挤压,钢球轧制生产线,拉拔各主要用于生产哪些类别的产品

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年中国(HS)圆形截面的热轧、拉拔或挤压的不锈钢条
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>> 钛材的拉拔轧制挤压工艺方法
钛材的拉拔轧制挤压工艺方法
& & 随着材的应用扩大,近年来出现了不少新的钛材拉拔方法,例如辊模拉伸、超声振动拉伸、无模拉伸、镀层一包套集束拉伸工艺等。辊模拉伸是将坯料从旋转的两个辊间隙中拉出来,其优点是可增加道次压缩量,减少拉伸过程的动力消耗,延长工具的使用寿命;无模拉伸工艺是采用感应线圈或激光使钛材局部加热软化,并施加张力使钛材变细,其优点是不需要拉模和润滑剂、变形率大、效率高;应用镀层一包套集束拉伸工艺可生产5-30规格的超细丝,该方法首先将表面镀一层低碳钛,再将镀好的钛丝集束装人低碳内,然后进行集束拉伸加工并进行中间退火,加工到最终尺寸后用硫酸酸洗,将低碳钛包套和镀层除去。
& & 钛材的轧制工艺是种生产钛及钛合金板棒管材和型材等的常用工艺。轧制工艺生产的钛合金材表面质量较高,内部质量稳定,尤其是可以生产薄壁、变截面型材。近年来发展了多种新型轧机,如钛及钛合金环材轧制设备,根据轧制中环形件位置分为立式轧环机和卧式轧环机;根据轧制方式又可分为径向轧环机和径向一轴向轧环机。
& & 按流动及变形特征分类,挤压分正向挤压、反向挤压和特殊挤压。挤压最基本的方法是正向挤压和反向挤压;特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、舌模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。按挤压温度分类,挤压分热挤压、温挤压和冷挤压。温挤压发展比较晚,目前应用范围较小。挤压法适合于批量小、品种与规格繁多的管棒型材和线坯的生产。对于端面复杂或薄壁的管材和型材、直径与壁厚之比趋近于2的超厚壁管材,以及脆性的材料,挤压法是可行的压力加工方法。
& & 随着钛材的应用扩大,近年来出现了不少新的钛材拉拔方法,例如辊模拉伸、超声振动拉伸、无模拉伸、镀层一包套集束拉伸工艺等。辊模拉伸是将坯料从旋转的两个辊间隙中拉出来,其优点是可增加道次压缩量,减少拉伸过程的动力消耗,延长工具的使用寿命;无模拉伸工艺是采用感应线圈或激光使钛材局部加热软化,并施加张力使钛材变细,其优点是不需要拉模和润滑剂、变形率大、效率高;应用镀层一包套集束拉伸工艺可生产5-30规格的钛合金超细丝,该方法首先将钛丝表面镀一层低碳钛,再将镀好的钛丝集束装人低碳钛管内,然后进行集束拉伸加工并进行中间退火,加工到最终尺寸后用硫酸酸洗,将低碳钛包套和镀层除去。
& & 钛材的轧制工艺是种生产钛及钛合金板棒管材和型材等的常用工艺。轧制工艺生产的钛合金材表面质量较高,内部质量稳定,尤其是可以生产薄壁、变截面型材。近年来发展了多种新型轧机,如钛及钛合金环材轧制设备,根据轧制中环形件位置分为立式轧环机和卧式轧环机;根据轧制方式又可分为径向轧环机和径向一轴向轧环机
& & 按金属流动及变形特征分类,挤压分正向挤压、反向挤压和特殊挤压。挤压最基本的方法是正向挤压和反向挤压;特殊挤压包括静液挤压、连续挤压、侧向挤压、联合挤压、复合挤压、包套挤压、脱皮挤压、水封挤压、舌模挤压、粉末挤压、半熔融挤压、液态挤压等。按挤压温度分类,挤压分热挤压、温挤压和冷挤压。温挤压发展比较晚,目前应用范围较小。挤压法适合于批量小、品种与规格繁多的有色金属管棒型材和线坯的生产。对于端面复杂或薄壁的管材和型材、直径与壁厚之比趋近于2的超厚壁管材,以及脆性的材料,挤压法是可行的压力加工方法。
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