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橡胶加工中的问题及其解决方法
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购买再生胶要考虑的5个问题
生产橡胶制品为了降低成本就需要购买再生胶，S5X29C#529.COG很多采购人员并不像工程师一样懂得再生胶的质量如何，那么怎么从采购技巧层面选择合适的再生胶呢？主要注意以下5点就可以了。http://zaishengjiao.cc/reclaimrubber/3800.html1、再生胶厂规模再生胶厂的规模可以从侧面反映经营状况，而且成规模的企业在信誉度、产品质量稳定上都比个体户型的企业有保障。2、增值税专用发票增值税专用发票是再生胶销售的凭证，也是区别公司与个体户的区别。正规的采购都需要提供增值税专用发票，如果不能提供那再生胶最多只是小厂出品，质量不稳定。3、再生胶检测报告每一批次再生胶都应该附带出厂检测报告，标注这一批次再生胶的生产日期、生产班组、还有物理检测数据等信息，再生胶检测报告是正规再生胶出厂必备的身份证明。4、再生胶退换货服务再生胶是工业型原材料，如果用户不满意再生胶的质量是可以选择退换货的，这些在合同中应该加以注明。再生胶的退换货也不是无限期的，一般在收到货物七日内。退换货的再生胶外观以不影响二次销售为宜。5、再生胶使用指导由于再生胶产品的特殊性导致很多同类型再生胶的使用配方并不相同，所以再生胶厂家都会有专业的工程师，这些工程师参与了再生胶的生产研发，也熟知再生胶在生产橡胶制品时的硫化工艺，所以再生胶的技术支持和配方指导是必不可少的。不懂再生胶不要紧，不看再生胶没关系，只从以上5点采购技巧入手即可让您选择一款可靠的再生胶，还犹豫什么呢，马上试试吧，恭祝大家都能买到称心如意的再生胶。
有不一样的发现
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鸿运再生胶
河北鸿运再生胶厂成立于2004年，现拥有管理人员、技术人员、员工1200多人，固定资产9000万元，流动资产1.2亿元，年产再生胶36000多吨，是华北地区特种再生橡胶集生产、科研、开发、引进、销售一条龙服务最大的集团公司。
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再生胶的生产工艺有哪些方法？(正文)
再生胶的生产工艺有哪些方法？
再生胶的生产工艺有哪些方法?一、蒸汽法1.油法将胶粉与再生剂混合均匀，放入铁盘中，送进卧式脱硫罐内，用直接蒸汽加热。蒸汽压力为7MPa(5~7kgf/cm2)，脱硫时间为10小时左右。此法工艺设备简单。2.过热蒸汽法将胶粉与再生剂混合均匀，放入带有电热器的脱硫罐中，通直接蒸汽，用电热器将温度提高到220~250℃，使胶粉中的纤维得到破坏，蒸汽压力为0.4MPa(4kgf/2)。3.高压法将胶粉与再生剂混合均匀，放进密闭的高压容器内，通入4.9~69MPa(50-70kgf/cm2直接蒸汽进行脱硫再生。此法设备要求高，投资较大。4.酸法首先用稀硫酸浸泡胶粉，破坏其中的纤维物质，然后用碱将酸中和进行清洗，再通入直接蒸汽进行脱硫再生。此法需要耐腐蚀设备，耗用酸碱量大，工艺及设备复杂，成本高，产品易老化。二、蒸煮法1.水油法此法脱硫设备为一立式带搅拌的脱硫罐，在夹套中通入0.9~0.98MPa(9~l0kgf/cm2)的蒸汽。罐中注入温水(80℃)作为传热介质。脱硫时将已用机械除去纤维的胶粉和再生剂加入罐中，搅拌时间约3小时。此法虽然设备较多，但机械化程度高，产品质量优良且稳定。2.中性法中性法与水油法基本相似，区别在于中性法不提前除去纤维，而在脱硫过程中加入氯化锌溶液以除去纤维。效果不如水油法好。3.碱法用氢氧化钠(5～10%浓度)来破坏胶粉中的纤维，然后用酸中和并清洗，再以直接蒸汽加热进行脱硫再生。此法设备易腐蚀，产品质量低劣，方法落后。三、机械法1.密炼机法所采用的密炼机为超强度结构，转子表面镀硬铬或堆焊耐磨合金。转速为60～80r/min，上顶栓压力为1.24MPa(12.6kgf/cm2)，操作温度控制在230～280℃，时间7～15分钟。此法生产周期短，效率高。2.螺杆压出法主机为螺杆压出机(与橡胶压出机相似)，螺杆直径有6、8、12in三种。机壳内有夹套，用蒸汽或油控制温度(200℃左右)。操作时将胶粉与再生剂提前混合均匀送入该机，胶料在螺杆的剪切挤压作用下，经过3～6分钟即可从出料口排出。此法为连续性生产，周期短，效率高，产品质量优良，但由于螺杆与内套磨损较大，对设备的材质要求较高。3.快速脱硫法主机为一特殊结构的搅拌机(与塑化机相似)，罐内有一挡料装置。搅拌速度可调节，由直流电机带动。转速分为两挡，低速控制在720r/min，高速为1440r/min，搅拌10分钟后，隔绝空气逐渐冷却，冷却是在冷却器中进行的。此法生产周期短，搅拌速度快，工艺不易控制，产品质量不够稳定，比较适宜废合成橡胶再生。4.旋转动态法将胶粉与再生剂混合均匀后，放入带有一对空心螺杆的设备中，利用油浴加热，温度控制在240～260℃，进行连续性脱硫，胶料经过15分钟即可达到脱硫再生目的。四、化学法1.溶解法将胶粉和软化剂放入一个电加热的搅拌罐中，加入40～50%的软化剂(以胶粉为100%)，一般采用重油或残渣油等。温度控制在200～220℃，搅拌2～3小时。反应后的产物为半液体状的粘稠物。产品可直接用于橡胶制品，代替部分软化剂，也可应用于建筑行业作防水、防腐材料。2.接枝法在胶硫过程中，加入一些特殊性性能的单体(如苯乙烯、丙烯酸酯等)，在200～230℃的高温作用下，使单体与胶料反应，再经机械处理后，得到具有该单体聚合物性能的再生胶(如耐磨、耐油等)。此法反应过程较难控制。3.分散法在开炼机上加入胶粉和乳化剂、软化剂、活化剂等，进行拌合压炼，然后缓缓加入稀碱溶液，使胶粉成为糊状，再加水稀释，从炼胶机上刮下，加入1%浓度的乙酸，使其凝固，最后经干燥压片，即为成品。此法设备简单，工艺操作不易控制，为间歇式生产。4.低温塑化法将胶粉与有机胺类或低分子聚酰胺，环烷酸金属盐类，脂肪族酸类和软化剂、活化剂等混合均匀，放置在80~100℃温度下塑化一定时间，即可通过氧化-还原反应达到再生目的。此法节省能量，设备简单，但产品可塑性低。五、物理法高温连续脱硫法将胶粉与再生剂按要求混合均匀，然后送入一个卧式多层的螺杆输送器中，该输送器有夹套和远红外线加热装置，胶料在输送过程中受到远红外线的均匀加热，达到再生目的。此法为连续性生产，周期较短，质量较好，设备不复杂，是正在探索的一种新方法。六、微波法将极性废硫化胶粉碎至9.5mm大小的胶粒，加入一定量的分散剂，输送到用玻璃或陶瓷制做的管道中，使胶粒按一定速度前进，接受微波发生器发出的能量。调节微波发生器的能量，致使胶粉分子中的C—S、S--S键断链，达到再生目的。以上就是再生胶厂家整理的再生胶的生产工艺的方法，希望对大家与所帮助。本文转自：http://www.hbbaisheng.net/changjianwenti/237.html河北百盛橡胶有限公司是一家集科研、开发、销售及服务与一体的专业生产橡胶制品的现代化企业。本公司专业生产高强力再生胶、轮胎再生胶、乳胶再生胶、三元乙丙再生胶等不同类型的再生胶，产品质量优良，价格合理。
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编辑：河北百盛橡胶
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热门资讯点击掺用比全部使用再生胶产品质量波动较小，在生产橡胶制品时掺用部分再生胶是很多橡胶制品企业的首选。掺用再生胶也是有技巧的，如果掺用不当反而不如单独使用再生胶生产的制品质量稳定，下面详细列举再生胶掺用的技巧：
1、掺用比例
再生胶掺用是有一定比例的，一般在20-30%即可。也许有人会问，掺用量在10%左右不可以吗？当然是可以的，但是掺用量太少对成本的降低不利；掺用量过高又会造成制品质量波动。
2、掺用种类控制
很多初次使用再生胶的客户容易出现掺用种类混淆，认为再生胶是万能的，所有再生胶是可以掺用到原胶当中的，其实这就是掺用再生胶最大的误区。再生胶也是分种类的，例如、、、、等。再生胶掺用到同种类的原胶当中相容性最好，如果你想把三元乙丙再生胶掺用到天然胶当中那就得不偿失了。
3、掺用时机
再生胶最好不与原胶一起进行塑炼，再生胶掺用在原胶当中需要在原胶塑炼好以后再掺用，也可以在原胶塑炼加填充后再掺加再生胶。再生胶由于性能与原胶存在不同且无需塑炼，如果与原胶采用同样的塑炼方法可能导致再生胶的性能下降。
4、掺用设备需求
掺用再生胶的时候尽量采用密炼机进行，部分企业由于设备限制采用开炼机掺用不均匀。如果条件只允许采用开炼机进行掺用，建议调整辊距在最小距离并且增加过辊遍数。
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国家税务局关于再生胶制品减征产品税问题的函
00:00&&国家税务局
各省、自治区、直辖市税务局，各计划单列市税务局：
　　再生胶是利用废旧和磨损的橡胶制品以及生产中的废料经进一步加工而制得的产品。充分利用废旧再生资源，发展再生胶制品，对充分利用，减少环境污染以及提高经济效益都有积极的作用。目前化工系统生产企业加工生产的再生胶制品，由于成本高、利润低，按照10％的税率纳税确有困难。为了支持发展再生胶制品的生产，我局意见，对化工系统生产企业加工生产再生胶制品，根据国家经委、财政部、商业部、国家物资局《关于进一步开发利用再生资源若干问题的通知》（经综〈号）精神，由各省、自治区、直辖市税务局研究确定给予适当减征产品税的照顾。
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