需要智能制造解决方案首选中安鼎辉_
MES新闻资讯
北京中安鼎辉科技有限公司
客服热线：010-
北京中安鼎辉科技有限公司，是为用户实现生产一体化、协同化、智能化和工厂数字化提供全面解决方案、应用服务的国内领先专业技术公司。成立于2010年，由曾服务于多个著名跨国公司的资深技术人员为主体的专业技术队伍可为客户全面提供集LES，MES，GES等功能的开放、智能制造执行平台和最有经验、高成功率的实施服务。拥有完全国有自主知识产权。产品IDM代表了国内目前最先进的制造执行行业的理念、发展趋势和技术能力，是国内该行业的整体解决方案提供商的领军者。
公司名称：
北京中安鼎辉科技有限公司
公司地址：
北京市朝阳区慧忠里103号洛克时代中心B座1311
公司电话：
全国客服：
公司网址：
http://www./
zhongandinghui@
需要智能制造解决方案首选中安鼎辉
　　需要智能制造解决方案首选中安鼎辉,中安鼎辉智能制造公司,近年来，智能制造装备概念在国内不断兴起，国家层面，在《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》等重要发展规划中均明确提出要重点发展智能制造装备;地方上，各级政府也开始积极探索扶植培育智能制造装备产业。究竟什么是智能制造装备?智能制造装备包括哪些具体的产品和产业?国内智能制造装备的发展趋势如何?　　智能制造装备的内涵及定义——装备制造业作为国民经济发展和国防建设的基础性产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障，是国家综合实力和技术水平的集中体现。发展高端装备制造对提升中国制造业核心竞争力、带动产业结构优化升级具有重要战略意义。智能制造装备是在融合现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程的智能化，将有效提升海洋工程、高铁、大飞机、卫星等其它高端装备行业以及国民经济其它制造行业的研发及生产制造水平。　　2010年10月国务院下发的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将高端装备制造业纳入其中，全面开展智能制造技术研究将是发展高端装备制造业的核心内容和促进我国从制造大国向制造强国转变的必然。2012年7月颁布的《智能制造装备产业“十二五”发展规划》将智能制造装备明确定义为“具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称”。　　智能制造装备发展现状——近十年来，中国智能制造装备产业发展迅速。一方面，形成了一定的经济规模。据不完全统计2011年智能制造装备产业销售额已突破4000元以上;另一方面，形成了一批重点产品，如高速精密加工中心、重型数控镗铣床、3.6万吨黑色金属垂直挤压机等相继研制成功并投入应用，其中高端立卧车铣复合加工中心采用了国产总线式高档数控系统，打破了国外在这一领域长期的垄断;百万千瓦超超临界火电机组、年产45万吨合成氨、轨道交通等多项重大工程项目也采用了国产数字控制系统(DCS);大型轴流式压缩机组、离心式压缩机组、施工机械等陆续实现了远程监控和维护诊断，实现了智能化和网络化。　　目前，国内的智能制造装备主要分布在工业基础发达的东北和长三角地区。以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在北京、辽宁、江苏、山东、浙江、上海、云南和陕西等地区。近年来，辽宁与陕西的发展令人瞩目。同时，工业机器人将是未来智能制造装备发展的一个新热点，北京、上海、广东、江苏将是国内工业机器人应用的主要市场。此外，关键基础零部件及通用部件、智能专用装备产业在河南、湖北、广东等地区也都呈现较快的发展态势。　　中国智能制造装备产业布局　　需要智能制造解决方案首选中安鼎辉,智能制造装备的发展趋势——在“十二五”期间乃至更长一段时期内，智能制造装备将是国家推动工业经济转型升级，发展高端装备制造的重点任务，而离散型工业以及各种装备制造中的控制系统等关键部件将成为未来智能制造装备的发展重点。2012年5月，国家工信部下发《智能制造装备发展专项2012年实施指南》，其中，九大类发展专项都是围绕目前工业领域中重点行业制造过程优化及结构升级。国家将继续围绕国民经济重点产业发展及战略性新兴产业培育和发展的需要，通过智能化高端装备、制造过程智能化技术与系统、基础技术与部件的研发、示范应用及产业化，提高高端装备、技术与系统的自主率，带动我国制造业技术升级，实现制造业高效、安全及可持续发展。智能制造在生产管理方面的应用有哪些？_
MES新闻资讯
北京中安鼎辉科技有限公司
客服热线：010-
北京中安鼎辉科技有限公司，是为用户实现生产一体化、协同化、智能化和工厂数字化提供全面解决方案、应用服务的国内领先专业技术公司。成立于2010年，由曾服务于多个著名跨国公司的资深技术人员为主体的专业技术队伍可为客户全面提供集LES，MES，GES等功能的开放、智能制造执行平台和最有经验、高成功率的实施服务。拥有完全国有自主知识产权。产品IDM代表了国内目前最先进的制造执行行业的理念、发展趋势和技术能力，是国内该行业的整体解决方案提供商的领军者。
公司名称：
北京中安鼎辉科技有限公司
公司地址：
北京市朝阳区慧忠里103号洛克时代中心B座1311
公司电话：
全国客服：
公司网址：
http://www./
智能制造在生产管理方面的应用有哪些？
　　智能制造在生产管理方面的应用，IDM 产品除了具备全部的 MES功能，同时可以实现企业供应链 LES、集团
GES的构建和管理。衍生企业执行流程，全面提升企业的运行效率。并能从价值链的角度，去模拟企业价值链的价值活动，达到对价值链的全面关注和重点关注。　　智能制造系统应用IMD与同类软件相比，IDM是一个完整的系统，所有功能既是一个整体，也是一个个体，所谓整体，就是所有的功能都运行在一个统一的架构上，不是通过多个产品进行用户功能的组合。所谓个体，是指每个模块可以单独实施，为用户提供独到和个性化的服务。同时包含的LES、MES、GES功能，可对企业信息化模式的统一，IT的构建和维护，将带来极大的方便和成本优势。　　　　中安鼎辉科技　　智能制造系统应用生产环节是企业供应链的关键环节，也是企业价值链中，增值最快的环节，如何可视、可控、可追溯生产过程，提高生产透明度和标准化，是提高企业生产效率、降低企业生产成本、增加效益的关键。特别是对于流程复杂，资源紧张、产品处于竞争中的企业，优秀的生产管理功能，可以为企业带来不可估量的收益。　　生产管理提供了生产计划的制定、优化、执行、以及生产任务的生成，生产流程中物料移动的恰时协同、工序之间活动的恰时运作。人员和设备的效率管理以及通过生产执行记录建立的生产谱系功能。特别是对于物料的缓存和存储，可以有效、逐步的减低其存储和安全库存　　生产过程跟踪　　生产过程跟踪是物料跟踪基础上的进一步扩展和细化，跟踪的对象不仅是物料，同时以物理单元为主要对象，可跟踪包括设备、人员、时间等资源对象。跟踪既包含对生产的正向追踪也包含成品的反向追溯功能。并能以单体和批次的形式，通过谱系结构展示于用户。　　生产实绩总览　　以物理模型为基础的设计思路，使生产实绩、生产执行、生产控制和生产计划形成了一个完美的闭环。信息归集的粒度都达到了完美的统一，根据工序给出的各资源执行结果和任务的分配情况，以及工序详细信息的展示，使生产实绩总览从深度、广度体现出了不俗的表现。当前位置：&&&&&&
中安鼎辉服务热线：
企业MES系统的物联网架构
　　什么是物联网?物联网(InternetofThing，IOT)是通过模拟人类之间的信息交互方式，将各类信息感知设备嵌入物体中，实时获取物体的状态信息，并将这些物体传感器通过通信网络互联起来，对感知信息进行智能处理，实现对物体的管理、协调和控制的一种高度信息化技术，其可以实现信息的交换与通信。
　　目前，大多数企业实施的的主要功能是信息的管理与&上传下达&，对于物流配送系统和制造过程中的生产实时状态以及产品全寿命周期等的实时监控能力较弱，而且系统信息管理与信息的实时更新之间也存在着断层。随着互联网技术的发展，物联网可依托的各方面技术也相应得到发展，例如，大规模的感知信息处理技术、云计算技术等，而且成本也趋于降低。基于物联网技术的设计，可以实现企业整个生产制造的实时监控及全方位管理，从而真正实现&管控一体化&，这对于完善MES系统的功能、弥补控制与管理的断层意义重大。
　　以某拖拉机装配厂为背景，结合企业的制造执行系统现状，针对企业物流配送，以及装配过程实时监控能力弱、报警系统不完善和信息交互不及时等问题，运用过程控制理论和物联网技术，在实际调研和系统改进目标分析的基础上，提出基于物联网技术的企业制造执行系统改进方案，即通过增加物流配送管理、现场生产线实时运行状态监控、预防报警指挥和远程监控等模块，对企业制造执行系统的功能进行完善，实现企业制造过程的全方位监控和物流运输的实时跟踪，从而提高产品质量，实现企业高度信息化和智能化的管理要求。
　　1.MES现状与改进目标分析
　　1.1企业MES现状分析
　　某拖拉机装配厂主要生产大功率系列轮式拖拉机，功率覆盖51.45～205.8kW(70～280马力)，共200多个基本型产品及1000多种选装变型产品，产品生产过程涉及订单、生产计划、装配、物流、采购、质量管理等环节，属于典型的流程制造。流程制造是一种通过一系列的生产方法，包括使用通用的设备，使生产线上的每项任务都有稳定的周期时间，并按照加工工序的顺序，使产品能够迅速、平稳地由一个工位&流动&到下一个工位的生产组织方式。其不同于离散制造的独立控制，既要对流程制造的各任务与批次之间实现全面的综合管控，又要对关键环节实施实时追踪，最终才能实现&一个流&的生产。
　　企业现有的MES系统主要针对流程生产中的关键点进行控制，实现的主要功能有生产计划管理，主机跟踪管理、生产装配指示、关重件档案管理、停线管理、LED生产看板、报表管理等。
　　现有的MES系统主要实现了基本信息的存储及共享功能，并不能满足企业对生产过程全方位的监控管理和物流状态追踪的需要。首先，装配厂远离零部件供应商，且拖拉机装配过程复杂，厂外物流配送系统庞大，整个物流运输成本高，为确保配送的零部件质量，增加了物流运输途中的质量监管力度。其次，目前该车间装配线的监控主要使用的是条码技术，其工位员工采用手动方式对物品逐一地进行扫描跟踪，整个操作过程工人的劳动强度大，工作效率低，并且条形码容易受作业环境的限制，不能重复使用。此外，现场报警系统不完善，当某个工位发出急停信号时，现场生产管理人员很难及时发现造成停线的具体工位，而且也没有对停线信号进行历史记录，也就无法将停线信号及时发送给MES系统，最终导致MES的部分功能发挥不够充分。再者，现有的MES系统对于客户反馈的信息交互不及时，致使出现的产品质量问题不能及时地得到处理，严重影响了企业的信誉度和市场竞争力。
　　1.2改进目标分析
　　物联网是建立在Internet基础上，利用RFID(射频识别)、无线数据通信等技术构造的一个实现全球物品信息实时共享的网络。物联网的核心能力是全面感知、可靠传输、智能处理。将物联网技术与MES进行集成，依托物联网的视频监控技术实现物流车辆运输的实时监控;用RFID技术取代条形码技术，实现装配线上物品的实时在线跟踪，减少装配过程的人工干预，既可以降低工人劳动强度，又能提高工作效率。将物联网技术应用于装配厂，并融入到MES系统中，可有效实现企业系统的集成和动态监控，达到企业高度信息化的要求。
　　通过对企业MES现状的分析，结合物联网技术，以实现对企业生产过程全方位的监控管理和物流状态追踪管理为总体目标，完善原有系统功能，实现厂内物流和厂外物流的可视化操作和智能化管理，保证产品全寿命周期的质量，具体有以下改进目标：
　　1)将物流配送系统与物联网技术结合，对厂内物流和厂外物流实时全方位的跟踪管理，保障物流畅通，加强产品在运输过程中的质量监管力度;
　　2)将物联网技术应用于车间装配线上，用RFID技术代替原有的条码技术，甩掉手工操作方式，实现生产线数据采集智能化和在制品实时监控可视化，降低人工的管理成本，提高生产效率;
　　3)完善报警系统。在原有停线管理的基础上，通过物联网将实时数据传输到MES信息中心，开发设计系统并进行远程监控，显示报警的具体工位，并记录报警的历史数据;
　　4)在企业实施信息化的基础上，通过物联网的数据传输技术，针对用户需求签订协议，对产品进行远程监控，做到随时发现并解决问题，从而保证产品整个寿命周期的质量。
　　2.基于物联网技术的MES系统改进方案
　　2.1系统的硬件架构
　　根据MES系统和物流配送管理现状，充分使用物联网的技术优势，在原有系统的基础上建立一个具有组网技术的灵活的MES指挥中心;在装配厂的生产现场安置摄像头，利用先进的GPS全球定位系统和卫星系统，实现系统的总体功能。
　　2.2系统体系结构
　　制造执行系统与物联网技术利用统一的系统接口实现数据信息的互联互通。根据ISO定义的MES功能层次模型，将MES软件体系结构从整体上分为数据采集层、数据集成平台层、应用层3层功能模式。首先，MES的数据采集层利用物联网技术感知层的识别感知技术获取车间的实时数据，并通过MES数据集成平台进行智能计算处理和管理;然后，借助于物联网的网络层，实现数据传输和应用，供决策层上传下达;最后，通过后台的信息储存进行数据交换，达到实时信息共享。数据是物联网与MES集成的媒介，物联网技术是系统实现在线监控、实时监测的手段和支撑力量，而制造执行系统是整个系统的核心力量。
　　2.3系统功能结构
　　结合物联网的RFID技术、数据传输、智能处理技术，在把握系统总体目标的前提下，将物联网与MES进行集成，并对企业MES功能加以补充和完善。基于物联网技术的装配厂MES系统的功能模块有系统管理、生产计划管理、主机跟踪管理、生产装配指示、关重件档案管理、停线管理、LED生产看板、报表管理、物流配送管理、生产线运行状态监控、预防报警指挥和远程监控等模块，应用于拖拉机产品的全寿命周期管理中。
　　2.4系统数据库
　　对系统设计的总体目标进行分析，在确定系统的改进方案后，建立系统数据库。然后设计数据表，包括产品基本情况表、物料主数据表、关重件配置表、销售代码、装配配置表、分装线生产表、总装线生产表、主机关重件装配档案表等。
　　3.MES系统改进功能模块设计
　　为了实现对企业进行全方位的监控和管理，结合基于物联网技术的制造执行系统改进方案，对系统原有的功能模块进行补充，即增加系统管理模块、物流配送管理模块、生产线实时运行状态监控模块、预防报警指挥和远程监控模块。
　　3.1系统管理模块
　　系统管理模块是企业整个系统的基础数据部分，其可以进行系统相关基础信息的设置，机型配置管理，系统关键操作日志管理，系统与数据库备份、恢复管理等工作。它依据标准的信息对象，对整个装配厂进行虚拟化处理，建立基于产品、装配的设备单元和生产路径的生产流程，并提供与各个外部系统的连接。
　　3.2物流配送管理模块
　　此模块可实现对运输车辆的运行路线、运行位置、运行状态的动态监控，既能实现厂内物流和厂外物流的可视化，又能保障货物的安全。
　　物流配送功能主要是依靠GPS定位来实现的。首先在物流运输车辆的前后分别安装一个摄像头，通过前方安置的摄像头采集交通数据和运输路面情况，经过车载GPS终端将数据传输给MES指挥中心GPS服务器，并在大屏幕上显示前方路况和准确的交通信息;然后，基于电子地图的配置和车辆行程时间历史数据库等基本信息，通过物联网技术将数据融合并形成准确的交通数据，再根据运输管理软件的处理方式进行运算、预测;最后，通过车载导航设备等传播媒体将路面实时情况发布给车辆司机，供司机选择正确的运输路线，以期避开交通高峰期和路况不好的地段，减少货物的运输时间，从而保障货物的运输质量。
　　另外，MES指挥中心可以通过车辆后方的摄像头随时查看货物的情况，如果遇到货物发生移位、损坏或被盗等情况，立即通过车载GPS定位终端将信息传送到MES指挥中心，并触动系统报警指挥，基于呼叫中心服务器，及时通知运输车辆的司机进行停车查看，这样不仅保证了零部件的质量，还可以避免增加物流成本。再者，如果销售部已经通知客户发货，但是客户还没有收到货物，MES指挥中心就可以通过电子地图将车辆当前的位置和其他信息直观地呈现给客户，客户也可以在系统中调用监测车辆的历史信息。
　　3.3生产线实时运行状态监控模块
　　生产线实时运行状态监控主要依托现场的视频采集设备，即在每个车间安装可360&旋转的视频采集设备，对装配车间的每个方位进行实时监控，在MES指挥中心的显示器上每5s更新一次画面，并通过调度中心监控系统中的人机界面，以及现场PLC系统的实时信号，动态显示出当前每条机运线的状态。
　　3.4预防报警指挥与远程监控模块
　　基于物联网技术的报警指挥模块的功能是:在原有的停线管理的基础上，将影响正常生产的各种因素组成一个专门的信息库，然后根据客户的需要与客户签订协议，并通过无线通信专线与客户建立产品售后服务远程监控，最后利用物联网的大规模数据处理技术，实现装配生产的在线诊断，做到及时发现问题，并安排相应的专业人员实施管理，从而避免由于一错再错而造成的无法弥补的损失。
　　4.结论
　　物联网技术与MES系统设计的有机结合，为企业加快信息化步伐、提高产品质量和生产制造过程的安全度起到了推动作用，也为增强企业的竞争力提供了有力保障。笔者通过对某拖拉机装配厂现有MES系统的分析和研究，提出了基于物联网技术的制造执行系统改进方案，并完善了原有的MES系统功能，为企业面临的物流运输与生产线实时监控薄弱，报警系统不完善和信息交互不及时等问题提供了有效的解决方法，弥补了企业制造执行系统在实时监控管理方面的不足，对提高企业生产控制和管理效率具有一定的实际意义。
服务热线：
公司地址：北京市朝阳区慧忠里103号洛克时代中心B座1311
传真：010-
邮箱：zhongandinghui@北京智能制造公司探究MES系统效益从何而来-行业设备
北京智能制造公司探究MES系统效益从何而来
来源：网络
发布时间： 10:29
北京智能制造公司专业的汗液研究发现生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的 时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、 料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。
MES系统为工厂带来什么好处：
1、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
4、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。
北京中安鼎辉科技有限公司拥有由曾服务于多个着名跨国公司等资深技术人员为主体的专业技术队伍。可为客户全面提供集LES、 MES、GES等功能的开放、智能制造执行平台和有经验、高成功率的实施服务。拥有自主知识产权。产品IDM—智能数字制造系统代表了国内目前最先进的制 造执行行业的理念、发展趋势和技术能力，是国内该行业的整体解决方案提供商的领军者。中安鼎辉MES系统解决制造业多重困扰更方便可靠_
MES新闻资讯
北京中安鼎辉科技有限公司
客服热线：010-
北京中安鼎辉科技有限公司，是为用户实现生产一体化、协同化、智能化和工厂数字化提供全面解决方案、应用服务的国内领先专业技术公司。成立于2010年，由曾服务于多个著名跨国公司的资深技术人员为主体的专业技术队伍可为客户全面提供集LES，MES，GES等功能的开放、智能制造执行平台和最有经验、高成功率的实施服务。拥有完全国有自主知识产权。产品IDM代表了国内目前最先进的制造执行行业的理念、发展趋势和技术能力，是国内该行业的整体解决方案提供商的领军者。
公司名称：
北京中安鼎辉科技有限公司
公司地址：
北京市朝阳区慧忠里103号洛克时代中心B座1311
公司电话：
全国客服：
公司网址：
http://www./
zhongandinghui@
中安鼎辉MES系统解决制造业多重困扰更方便可靠
　　如今，随着企业信息化转型的加快,尤其在制造型企业中如火如荼的开展起来，因此像钢铁行业这样走在时代前沿的大企业的发展状态更是为人们所关注，伴随着MES系统在本土过成长，也将帮助这些企业成功的完成信息化转型，其发挥的价值将在未来被人们津津乐道。　　中安鼎辉MES系统解决制造业多重困扰更方便可靠　　MES管理复杂的产品和工艺　　通过产品定义，产品工程师不仅可以方便地定义新产品，还可以建立客户产品与企业产品之间的关联，减少合并投料的工作量。集中规范的工艺流程定义环境，保证所有工艺、技术、工程、制造、QC在一个统一规范的环境中工作，以便于信息的及时共享，减少重复定义错误，完整的版本管理，保障工艺流程历史信息回溯。通过建立产品与工艺的关联关系，只要确定产品就能够自动确定工艺流程，随工单也可以自动生成并打印。大大减少了产品工程师的工作量，提高作业效率。　　MES改善品质管理的效果　　系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的操作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过WIP
管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的操作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC
系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质事故的发生。　　MES实时监控生产现场　　通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的操作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示工作人员作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。　　MES提供完整准确的制造数据　　通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策提供支持。减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性。实现制造数据的可追溯性。　　中安鼎辉MES系统解决制造业多重困扰更方便可靠,制造智能化是未来发展方向，但这些技术并不是新生物，而且其在制造业的规模应用已经日渐显现。制造智能化工厂要求清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线人工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品开发到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。