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品牌：革新建机
型号：JS2000
所在地：河南-荥阳
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发布日期： 11:11:00 有效日期至
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产品名称：
中型混凝土搅拌机多少钱
所属类别：
咨询电话：135
公司QQ：158 521 4194
适用于各类大、中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。除作为单机使用外，还可与PLD1600配料机组合成简易搅拌站，亦可作为HZS50搅拌站的配套主机。
JS2000结构简介及工作原理
JS2000型双螺旋带混凝土搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气等部分组成。
1. 搅拌系统
搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置等组成。
电动机直接与摆线针减速器相接，减速器两输出轴通过两对开式齿轮分别带动二根水平配置的搅拌轴反向等速回转。
搅拌筒的圆弧部分是焊接成的，搅拌筒内镶有五种衬板，均用沉头螺钉与筒体联接紧固。
搅拌筒上的四个观察盖在掀开90&后能相向推出。
搅拌轴与搅拌筒两端相联处设有专门的密封装置。为保证密封质量，在搅拌筒的端面上设有专门的供油器。
2.上料系统
上料系统由卷扬机构、上料龙架、料斗、进料嘴等组成。
制动电动机通过减速器带动卷筒转动，钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬升，当爬升到一定高度时，料斗底部斗门上的一对滚轮进入上料架水轨道，斗门自动打开，物料经过进料嘴投入搅拌筒内。为保证料斗准确就位，在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关，分别对料斗上升起限位和安全保护作用。下限位只有一个限位开关，当料斗下降至地坑底部时，钢丝绳稍松，强簧杠杆机构使下限位动作，卷扬机构自动停车。下限位及弹簧杠杆机构均装在上导轨顶部。上料架上部是可以折叠的。用螺栓联接，运输时将其折叠，以便降低运输高度。
制动电机可保证料斗在满负荷运行时可能性地停在任意位置，制动力矩的大小由电机后座的大螺母调整。
3.供水系统
供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷淋装置组成。
通过气缸带动节流阀可调节水的流量，面供水总量由电子称调节。
4.卸料系统
卸料系统由卸料六、气泵、换向阀、分气阀、气缸、电气等机构组成。
卸料门安装在搅拌机底部，通过气缸，实现气动卸料。以及卸料门的开闭位置，通过调整密封条的位置可保证卸料门密封。JS2000卸料手动操作杆是为临时停电时应急卸料和气缸失灵时卸料之用，平时应将其拆下，以防伤人。
5.电气系统
电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮及空气开关手柄和指示灯均布置在配电箱门上，并设有门锁。按钮外面设有防护罩。
配电箱内的电器元件装在一块绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。
电气控制电源为380V三相四线制电源，电压允许误差为&10％，否则禁止使用。若用户自备发电电源，容量应R100KVa。电动机的表面温升Q60℃，带电部分对外壳绝缘R0.5M&O。
配套范围及选用要求
1.产品配套范围
（1）适用于运输状态的组装机器主体及散件。
（2）随机工具。
（3）随机技术资料。
2.用户配套范围及选用要求
（1）本机应配备防雨棚。
（2）配备交流380V三相四线制配电电源。电源电线应选择重型胶套电子电缆YHC型、500V 3&10+1&ｍO。
（3）配备自来水源，（无自来水源的地方，应配置清水水源及容量15吨以上的水池1个）。
（4） 对拌制好的砼选用搅拌车接料和输送。
用户订货须知
1.了解本机的技术性能和配套范围
2.本机出厂时，下轨道、爬梯、斜撑、连接角钢、支腿、地脚螺栓、吸水管为散件状态，其它各部件为整机组装状态。
3.本机选用＞10吨的载重卡车运输。
4.吊装应选用＞10吨的起重机。
5.在整机装运过程中应安全、可靠、具体要求如下：
（1）中装时应注意机器重心不得偏移，吊装钢丝绳应准确地挂在底盘圆形吊钩上（严禁用搅拌筒上的吊钩作整机起吊）。
（2）装运上轨道折叠后用铁丝捆住，料斗由制动销固定。
（3）整机及散件在车厢内固定应牢固平衡，并用安全钩挂牢。
安装及试运转
1.机器的安装
（1）安装场地需要平整，基础坚实，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。
（2）用起重设备将搅拌机吊起，安装四个支腿、连接角钢、斜撑、爬梯，并装上下轨道，使其对准放入地坑内。安装时应注意使机架保持在一水平面上。轨道架不得歪扭和错位。此时，用户可根据现场实际情况，将下导轨进行基础固定。
（3）机器安装应考虑电源、水源、物料场地防雨措施和运输通道等配套项目。
2.试动转前的检查与准备工作
（1）检查各减速箱各润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。
检查电源电压：额定电压为380伏，误差为&10％。
检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须要可靠接地，其接地电阻Q4&O.电源零线必须接到配电箱内接线板上N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。
检查各部位联接螺栓是否坚固，特别是运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。检查开式齿轮啮是否正确。
检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。
检查搅拌筒内、料土内及轨道架上是否有异物积存。
检查料斗制动销是否拔出插在销孔内。
空载试运转
启动搅拌电动机，两根拌轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线。
启动卷扬电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自动停止，斗门自动打开。料斗在运行中，如果电动机动断电，制动电机将料斗制动住，若这里料斗下滑大于150mm现象，说明制动矩偏小，应调整制动电机的大螺母，以增大制动力矩。
启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。
启动水泵（加引水后）打水、供水系统应正常运转。
重载试运转
按所需砼配比确定供水量，并通过电子称来控制。
启动搅拌电机运转。
关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌筒内投料，同时启动水泵向搅拌筒内供水，放水泥。
搅拌25-35秒后，启动卸料门卸料。
在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。
操作注意事项
机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯亮。
搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。
料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌专人看守，不得随意开启。
机器在运转过程中，不得检修。
操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
机器不得超载荷投料和运行。
机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒内的混凝土。
保养与维修
每班使用前应检查的项目。
检查机身是否平稳。
叶片及其支承臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧，特别是新机在使用一个班后应重新坚固叶片、衬板及支承臂的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值Q5mm。
上料架上的联接螺栓是否坚固。
水泵引水是否充足，管路是否畅通。
每班使用后的保养
清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
切断电源，锁好电气控制箱。
对各润滑点，加注润滑油（脂）。
寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。
每周检查项目及保养
检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。
检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注或更换油（脂）。减速箱夏季用30|、冬季20|齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250&350（25℃/150g）1/10mm ,或采用1号锂基脂。暂时购不到以上两种润滑油时，可用3号钙基润滑脂与303（冬季20|）机械油，按4：1配比，均匀调合成糊状注入浓油泵贮油罐内。
供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
检查叶片、支承臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁的间隙，其最大间隙JS2000为
mm,并进行必要的拧紧。
各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触点情况。配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。
拧开放淤塞，检查轴端密封情况，若密封元件损坏，应进行修复或更换。
定期检查项目
对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。
对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。
对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。
检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
检查各行程开关的灵敏及破损情况，并酌情修复或更换。
完善操作管理制度，做好机器运行记录，当连续工作时，应做好交接班记录。
常见故障及排除方法
问：搅拌叶片、支承臂衬板松动是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：联接螺栓松动衬板不齐造成的，坚固联接螺栓调平衬板。
问：卷扬减速器嗓声异常是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：圆锥滚子轴承损坏，更换轴承就可以了。
3.搅拌电机停止运转是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：有两种原因1）可是由于过载，搅拌筒内有石子卡住搅拌叶片；（2）热继电器的额定电流调的偏小。排除搅拌叶片与衬板间卡住的石子，启动热继电器复位。调整热继电器的整定电流值，使其等于或略大于电机的1H。
4.搅拌电机过热是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：（1）搅拌叶片磨损严重，没有及时更换，造成间隙太大，石子卡塞过载。(2)搅拌轴端支承装置阻力太大。（3）电压偏低；调整轨道平行度调整电机制动分享间隙。
5.问：卷扬电机过热是什么原因产生的？怎样排除呢
答：（1）轨道安装不平行；（2）电机制动器分离间隙过小；（3）电压偏低；
调整轨道平行度调整电机制动分离间隙。
问：故障指示灯灰是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：（1）料斗上升第一个限位开关坏；（2）摇臂松动，撞针锈蚀；（3）橡胶护套破损；（4）内部进水。修复或更换新限位开关。
问：交流接触器吸合时颤动，触点间火花（电弧）严重粘住是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：（1）接触器质量低劣；（2）电源电压太低；（3）线路压降太大；（4）触点不平。
更换名优产品；换接粗电源线且尽量和靠近电源。
问：交流接触器线圈停电后仍然吸合是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：（1）接触器质量太差；（2）接触器铁芯表面有油污。
用酒精擦两块铁芯的表面油污。
问：水泵打水不停是什么原因产生的？怎样排除呢？
答：（1）冲洗开关在冲洗位置；（2）时间继电器触点已坏；（3）时间继电器已坏。
冲洗开关应放在断开位置；换触点；换新时间继电器。
产品名称：中型混凝土搅拌机多少钱
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郑州市革新建筑机械有限公司
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安全使用混凝土搅拌机
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
搅拌桨叶的形式多种多样，但无论何种桨叶形式，混凝土搅拌机在操作时，其轴功率消耗都产生两部分作用，一部分是桨叶产生的排液量，另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分，即静压头和剪切力；混凝土搅拌机桨叶在操作时，必须克服静压头，而剪切力使得物料分散、混合。因此，根据桨叶产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有桨叶分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时（如流动型桨叶的基本作用是产生排液量），也提供另外两种作用（产生剪切和克服静压头）。根据不同的搅拌工程对搅拌要求的不同，选择一种合理的桨叶形式，使得搅拌桨叶提供的排液量，静压头和剪切之匹配能zui大限度地满足搅拌过程的搅拌要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求桨叶能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求桨叶能同时提供剪切、排液量和静压。搅拌桨叶的分类，也可以按照桨叶对流体作用所产生的流动型态来分，可将桨叶分成两种类型-轴流式桨叶及径流式桨叶。
所谓轴流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴平行，螺旋推进式桨叶即是一种典型的轴流式桨叶；所谓径流式桨叶，是指桨叶的主要排液方向与搅拌轴垂直。流体搅拌基本原理及参数混凝土搅拌机混凝土搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台混凝土搅拌机是不可能的。轴功率、桨叶排液量、压头、桨叶直径及搅拌转速是描述一台混凝土搅拌机的五个基本参数。桨叶的排量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的混凝土搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。
在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，weiyi的办法是提供足够的剪切速率。从混凝土搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在混凝土搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽混凝土搅拌机往往具有高转速、小桨叶直径及低叶尖速度等特性，而大槽混凝土搅拌机往往具有低转速大桨叶直径及高叶尖速度等特性。混凝土搅拌机的用途和型号JZC系列混凝土搅拌机JZC系列混凝土搅拌机系自落式反转出料混凝土搅拌机，搅拌由齿圈转动，工作是正转搅拌、反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T《混凝土搅拌机技术条件》设计制造，结构合理，并具有生产率高，搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。本系列混凝土搅拌机包括JZC250、300、350型。
JW—350型强制式混凝土搅拌机主要技术参数出料容量350〈L〉混凝土搅拌机详解混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式混凝土搅拌机的搅拌作用比自落式混凝土搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。
自八十年代以来，我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整，对行业的发展起到了举足轻重的作用：一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代，由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型混凝土搅拌机，现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的先进水平，从质量到数量上基本满足了国内需求;二是八十年代末到九十年代初“发展一站三车(即混凝土搅拌楼(站)、混凝土搅拌输送车、臂架式混凝土泵车和散装水泥车)，把我国商品混凝土机械搞上去”的战略，推动了混凝土机械行业的第二次产品结构调整，反映了混凝土机械行业稳定、持续、全面发展的深层次要求。
经过科研院所和生产企业的共同开发，适时引进国外先进的混凝土泵和混凝土搅拌输送车技术，使我国在商品混凝土机械的设计、制造能力和水平都有了很大提高，一些产品已有批量生产，其技术水平与当今世界水平同步，减少了进口，节约了外*，取得了较好的经济效益和社会效益。在“十二五”期间，我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程，同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设，这都需要大量的混凝土。所以现在正是大力发展混凝土机械的大好时机，作为“一站三车”中的一站，混凝土搅拌楼(站)占有举足轻重的地位。混凝土搅拌机混凝土搅拌机分为好多种,有强制式混凝土搅拌机、单卧轴混凝土搅拌机、双卧轴混凝土搅拌机等等。注意事项混凝土搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。
混凝土作为现代土木工程最重要的材料之一，混凝土搅拌机是生产混凝土最主要的设备。为了能够有效的、安全的使用混凝土搅拌机，我们必须对混凝土搅拌机的保养工作做了充分准备。冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，如何正确地使用和保养混凝土搅拌机机械设备,是确保生产顺利进行的先决条件。随着温度的降低，工程量也会相对的减少，天气不好时，还会停止工作，很多用户都会忽略混凝土搅拌机的保养，以至于在春季工作时会出现一些故障，到时候既费时又费力，在冬季如何保养混凝土搅拌机，需要我们做到以下几点：首先要经常更换各机构的润滑油，机器在工作前将各部位空运行一遍，做好物料储存输送设备的保温或加热、防冻工作。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
其次要检查配料斗里是否有积水，如有则清理干净；配料控制仪要特别小心，因为这是电子仪器一旦经过暴晒或雨淋或雷击就会受到损坏，将严重影响配料的准确性，从而影响工程的进度，所以配料控制仪放置位置应架设防晒、防雨、防尘、防雷等设施。同时对水泵、水箱、水管的积水进行排除，以免在严寒季节冻坏。最后水泥仓作为混凝土储备空间，也是混凝土搅拌机的主要设备之一，它的大部分材料都是钢板，因为经常暴露在空气中，肯定是容易腐蚀，所以一定要检查水泥仓的防腐工作，特别是检查水泥仓表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。在今后的五年，我国将会加大对铁路、机场、港口、公路等基础设施建设。混凝土搅拌机将在其中扮演的着重要的角色混凝土搅拌机常用规格为250L、400L和500L，生产过程有周期式和连续的强制式混凝土搅拌机。强制式混凝土搅拌机一般用于生产大量混凝土的工厂或混凝土搅拌机。工地现场常用的为周期式混凝土搅拌机。
混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和混凝土搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和混凝土搅拌机滚筒之间的打滑现象。