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你需要知道的品质知识大全(做采购,这些知识不可不知)_采购从业者-爱微帮
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品质知识11步1、5W3H;2、8D/5C报告3、QC 旧七大手法4、QC 新七大手法5、ISO/TS16949 五大核心手册6、10S/五常法7、7M1E8、SPC八大判异准则/三大判稳原则9、IE 七大手法10、ISO知识大总结详细内容规纳:15W3H思维模式 What、Where、When、Who、Why、How、How much、How feel (1)Why:为何----为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)(2)What:何事----什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的目标)(3)Where:何处----在何处着手进行最好?在哪里做?(工作发生的地点)(4)When:何时----什么时候开始?什么时候完成?什么时候检查?(时间)(5)Who:何人----谁去做?(由谁来承担、执行?)谁负责?谁来完成?(参加人、负责人)(6)How:如何----如何做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(用什么方法进行)(7)How much:何价----成本如何?达到怎样的效果(做到什么程度)?数量如果?质量水平如何?费用产出如何?概括:即为什么?是什么?何处?何时?由谁做?怎样做?成本多少?结果会怎样? 也就是:要明确工作/任务的原因、内容、空间位置、时间、执行对象、方法、成本。 再加上工作结果(how do you feel):工作结果预测,就成为5W3H28D/5C报告 (一)8D报告:D0:准备D1:成立改善小组D2:问题描述D3:暂时围堵行动D4:根本原因D5:制订永久对策;D6:实施/确认PCAD7:防止再发生D8:结案并祝贺(二)5C报告:5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的,即五个C打头的英文字母的缩写:描述;围堵措施;原因;纠正措施;验证检查。相比于8D报告简单了些,但是基本思想相同。为了书写更优良的5C报告,需要遵守“5C”准则:C1:Correct(准确):每个组成部分的描述准确,不会引起误解;C2:Clear(清晰):每个组成部分的描述清晰,易于理解;C3:Concise(简洁):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的内容;C4:Complete(完整):包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息;C5:Consistent(一致):按照一致的格式书写全部缺陷报告。3QC 旧七大手法 ①。鱼骨图(又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川图)(Characteristic Diagram):鱼骨追原因)。(寻找因果关系)②。层别法Stratification:层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)③。柏拉图(排列图)Pareto Diagram:柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)④。查检表(检查表、查核表)Check List:查检集数据。 (调查记录数据用以分析)⑤。散布图Scatter Diagram:散布看相关。 (找出两者的关系)⑥。直方图&层别法(分层图)&Histogram:直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)⑦。管制图(控制图)Control Chart:管制找异常。 (了解制程变异)4QC 新七大手法 ①关系图法(关联图法);②KJ法(亲和图法、卡片法);③系统图法(树图法);④矩阵图法;⑤矩阵数据分析法;⑥PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法;⑦网络图法(又称网络计划技术&PERT&法或矢线图也叫关键路线法)5ISO/TS16949 五大核心手册①、FMEA(潜在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis);②、MSA(测量系统分析);③、SPC(统计制程管制)(Statistical Process Control);④、APQP(产品质量先期策划和控制计划)(Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan);⑤、PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval Process)五大手册中最重要的是APQP610S/五常法(一)、由5S续出来的10S1S:整理(SEIRI)2S:整顿(SEITON)3S:清扫(SEIS0),4S:清洁(SEIKETSI)5S:素养(SHITSIJKE)6S:安全(SAFETY)7S:节约(SAVING)/速度(speed)8S:服务(SERVlCE)9S:满意(SATISFICATl0N)10S:坚持(二)五常法 五常法是用来维持质量环境的一种技术,西方国家称5S。香港人称为五常法,由于语文需要,故翻译了五个英文字,即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法,自然需要五个中文配合。也是我们平时所说:整理、整顿、清扫、清洁、素养。中文 英语 (5-S)①、常组织 Structurise②、常整顿 Systematise③、常清洁 Sanitise④、常规范 Standardise⑤、常自律 Self-discipline77M1E①Man;人②Machine;机③Material;料④Method;法⑤Environment;环⑥现在说的5M1E是再加上测量(measure),如果再加上Management和Market,就是7M1E,这象5S一样,有不同续法8SPC八大判异准则/三大判稳原则(一)控制图八大判异准则提练:①、2/3A(连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外&即A区内&)②、4/5C(连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外)③、6连串(连续6点递增或递减,即连成一串)④、8缺C(连续8点在中心线两侧,但没有一点在C区中)⑤、9单侧(连续9点落在中心线同一侧)⑥、14交替(连续14点相邻点上下交替)⑦、15全C(连续15点在C区中心线上下,即全部在C区内)⑧、1界外(1点落在A区以外)解说:23456,AC连串串(连增或连减); ---2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串;即2/3A;4/5C;6连串。81514,缺C全C交替转---8、15、14分别对应缺C、全C、交替转;即8缺C;15全C;14上下交替。9单侧,一点在外---9点在同一侧;一点出A区外(二)、控制图的判稳原则:1.连续25点在控制线内;2.连续35点最多有一点出界;3.连续100点最多有两点出界。满足上面任意一点都可以判定为稳态。9ISO知识大总结ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”。①、一个精髓:说、写、做一致;②、一个中心:以顾客为中心③、两个基本点:顾客满意和持续改进;④、三个特性:适宜性、充分性、有效性。⑤、四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。⑥、四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。⑦、五大模块(1个总过程,4个大过程): 质量管理体系; 管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进⑧、六个文件(ISO9000):2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订: 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。⑨、八项原则:以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。10IE 七大手法①、程序分析;②、时间分析;③、动作分析④、流水线分析;⑤、稼动分析;⑥、物料分析;⑦、环境分析11RoHS符合性10步曲第一步:确定企业产品与RoHS指令的关联度。(如果确定企业生产产品属于RoHS管辖范围,则进入第二步第二步:在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队。第三步:建立企业RoHS符合性的声明。第四步:建立企业内部RoHS符合性的实施计划。第五步:评估企业的供应链与RoHS指令的关联度。第六步:选择合资格的供应商。第七步:建立供应链材料声明程序。第八步:确保进行有限的检测和结果的有效性。第九步:与客户交换RoHS指令符合性的数据信息第十步:将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运做。即确定关联-建立团队-符合声明-计划-评估供应链-选择供应商-供应链声明-有限检测-交换信息-融入整体运作。来源: 六西格玛、精益生产咨询采购帮APP,为采购从业者而生,欢迎下载使用!
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京ICP备号-2&&&&京公网安备34在印刷厂学电脑排版,需要掌握什么方面的知识_百度知道
在印刷厂学电脑排版,需要掌握什么方面的知识
准备在印刷厂学电脑排版,一点都不会的新手,需要掌握哪些知识和技术,新手大概学会要多久
照片。最后祝你成功。,比如说报纸。,自己学怎么也学不明白的主要还是靠实践才可以的学电脑排版,那就从最基础的word开始学。平常看着他们怎么做,你首先必须会word的一些基础。如果在印刷厂有很多的排版,名片排版等等如果是新手,然后自己有时间的时候多跟他们学学就行,然后在慢慢延伸到photo shop照片或者是名片排版再次延伸到CDR报纸的排版
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其他3条回答
办公软件的word排版,一个月左右哦
officers word
幸运的话就一个多月吧
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