更多公众号：xinyuciaban发布彩涂板、镀锌板、镀铝锌板相关新闻、走势、动态、价格最新文章对这篇文章不满意？您可以继续搜索：百度：搜狗：感谢您阅读镀锌板激光切割时应如何选择辅助气体，本文可能来自网络，如果侵犯了您的相关权益，请联系管理员。QQ:如今的钣金企业，采用激光切割早已司空见惯。激光切割的优点在于它是一种不接触材料的加工手段，所以不会损伤板材表面，以及切断面上不会留有毛刺，是一种可以大幅度削减后道工序的加工方法。但是，激光切割中也会遇到各种实际难以克服的问题。这里我们就关注一下日常加工中比较普遍使用的镀锌钢板的切割难点和解决方案。&大家都知道，镀锌钢板的作用，是通过表面镀锌来保护里面的碳钢，长期使用也不容易生锈的一种板材。这种板材虽然会比普通碳钢板稍微贵一点，但由于无需为了防锈而进行的喷涂等后道工序，所以从整个产品的成本来看，还是划算的。&但经过激光加工后，情况就不一样了。从辅助气体角度来看，一般对镀锌钢板有三种切割工艺，即空气切割、氧气切割和氮气切割。我们先分析一下这三种切割工艺各自的优缺点：&空气切割：优点是加工成本极低，只需要考虑激光本身和空压机的电费即可，无需产生高昂的辅助气体费用，而在薄板上的切割效率却可以匹敌氮气切割，是一种既经济又高效的切割方法。但在切断面上的缺点也同样明显。首先，空气切割的断面会产生底面毛刺，激光加工后的产品还必须要经过去毛刺等的二次加工，不利于整个产品生产周期。其次，空气切割的断面容易发黑，影响产品的品质。因此，激光加工无需后续处理的优点就无法体现出来，所以在针对镀锌钢板的加工中，很多企业是不愿意去选择空气切割方式的。&氧气切割：这是最传统也是最标准的切割方法。优点是气体成本低，而且在以碳钢为主的钣金加工中，无需频繁的切换辅助气体，便于工厂管理。但缺点是经过氧气切割后，在切断面表面会留有一层氧化皮，如果直接将这种带有氧化皮的产品进行焊接的话，时间一长，氧化皮就会自然剥落。这就是镀锌板焊接容易虚焊的原因之一。&氮气切割：采用氮气进行高速加工，由于采用氮气的作用不同于助燃用的氧气，而是起到保护作用，所以切割断面不会产生氧化皮。很多企业也就是看中这一优点，所以对镀锌钢板的切割往往会采用氮气进行加工。但氮气切割的缺点也就在这里：由于切割断面上完全没有保护，所以产品很容易生锈。而为了不让产品生锈，则不得不再次进行喷涂，结果，花费更多代价买回来的镀锌板，更本就没有发挥出其镀锌层的特点来，不得不说相当可惜。&总结以上这些加工手段的优缺点，我们向您推荐AMADA独有的，对镀锌钢板切割的解决方案，这就是超级EZ切割“HPEZ-CUTⅡ”加工工艺。所谓超级EZ切割，就是通过在标准机型旁，选配的超级EZ切割装置（可后加装），可以一次性解决上述所有困难，实现高品质、无浪费的切割。&& & & & & & & & & & & & & & & & & & & & &&该装置的原理，就是利用了特殊的滤芯，这种滤芯的特性，就是氧气通过率比氮气要高得多。把压缩空气注入滤芯后，将氧气排放至外膜外，其结果就是，从滤芯出口处得到的，就是充满氮气的气体了。&采用了与空气切割相同的，几乎可以忽略不计的辅助气体成本，达到介于氧气切割和氮气切割之间的切割断面，虽然切割断面上会有少量氧化皮，但经过实践证明，不会影响到后道工序。反而因为这些氧化皮，保护了切割断面，不容易生锈。&&与氧气切割相比，还无需考虑尖角处理方面的问题，可以完全以指令速度进行转角切割，再加上相当于氮气切割的切割速度，还可以大幅度提高加工效率。& & & & & & & & &&& & & & 在消耗品方面，只需要1年更换一次滤芯即可，而最为重要的气体分离膜，根据使用情况，可连续使用5-15年之久，不会因为消耗品费用影响生产成本的上升。&考虑到气体费用的节省，再加上后道工序的节约，可以说，超级EZ切割是目前激光加工镀锌钢板的最佳选择。使用更低廉的加工手段，获得更高品质的产品，是AMADA为客户提供解决方案的一贯方针，希望通过各种独有的机能，为您的产品提供更高的附加价值，这也正是AMADA“与客户共同发展”的企业经营理念的具体体现所在。(来源：)图文均来自网络，版权属于原作者。激光制造网LaserfairCom(laserfair)　
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服务热线：最新文章对这篇文章不满意？您可以继续搜索：百度：搜狗：感谢您阅读激光切割机镀锌板的切割难点和解决方案有哪些呢？，本文可能来自网络，如果侵犯了您的相关权益，请联系管理员。QQ:钢带热镀锌技术问答 镀锌板在拉力作用下的变形
开&&&&&&本：页&&&&&&数：423页字&&&&&&数：I&&S&&B&&N：9售&&&&&&价：290.00元 品&&&&&&相：运&&&&&&费：卖家承担运费上书时间：购买数量：（库存12件）商品分类：关 键 字：详细描述：此套资料包含：正版书籍(2本)+独家内部资料(2张)+包邮费=290元&&&货到付款本套资料几乎涵盖了市面上全部最新资料&&明细如下：（1）《钢带热镀锌技术问答》正版图书（2）《钢带连续涂镀和退火疑难对策》正版图书（3）《各种钢带热镀锌技术内部资料汇编》正版光盘(2张)，有1000多页内容,独家资料客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&QQ:全国大中型600多个城市可以货到付款！您收到时请将货款直接给送货人员，让您买的放心。具体介绍目录如下：（1）《钢带热镀锌技术问答》正版图书钢带热镀锌是一项重要的钢铁生产技术。本书以问答的形式，详细介绍了钢带热镀锌的生产技术，包括镀锌线的张力、驱动、焊接、加热炉，镀锌工艺的前处理、操作、检测及后处理。既有理论上浅显易懂的解释，又有实践上可靠的操作方法。&作者丰富的实践经历、理论知识，加上长期的培训授课、设备调试的经验，使得这本书有很强的实用性。&本书可以作为热镀锌工程技术人员、操作工人培训教学用书，也可作为他们自学的参考书。&第1章概述1&1?1镀锌板防腐原理1&1?钢铁的腐蚀有什么特点？1&2?锌的腐蚀有什么特点？2&3?镀锌为什么能防腐蚀？2&4?镀锌板的腐蚀有什么特点？3&1?2镀锌金属学原理4&5?&金属的晶体结构有什么特点？4&6?纯锌镀层结晶有什么特点？6&7?纯锌镀层是如何结晶的？7&8?为什么会形成不同尺寸的锌花？8&9?什么是合金？合金中的合金元素是以什么形式存在的？9&10?热镀合金镀层结晶时有什么特点？10&1?3热浸镀锌板的分类10&11?按锌花的形态，镀锌板主要有哪些种类？10&12?按产品的性能，镀锌产品分哪几类？11&13?按产品的表面处理形态，镀锌板有哪些种类？12&14?按镀层的化学成分，镀锌板有哪些类别？13&15?什么是锌铁合金板？14&16?热轧镀锌板有什么特点？14&17?热镀锌和电镀锌产品有什么区别？15&1?4镀锌原板的要求16&18?镀锌原板是怎样生产出来的？16&19?热镀锌对原板的质量有什么要求？18&1?5钢带热镀锌工艺19&20?什么是森吉米尔法热浸镀锌？19&21?什么是改良森吉米尔法热浸镀锌？20&22?什么是美钢联法热浸镀锌？20&1?6典型镀锌生产线21&23?改良森吉米尔镀锌生产线有何特点？22&24?美钢联法生产线有何特点？22&25?美钢联法大型生产线有什么特点？25&26?热轧镀锌生产线有何特点？28&第2章镀锌线的张力及驱动控制29&2?1张力的作用及数值选择29&27?入口段张力有什么作用？29&28?炉区张力有什么作用？30&29?工艺段及出口区域的张力各有何作用？31&30?什么是单位张力？32&31?张力与厚度和宽度有何关系？33&32?张力与钢种有什么关系？34&33?在实际生产中如何控制张力？34&2?2生产线张力的产生及协调关系35&34?如何理解生产线上的张力？35&35?生产线实际张力是如何分布的？36&36?为什么会出现张力波动？有什么危害？37&37?张力辊为什么能放大张力？38&38?张力辊是如何工作的？39&39?入口段张力是如何产生与平衡的？40&40?入口速度基准辊是如何工作的？40&41?炉区和工艺段张力是如何产生和平衡的？41&42?光整机和拉矫机的张力和速度是如何控制的？42&43?出口段张力是如何产生与平衡的？42&2?3生产线驱动控制43&44?钢带热镀锌生产线电机驱动经历了怎样的发展变化？43&45?交流异步电机是如何实现变频调速的？43&46?变频调速系统有何特性？44&47?变频调速系统的主回路由哪几部分组成？45&48?在基频以下变频时，变频器各部分参数相互有什么关系？46&49?变频器的输出电流与产生的张力有何关系？47&50?共用直流母线有何优越性？48&51?什么是传动系统的机械特性？49&52?什么是变频调速的闭环控制？49&53?什么是PID调节？50&54?什么是交流电机的矢量控制？51&55?什么是电机的双闭环控制系统？52&2?4镀锌线的张力控制53&56?开卷机的张力是如何控制的？53&57?活套张力是如何控制的？53&58?炉内张力是如何控制的？54&59?卷取张力是如何控制的？55&60?如何计算张力的损耗？55&61?如何选择驱动电机？其驱动功率如何计算？56&第3章镀锌线缝焊工艺和设备57&3?1电阻缝焊机的结构和原理57&62?电阻缝焊机分哪几类？57&63?电阻缝焊机的原理如何？58&64?焊缝是怎样形成的？58&65?焊点形成有哪几个阶段？60&66?影响焊缝质量的因素有哪些？61&3?2电阻缝焊机的电气控制62&67?焊接电流主回路主要工作原理如何？62&68?焊接参数控制器的主要功能有哪些？63&69?缝焊的种类有哪些？各有什么特点？65&3?3焊接作业及故障排除66&70?焊接操作的步骤有哪些？66&71?焊缝的尺寸怎么表示？68&72?焊接工艺参数如何选择？69&73?焊轮位置如何调整？71&74?搭接量如何调整？72&75?为什么会出现焊缝驱动侧开裂？如何防止？73&76?日常生产中如何调整和修磨焊轮？74&77?焊接中出现“炸火”的原因是什么？如何防止？75&78?如何进行焊缝质量检验？76&79?正常生产中对焊缝检查时要注意哪些事项？77&80?为什么会出现虚焊？如何防止？78&81?不同厚度规格的钢带如何焊接？79&82?如何进行不同宽度规格钢带之间的相互焊接？79&83?为什么容易在焊缝边部较整齐地发生断带？80&84?如何防止钢带焊缝处整齐断裂事故？81&第4章钢带的镀锌前处理82&4?1前处理的目的和作用82&85?镀锌基板表面的污染物有哪些？82&86?钢带表面的污染物对热镀锌有何影响？83&4?2前处理清洗剂84&87?镀锌前处理清洗液有哪些成分？84&88?脱脂剂中常用的碱性物质有哪些？85&89?表面张力是如何形成的？87&90?表面活性剂在清洗中起什么作用？88&4?3钢带的脱脂工艺90&91?前处理中常用的工艺方法有哪些？90&92?喷淋浸泡清洗的工作原理如何?91&93?喷淋浸泡清洗中表面活性剂是如何去除钢带表面油污的？92&94?电解脱脂的作用原理如何？93&95?电解脱脂的过程如何？94&96?钢带带正电和带负电脱脂各有什么特点？95&97?电解脱脂槽的布置形式有哪几种？95&98?电解脱脂的工艺参数如何选择？97&99?高电流密度电解脱脂的原理如何？97&100?碱液刷洗的作用和机理如何？98&101?什么是压下量？压下量在碱液刷洗中有什么意义？99&102?刷辊压力控制和布置有哪些方式？100&103?怎样防止刷辊在钢带边部位置的过早磨损？101&104?刷辊的结构和材料有哪些种类？102&105?超声波清洗的原理如何？103&106?超声波清洗设备各部分起什么作用？103&107?清洗工艺中碱浓度如何控制？104&108?清洗液的温度如何影响清洗效果？如何控制？104&109?清洗中喷射有什么作用？喷射压力如何控制？104&110?怎样选用脱脂剂？105&111?清洗液为什么要进行在线净化？105&112?清洗液中的污物运动有什么特点？106&113?如何进行清洗液的在线净化？106&4?4钢带水洗与干燥108&114?前处理的清水冲刷清洗为什么要使用软化水？108&115?如何保持清水冲刷清洗喷嘴的畅通？108&116?清水冲刷的循环水如何净化？108&117?钢带的挤干需要注意哪些问题？109&118?钢带的烘干需要注意哪些问题？111&119?如何把炉门废气用于钢带烘干？112&120?如何进行前处理效果的检验？112&第5章钢带的加热工艺和设备114&5?1冷硬板的再结晶退火114&121?冷硬板和热轧板的晶粒有何差异?114&122?冷硬板在退火时的组织发生怎样的转变？115&123?再结晶退火的组织转变过程怎样？115&124?影响冷硬板再结晶温度的因素有哪些？116&125?退火温度对钢带的性能有何影响？117&126?再结晶退火冷却时的组织和性能是怎样变化的？118&127?如何进行无间隙原子钢的退火处理？119&128?典型钢种的再结晶退火工艺规范如何？120&5?2镀锌退火炉概要121&129?镀锌退火炉是由哪几部分组成的？121&130?加热炉用热源有哪几种？122&131?衡量加热炉加热能力的指标有哪些？123&132?如何计算加热炉的热效率？124&5?3改良森吉米尔法镀锌加热炉125&133?无氧炉最大的特点是什么？125&134?无氧炉有什么基本功能？127&135?不同过剩空气系数下的燃烧有什么特征？127&136?如何选择过剩空气系数？128&137?无氧炉与前后炉区的关系如何？129&138?改良森吉米尔法的无氧炉有哪些不足？131&5?4美钢联法镀锌加热炉131&139?辐射管加热有什么特点？131&140?抽吸式辐射管的结构和原理如何？132&141?低NOx抽鼓式辐射管的结构原理如何？133&142?蓄热式辐射管加热器的结构和原理如何？134&143?辐射管的使用和维护要注意哪些事项？135&5?5加热炉的开炉与停炉136&144?新加热炉如何进行气密性检查与测试？136&145?如何进行新炉烘干的准备工作？137&146?如何进行新炉的烘干？138&147?如何进行加热炉的开炉？139&148?停炉时要注意哪些事项？140&第6章加热炉气氛控制及安全作业142&6?1加热炉的气氛控制142&149?加热炉内为什么要保持还原性气氛？142&150?什么叫露点？为什么能用露点表示气体中的水分含量？143&151?炉内气体的露点是怎样变化的？143&152?如何控制炉内的氢气含量？145&153?如何控制炉内的氧气含量？146&6?2加热炉用气体147&154?镀锌退火炉中需要通入哪几类气体？147&155?通入退火炉内的气体有哪些要求？148&156?镀锌退火炉的保护气体的来源有哪些？149&6?3氮气的制备151&157?空气分离有哪几种方法？151&158?为什么空气在压缩和冷却后会有水分析出？151&159?冷冻干燥器的作用和原理如何？152&160?气体在分子筛上是如何吸附和脱附的？153&161?变压吸附制氮气的基本原理如何?154&162?变压吸附制氮的工艺流程如何？155&163?变压吸附塔的工作节拍如何？155&164?氮气纯化装置的作用和原理如何？158&165?氮气纯化吸附干燥机的工作过程如何？160&6?4氨气分解制氢161&166?如何进行液氨的贮存？161&167?如何进行液氨的汽化？161&168?制氢对液氨和氨气质量有什么要求？162&169?氨分解工艺流程如何？163&170?如何进行氨分解气的纯化？164&171?采用氨分解法制氢操作中必须注意哪些事项？165&172?如何排除氨分解法制氢系统中的常见故障？166&6?5加热炉的安全作业167&173?氢气有什么危险性？167&174?如何安全使用氢气？168&175?氮气有什么危险性？169&176?镀锌线上如何防止缺氧窒息事故？169&6?6加热炉的故障排除170&177?加热炉停电以后如何处理？170&178?加热炉停氮气之后如何处理？171&179?发生断水、断压缩空气等事故时如何处理？171&第7章热镀锌工艺基础173&7?1镀锌层的形成173&180?锌有什么样的性质？173&181?为什么锌液对钢带具有可镀性？174&182?如何评估锌液对钢带的浸润性？有什么途径来提高这种&浸润性？174&183?热浸镀纯锌层时会发生什么化学反应？175&184?在锌液中加入铝以后的镀层组织有何变化？176&185?热浸镀锌时镀层是怎样形成的？177&7?2原板化学成分对镀锌过程的影响178&186?原板中的碳对镀锌有何影响？178&187?原板中的含硅量对镀锌有何影响？179&188?原板中的铝、锰、铜、磷、硫等对镀锌有何影响？180&7?3锌液成分对镀锌过程的影响181&189?锌液中加铝有何作用？181&190?锌液中的铝会带来什么不良影响？181&191?什么是锌液中的有效铝？182&192?锌液中的铁有何影响？183&193?锌液中的铁是从何而来的？184&194?锌液中的铅有何影响？184&195?锌液中的锑有何影响？185&196?锌液中的锡有何影响？185&197?锌液中的镍有何影响？186&198?锌液中的稀土元素有何影响？186&7?4锌渣的形成及其影响186&199?影响铁溶入锌液中的因素有哪些？186&200?锌锅中的铝含量与锌液中铁存在形式的关系如何？188&201?锌锅温度及其波动如何影响锌渣的产生？189&202?锌渣是如何产生和变化的？190&203?如何减少锌渣形成的数量？192&204?锌锅表面的浮渣有哪些组成部分？193&205?底渣的存在对产品质量有何影响？194&206?浮渣对产品质量有何影响？194&207?钢带表面为什么会产生浮渣粒、锌疤缺陷？195&7?5锌锅工艺参数的确定196&208?锌锅内的温度分布的规律如何？196&209?锌锅中的铁和锌渣分布的规律如何？197&210?锌锅中总的铝加入量如何确定？198&211?锌锅温度如何确定？199&212?钢带进入锌锅时的温度应如何控制？199&7?6特殊品种镀锌板生产工艺200&213?如何采用喷雾化水法生产小锌花产品？200&214?如何生产合金化镀锌板？201&第8章镀锌及相关作业203&8?1陶瓷锌锅操作与维护203&215?陶瓷锌锅炉体由哪几部分组成的？203&216?感应器的结构和原理如何？204&217?如何进行感应器的制作？206&218?如何更换锌锅感应器？207&219?锌锅的电控部分有哪些组成？207&220?锌锅起熔之前要做哪些准备工作？209&221?锌锅的起熔如何进行？209&222?锌锅正常运行时要注意哪些事项？211&223?发生停电事故如何处理？212&224?发生熔沟凝固事故有什么危害？212&225?如何防止熔沟结渣堵塞？213&8?2炉鼻的管理213&226?炉鼻内锌液面的锌灰有什么影响？213&227?如何克服炉鼻灰带来的影响？215&228?炉鼻内的浮渣对钢带有何影响？216&8?3锌锅辊的管理与操作217&229?锌锅辊系安装前要进行哪些检查？217&230?沉没辊安装以后要做哪些检查?218&231?为何生产中会出现沉没辊转动不良问题？219&232?怎样通过增加动力矩来改善沉没辊的运转？220&233?怎样通过改变辊子轴套和轴承的结构来改善运转状态？220&234?哪种形式的轴向定位结构有利于辊子的运转？222&235?生产线运行时若发生辊子运转不良该如何处理？223&236?怎样进行更换锌锅辊系的作业？224&237?一旦辊子上粘渣以后如何处理？224&238?怎样通过改进辊子表面的排锌沟来防止辊子粘渣？225&239?有什么办法能促使锌渣上浮？226&240?如何通过锌锅辊系的表面喷涂来提高寿命？227&8?4加锌与捞渣作业228&241?如何理解加锌作业的重要性？228&242?如何进行加锌作业？229&243?如何进行捞浮渣作业？230&244?如何进行捞底渣作业？231&8?5抽锌作业232&245?如何进行抽锌作业？232&246?抽锌时如何送放锌液？233&247?如何进行手工捞锌作业？234&248?抽锌时如何处理感应体熔沟内的锌液？235&第9章镀锌量控制236&9?1气刀控制镀锌量基础知识236&249?气刀控制镀锌量的原理如何？236&250?气刀喷出的气流是如何将锌液刮离钢带的？237&251?决定气流刮锌力的因素有哪些？238&252?气流在气刀体内流动有什么特性？239&253?气流喷出气刀后的流动有什么特性？240&254?气刀边缘效应和钢带边缘效应对气流的影响如何？242&255?如何克服气刀边缘效应和钢带边缘效应对产品质量的&影响？242&256?对气刀气流有什么要求？244&257?如何通过气刀结构保证气流的连续和均匀？245&258?对气刀喷射的气体介质有什么要求？246&259?氮气作为气刀介质有何优越性？247&9?2镀锌量的控制及在线测量249&260?影响镀锌量的因素有哪些？249&261?生产线速度对镀锌量有何影响？249&262?气刀气体压力对镀锌量有何影响？250&263?气刀与钢带的距离对镀锌量有何影响？251&264?气刀距锌液的高度对镀锌量有何影响？252&265?气刀角度对产品质量有何影响？253&9?3镀锌量的在线测量254&266?&X射线荧光光谱分析技术基本原理如何？255&267?在线镀锌量测量仪的基本原理如何？256&268?为什么要采用热态在线镀锌量测量仪？256&9?4主要气刀的结构和性能特点258&269?科勒气刀的结构和性能特点有哪些？258&270?日立气刀的结构和性能特点有哪些？260&271?除了采用层流封以外，有无其他形式的结构促进气体&层流？263&272?方登气刀的结构和性能特点有哪些？264&273?&DAK气刀的结构和性能特点有哪些？267&274?杜马气刀的结构和特点有哪些？271&9?5边部过镀锌的产生和预防272&275?边部过镀锌的产生和防止技术大体情况如何？272&276?边部过镀锌产生的基本原因是什么？273&277?哪些原材料容易导致边部过镀锌的产生？274&278?哪些气刀工艺参数不合理会造成边部过镀锌?275&279?生产线速度和锌锅温度对边部过镀锌有何影响？276&280?如何使用边部挡板来消除边部过镀锌？276&281?使用气流发散装置能否消除边部过镀锌？277&282?使用边罩能否消除边部过镀锌？278&283?出现边部过镀锌以后如何调整和处理？281&9?6气刀的维护和清理283&284?如何进行气刀的清理？283&285?唇口外部的粘渣会不会影响产品质量？284&286?气刀上下唇之间不平齐如何调整？284&287?如何进行气刀间隙的离线调整？285&288?如何进行气刀的保养和检查工作？286&第10章热镀铝锌硅合金288&10?1热浸镀铝锌硅合金的特点及其应用288&289?热浸镀锌层结构和防腐性能有什么特点？288&290?热浸镀铝层的结构和防腐性能有什么特点？289&291?热浸镀铝锌硅镀层的结构和防腐性能有什么特点？290&292?热浸镀铝锌硅产品有什么用途？291&293?比较而言，镀锌板、镀铝板和镀铝锌硅板的性能各有什么&特点？291&10?2热浸镀铝锌硅合金的化学成分、组织及形成机理292&294?铝液和固体纯铁之间会发生怎样的物理扩散和化学作用？292&295?镀Al?Zn?Si合金中Zn含量是如何确定的？293&296?镀Al?Zn?Si合金中Si有什么作用？294&297?为什么有时在镀Al?Zn?Si合金中加稀土元素（Re）？295&10?3热浸镀铝锌硅合金的工艺特点和要求296&298?为什么热浸镀铝锌硅极易造成漏镀缺陷？296&299?为了防止漏镀缺陷的产生可以采取哪些措施？297&300?热浸镀铝锌硅合金熔炼工艺有什么要求？298&301?热浸镀铝锌硅时为什么产渣量大？298&302?如何减少热浸镀铝锌硅时的产渣量？299&303?热浸镀铝锌硅熔液对钢带的腐蚀性有什么特点？300&304?热浸镀铝锌硅对锅内的机件有什么要求？300&305?热浸镀铝锌硅镀层组织的形成有何特点？300&306?热浸镀铝锌硅镀层的组织是怎样形成的？301&307?为了控制镀层的组织需采取怎样的冷却速度？302&308?热浸镀铝锌硅最后得到的镀层组织如何？303&第11章镀锌板的表面光整305&11?1镀锌板在拉力作用下的变形305&309?钢材在拉力作用下是如何发生伸长变形的？305&310?钢材所产生的应变与应力的关系如何？306&311?什么是钢材的弹性变形？307&312?什么是钢材的屈服变形？307&313?什么是钢材的强化变形？307&314?冷轧前后钢带的性能有何变化？308&11?2表面光整的作用和原理309&315?表面光整的原理如何？309&316?表面光整有何作用？309&317?两辊光整机的受力特点如何？310&318?四辊光整机有何优点？311&319?工作辊的凸度有何作用？312&320?四辊光整机如何进行弯辊操作？313&321?四辊光整机如何根据板形来调整作用力？313&11?3光整机的机械组成315&322?两辊光整机是由哪几个部分组成的？315&323?防皱装置有什么作用？316&324?光整机有哪两种工作方式？317&325?四辊光整机的结构有何特点？317&326?光整机是如何驱动的？319&11?4光整机的控制系统319&327?光整机的前后张力是如何控制的？320&328?下工作辊的位置是如何控制的？322&329?光整轧制力是如何控制的？322&330?光整延伸率是如何控制的？323&331?弯辊力是如何控制的？324&11?5光整工艺及操作方法324&332?如何调整镀锌板表面的粗糙度？324&333?光整机前后张力如何设定？325&334?光整机的轧制力如何设定？326&335?光整机的延伸率如何设定？327&336?光整机如何操作？328
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