DN65无缝钢管壁厚有哪些?DN80镀锌管多少钱一米?
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DN65无缝钢管壁厚有哪些？DN80镀锌管多少钱一米？
【云坤钢管电话：9 】
工艺特点：对硫酸盐镀锌的优/化硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优/化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细/化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转/化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧/化钠使之生成不溶性氢氧/化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转/化。3.沉积速率快、防护性能优异硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变/化；96 h，镀层表面出现少量白锈。
独特的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝/化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝/化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
电镀设备的特殊性镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
镀锌管规格 供应现货
黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝/化和漂洗→卸料→检验、修整→打字标识→包装入库、运输。
镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝/化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。
镀锌管应该达到的技术要求
1、牌号和/化学成分
　　镀锌钢管用钢的牌号和/化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和/化学成分。
2、制造方法
　　黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
　　3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
　　3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
常用镀锌管规格表
镀锌管壁黑铁管
增加的重量系数
镀锌的特点
锌镀层的外观呈青白色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，溶于碱，是曲型的两性金属。锌干燥空气中几乎不发生变/化，锌腐蚀的临界湿度大于70%，因此在潮湿大气中能与二氧/化碳和氧作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜，这层膜有一定的缓蚀作用，锌与硫/化氢等含硫/化物起反应生成硫/化锌﹔锌易受氯离子浸蚀，故在海水中不稳定。
锌在密闭或通风不良，空气潮湿的条件下，与非金属材料的挥发物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接触时，锌易遭腐蚀，生成白色疏松的腐蚀产物，俗称”白霜”。锌在高温，高湿，密闭条件下，与胶木，油漆，木材释放的挥发物接触，锌有生长细丝状单晶的倾向，俗称”长毛” 。
锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电/化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。
锌镀层经铬酸盐钝/化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝/化处理是必不可少的的步骤。在钝/化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。
为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国内外采如下两种措施﹕一是提高钝/化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝/化代替常规的彩虹色钝/化膜，尤以军绿/化钝/化膜耐蚀性最好﹔二是以较薄的含铁0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含镍6%-10%的Zn-Ni合金代替纯锌镀层，耐蚀性能提高三倍以上，广泛用于汽车钢板上代替镀锌。
锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。
镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有无氰锌酸盐镀锌，氰/化镀锌，铵盐镀锌，氯/化物镀锌，硫酸盐镀锌等。就国内而言，无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来由于镀锌添加剂的性能的改进提高，氯/化物镀锌和低氰光亮镀锌发展较快，而铵盐镀锌在继续下降。
选择镀液要根据镀件材质，形状，外观要求而定，如冲压小件和复杂件，特别是需要辅助阳极的深孔或管状件宜选用碱性镀液﹔对氢脆敏感的零件宜用弱酸性镀锌液。当采用两种性能不同的镀液时，对生产十分有利。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
　　钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的/化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
郑重承诺1：同样产品比质量、同样价格比服务。
2：本公司所销售产品质量好、价格优欢迎选购。
3：本公司以服务广大客户为主、接受客户深远建议。
4：公司所售产品均带钢厂材质单、及材质复印件。
无缝钢管　1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、/化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。 2．分类 　　①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管 　　
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管 　　③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管 　　④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管 　　
⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、/化肥管 …… 　3．生产工序 　　①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理/化、台检) →入库 　　②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 　
质量要求　①钢的/化学成分：钢的/化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。　　合金元素：有意加入，根据用途　　
残余元素：炼钢带入，适当控制　　有害元素：严格控制（、、、、），气体（、、）　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中/化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。　　
②钢管几何尺寸精度和外形　　钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。　　外径允许偏差δ（）×：最大或最小外径　　
：名义外径　　钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关　　壁厚允许偏差：ρ（）×：横截面上最大或最小壁厚　　：名义壁厚　　．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。　　
钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差　　钢管弯曲度：表示钢管的桡度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度　　钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度　　钢管端面坡口角度和钝边　
　．钢管表面质量：表面光洁要求　　危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。　　一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
热镀锌钢管
钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、/化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
的质量，明天就会有广阔博大的市场回报，在每笔业务由始到终的全过程中，不论客户需货多少，公司每位职员都会对每一道供货程序以严格，诚实，务实，细微，周到的服务心态来盈得长期客户，在公司快速发展的过程中，公司的管理层始终严格遵守“信誉，服务，质量就是企业生命”的自然原则，使公司全体职员步入并建立了公司高速运营良性循环的高层次管理理念，公司业务部在此管理理念的指导下又制定了销售竞争机制：“诚信质优微利”,由此赢得了广大客户的信赖！也是当今企业竞争激烈形势下，我们全体职员赖以生存企业壮大的有力武器信誉第一，诚信为本，服务至上。
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1、牌号和/化学成分
　　镀锌钢管用钢的牌号和/化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和/化学成分。
2、制造方法
　　黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
3、螺纹及管接头
　　3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
　　3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
4、力学性能
钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
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镀锌的特点
锌镀层的外观呈青白色，标准电极电位为-0.76V，易溶于酸，溶于碱，是曲型的两性金属。锌干燥空气中几乎不发生变/化，锌腐蚀的临界湿度大于70%，因此在潮湿大气中能与二氧/化碳和氧作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜，这层膜有一定的缓蚀作用，锌与硫/化氢等含硫/化物起反应生成硫/化锌﹔锌易受氯离子浸蚀，故在海水中不稳定。
锌在密闭或通风不良，空气潮湿的条件下，与非金属材料的挥发物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接触时，锌易遭腐蚀，生成白色疏松的腐蚀产物，俗称”白霜”。锌在高温，高湿，密闭条件下，与胶木，油漆，木材释放的挥发物接触，锌有生长细丝状单晶的倾向，俗称”长毛” 。
锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电/化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。
锌镀层经铬酸盐钝/化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝/化处理是必不可少的的步骤。在钝/化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。
为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国内外采如下两种措施﹕一是提高钝/化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝/化代替常规的彩虹色钝/化膜，尤以军绿/化钝/化膜耐蚀性最好﹔二是以较薄的含铁0.3%--0.6%的Zn-Fe合金，或含镍6%-10%的Zn-Ni合金代替纯锌镀层，耐蚀性能提高三倍以上，广泛用于汽车钢板上代替镀锌。
锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。
镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有无氰锌酸盐镀锌，氰/化镀锌，铵盐镀锌，氯/化物镀锌，硫酸盐镀锌等。就国内而言，无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来由于镀锌添加剂的性能的改进提高，氯/化物镀锌和低氰光亮镀锌发展较快，而铵盐镀锌在继续下降。
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6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
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2．分类 　　①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管 　　②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管 　　③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管 　　④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管 　　⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、/化肥管 …… 　　
3．生产工序 　　①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理/化、台检) →入库 　　②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 　　
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