立式反烧锅炉，二次反烧蒸汽锅炉
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立式反烧锅炉，二次反烧蒸汽锅炉&
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名称:泰安立式二次反烧蒸汽锅炉
泰安立式二次反烧蒸汽锅炉，泰安立式二次反烧蒸汽锅炉价格&
山东省泰安市中兴锅炉厂位于举世闻名.古朴秀丽的泰山脚下，是泰安市最具规模的常压锅炉、蒸汽锅炉、洗浴锅炉、供暖锅炉、智能数控锅炉、汽水两用锅炉、锅炉辅机、锅炉配件、换热设备、金属容器等热能设备的生产企业之一。
& & 坚持以振兴和发展我国热能设备为公司己任，大力实施&技术创新、市场创新、管理创新&为内容的创新战略，企业实力不断增强。在社会各界，特别是承蒙各级主管部门、环保部门、设计院及广大用户的关心支持，我们的产品一直畅销不衰，销往全国各个省、市、自治区，深受广大用户的好评。在山东省、河北省、江苏省等地已形成20多个销售、服务网点。
& & 坚持&科学发展观&的方针，把科学技术作为第一生产力，注重科技投入和人才的引进使用，采取自主与合作开发并重、并举的原则，注重加大技术开发投入，加快了产品更新换代的步伐。
& & 尊崇&用户至上，信誉第一，服务社会&的经营理念,秉承&实事求是，勇于创新，敢于奉献，追求完美&的企业精神，经过全体员工的共同努力，我公司取得了良好的企业信誉。同时，建立健全了完善的质量保证体系和服务体系。&质量是生命，用户是上帝&的口号深入人心，成为广大职工不可动摇的坚定信条。从原材料的进厂、检验，入库、发放、投产，产品工序流转直至产品入库、出厂，均有严格的质量检测，监管手段。对配套产品的选型.检验我们也层层把关，以确保设备安全.高效运行。
& & 在注重技术创新的同时，公司以敏锐的眼光观察市场、服务市场，立足市场。产品不断地完善，创新。
& & 公司设有专门的用户服务办公室。用户服务办公室配备精干的服务人员、 热线服务电话，实行零距离服务。用户服务办公室的作用：一是可供用户提供售前技术咨询；二是对用户提供安装调试技术指导；三是售后跟踪服务，排除用户的购前之虑、购后之忧。只要用户有困难，设备运行有问题，接到来信或电话，我们的服务人员都会以最快的速度赶赴现场，为用户排忧解难。
& & 让用户满意是我厂全体员工工作的唯一标准，我们保证让用户高兴而来，满意而归。在社会主义市场经济的新形势下，我们深深地认识到，市场如战场，谁拥有强大的实力谁就取胜。我们是一个不畏竞争、敢于接受挑战、团结战斗的集体。我们愿对各位领导、各位专家真诚的承诺：我们将以最优质的产品、最低廉的价格、最周到及时的服务为您做出我厂应有的贡献。愿您选购我公司的产品，不论过去、现在、还是未来我们都是您真诚的朋友。
我公司一直以来秉承:诚信、务实、稳健、开拓的宗旨.本着&科技以人为本、创建生态和谐&的原则.愿与海内外的客户携手共进、共创美好明天.
&&工作原理和参数简介
锅炉参数是表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、立式二次反烧蒸汽压力、立式二次反烧蒸汽温度、给水温度等.锅炉容量可用额定蒸发量或最泰安续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的立式二次反烧蒸汽量。最泰安续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能最泰安续生产的立式二次反烧蒸汽量。
立式二次反烧蒸汽参数包括锅炉的立式二次反烧蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处的过热立式二次反烧蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和立式二次反烧蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉（即强制循环锅炉）、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和立式二次反烧蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为一定温度的过热立式二次反烧蒸汽（目前大多300MW、600MW机组主汽温度约为540℃左右），然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
本泰安燃煤立式二次反烧蒸汽锅炉，泰安卧式立式二次反烧蒸汽锅炉具有以下特点：
1)燃烧效率和锅炉热效率高。
燃烧效率可达97%以上。锅炉热效率可达85%以上。
2)煤种适应性广，可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤、煤矸石等。而且烟煤、无烟煤与造气炉渣混合料、无烟煤与链条炉渣的混合料等燃料都能稳定运行。炉渣可综合利用，炉渣含碳量一般在2％以下。
3)分离器采用膜式壁做骨架，结构稳定。
分离器内衬耐磨材料厚度小，只有80mm，内外表面温差小，内衬材料内应力小，可防止裂纹破坏，同时热惯性小。可满足循环流化床锅炉启、停迅速的要求，而且分离器运行安全可靠。
4)采用低温燃烧技术，有效减少有害气体生成，NOx的排放在不采用任何脱硝设备情况下，便可满足环保要求。符合国家环保及节能减排政策。
5)采用风帽式沸腾流化集成返料装置，回料稳定、可靠，故障率小。
返料道由两片膜式水冷壁构成，飞灰所携带的部分热量被水冷壁管收。采用多个返料口使循环灰返入燃烧室时，沿炉深方向均匀布置，回料均匀。燃烧室内温差小。返料控制采用了最新的风帽式沸腾流化集成返料装置，通过调整风量来调节返料量。避免了原松动风返料不易控制，返料道易结焦的缺点。
6)通过添加石灰石，可进行炉内脱硫处理。脱硫率可达90%以上。
泰安立式二次反烧蒸汽锅炉有限公司主要经营主营经营：立式二次反烧蒸汽锅炉，立式二次反烧蒸汽锅炉价格，燃气立式二次反烧蒸汽锅炉，卧式立式二次反烧蒸汽锅炉，泰安立式二次反烧蒸汽锅炉，燃煤立式二次反烧蒸汽锅炉，立式二次反烧蒸汽锅炉，燃气立式二次反烧蒸汽锅炉，导热油锅炉，桥梁立式二次反烧蒸汽锅炉，搅拌站锅炉，公路蒸养锅炉，加气混凝土设备专用锅炉。
燃煤蒸汽锅炉
燃煤蒸汽锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题，一般大的锅炉效率高些，60&&80%之间。
燃煤蒸汽锅炉的特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠
3、立式燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、卧式燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
5、立式燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置&&水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。
7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运输、安装。
10、节能燃煤蒸汽锅炉/烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。
立式蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式蒸汽锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约资源25-30%。
2、该蒸汽锅炉可一炉多用，方便用户，其生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本蒸汽锅炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、蒸汽锅炉整体结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、立式蒸汽锅炉可利用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。
本蒸汽锅炉适用范围：
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。
燃煤蒸汽锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
泰安卧式立式二次反烧蒸汽锅炉销售热线：张经理 &185
泰安立式二次反烧蒸汽锅炉，泰安立式二次反烧蒸汽锅炉价格
选购泰安立式二次反烧蒸汽锅炉的技巧
1.在购买立式二次反烧蒸汽锅炉之前不可只看价格的区别，关键要看产品质量和企业售后服务情况。
4.要看企业的生产规模，占地面积，是否有成功案例可供参考。
3.锅炉厂的技术是否成熟，通过客户反映一些厂家，从设备安装到使用，总是不断出现一些问题，严重影响着用户投入使用及经济的损失。
4.现在很多厂家吹自己的设备多好，是多么的节能环保，其实呢，生产的设备不能达到国家验收标准，在使用钢材上偷工减料现象较为严重，泰安锅炉是泰安第一批获得国家农业部&全国诚信守法&、泰安省&重合同守信用&的生产性企业。
5.现在网上看到一些皮包公司，请各位朋友小心别上当，这些所谓的厂家只知道一些简单技术知识，在设备方面，从我了解的情况来看，都是用一些非标钢材进行加工制造的，他们没有生产车间让你参观，会以技术保密为由，拒绝你的考察。
DZH泰安卧式燃煤立式二次反烧蒸汽锅炉主要经济技术指标
锅炉燃烧效率&&&&&&&&& 96.5%
锅炉热效率&&&&&&&&&&& 85.2%
排烟温度&& &&&&&&&&&&&145℃
锅炉耗煤量&&&&&&&&&&& 11553.9kg/h
泰安立式二次反烧蒸汽锅炉检修时应注意安全事项
立式二次反烧蒸汽锅炉运行一段时间后就要维修保养，安全检出是必不可少的工作，保养及安全检查应注意的事项：
1检修工作前应观察环境是否具备工作条件，不具备条件应通知值长并向上级领导汇报，停炉后方可工作。
4检修工作前，通知运行员切断水、电、汽源并由专人挂牌。
3检修中应把工具、各种材料、配件放置好，防止掉入设备、管道或炉膛里边。
4进入炉膛、烟风道等空间作业时通风条件应良好，温度降至工作温度方可进入工作。
5工作完毕后，检查是否工具、材料、配件齐全，防止遗留在炉膛等空间里边。
6工作完毕后，专人摘牌，验收合格后方可离开工作现场。
7将检修结果汇报值长，并做好检修记录。
泰安立式二次反烧蒸汽锅炉，泰安燃煤立式二次反烧蒸汽锅炉设计要点：
1、&&&&&本设计给煤粒度为0~10mm，D50=2.0mm。原煤只需经破碎机一次破碎，筛分后即可入炉。
2、&&&&&炉膛内置旋涡分离器由膜式水冷壁加耐火材料组成，管子不磨损，旋涡分离器还能得到冷却。旋涡分离器除有分离作用外，细粒还能在其中燃尽，使本炉实现循环燃烧技术与低温旋涡燃烧技术相结合。
3、&&&&&沸腾层（浓相段）燃烧份额为70%，悬浮段为20%，旋风分离段占10%，随煤粒粗细度不同，这个比例会有变动。
4、半自流阀能自动建立料封，并有调节范围大的特性。因是无机械密封阀，所以结构简单紧凑，运行安全可靠。
SZL型锅炉系双锅筒纵向布置链条炉排水管蒸汽锅炉，对流布置的受热面换热效率高，水循环系统合理，水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好。对流受热面的富裕最大，锅炉运行的效率特性平稳且有一定的超负荷运行能力。轻型链带式组装炉排配以无级调速装置，使最佳燃烧工况的调整手段更趋完备，燃烧采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，最后排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化，配套辅机齐全。
各受热面下降面与上升管的截面比合理，且水阻力小，只要水质符合GB1576标准，运行中不会出现爆管等不安全因素；燃烧工况稳定。前、后拱匹配合理，炉拱的覆盖率大，炉膛温度高，在煤的可燃挥发物大于20％时均能燃烧，各风室按燃料各燃烧阶段所需的空气量，可人为调整，横向风压一致，不会出现偏烧现象，各风室下部设有抽拉式铸铁放灰门，不易变形，使用方便，密封性能好。煤渣中含炭量不大于10％，锅炉的热效率均在82％左右，锅炉在对流管束区布吹灰器。烟气进入对流管束区后经隔烟墙，烟气流向S型拐弯，利用惯性作用把烟气中灰尘分离后落入下方设置的四个重力式自动落灰斗中，随炉排运转与煤渣落入出渣斗，由出渣机排出炉体。该炉烟尘的原始排放量达到国家环保要求。
经济性：热效率高，节约燃料，经济性好；被国家经贸委和河南省环保局评为节能产品。
产品的自动控制和故障保护特点
锅炉蒸汽压力自动调节系统
锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态，在满足燃烧的必要条件时：
锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时，控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。
给水自控：
系统上班和正常工作时，启动给水泵,水泵工作，水位差压变送器检测出水位信号，保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。水位调节仪表显示锅炉水位。
手动控制：也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。
故障报警及保护
本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况，进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：
蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示&蒸汽压力极高&。故障消除后按复位键解除连锁。
锅内缺水保护：锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。
锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示&锅内水位超高限&，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。
水泵电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。
停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。
售后服务保证措施
一、凡我公司供应的产品实行&三保&。锅炉主机&三保&期36个月，辅机12个月。
二、推行&110&服务体制。销售服务中心接到用户通知，河南省内二十四小时、地州市场四十八小时、省外市场七十二小时内派专业技术人员到现场进行处理，且直到用户满意为止。
三、锅炉主机终生保修（大修除外）。超过&三包&期出现的问题，我公司仍免费上门服务，用户只承担材料费。
四、节假日照常上班，让优质服务体现在一年365天的每一刻。
五、为使用我公司产品的用户优惠供应备品备件；免费为用户进行锅炉房设计咨询的服务；免费提供供用户参考的锅炉房平面布置图；为用户实施一条龙服务，除供货、代办运输外，还可以为用户提供优质的安装服务。
六、随时优惠提供各项备品、备件（在出厂价的基础上优惠20%）
七、 代办运输。对于本锅炉，货物到达需方现场后，有供需双方派人现场清点。
CLSG燃煤热水主要性能特点：
1、无噪声：
无噪声、无污染、不用引、鼓风机整个燃烧过程依靠自然通风完成，彻底消除噪声。
2、投资省：
结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省、不用引风机、鼓风机等，节电60%
设备故障率低，节省设备维修费90%；独特的设计，升温快，热效率高，节煤20%；
3、安全系数高：
常压锅炉本身不带压，炉体与大气相通，无压运行，不属于压力容器，锅壳、炉胆和管道不因超压而发生爆炸事故，安全性极高。因无承压部件，制造和材质要求都不高可用特制钢和较薄壁厚的钢板制成，工作过程中金属耗量小，传热温差大，工质不蒸发，对水质要求不高。
4、排放不超标，属新型绿色环保产品：
燃料充分燃烧，烟尘原始排放浓度低，烟气黑度低于林格曼一级，达到国家环保标准。
5、燃料适用性强:
可燃型煤、烟煤，干木材多种燃料，并可以互换使用。
6、快装形式出厂：
锅炉运到现场后拼接阀门、水源、管道等即可运行
7、应用范围广：
可广泛用于住宅小区，厂矿企业、机关团体、学校、医院、宾馆、温室、洗浴中心等。
&&&立式蒸汽锅炉分双层燃烧、自然通风。可根据用户需要分别设计为低压蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用炉三种使用型式。
&&立式蒸汽锅炉价格合理，并且具有安全可靠、消烟除尘、热效率高、占地少、结构紧凑、安装简单、使用方便等优点。
立式燃煤蒸汽锅炉
立式横水管蒸汽锅炉配置清单&
山东省泰安市中兴锅炉厂
立式横水管蒸汽锅炉配置清单&
图号或型号
阀门仪表及 安 全 附 件
压力表三通旋塞
压力表存水弯管
全启弹簧安全阀
X49X-25-350
平板水位表
分汽缸（按锅炉编号配套）
供用户图样 技 术 文 件 清 单
产品发货清单
强度计算书
安装使用说明书
产品质量证明书
锅炉产品安全质量监督检验证书
锅炉技术总图、本体图、阀门仪表布置图、地基图
1、产品报价内应包含以上所有锅炉辅机配件.
2、以上锅炉配置可根据客户特殊要求更改，须在我公司工程师指导下进行。
3、我公司锅炉辅机配件不断追求最高配置，如有变动不另行通知，以签订合同发货清单为准。
立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内U形下脚的上部,火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
&&燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。
燃煤蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。。
本蒸汽锅炉适用范围:
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。
服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。
技术参数表格：
立式燃煤（木柴）蒸汽山东泰安锅炉
1.炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。
&2.立式蒸汽锅炉燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修
LSC系列立式热水锅炉特点：&
本公司生产的LSC系列立式热水锅炉采用水管炉排和铸铁炉排相结合的双层返烧结构，炉排面积和受热面积余量大，燃烧充分，因而具有升压快、出力足、热效率高、占地面积小、节能环保的特点，且辅机运行可靠安装方便，多年来一直受到用户欢迎，应用十分广泛。
1.炉胆内装有内弯水管,增加了辐射受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应降低,因此,一般适于烧优质煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环较好,凡被烟气冲刷的部位都有水冷却,整个结构弹性好。2.立式蒸汽锅炉燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修
LSC系列立式热水锅炉特点：&
本公司生产的LSC系列立式热水锅炉采用水管炉排和铸铁炉排相结合的双层返烧结构，炉排面积和受热面积余量大，燃烧充分，因而具有升压快、出力足、热效率高、占地面积小、节能环保的特点，且辅机运行可靠安装方便，多年来一直受到用户欢迎，应用十分广泛。
0.09-0.2Mpa性能规范表
LSC0.2-0.09-AIII
LSC0.3-0.09-AIII
LSC0.5-0.09-AIII
LSC0.7-0.09-AIII
额定蒸发量(t/h)
额定工作压力(Mpa)
饱和蒸汽温度(℃)
排烟温度(℃)
烟尘浓度(mg/m3)
烟气黑度(格林曼级)
烟囱规格(mm&m)
炉体规格(mm&mm)
注：以上锅炉量以煤的低位发热量19845KJ/kg计算
0.4Mpa性能规范表
LSC0.06-0.4-AIII
LSC0.15-0.4-AIII
LSC0.2-0.4-AIII
LSC0.3-0.4-AIII
LSC0.5-0.4-AIII
LSC0.7-0.4-AIII
LSC0.9-0.4-AIII
额定蒸发量(t/h)
额定工作压力(Mpa)
饱和蒸汽温度(℃)
排烟温度(℃)
烟尘浓度(mg/m3)
烟气黑度(格林曼级)
安全阀(mm)
主汽口(mm)
烟囱规格(mm&m)
炉体规格(mm&m)
Ф600&2190
Ф800&2700
Ф100&3050
注：以上锅炉量以煤的低位发热量19845KJ/kg计算
0.7Mpa性能规范表
LSC0.15-0.7-AIII
LSC0.2-0.7-AIII
LSC0.3-0.7-AIII
LSC0.5-0.7-AIII
LSC0.7-0.7-AIII
LSC0.9-0.7-AIII
额定蒸发量(t/h)
额定工作压力(Mpa)
饱和蒸汽温度(℃)
排烟温度(℃)
烟尘浓度(mg/m3)
烟气黑度(格林曼级)
安全阀(mm)
主汽口(mm)
烟囱规格(mm&m)
炉体规格(mm&m)
Ф800&2700
Ф100&3050
LSG(H)型立式横水管锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中，被多层管束阻隔，运动速度降低，落在炉排上重新燃烧，燃尽的烟气经烟囱排入大气。
二、锅炉特点及规范
1、锅炉特点：
⑴结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
⑵烟气上升冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉热效率。
⑶由于烟气多回程多循环，达到自然除尘的目的。
2、锅炉规范及技术参数表见燃煤蒸汽锅炉技术方案。
三、出厂说明
1、锅炉主机
3、仪表阀门（详见供货清单）
4、技术文件（锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计总图、锅炉本体部件图、阀门仪表安装图、锅炉基础图、受压元件强度及安全阀排放量计算结果汇总表各一份）
总体要求：锅炉的安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。蒸汽锅炉的安装工作应有安装资格的单位承接。安装前必须按规定向用户所在的锅炉压力容器安全监察机构履行告知手续。安装完成后，须经上述安全监察机构进行安装验收，办理锅炉使用手续后方可投入正常运行。
四、安装前的准备
锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：
1、组织及人员配备
锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装检验。安装完工后，按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工等。
2、认真学习有关材料
有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）、锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。
3、确定安装地点
⑴安装地点尽量选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
⑵给、排水方便。
⑶燃料及灰渣的存放与运输方便。
⑷锅炉安装运输道路通畅。
⑸锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定：尽量远离人口密集区，光线应充足，通风好，地面不应存有积水，为保证运行操作、通行和检修方便，炉前应空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
⑹锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
⑺锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4、地基准备
按地基图进行基础施工，基础底面应夯实，混凝土厚度可依当地地质情况而定，根据图样规定尺寸，基础应浇注密实，上平面应校水平，拌合时砂子、石子、混凝土比例适当。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收：
⑴锅炉运到后，按本公司供货清单对零、部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
⑵锅炉大件在卸车时，起重设备应有足够的起重能力，一端在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起。起重设备能力不小于10吨。锅炉离车后，应先放置在宽阔的水平地面上，锅炉底部应有支架支承，以免损坏管座等。
⑶锅炉吊装就位时，必须处于直立状态，直立时，应使起重设备吊钩和锅炉顶部吊耳用钢丝绳固定牢固，切不可捆绑其它任何部位。
⑷锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平倾斜度不大于2-5mm,否则，应将低的部位用垫铁垫高，以保持锅炉水位与水位表的正常显示。
⑸锅炉与基础接触的地方不应有间隙，要求严密不漏风。有间隙的地方应用水泥抹缝。
六、烟囱和烟气调节门的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，烟囱连接处不允许漏风，并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在烟囱法兰连接处垫平。三根钢丝风浪绳呈120&均分布斜拉固定地面并用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳斜拉分布和拉紧程度应大致相等，并固定牢固，烟气调节门拉杆应转动灵活。
立式反烧锅炉，二次反烧蒸汽锅炉使用说明：
一、结构简介
立式燃煤环保型蒸汽锅炉采用最先进的燃烧技术，燃料从加煤口投在炉排上进行燃烧，进而转化煤气。烟气在燃烧室转换后进入炉胆上部，由自动点火系统产生高温火焰，对受热面进行辐射、对流换热，含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割旋转，重新燃烧净化后的烟气，经烟囱排入大气。
二、锅炉特点
1、锅炉特点
（1）、结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
（2）、烟气通过强制旋转冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉效率。
（3）、由于烟气多回程多循环，完全达到炉内除尘的目的。
（4）、水封除渣防止灰尘的散播，属新型绿色环保产品。
三、出厂简况
1、锅炉主机；
3、阀门仪表（见配件清单）；
四、安装前准备：
锅炉运到现场后，为了迅速安装起见，前必须做好下列工作：
1、组织及人员配备：
锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，办理锅炉使用登记入户手续。锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。
2、认真学习有关资料
有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察程》（96），锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。
3、确定安装地点
（1）、安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
（2）、给排水方便。
（3）、燃料及灰渣的存入与运输方便。
（4）、锅炉安装运输时通畅。
（5）、锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定，光线应充足，通风好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便，炉前空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
（6）、锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
（7）、锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4、地基准备
按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收
（1）、锅炉炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
（2）、锅炉大件在卸车时，一端可在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端可有吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起，起重设备能力不小于10吨，锅炉离车后，将交换架放在适当位置，将锅炉缓慢落座，辟免损坏管座等。
（3）、锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起，切不可捆绑其它任何部位。
（4）、锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。
（5）、锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙，要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。
六、烟囱和配风设备的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保证风阀调整灵活，风管连接处不允许漏风。
七、管道、阀门、仪表及附件的安装
1、按照管道、阀门、仪表图纸进行安装。电动泵固定在适当的位置，并应浇制好基础，接通电源后试运转。
1、安全阀应在锅炉水压试验完成后安装，应在初次升火时进行安全阀工作压力的调整。
按照国家劳动总局&蒸汽锅炉安全技术监察规程&143条表7-2规定的压力进行调整。
一、安全阀调整办法：
拆去开口销，除去顶盖，拧松六角锁紧螺母，然后拧动调节螺杆，使弹簧放松或拧紧，来达到安全阀要求的排汽压力。调整后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。
二、在调整安全阀时，锅筒内之水位应较平常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
三、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。
四、在安全阀未调整前锅炉绝对禁止使用。
六、应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，以校验安全阀的启闭作用。安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将汽导向锅炉房安全处。安全阀应铅直安装。导向管上不允许安装阀门。
3、排污管接到排污箱或其它安全之处，管道应固定，防止排污时发生烫伤等事故。
4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装，伸缩管，管道外壁应予保温。
5、水位表下部泄水管，必须接入安全之处，水位表考克旋转要灵活，不得漏水，水位表处必须安装照明设备，便于观察。
6、压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示锅炉最高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得漏水，疏水应畅通，压力表管禁止保温。
7、压力表有下列情况之一者，严禁使用：
（1）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差。
（2）、玻璃面破碎或表盘刻度不清。
（3）、封印损坏或超过检验期限。
（4）、表面泄漏或指针跳动。
八、烘炉和煮炉前的检查
在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉和各零部件，检查项目如下：
1、人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。
2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。
3、烟气通道是否畅通。
九、烘炉和煮炉
锅炉各零部件安装完，经检查和试运转后，证实具备各部标件安全启动的条件，即可开始。
1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等污物。
2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～3千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。
3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水考克，打开上部人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅炉筒内，然后关闭人孔，开启安全阀，让锅炉内空气和蒸汽有向外排出的通道。
4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40。C，锅炉内水位达到水位表2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接全面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。
5、开启点火门：在炉排上铺一层100-200毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁用带铁钉的木板）油棉纱头或其它引燃物点燃。待引燃物处于旺火时开始逐渐上煤。
6、火力要逐渐增强，避免骤然加热，在此时间内打开鼓风机采取强制通风，一次风口的调风门开至20%，二次风口调至30%，此时若一次风过大易出现结焦，当煤层达到约300毫米炉火正旺时，将煤层加厚到约800毫米。一般情况下，保持层150-200毫米，火层150-200毫米，还原层200-300毫米，煤上空间不少于300毫米。
7、锅炉压力逐渐升高到0.1兆帕维持约12小时，然后停止燃烧让压力逐渐降低0.05兆帕，水温低于70。C后，开启排污阀，将污水全部放出。
8、待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水冲洗锅炉内部，并进行检查，如发现有没污时，应按上述办法（用木柴点火，升水时间不少于3小时）进行煮炉，直到锅炉筒内部没有油污为止。
1、锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管理）而后进行给水，未进水前必须关闭排污阀。开启安全阀让锅炉的空气可以排出。
2、将已处理的水缓缓注入炉内，进水温度一般不高于40。C，当锅炉内水位升至水位表最低水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。
特别强调升火前应仔细检查加煤口、检查口是否达到了严格密封的要求，若不能达到，侧应清除密封面上的杂物，镶嵌好垫片，保证达到严格密封的目的。因该炉属强制通风燃烧，在运行过程中不允许有燃烧气体外泄，以免发生意外事故。
3、升火时，打开最下面的加煤口在炉排上放置木柴引燃物，检查口全部封闭后点燃引燃物，待引燃物燃烧旺盛后，开始添煤，当煤层燃烧旺盛后，继续加煤，加煤后关闭炉门，严格密封，打开鼓风机让煤继续燃燃。加强观察着火情况，使燃烧渐趋正常。
4、升火时温度不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉炉寿命，初次升火从冷炉到汽压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外，冷炉不小于2小时，热炉不小于1小时。
5、升火后应随时注意锅内水位变化，因为加热后水位线会上升如超过水位?表时可进行排污。
6、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖螺栓，同时检查排污是否严密不漏。
7、当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，如有应立即检查原因，必要时应立即停炉检查。解除故障后方可继续运行。
十一、加煤与出渣
不同型号的锅炉其耗煤量不同，可按用热量的大小和负荷要求确定加煤间隔，入炉煤必须为粒煤，粒度15-65毫米大小均匀，煤粉含量不大于5%根据，耗煤量的多少，确定出渣时间、次数和出渣量。
一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，观察燃烧状况，适时调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧成尤为重要。
当听到煤气燃烧呼呼的声音变小时，可能是燃烧不旺，此时先关闭鼓风机，然后扳动活动炉排摇柄，来回扳动约数余次，若感觉扳动轻松时，炉排面可能有结渣、空棚现象，此时打开下炉门进行拨火，渣层厚度不应小于200毫米，除渣时如有未燃尽的红火落下则应停止除渣，关紧除渣门，打开上炉门进行加煤，加煤前首先将炉排上的点火煤烧旺，然后开启鼓风机全部打开一次风门2-3分钟，迅速关闭风门，开启加煤口2-3分钟后进行加煤。关闭风机和打开加煤口为连续动作，中间不能耽搁，若关闭风阀耽搁一段时间后再开加煤口，有可能造成煤气爆燃，造成危险。打开加煤口时，操作人员一定要处于加煤口的开启侧面，打开加煤口时，应开启天窗，避免煤气泄漏对操作人员发生危险。加煤后关闭炉门，严格密封。
每次加煤时应关闭一次调风门，五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉堂内未燃尽的火燃烧完和残留煤气吹出，约等十分钟以后打开炉门，
特别注意：打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方，或靠近炉门往炉里观看，人的面部尽量避开观火孔的正面，以防火焰喷出伤人。加煤后关闭炉门，打开鼓风机让煤缓慢燃燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，阀门的开度不宜过大，以炉堂内不结焦为宜，此阀在锅炉运行时始终常开。此时将鼓风机进风口开到50%，运行半小时后，鼓风机进风口全部打开，锅炉进入正常运行。电子点火器属自动装置，启动鼓风机点火器自动工作，炉堂煤气正常燃烧后点火器自动停止工作；如燃烧室火灭，自动控制系统报警，此时司炉工应及时检查原因，使炉正常运行；司炉工要经常检查测试自动点火系统；以防失灵，出现炉堂放炮（爆炸）现象（切记要做到&火等气&，而不是&气等火&）。
十二、正常运行
锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的检查。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高技术水平。
1、给水要求：
锅炉给水需进行处理，并符合GB《工业锅炉水质》要求。
2、锅内水位经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位&50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
3、水位表：
每班应至少冲洗水位清一次，使水位表玻璃保持清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。
4、给水设备：
（1）、所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。
（2）、锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
5、蒸汽压力：
经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高工作压力。
6、压力表：
压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为保证压力表正确性，选用的压力表应符合有关技术标准的要求，其检验和维护应符合国家计量部门的规定，压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期，压力表的刻度盘上应划红线指示，压力表校验后应封印，压力表精度不小于2.5级。
7、安全阀：
注意安全阀的作用是否正常。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应每隔2-4星期将蒸汽压力升高一次，作排汽试验用以检查安全阀的作用。
8、排污阀：
定期排污（参阅排污章节）
9、正常操作
（1）、炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀，整齐一致。一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，来调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧极其重要。
（2）、必须不断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行工况，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系。用汽量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉间。
（3）、锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
（4）、锅炉房清洁整齐、灯光明亮。
（5）、交接班双方要做到交得彻底，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。
十三、水质要求
锅炉的给水原则上采用锅外化学处理，当条件不许可时允许采用锅内加药处理。锅内加药处理时必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质进行监督。锅炉水质要求应符合GB《工业锅炉水质》的有关规定。本产品网址：/b2b/tsglc/sell/itemid-.html