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压缩空气管道安装
2015年11期目录
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　[摘 要]在空压机系统安装过程中，管道安装工程是重要组成部分，目前在使用中一般都是使用镀锌管、不锈钢管道、高压气管以及铝合金管道，其中铝合金管道以良好的耐腐蚀性、刚度以及安装便捷的优势被广泛应用。本文从压缩空气管道的概念和特点入手，简单阐述了其有关安装技术要点，仅供同行工作参考。 中国论文网 /1/view-7388720.htm　　[关键词]压缩空气管道；安装技术；空气压缩机 　　中图分类号：TM561.1 文献标识码：A 文章编号：X（6-01 　　在当今社会生产中，空压机的应用越来越广泛，与之配套的压缩空气管道也逐渐应用在各种生产领域中，成为常见装置。管道安装作为空压机系统的重要组成部分，在目前大多以不锈钢管、高压管和铝合金管道为主，其中以铝合金管道使用最多，这是因为其安装方便、价格低廉，但是与不锈钢管道相比耐久性差。这里我们就压缩空气管道的安装技术要点入手分析。 　　一、压缩空气管道概述 　　压缩空气是仅次于电力之外的第二大动力源，它在当今社会生产中被广泛应用在个生产行业中，主要有石油、化工、电力、机械、电子、医药等。几乎所有的社会生产和加工都需要压缩空气，其主要目的在于控制阀门、关闭机器、移动设备等。 　　1、压缩空气管道概念 　　所谓的压缩空气管道主要指的是在空气可压缩特性的基础上，通过压缩机机械的缩小运行利用高度压力将空气压缩成为容易输送的气体，这种气体的输送管道便是我们这里需要讨论的压缩空气管道。由于压缩空气管道材料来自空气，可谓是取之不尽、用之不竭的能源。 　　2、压缩空气管道特点 　　在过去工作中，压缩空气管道表现出的最大优势自傲与安装方便、使用寿命长、稳定性高。这也是一直以来压缩空气企业和用户追求的理想选择。可是时至今日，我国虽然有一些管道材料能够达到其中一种或者两种要求，但是由于材料其他性能给工程带来威胁。目前的压缩空气管道材料选择中，以铝合金管材使用最多、应用范围较广，它因为本社 超强耐腐蚀性和刚性保障了空气压缩质量和管道使用寿命，同时也具备良好的安装条件，且能够重复的使用。 　　二、压缩空气管道安装技术要点 　　目前，大多数厂家在压缩空气输送管道的选择上虽然给予了一定的重视，但是主要的工作重点仍然置放在生产线的配置、设备型号的选择、设备布局上，对于管道的耐压性、耐久性以及耐腐蚀性重视度不高，这就造成空气压缩管道在长期使用中容易发生腐蚀、变形、破损等威胁，不但影响了压缩空气传输效果，而且给设备的正常运行造成一定威胁。因此，在压缩空气管道的安装中，必须要重视以下几个方面。 　　1、管道的选材很关键 　　大气中含有腐蚀性的气体、水蒸气、碳氢化合物等杂质，每立方米的空气中大约混有1亿4千万个固体微粒，这些杂质中有80%以上的颗粒直径小于2μm，因此将很轻易的通过空压机和消声滤清器，进入压缩空气系统中。含有各种杂质的空气在经过简单的过滤器后，便进入空压机进行压缩，由于在压缩气体时产生的高温和氧化作用，导致压缩机润滑油品质下降，并呈强酸性，这些固体微粒与压缩空气中的油及水蒸气在一起进入压缩空气管网系统时，如使用传统的镀锌管或碳钢管道，管道内壁会首先遭到锈蚀，这是因为它的铁活泼的化学性质是它特别容易导致生锈，铁与空气接触就会和空气中的氧发生化学反应，使铁表面的分子变成氧化铁――铁锈。暴露在空气中的铁表面不断氧化生锈，使铁变得又软又松。普通碳钢管使用时间长了管内部自然会有腐蚀杂质沉积出来。最终的结果是管道（包括焊口位置）腐蚀烂穿泄漏，有污染的空气对气动设备、气动仪表及终端产品质量带来严重的伤害，增加了系统设备维修费用，泄漏原因又浪费了大量的资金。实践证明，笨重有污染的且易漏气的无缝钢管及镀锌管慢慢地被淘汰了，安全隐患较多的PVC管也慢慢的远离这个行业，取而代之的新型的AIRpipe（康帕斯）全性能铝合金压缩空气管道，它凭借优越的设计、材料及生产工艺，确保提供输送高品质纯净如一的压缩空气，保护了用气终端安全和产量质量稳定，采用高性能的O型圈密封，也有效防止了泄漏的发生。 　　2、施工准备 　　在管道安装之前，必须要做好相应的技术、施工准备工作。这里的技术准备包含了开工通告、施工方案的编订、施工设计图纸的制定等环节。在施工中，必须要认真的阅读施工方案计划书、观看施工设计图。要做好各种问题的深化研究，一旦在安装中发现问题，必须要及时的加以更正和处理，并与设计、建设单位交流处理。 　　施工准备工作的开展是从安装现场开始的，通过安装图纸和定位标准来选择合理的安装部位，然后根据管道交叉情况选择合适的土建基础，并标出施工高度。但是需要注意的是，在压缩空气管道安装的时候必须要做好禁火区标志。 　　按工艺管道施工方案的要求，布置现场工艺管道施工组对场地及平台，搭设电焊机，气焊工具临时工棚，现场临时仓库及材料堆场，现场设立焊材库，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。建立完善的焊条的烘烤，发放管理制度。吊车进退场道路畅通，施工临用水，用电接到使用地点。 　　3、管道的设计与安装 　　国内各工厂，企业压缩空气输送管道均是直线型，单向管道，这样会造成前端工作岗位可以正常工作，后端岗位压力及流量供应不足。另外，在安装设计时，没有考虑分段区控制阀的设置，一个区域或一台设备出现故障造成全厂停产误工。在安装时，也很少考虑排水问题，很多企业的压缩空气输送管道非常凌乱，有空中飞的，也有地下埋的，错综复杂，无法排水。也有部分厂家采用PVC或PPR作为输送管道，由于其伸缩率较大，而没有考虑到伸缩口的问题。因此，在设计和安装压缩空气输送管道时，一定要让有压力管道资质和具备专业设计和安装和公司来设计，规划和安装。以便保证生产企业的正常运转，提高效率、降低成本，保证品质。 　　在压缩空气管道安装中，管道主要的连接方法仍然是以焊接为主的，在安装中焊接工艺必须要严格按照国家有关标准进行，对不符合管道安装标准和设计意图的环节及时的清除掉。在管道焊接结束之后，焊接人员要按照相应要求对焊缝进行科学处理，尤其是对焊缝上存在的裂纹、夹渣以及焊疤，要做到光滑处理。 　　三、结束语 　　总之，在压缩空气管道安装过程中，要提前制定出科学、合理的设计方案，按照此设计方案进行管道安装不仅能够提高空气压缩机的运行效率，稳定压缩机的压力供给源，而且能减少管路的有损和破坏，提高供气品质，达到高质安装目的。 　　参考文献 　　[1] 谭强，肖银娥，罗燕翔，薛南.喷油螺杆空气压缩机能效水平曲线比较分析及应用[J].通用机械.2010（12）. 　　[2] 韩维良，张顺廷.浅析螺杆空压机部件功用与故障排除[J].通用机械. 2010（02）. 　　[3] 李燕坡，刘广州.喷油螺杆空压机组排气温度高的分析和处理[J].压缩机技术.2010（02）. 　　[4] 中国机械工程学会焊接学会压力容器锅炉与管道委员会编.钢制压力容器焊接工艺[M].机械工业出版社，1986.
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压缩空气管道安装施工工艺标准_secret
压缩空气管道安装
在矿山、工厂和建筑业中，压缩空气有着广泛的用途，可用于驱动风钻、风铲、风动砂轮、喷砂、喷漆、溶液搅拌、输送粉状物等各种风动机械和风动工具，还可以用于控制自动化仪表装，对压力容器、管道、阀门等进行严密性试验。压缩空气具有温度升高、含湿量高、含油脂和尘埃、能对外膨胀做功等特点。
本章适用于工业管道工程中压缩空气管道安装工程的施工。
编制施工组织设计或施工方案，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源；
编制施工图预算和施工预算。
材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。
机械：套螺纹机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
工具：工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。
组织设计或施工方案经过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。
与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。
必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。
管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。
管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。
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贡献者：kao_740
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