数量,应根据安装过程所承受的荷载计算确定。
(3)本工程采用的高强度螺栓为摩擦型大六角头,它依靠扭紧螺母(经垫圈)给螺栓施加预拉力,借垫圈使杆件接触面产生摩擦力而传递外力,接触面间摩擦力大小取决于预拉力和接触面间的摩擦系数。
(5)钢构件拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁、不行在雨中作业。
(6)高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。
(7)高强度螺栓连接副应按批号分别存放、混用,并应轻装、轻卸,防止受潮、生锈、沾污和碰伤。
(8)施工前,高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数,其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力,其平均和变异系数应符合国家现行标准,
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。
(9)安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿放孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。
(10)高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,同一连接面上的螺栓应由接缝中部向两端进行紧固,工字形构件顺序是上翼缘→下翼缘→腹板。当天安装的高强度螺栓应于当天终拧完毕,外露丝扣不少于2扣。
(11)高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点就分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。
(12)扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算;终拧应采用专用扳手将尾部梅花头拧掉。
六、墙面夹心板安装
1.施工前准备
①、夹心板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并根据设计文件编制组织设计及对施工人员进行技术培训和安全生产交底。
②、根据文件详细核对各类材料的规格和数量,对损坏的夹心板,泛水板应及时修复和更换。
③、各类施工设备应齐全,并能正常运转。
④、复核与夹心板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。
2.夹心板施工工序:墙板安装按檩条位置从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。夹心板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。
七、檩条的安装
薄壁型钢檩条,由于重量轻,安装时可用起重机或人力吊升。当安装完一个单元的钢柱、屋面梁后,即可进行屋面檩条安装,安装时直接用螺栓连接在檩条托板上。檩条的安装误差应在5mm以内。
八、屋面板的安装
(1)屋面板安装:屋面板的安装根据现场主钢构的吊装完成情况,从一端山墙开始,向另一端山墙方向推进,严格按施工图纸进行排列,严禁错放、漏放。在施工开始时必须用操作平台过渡,使之与屋面平行。在施工过程中一定要拉线安装,使屋面板的坡度方向始终与屋脊保持垂直,对于不同坡向的波峰投影必须成一线,否则将导致屋脊板无法安装。屋面板的长度最好一次成型,尽量避免横向搭接。另外屋面板搬运及吊装时应做到轻拿轻放,不得造成屋面板皱褶,应避免划痕,损坏表面油漆。
(2)屋脊的安装:屋面板端处另设连接件,封口放好扣板之前先打好密封胶,然后上面再加封条压紧。屋脊中心用碎保温棉充满填实,屋脊板与屋脊板之间用白胶在搭接处密封。
(3)泛水板的安装:安装之前仔细弄清泛水板节点的施工工艺,在结构线处按长度现场切割泛水板,用软管密封胶作密封装置,从泛水板到支撑角钢的安装必须采用封胶。泛水板饰边应做到搭接方向正确、牢固、线条垂直、防水效果好。
九、钢结构油漆
1、工艺流程
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂刷面漆。
2、基层处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
3、涂防锈漆
涂红丹防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
待防锈漆干燥后,购买与油漆配套的腻子将构件表面缺陷处刮平。腻子中可适量加入厚漆或红丹粉,以增加其干硬性。腻子干燥后应打磨平整并清扫干净。 钢结构构件在工厂制成后应预先涂刷一遍防锈漆。运到工地后,如堆放时间较长,已有一部分剥落生锈,应再涂刷一遍防锈漆。
5、涂磷化底漆
为了使金属表面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期,避免生锈腐蚀,可在钢结构构件表面先涂一层磷化底漆。磷化底漆由两部分组成,一部分为底漆,加一部分为磷化液。
6、涂刷面漆
钢结构构件表面打磨平整,清扫干净,即可涂装面漆。涂刷顺序:从上至下,先难后易。涂刷时要多刷多理,刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后反复检查,以免漏刷,钢结构面漆一般二遍成活。如设计有特殊要求,则按设计要求完成遍数。
prettygirl&回答:钢结构厂房安装工艺流程
  根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:
  测量(标高、轴线)
  就位准备——钢柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——钢梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——钢屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——天沟安装——面板安装等。(拼装就位临时固定)
钢结构厂房工程施工顺序如下:
  钢结构部分:材料检验——材料矫直——放样——号料——切割——加工(矫正、成型、制孔)——对接(焊接)——X光检验——校正——组装——焊接——校正——划线——制孔——除锈——试装——装配——质量检验——涂层——编号、发送——现场检验——单片现场组装——钢柱吊装——水平支撑吊装——钢屋架吊装——钢檩条吊装——斜支撑安装——拉条安装——校正——补漆——天沟安装——中间验收——墙面彩钢板安装——屋面板安装——门窗安装——验收。
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钢结构厂房吊顶怎么做?
提问者:李沛文|
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提问时间: 14:25:22
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武汉皇氏装饰设计工程有限公司
所有回答:&110925
厂房钢结构屋面防水施工:1、基层预处理施工工艺A、基层检查施工前应检查屋面基层状况以确保屋面干净、平整、无冰冻物、无潮湿、疏松颗粒、凸出物或其它可能妨碍防系统粘结性力的杂物。B、基层预处理1)对不需防水的区域进行防护;2)用扫帚、毛刷清扫灰尘及其它疏松附着物;3)对伸出管道、落水口、缝隙连结处、拐角处,应用瑞芙特防水系统进行预先单独处理(一层瑞芙特基层涂加尺寸合适的缝织聚酯布加一层瑞芙特基层涂料)。
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所有回答:&4236
上海浦东钢结构厂房吊顶 && && &&拱形顶厂房吊顶 && && &&海琳辉建筑装饰材料有限公司,主营轻钢龙骨、烤漆龙骨、铝合金龙骨、石膏板、矿棉板、防火板、铝扣板、铝格栅等装修建材。设有专门的工程施工部门,为室内装修提供轻钢龙骨吊顶、隔墙施工服务。价格十分合理。。。
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所有回答:&72134
  根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为:
  测量(标高、轴线)
  就位准备——钢柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——钢梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——钢屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——天沟安装——面板安装等。(拼装就位临时固定)
钢结构厂房工程施工顺序如下:
  钢结构部分:材料检验——材料矫直——放样——号料——切割——加工(矫正、成型、制孔)——对接(焊接)——X光检验——校正——组装——焊接——校正——划线——制孔——除锈——试装——装配——质量检验——涂层——编号、发送——现场检验——单片现场组装——钢柱吊装——水平支撑吊装——钢屋架吊装——钢檩条吊装——斜支撑安装——拉条安装——校正——补漆——天沟安装——中间验收——墙面彩钢板安装——屋面板安装——门窗安装——验收。
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