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我们的热处理车间
TA的每日心情无聊 22:20签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到主题帖子积分
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感谢上传！
TA的每日心情无聊 22:20签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到主题帖子积分
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TA的每日心情开心 00:02签到天数: 237 天连续签到: 1 天[LV.7]常住居民III主题帖子积分
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本帖最后由 sbm197873 于
20:38 编辑
5s和ehs方面真得下功夫搞搞。别生气啊热校直有特点。
TA的每日心情擦汗19&小时前签到天数: 904 天连续签到: 193 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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问一下 氨气罐是怎么弄进去的？
TA的每日心情开心11&小时前签到天数: 812 天连续签到: 4 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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第三张图片什么东东，干什么用的?
TA的每日心情擦汗19&小时前签到天数: 904 天连续签到: 193 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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随风飘飘 发表于
第三张图片什么东东，干什么用的?
第三张图片应该是矫正用的，其中的喷壶应该是热矫正时使用。榔头么当然也是矫正工具之一。
TA的每日心情开心10&小时前签到天数: 824 天连续签到: 3 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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我的妈呀，这环境
TA的每日心情无聊 14:15签到天数: 40 天连续签到: 1 天[LV.5]常住居民I主题帖子积分
热处理技术员, 积分 325, 距离下一级还需 175 积分
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这厂区环境实在不敢恭维！
TA的每日心情无聊 22:20签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到主题帖子积分
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随风飘飘 发表于
第三张图片什么东东，干什么用的?
是产品，45钢渗碳和轴承钢淬火。但渗碳不用甲醇的，就用煤油和氨气。搞不懂是什么工艺。
TA的每日心情无聊 22:20签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到主题帖子积分
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cnszgong 发表于
第三张图片应该是矫正用的，其中的喷壶应该是热矫正时使用。榔头么当然也是矫正工具之一。 ...
自制的，不错吧？
TA的每日心情擦汗19&小时前签到天数: 904 天连续签到: 193 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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microsoft 发表于
自制的，不错吧？
TA的每日心情无聊 22:20签到天数: 1 天连续签到: 1 天[LV.1]初来乍到主题帖子积分
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cnszgong 发表于
问一下 氨气罐是怎么弄进去的？
把墙敲了搬进去。
TA的每日心情慵懒 09:47签到天数: 471 天连续签到: 1 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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车间环境有较大的改进空间。
三人行必有我师焉，择其善者而从之，其不善者而改之。
TA的每日心情开心5&天前签到天数: 636 天连续签到: 1 天[LV.9]以坛为家II主题帖子积分
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只要安全和做出来合格品就可以。简、陋不是过错！
不过车间搞干净了就更好。先进设备更好，低端设备也“不可耻“！
TA的每日心情开心 00:33签到天数: 6 天连续签到: 1 天[LV.2]偶尔看看I主题帖子积分
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楼主辛苦了。。
残阳是个游离于文学和材料边缘的人
TA的每日心情奋斗 09:09签到天数: 196 天连续签到: 1 天[LV.7]常住居民III主题帖子积分
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其实想想 热处理越是简陋，好像越锻炼人， 现在还真感谢不太好设备
该用户从未签到主题帖子积分
热处理高工, 积分 5393, 距离下一级还需 4607 积分
热处理高工, 积分 5393, 距离下一级还需 4607 积分
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哥们，你们太艰苦了！
TA的每日心情奋斗10&小时前签到天数: 1013 天连续签到: 11 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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适者生存，见怪不怪。大厦与平房共存。
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
TA的每日心情开心 00:02签到天数: 237 天连续签到: 1 天[LV.7]常住居民III主题帖子积分
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RE: 我们的热处理车间
Wangqinghua196 发表于
只要安全和做出来合格品就可以。简、陋不是过错！
不过车间搞干净了就更好。先进设备更好，低端设 ...
这点很赞同，差点的设备更能煅炼人。
TA的每日心情奋斗10&小时前签到天数: 1013 天连续签到: 11 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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就怕盲人骑瞎马。
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
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某热处理车间
厂热处理车间有一台RJ2-60-10型炉子的电热元件被烧损，急需更换新的电热元件？③每根电热元件的重量？④电热元件总长度？②每根电热元件的长度？（提示;cm2：三相星形接线，允许元件表面负荷为1．36W&#47，试计算该炉子电热元件的①直径？⑤电热元件总重量
我有更好的答案
html" target="_blank">/view/e87cfe4ec850ad02de8041e7，这是地址<a href="http，因为现在我不从事这方面，要不你就去百度文库下载我原来课程设计设计过一台路子，我发给你://wenku，里面有相应的计算方法.com/view/e87cfe4ec850ad02de8041e7.baidu://wenku.baidu，所以你给个邮箱
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出门在外也不愁热处理车间热处理作业指导书
热处理车间热处理作业指导书
本规定适用于指导热处理车间对碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢和一般合金工具钢的热处理。1.热处理的配炉热处理配炉是保证热处理质量的重要环节。配炉不当将对热处理质量产生很大的影响，必须特别重视。通常应考虑下面几个因素：1）首先要考虑热处理的类别。根据工件的化学成分选择退火、正火、淬火、回火，以同类热处理配炉。不同类热处理配炉时，则必须分析全部材料的整个热处理的全过程，合理组织其操作顺序，看其是否可以并炉。2）配炉时，还要考虑同炉热处理的材料，其淬火、正火的最高加热温度上限相差应小于20℃，其回火温度应在统一的范围内，其升温速度应选用最慢的一种。也可以采用分批出炉的办法加以协调。3）配炉时，也要考虑热处理工件的尺寸不能相差太大，一般最大截面与最小截面之比应控制在2～2.5之内。也可采取大小件分批出炉加以协调。同一工件中大小尺寸相差太大时，应考虑包盖隔热层加以保护。4）同种类、同炉号的同一批产品尽量争取配一同炉热处理。其分割开的试样也要在同炉热处理。装炉时，试样要放在炉中合适的位置。2.热处理装炉前的准备工作1）装炉前要检查设备是否完好，炉体有无损坏。所有活动的零部件（炉门、台车等）运动是否正常。电器线路工作状态是否良好。台车面是否清理干净。2）检查冷却介质是否充备，循环系统工作是否正常。3）检查热电偶，测温记录仪表，控制系统是否良好。4）检查工辅具是否完整。特别是起重设备、钢丝绳、吊具、夹具是否适应，有无损坏，是否安全。5）检查热处理工件质量：核对钢号、工件尺寸。检查工件表面有无缺陷、开裂和将引起热处理开裂的潜在缺陷。带有型腔的工件，腔内有无油、水和垃圾等残留物，考虑清理干净后，是否要用耐热材料填塞。如有缺陷、弯曲，应先清理和校直。3.热处理装炉1）每炉装炉量应不超过电炉规定的最大装炉量。所有工件的尺寸应与电炉工作室的尺寸相适应。2）工件装炉的位置应在电炉的加热区之内。上下前后左右与炉顶、炉墙和电阻丝保持一定距离。底下应加垫铁，件与件之间应隔开30mm，以保证热气流的流通。3）工件装炉的位置应根据配炉时的分析，对各种牌号和尺寸的工件要适应所考虑的操作先后顺序可以出炉。4）装炉时，底层垫块应垫平，工件在台车上要均布，由下到上要合理堆放，垫平装稳垫实，以避免炉内装料不均，造成各区域温度差异，和防止台车移动时侧倾、倒垛、撞击炉墙。5）对于超薄超长的工件，在装配炉时，都要考虑它在炉中的堆放位置，采用工艺措施，以防止加热和吊装时产生变形。6）对于已经经过精加工的工件，装炉时应对工件表面和棱角加以保护，防止氧化脱碳和碰伤。工件易于产生开裂的部位（凹腔、尖角、螺纹、槽孔等）应用绝热材料加以保护。7）台车进入炉内后，若存在炉体损坏造成较大散热缝隙处要加以堵封。4.热处理正火、淬火、回火、退火温度和保温时间的控制1）热处理的升温、保温均以仪表温度为重要依据。在整个热处理过程中，必须经常检查炉膛和工件的温度与仪表显示的温度是否一致。如果有问题，要及时通知电工检查修理仪表。2）热处理工要做到三勤：勤看炉温、勤看料温、勤调节控制，保证炉内各部位温度均匀，炉内保持正压。3）正火、淬火、回火、退火温度配炉综合选定和在实际操作中严格按指导书的要求加以控制，是确保热处理质量的首要条件。因为加热温度偏低，相组织转变就不会发生；而加热温度太高，又会使奥氏体晶粒过分长大，造成冷却时相组织转变的困难。所以必须严格按照作业指导书的要求，不要随意定高定低。4）正火、淬火、回火、退火的保温时间也要严格控制。因为时间不够会使相组织转变不彻底，而时间过分延长，又会使相组织长大，使性能变坏。5）一般热处理的保温阶段开始以前，都应有一个均温阶段。均温开始是以仪表温度达到保温温度开始计算；当炉内所有工件的表面温度都达到保温温度的时候，即是均温结束，保温开始。5.热处理冷却过程的控制1）为了确保热处理的冷却效果，正火工件在冷却时应从炉中吊下分散空冷，工件底下要垫块垫高，四周要保留一定的空间通风。冷却后回火装炉时工件的温度应控制在300℃。2）工件淬火时，应先启动冷却介质（水或油）的循环系统。工件浸入介质后要来回摆动以增加冷却效果，发现介质液量不够时应及时添补。3）工件浸入油介质时要注意防火安全。4）小件淬火，若冷却槽离加热炉太远影响冷却效果时，应临时用小水（油）槽，以保证工件出炉后能及时放入冷却介质内得到应有的冷却效果。5）对于高合金钢（如3Cr2w8v），高温淬火易裂时，则出炉后应预冷一下再放入淬火介质中，以防止热应力产生淬火裂纹。6）于大平板上一起浸入介质，以减少变形。7）对于双液淬火的工件，如果有凹槽或模腔，则从水中出来后，应倒净积水后再放入油槽冷却。一般油槽出油温度以150～200℃（工件略冒青烟）为宜。8）淬火后的工件必须及时回火，一般不要超过2小时回炉。6.热处理检验1）热处理工序完成后必须进行检验。首先检查有无变形、弯曲、开裂。如有弯曲要进行校直。随后要检查硬度，一般应检查20%～50％。在检查硬度时做好选点，控制砂轮打磨深度。在砂轮打磨时，要注意安全&，防止砂轮碎裂飞出伤人。每次检验的结果要记入“生产日报表”。2）热处理工件有理化检验要求时，应及时通知理化室取样检验。7.热处理记录每班必须填好交接班记录。热处理仪表记录纸上要填日期、炉次和热处理工件的材质。每天按要求填写“生产日报表”。所有热处理记录要妥为保管备查。8.热处理后的工件要分用户堆放，防止混料，减少不应有的损失。
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作者：安全管理网　来源：安全管理网　点击：
　评论：　更新日期：日
热处理车间是一个有潜在触电、爆炸、灼伤、火灾、毒害等多种严重危险的车间，热处理车间的安全生产直接涉及到有关职工人身生命安全、关键生产设备的正常使用、公司生产任务进度保障等重大问题，因此在安全生产上应格外认真对待，不能掉以轻心。
&&&&&&& 随着热处理车间几台可控气氛渗碳炉的引进，设备爆炸成为热处理车间首要的安全问题。虽然设备本身具有多项安全防范装置和措施，但操作人员千万不能存有麻痹和侥幸心理，必须严格按照设备操作规范进行操作，生产过程中密切注意设备运行情况，及时处理出现的问题，防止出现设备爆炸导致人员伤亡事故和设备严重损坏事故的发生。同时，操作人员应该有强烈的自我保护意识，在不必要的情况下，尽量避免和减少一些危险地带的停留时间，比如多用炉前室正前方、推盘炉淬火油槽检修门附近。随着操作工对设备的逐渐熟悉，操作工的胆量也逐渐放大，一些忽视设备报警、放松对设备的日常检查、甚至不按操作规范进行操作的现象有所表现出来，这是应该及时予以纠正和加强管理的。其中特别需要强调的是，因瓶装液化气压力不能充分保证，多用炉开炉门前检查液化气压力并及时更换气瓶是防止多用炉出现爆炸事故很重要的一个环节，操作者应密切注意。
&&&&&&& 火灾是热处理车间另一个需特别重视的安全问题。热处理车间使用了大量的甲醇、丙酮、液化气、油等易燃易爆危险品，容易发生火灾事故。这些危险品的存放区是需要严格控制明火的区域，除了禁止闲杂人员进入停留、严禁吸烟外，液化气站附近的抛丸室外的抛丸灰的管理也是一个值得注意的问题，应及时清理堆积的抛丸灰，防止抛丸灰自燃后火星随风吹落到液化气站区域。
&&&&&&& 可能引起热处理车间发生中毒事故的主要来源是甲醇和渗碳炉内的残余气氛。甲醇液应加强使用范围的管理，防止私自在别处滥用引起误饮误食事故；甲醇的密切接触人员应防止过多吸入甲醇蒸气。操作工和设备维修人员在进入渗碳炉内进行维修清理时，应确认炉内残余气氛已经充分置换，进气进液管道已经关闭或断开，同时用大功率风扇继续排气，炉外应有其它人员配合工作和密切监视，以便出现窒息事故时及时抢救。
&&&&&&& 热处理车间的电缆铜排、配电柜、设备的接线引线等地方，是容易发生触电事故的区域，应加强隔离防护装置、警示标识等的设置。目前热处理车间员工经常用水冲洗地面，这是一个有触电安全隐患的问题，应加以重视和改进。
&&&&&&& 烧伤烫伤是我公司热处理车间较常见的安全事故。目前集中表现在渗碳炉炉顶进行更换辐射管、拆卸风扇和热电偶、维修中门等操作中。所以操作工、维修工应注意在进行维修前，应停止可燃气氛的供应，并打开炉门卸去炉内压力后才能开始操作，操作时应尽量远离火焰排出口，采用防护面罩和石棉手套保护面部和双手。另外，盐浴炉操作时应充分烘干工件，穿戴好防护服装和用品，防止盐液飞溅伤人。热处理车间常有外来人员进入作业区域和运送工作等，应防止他们随意触摸工件，造成烫伤。
&&&&&&& 热处理车间操作人员常有变动，新员工上岗前，必须经过专业安全培训，经考核取得操作合格证后方可从事热处理生产。另外，新老员工都应定期安排进行安全生产教育，不断加强员工的安全生产意识，警钟长鸣，才能减少和防止重大安全事故的发生。
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