道路管网埋深一米以上是否可以上钢轮压路机20t以上辗压

径超过10M的土块应打碎。应选用级配较好的粗粒土为填料,且应优先选用砾类土、砂类土,且在最佳含水量时压实。
路基填方若为土石混和料,且石料强度大于20Mpa时,石块的最大粒不得超过压实层厚2/3,当石料强度小于15Mpa,石料最大粒径不得超过压实层厚。路基填料最小强度和填粒最大粒径应符合下表要求:
路基填料强度和粒径要求
路床土质应均匀、密实、强度高。
路基填土高度小于80cm时,基底的压实度不宜小于路床的压实度标准,
基底松散土层厚度大于30cm时,应翻挖后再回填分层压实。 7.1.3 路基填筑要求
路基填筑应采用重型振动压路机分层碾压,分层的最大松铺厚度,土方路堤不大于30cm,土石路堤不大于40cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全部宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm。管径顶面填土厚度必须大于30cm,方能上压路机辗压。
桥涵、管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实,填土材料宜采用砂砾等适水性材料。
若机动车行道下的管、涵、雨水支管等结构物的埋深较浅,回填土压实度达
不到规定的数值时,按下表的要求处理:
管沟回填压实质量标准
采用振动压路机碾压时,应遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。
路基施工中必须严格执行《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)及各有关现行施工规程与验收规范。 7.2 路面施工要点 7.2.1 级配碎石垫层
路基通过验收后,方可施工垫层。 1)质量标准 压实度:96% 平整度:不大于12mm 中线高程:+5mm,-15mm 横坡度:±0.3%
厚度容许偏差:不大于15mm 宽度:不小于设计规定 弯沉值:≤130(0.01mm) 2)材料要求
级配碎石垫层的颗粒组成符合下表要求:
级配碎石垫层级配要求
级配碎石垫层中集料压碎值不大于30%。 (3)施工要求
①级配碎石垫层施工配料必须准确,摊铺必须均匀,并应严格掌握厚度。 ②碾压用12~15t三轮压路机碾压,每层压实厚度不应超过15cm,18~20t压路机时压实厚度不超过20cm,压实厚度超过上述要求时,应分层铺筑,每层压实厚度不小于10cm,压实遍数不小于6~8遍,至表面无明显轮迹为止。
③垫层铺筑后应严格限制车辆通行,保护垫层不受破坏。 7.2.2 水泥稳定级配碎石底基层
垫层通过验收后,方可施工底基层,底基层为水泥稳定级配碎石,水泥掺量为4%。 1)质量标准
压实度:≥97%
中线偏位:≤20mm 路床平整度:≤10mm
厚度容许偏差: -15
中线高程:+5,-15mm
宽度:不小于设计宽度+B
横坡:主线±0.3% 且不反坡
7天无侧限抗压强度:≥2.5Mpa
弯沉值≤80(0.01mm) 2)材料要求
水泥稳定级配碎石底基层中,水泥掺量为4.0%,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用,但应选用终凝时间在6小时以上者,快硬水泥,早强水泥以及已受潮变质的水泥不应使用,级配碎石应选用质坚干净的粒料,其最大粒径应小于37.5mm,级配组成如下表:
水泥稳定级配碎石底基层的碎石级配要求
水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于35%。 7.2.3 水泥稳定级配碎石基层 1)质量标准
压实度:≥98%
中线偏位:≤20mm
路床平整度:≤10mm
厚度容许偏差:+20,-10%层厚
中线高程:+5,-10mm
宽度:不小于设计宽度+B
横坡:±0.3% 且不反坡
7天无侧限抗压强度:≥3Mpa 弯沉值≤34(0.01mm) 2)材料要求
水泥稳定级配碎石基层的水泥掺量为5%,水泥材料要求同底基层,碎石应选择质坚干净的粒料,其最大粒径宜小于31.5mm,级配组成如下表:
水泥稳定级配碎石基层的碎石级配要求
水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于30%。 3)施工要求
施工要求同底基层,基层、底基层施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》(CTJ034-2000) 7.2.4 稀浆封层 7.2.4.1 材料
(1)改性乳化沥青
改性乳化沥青需满足下表技术要求:
表7-8 改性乳化沥青技术要求
稀浆封层应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项性能应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004中表4.8.2的要求。稀浆封层用通过9.5mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%,细集料宜采用碱性石料生产的机制砂或洁净的石屑。对集料中的超粒径颗粒必须筛除,级配组成如下表:
稀浆封层的细集料级配要求
7.2.4.2 性能
改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足下表性能要求:
改性乳化沥青稀浆封层混合料性能要求
7.2.4.3 施工技术要求
①稀浆封层应使用改性乳化沥青,且改性乳化沥青应采用成品,不宜现场配置。 ②为增强沥青与集料的粘结力,缩短改性乳化沥青破乳时间,可掺加2~3%的42.5级的普通硅酸盐水泥。
③稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
④稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机铺筑,稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。
⑤稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进,摊铺速度一般为100~200m/min,表面应平整,对于局部的不平整应进行人工整修。
⑥混合料铺筑后宜采用8~10T轮胎压路机连续碾压4~8遍,在碾压过程中,禁止压路机急刹车,不得在新摊混合料上调头。
⑦稀浆封层铺筑后,乳液破乳、水份蒸发、碾压成型后即可开放交通。 7.2.5 粘层、透层
符合下列情况之一时,必须喷洒粘层油:
① 双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间。
② 水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层或旧沥青路面层上加铺沥青层。 ③ 路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面。 粘层沥青选用PCR型道路用乳化石油沥青,用量为0.3~0.6L/m2。粘层用改性乳化沥青应符合以下技术要求:
表7-11 粘层用改性乳化沥青技术要求
沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层
后方可铺筑。基层上设置稀浆封层时,透层油不能省略。气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀。喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油采用PC-2型乳化沥青,用量为0.7-1.5L/m2。
本工程所采用的改性乳化沥青应满足下表所列技术要求:
表7-12 透层油乳化沥青技术要求
7.2.6 沥青混凝土面层 1)质量标准
压实度: &98%(马歇尔试验密度为标准密度)
中线偏位:≤20mm
路床平整度:标准差不大于1.8mm
中线高程:±15mm
宽度:不小于设计宽度
横坡:±0.3% 且不反坡
弯沉值≤25(0.01mm) 2)材料一台压路机的辗压轮宽是3米,每分钟行驶50米,这台压路机工作1小时可以压路多少平方米?
纸飞机,每分钟!
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一、工程概况及特点
一、工程建设概况
乌鲁木齐市财政会计职业学校室外配套工程分为室外供热管网、给排水、消防管网、室外道路及场地硬化。
工程工期要求:开工日期为日,竣工日期为日。
二、建筑设计特点
1、室外供热管网工程
管道采用热轧无缝钢管,焊接连接。无缝钢管规格如下:DN80--D89×4;DN100-D108×4.5;DN125-D133×4.5;DN150-D159×5;DN200-D219×6;DN250-D273×6;DN300-D325×7;DN350-D377×7;
钢管的材料、尺寸公差及性能应符合《城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-93和《流体输送用无缝钢管》GB/T标准的规定;
管网敷设方式:均为无补偿直埋敷设。
2、给排水、消防管网工程
本次施工内容为室外给水、热水、开水、排水、消防及自喷管道工程,综合教学楼及教师周转用房由市政给水供给,宿舍楼给水、消防及自喷给水均由室外生活及消防泵房供水。
给水干管管径dn160。设计同一时间发生火灾1次,室外消防用水量为25L/s。
热水管道由食堂引出,接入宿舍、供水主管径DN100,回水主管径DN80。开水管道管径DN80,由食堂引出,供给宿舍用水。
室外、室内消防及自喷管道由食堂引出,成环状连接各个单体,室内及室外消防管道管径N150,自喷管道管径DN150。
排水体制采用雨污合流制,雨水、融雪水排入污水管道,沿道路坡向排入绿化带及周边绿地内,生活排水由污水管道收集后排入市政排水管道。
3、室外道路及场地硬化工程
室外道路及场地硬化工程,建设地点位于乌鲁木齐市水磨沟区乌鲁木齐市财政职业学校校园内。建筑场地类别为Ⅱ类场地。
三、结构设计特点
1、室外供热管网工程
(1)设计参数:小区换热站提供的75-55℃热水。
(2)采暖管道保温及
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道路施工图设计说明
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第一章 编制说明
第二章 工程概况 2.1. 工程概况 2.1.1. 道路概况 2.1.2. 管网概况 2.2. 主要经济技术指标 2.2.1. 工期要求 2.2.2. 质量要求 2.2.3. 安全目标 2.2.4. 文明施工目标 2.2.5. 消防目标 2.2.6. 环保目标 2.3. 招标范围 2.4. 工程特点
第三章 现场组织机构及施工部署 3.1. 施工准备 3.2. 指导思想与组织机构 3.3. 总体施工布置 3.3.1. 施工部署原则 3.3.2. 施工区域划分及施工流程 3.3.3. 管线施工顺序安排 3.3.4. 弱电系统施工安排 3.3.5. 厂区道路施工安排 3.3.6. 总平面外网施工协调 3.4. 施工现场规划及平面布置 3.5. 施工临时道路 3.6. 施工用电 3.7. 施工用水
第四章 主要分项工程施工方法 4.1. 测量方案 4.1.1. 测量准备 4.1.2. 场区平面控制网的测设 4.1.3. 高程控制网的建立 4.1.4. 厂区道路测量控制 4.1.5. 厂区管道测量控制 4.2. 场平工程 4.2.1. 施工程序 4.2.2. 场地平整技术要求 4.2.3. 机械挖土施工 4.2.4. 机械填土施工 4.2.5. 机械压实施工 4.3. 总平面外网工程 4.3.1. 沟槽开挖 4.3.2. 给排水管网安装 4.3.3. 电气管网安装 4.3.4. 动力管网安装 4.3.5. 暖通管网安装 4.4. 室外道路工程 4.4.1. 水泥石灰稳定石屑基层 4.4.2. 水泥砼面层 4.4.3. 水泥砼结合层返修 4.4.4. 植草砖停车场 4.4.5. 场地砖铺装 4.4.6. 道牙安装
第五章 拟投入的主要物资计划 5.1. 主要物资计划 5.2. 主要物资计划表
第六章 拟投入的主要施工机械
第七章 劳动力安排计划及劳务分包情况表
第八章 确保工程质量的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施 8.1. 质量目标 8.2. 质量保证体系 8.3. 质量保证措施 8.3.1. 确保施工质量的技术措施 8.3.2. 保证质量的组织措施 8.3.3. 确保工程质量的合同措施 8.4. 工程质量突发事件的预案处理措施 8.4.1. 预防措施 8.4.2. 应急处理
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