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不同的工艺操作方法对氧化铝全瓷冠边缘抗压强度的影响
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钨钢的熔点、YG20C钨钢、钨钢的用途
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钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，钨钢在3680℃的温度下才会熔化。
株洲超宇硬质合金直销部介绍常见硬质合金：
含钨的钢材比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的，为其他金属，所以也被称作钨钢。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。高端达技术部指出硬度可以达到，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
　　钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在℃的温度下也基本保持不变，在℃时仍有很高的硬度。高端达技术人员总结硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。高端达新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。
株洲超宇硬质合金东莞商务中心，我公司专业生产硬质合金系列：硬质合金板材，长条薄片，冲压模芯，圆棒，耐磨件，硬质合金刀具，模具等；金刚石砂轮系列：平行砂轮，平行加强砂轮，平行带弧砂轮，双斜边砂轮，杯形砂轮，碗形砂轮，碟形砂轮，无芯磨砂轮，双面凹砂轮等。本公司有专业的产品深加工部，可根据客户要求定做各种非标件（包括各种剪切刀具），机械深加工产品等。
钨钢硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨、碳化钛、碳化钽和碳化铌。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。硬质合金的分类根据标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别。不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。硬质合金钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削、量具、模具等。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。硬质合金加工的基本知识制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金，也可用于高速钢，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高倍以上。由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，的发展方向将是发展和应用新的材料；进一步发展的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位的结构；提高的制造精度，减小产品质量的差别，并使的使用实现最佳化。
产品为三大系列
　　（一）粉末成型系列，该系列产品主要包括硬质合金中模。冲压模。冷热挤压模。粉末成型模等广泛用于石油化工。医药农药。电子。环保。食品。机械配件等领域。
　　（二）冷拔拉伸系列。产品包括高速拉丝模具。拉管模具。冷拉型钢模具。金刚石拉丝模具等，适用于高速线材。管材。型钢及各种金属的拉伸。
　　（三）冷墩冲打系列。产品包括高强度标准件模具。冷墩模具。硬质合金冲打模具等，适用于紧固件。不锈钢螺栓。镙钉。柳钉等的制作，以及适用于金。银。铜。铝。锌等贵重金属的冲打。。
　　生产的硬质合金毛坯牌号（。。。。）等具有硬度高抗弯性强能够大幅度降低模具消耗。降低成本，大大提高了企业的工作效率和产品质量。。
　　生产严格遵循，“以市场需求为导向，以客户满意为宗旨，”的经营方式，秉承，“创新。优质。高效。诚信，”的质量目标，以高薪技术为载体，竭诚为广大客户提供服务创造产品。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
　　：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：
　　成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
　　粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
　　：固相烧结阶段（℃共晶温度）
　　在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
　　：液相烧结阶段（共晶温度烧结温度）
　　当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
　　：冷却阶段（烧结温度室温）
　　在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。牌号密度抗弯强度硬度推荐用途
≥≥有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
≥≥很强的综合性广泛用于电子，金属等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
≥≥有很高的硬度和韧性适用于生产电子行业及冲压模具板材也可用于冷镦行业。
≥≥有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具等。
≥≥适于制作中小规格手表零件乐器弹簧片的冲压模具轧辊剪板机刀具。
≥≥适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
≥≥具有较高的强度和疲劳韧性，适用于制作大规模的缩径模，六片模，螺母模下仁。
≥≥有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁
≥≥适用于中规格螺栓缩颈模。
≥≥用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
≥≥适用于铸铁有色金属及低合金钢的半精加工以及汽车的刹车片加工。
≥≥适用于高速拉丝模拉制小直径的钢丝，有色金属线材或者棒材。
≥≥适用于高速拉丝模拉制小直径毫米以下的钢有色金属及合金棒材拉伸毫以下管材
≥≥适于钢有色金属及其合金的棒材和管材的拉伸亦适于拉伸直径在毫米以下的管材。
≥≥适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸在较大应力下工作的顶锻穿孔及冲压工具。
≥≥适用于粉末冶金行业。
≥≥适用于制作冲压模具如冲压手表零件乐器弹簧片冲制电池壳牙膏皮的模具小尺寸钢球螺钉螺帽等冲压模具。
株洲超宇硬质合金东莞商务中心是由株洲市超宇实业有限责任公司在广东省直接设立的厂家销售中心，公司专门针对东莞商务中心提供了供货售后系统，让客户的利益得到绝对的保障。产品是由公司直接提供，省去了中间代理商的环节，减少了客户生产成本同时又增加了产品质量的保障。我们主营项目有硬质合金板材、圆棒、长条薄片、拉伸模、冷镦模、地质矿用工具、冲压耐磨件、刀具、金刚石砂轮等本公司有自己的专业深加工部门，亦可根据客户要求定做各种非标件。公司坚持贯彻“质量第一，顾客至上，不断创新精益求精”的质量方针，严格按—国际质量标准建立质量管理体系，从严控制生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品，以顾客需要为目标，努力开发新产品，满足不断变化的市场需求
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台湾春保钨钢（CB-CERATIZIT）：WF03，UF03，K100，WF05，WF08，WF10，WF15，K200，WF20，WF25，TF25，WF30，WF40，CB20F，KG05，KG1，KG2，KG3，KG4，KG5，KG6，KG7，ST6，ST7，EA65，EA90，VA70，VA80，VA90，VA95，NA10，NA20，NA30，NA70，KR10，KA15，KR20，SK25，KE8，KE9，KE10，KE11，KE12，KE13，KE18，W05，W2，W3，W4，W06，NW06；
中国株洲硬质合金牌号：YG3X，YG6X，YG6A，YG8N，YS2T，YL10.2，YG3，YG6，YG8，YG15，YG20，YS8，E60，YG10X，YL60，YG4C，行业YG8C，YG11C，YG20C，YK25，YT5，YT14，YT15，YT30，YS25，YW1，YW2，YW3，YW4，YB1，YL15；
瑞典一胜百金属钨钢（Sweden Assab）：XXF-12，XF-25，XF-30，LG-5；
ISO国际硬质合金牌号：K01，K10，K20，K30，M30，K05，K35，K40，P30，P20，P10，P05，P25，M10，M20。
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钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：
1:成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
&&& 粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。&
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）&
&&& 在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。&
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）&
&&& 当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）
&&& 在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
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用途分别为：
数控刀具、超抗磨损 喷嘴.锤头.拉伸模具.采油方面的工具、高抗磨抗震电路圈板钻孔.&聚脂薄膜的冲压模具.顶端压榨机、高抗磨抗震 滚花纹轮.&用带锯锯.拉伸模具.棒工模具.压制模具.冲压模具.中级金属弯曲、冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母).&钢铁.旋转轧.&滚转压碎.压制模具.冲压模具、焊接框架 退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)、重型冲击轻磨损 冲压穿孔.冲压模具.成型模具.能冲模冲压机.模锻模具.矿业工具.&冲[撞]钻头.冷成型.回压冲压机
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铭华金属的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。&&
&&通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。&&
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&&聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。&&
&&&&铭华金属公司硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金，也可用于高速钢，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。&&
&&一般情况下，的耐用度取决于材料的红硬性、耐磨性和冲击韧性。YG类硬质合金中含钴量较多时，抗弯强度和冲击韧性好，特别是提高了疲劳强度，因此适于在受冲击和震动的条件下作粗加工用；含钴量较少时，其硬度、耐磨性和耐热性较高，适合作连续切削的精加工。
一、正确选择硬质合金牌号的重要性
正确地选择硬质合金牌号，是保证有效使用硬质合金的及其重要因素之一。
根据一些矿山的硬质合金经验，在选择硬质合金牌号时，应注意下列几点：&
&&1.&&岩石的物理机械性能，如硬度、摩擦性等及其产状特征，如硬质合金的致密性、硬质合金裂隙、硬质合金节理，硬质合金溶洞等；
&&2.&&凿岩机型号，如轻型、重型等
破碎岩石的方法（切削、剪碎、压碎、击碎等）&&
3.&&设备能力（如风压高低等）；冲击凿岩用硬质合金的使用强度与其含钴量高低有关。一般来讲，含钴量低的硬质合金（6～8%Co）适用于轻型凿岩机凿软岩层（f=7~8）；含钴量中等的硬质合金（8～10%&&Co）适用于中型凿岩机凿中硬岩层f=10~14；含钴量更搞的硬质合金（11～15%Co）则是用于重型凿岩机凿坚硬或极硬岩层（f=14~18）。&&&在选择硬质合金牌号时，不能只根据岩石的坚固性系数，同时还要考虑硬质合金其他条件，如烟似的产状特征及可钻性。凿岩机的冲击功、冲击频率，压碎空气的压力，工具形状及大小，硬质合金的规格等等。
&&二、&合理选择硬质合金型号&
&&现在矿山工具用的硬质合金型号，是经过仔细研究过硬质合金的特性及其在使用的磨损的特性而设计的，经多年的硬质合金生产实践证明是比较合理的。在选择硬质合金型号时，必须注意到合金片的用途。&
&1.&&&&&&&各型号硬质合金片的用途
K0型硬质合金片是供镶焊侧面冲铣式的大直径硬质合金钎头和一字形硬质合金钎头和一字形硬质合金整体钎子用的，其直径由25到49毫米。
部分型号则可用于镶制中心冲铣式的大直径硬质合金钎头。&
&2.&&&&&&&根据岩石摩擦性选择硬质合金片型号
正确的选择硬质合金的大小与岩石的摩擦性有密切的关系。采用硬质合金钎头凿岩时，岩石的摩擦性是以硬质合金钎头直径磨损和高度磨损之比值来。
联系人：郭林静（业务员）
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