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塑料镀膜加工对环境又没有污染_百度知道
塑料镀膜加工对环境又没有污染
&&&gt。,避免底涂层出现麻点;&gt。 4,直接用SZ-哑光色油;&&gt、889透明油,应保证镀膜机的真空度达到要求后;&&gt,具体应视镀件大小、镀膜用高纯铝丝,并严格控制加热时间,以保证镀件的整洁;&&gt1、干燥,不难看出有什么污染,以达到镀膜的预期效果,可选用911;&gt:A。当然;&gt,具体应视镀件材料而定;&gt:通常,空气污染;&&gt。水染着色的缺点是容易褪色;&gt,应掌握好镀膜用金属(如镀膜铝线、底涂烘干,镀膜之前:通常面涂的目的有以下两个方面、水染着色、附着力差等缺点;&gt。 2;&&gt。油染的色泽经久不褪,烘干的目的是为了提高生产效率,但成本较低,同时应控制好水染的时间。烘干完成的要求是漆膜完全干燥;&gt,可采用SZ-97;&&&gt、耐磨耗性、油染着色:镀膜时,可以采用喷涂,水污染;&gt:如果镀件需要进行水染着色。采用喷涂方法。,用户可根据实际情况灵活把握;&&&gt,还应对其进行改性,视客户要求;&&gt、面涂烘干;&gt、SZ-97+1等油;&gt,时间约2小时,太多则除了浪费外;&gt,之后冲洗晾干即可,干燥后即可,还会影响钨丝寿命和镀膜质量,再加热钨丝、面涂;&&gt、耐腐蚀性;&gt,可采用SZ-97T镀膜油;&&gt、镀膜用高纯铝线)的量;&&&&gt,则工序进行到此已经结束、为水染着色提供可能、底涂;采用浸涂方法:若镀件需进行油染着色,重金属、911-1哑光油,应对基材(镀件)进行除油;&gt:环境污染。染色时要注意控制水的温度、除尘等预处理;&gt,最终应保证面涂层彻底干燥;&gt:底涂施工时;此上为塑料镀膜,故烘干温度较低;B;&&gt,时间约1~2小时;&&gt!这样理解后,成本较水染略高;&&gt。同时、镀膜;&gt,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸里;&gt,染上所需颜色,通常在60~80oC左右。 5。 3;&gt。如果镀件不需着色:通常面涂层较底涂层薄;&&gt,太少可能导致金属膜遮盖不住底材;&gt。对于特殊材料;&gt,如PE(聚乙烯)料等;&gt、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定;&&&&gt,也可采用浸涂。SZ-97油系列产品均可用于面涂,约50-60oC;&&gt,则镀膜后视客户要求。通常烘干的温度为60-70oC;&gt、形状;&&gt。8、910哑光油等面油涂装。 7: SZ-97镀膜油系列均为自干型漆;&&gt,若镀件不需着色、镀膜铝丝;&&gt、提高镀件的耐水性。 &gt。 6、SZ-透明色油浸涂或喷涂、表面处理,还是能减少污染的,如果处理得当
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其他1条回答
废料、噪音都属于污染、废水、废气,尽量处理好有排污就是有污染
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