石材雕刻机在使用过程中，有时会出现实际雕刻的深浅度与设置的深度不相符这一情况，这是什么原因呢？ 10:41:31石材雕刻机在使用过程中，有时会出现实际雕刻的深浅度与设置的深度不相符这一情况，这是什么原因呢？ 雕刻机
雕花机 雕刻机石材雕刻机在使用过程中，有时会出现实际雕刻的深浅度与设置的深度不相符这一情况，这是什么原因呢？其实很简单，就是找平出现了问题。&石材雕刻机在出厂之前都是用铣刀找平的，不会存在台面高低不平的状况；但是客户用来雕刻的石材有些是有误差的，并不是上下左右一样的平整。当我们在材料的左下角对刀的时候，可能这一点是整个板材的最高点，实际雕刻的时候，另外一些比较低的地方就可能会刚刚雕刻到，可能会比较浅刻不出效果。如果这一点是材料的最低点，那么另外一些地方就会雕刻的比较深。总之看起来的效果就不会好。&那么怎么来尽量避免这样的情况呢，这就需要技术员的技巧与经验了。有两种方法能很好的解决。&1、&机器对原点的时候将XY轴和Z轴分开对，XY轴还是在材料的左下角定位，Z轴则移动到材料的中间部位去对刀，这样雕刻出来的深度就会比较均匀一些。如果材料相差太多，那就需要将雕刻路径分成上中下三部分或上下两部分来分开保存，对刀的时候还是XY在左下角，Z轴是雕刻的每一部分的时候到相应的那一部分的中间去对，这样雕刻效果会比较好一些。&2、&利用机器测量一些板材的四个角，根据X轴的数据看一下哪个位置高，哪个位置低，然后再在材料下面适当的垫些东西，尽量保持材料水平。&以上两点能很好的解决石材误差较小的问题，不过我们也建议客户在选石材的时候，尽量挑选平整度好一些的板材，这样能提高雕刻的速度和效率&免责声明：以上信息内容由会员自行免费发布，不代表本站的观点和立场；详询请联系信息的原作者！songqingfeng当前位置：行业新闻
关于雕刻机的对刀仪使用建议
& & & &雕刻机的对刀仪，是为了方便雕刻的时候进行对准位置进行雕刻的。但是，对刀仪的对刀精度不高，如果进行高精度物品雕刻的时候，建议最好就别用对刀仪进行自动对刀。
& & & &对刀仪的作用就是自动调整雕刻刀初始位置与雕刻物品位置，但是，由于这个工作可以交给技术师傅进行人工对刀，没有必要专门研究这么一个技术&&让对刀仪可以高精度对刀。因为技术师傅可以人工对刀，那么自动对刀这个市场就不是必要的，如果这个对刀仪价格太高的话，那么就不会有人买来用，所以这方面的研究价值不高。最后，这个技术只能进行简单对刀，不能高精度对刀。
& & & 当然，有一些客户不懂雕刻机，然后听了别的公司一些使用雕刻机的情况，再加上技术师傅对于雕刻机的理解，然后就会有着很多怪异的想法。比如说，对刀仪可以自动对刀，可以大大提升加工速度这些想法。其实这个是错误的观点，对刀仪是可以自动对刀，但是不会对加工速度的提升有多大的影响。或许你开始的时候，人工对刀不熟悉，会慢点，但是怎么慢也不会慢个1个小时吧，最多也就是2、3分钟。对于加工块木门，这个时间基本可以忽略不计。
& & & 如果，你在一个厂家那里买两台不同的雕刻机，一台是刻章雕刻机，一台广告雕刻机。从配置上面说，会是差不多的，只不过广告雕刻机一般会比刻章雕刻机大。厂家也许会给你的广告雕刻机配上对刀仪，而不给你的刻章雕刻机配上对刀仪。这个不是因为工厂忘记配置上的，是他们的技术有意这样弄的。对于广告雕刻机，由于加工版面较大，而且加工精度一般都要求不高，所以工厂的技术人员会考虑配置上对刀仪，方便使用的时候可以在不能人工对刀的时候进行自动对刀。而刻章雕刻机，本身要求精度是很高的，直接就不配置对刀仪，算是直接建议进行人工对刀。另外，这个对刀仪的成本，对于一台机器来说，几乎可以忽略不计的，也许都不够你打一两个长途电话的费用。
& & & 对于那些建议老板买雕刻机配上对刀仪的技术师傅，这个要么就说是个人偷懒，要么就是对雕刻机的技术使用还没有&到家&。当然，客户要求一定要配上对刀仪，我们会先说明这个情况，然后再为客户配置上对刀仪这东西。
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雕刻机系统，手动对刀问题....
为什么我在 CNC USB Controller的雕刻机系统，上用“控制中的移动到用户”上的这个系统来移动对刀！但是对的都不对，就比如我要输入15.100，但是输入后出来的就是15.1000，加多一个零了，这样对的刀都不对啊，无论输入多少个数据出来的都是6个数据，这是怎么回事，求大神解答？？用Mach3的也可以说一下Mach3在手动对刀会不会也有这种问题，怎么解决，大家交流一下。。
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23:29 上传
15.100 和 15.1000 有分別嗎? 小學生都知道啦!
没区别吗，精度问题
kenken 发表于
15.100 和 15.1000 有分別嗎? 小學生都知道啦!
可惜我不是小学生，没分别这个我也是知道的，但是它的位置不对，我也不知道是什么问题所以就想会不会是这个15.100和15.1000的问题。如果不是这个的问题，哪有会是什么问题呢？？？？
<font color="#0934605 发表于
没区别吗，精度问题
精度问题？？？怎么解决？？？
走的距離步法有錯嗎?
不要為對刀而對刀, 本末倒置.
还是不要用了吧，我的卡一点也不稳定，换维宏了，今天又断了一把刀，6MM的
嘻嘻…，问题解决了，7楼你要是手动对刀，建议先把雕刀放到你要雕刻的材料位置上，然后关闭控制箱，在电脑上对好刀了再按开始，那样就不会断刀了！
必须有一样
不以此谋生的工作
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雕刻机在自动对刀得时候，碰到工件不退回，什么原因，求大神解答
雕刻机在自动对刀得时候，碰到工件不退回，什么原因，求大神解答
这是您应有的权利，一次比一次慢，换根线试试对刀块还是对刀仪，是碰触相应的对刀设备。对刀仪一般自动执行三次对刀，对刀块的话你看看跟对刀块连接的线是不是有问题，设备一旦发生故障，应及时致电厂家售后或许相应的帮助，第一时间内解决问题，另外对刀的过程不是碰触工件
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雕刻机对刀后不抬刀，怎么回事？
& && & 今天重装了mach3，一切设置都照旧，对刀的时候，刀尖碰到材料，绿灯亮起，Z轴停动，但就是不抬刀到安全高度。以前是会抬刀安全高度的，有没有碰到同样问题的木友，你们是怎么样解决的
savager 发表于
找到原因了
谢谢您，，我是试试
找到原因了
(42.99 KB, 下载次数: 43)
17:10 上传
技术技术！
留个记号，对刀还要脚本啊？
'Rem& && &&&Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818)& && && &'Get the current settings
ZCurrent = GetDro(2)
Code &G4 P1&& && && && && && && && &'Pause 1 second to give time to position probe plate
Code &F100&& && && && && && && && &'slow feed rate to 100 MM/MIN
GageH = GetOEMDRO (1002)& & 删掉& &&&Code&&&G0 Z&& & 改成Code&&&G0 Z1& & 我也碰到做个问题& &这样做我自己是解决了&&可以试试
都是高手~~
发生问题的可能是版本不一样，还有楼主的脚本前面有一大段是重复的，没有发现吗？只不过是DRO的号不一样而已
ZNew = ZCurrent - 50
留印，日后学习。
chaojianming 发表于
'Rem& & & & Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818) & & & & 'Get the current set ...
跟前面的一个样...清除掉,把我那段放进去试试~
NightCAT 发表于
对刀脚本的问题:
FeedCurrent = GetOemDRO(818)
ZCurrent = GetOemDro(802)
'Rem& & & & Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818) & & & & 'Get the current settings
ZCurrent = GetDro(2)
Code &G4 P1&& & & & & & & & & & & & 'Pause 1 second to give time to position probe plate
Code &F100&& & & & & & & & & & & & 'slow feed rate to 100 MM/MIN
GageH = GetOEMDRO (1002)
Rem& & & & Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818) & & & & 'Get the current settings
ZCurrent = GetOemDro(802)
Code &G4 P1&& & & & & & & & & & & & 'Pause 1 second to give time to position probe plate
Code &F100&& & & & & & & & & & & & 'slow feed rate to 100 MM/MIN
GageH = GetUserDRO(1152)
ZNew = ZCurrent - 20& & & & & & & & 'probe down 20 mm
Code &G31 Z& &ZNew
While IsMoving()
Call SetDro (2,GageH)
FinalMove = GageH * 1
Code&&&G0 Z&
Code &F& &FeedCurrent&&& & & & & & & & 'restore starting feed rate& &
我的也是这样，，不抬刀，，新手，，您帮忙看看
原因找到了，你参考一下16楼，希望能解决你的问题&
NightCAT 发表于
你这段脚本明显就是有问题的,注意看下你的对刀块设置的DRO是多少号,我发那个是一个完整的对刀脚本,备注一下 ...
很有用的资料，请问x轴，y轴对刀代码也是类似这样的吗？
你这段脚本明显就是有问题的,注意看下你的对刀块设置的DRO是多少号,我发那个是一个完整的对刀脚本,备注一下~
FeedCurrent = GetOemDRO(818)& &&&'取出当前给进率
ZCurrent = GetOemDro(802)& &&&'取出当前Z高度
Code &G4 P1&
Code &F100&
GageH = GetUserDRO(1152)&&'从对刀块DRO取出对刀块的厚度
ZNew = ZCurrent - 50& && && && & 'Z将在当前位置下降50
Code &G31 Z& &ZNew
While IsMoving()& && && && & '循环等待探针事件触发(触发后停止下降)
Call SetDro (2,GageH)& && &'停止后设置Z的高度设为对刀块的厚度
Code&&&G0 Z20&& && & '提刀到20
Code &F& &FeedCurrent& &&&'恢复原给进率
NightCAT 发表于
对刀脚本的问题:
FeedCurrent = GetOemDRO(818)
ZCurrent = GetOemDro(802)
脚本是这样的，帮忙看看，谢谢了
'Rem& & & & Probe Down by PEU (Based on Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818) & & & & 'Get the current settings
ZCurrent = GetDro(2)
Code &G4 P1&& & & & & & & & & & & & 'Pause 1 second to give time to position probe plate
Code &F100&& & & & & & & & & & & & 'slow feed rate to 100 MM/MIN
GageH = GetOEMDRO (1002)
Rem& & & & Probe Down by PEU (Based On Erniebro Work)
FeedCurrent = GetOemDRO(818) & & & & 'Get the current settings
ZCurrent = GetOemDro(802)
Code &G4 P1&& & & & & & & & & & & & 'Pause 1 second to give time to position probe plate
Code &F100&& & & & & & & & & & & & 'slow feed rate to 100 MM/MIN
GageH = GetUserDRO(1152)
ZNew = ZCurrent - 20& & & & & & & & 'probe down 20 mm
Code &G31 Z& &ZNew
While IsMoving()
Call SetDro (2,GageH)
FinalMove = GageH * 1
Code&&&G0 Z& &FinalMove
Code&&&G0 Z& &30
Code &F& &FeedCurrent&&& & & & & & & &
原因找到了。在16楼&
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