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会员、广告业务咨询：服务热线：1 （陈）是一家集销售、应用及服务于一体的公司。产品包括：加工中心、钻攻中心、雕铣机、精雕机、石墨机、卧式加工中心、五轴加工中心、龙门加工中心等。钻攻中心系列：T5 / T6 钻攻中心 T7 / T8 非标准钻攻中心线轨加工中心系列：V6L / V7L / V8L / V9L / V11L / V13L / V15L 高速加工中心硬轨加工中心系列：V8 / V10 / V11 / V16 /V18 模具加工中心其它产品系列：雕铣机系列 / 石墨机系列 / 卧式加工中心系列 / 五轴加工中心系列 / 龙门加工中心系列 12:15:26同轴线共滑轨立卧两用 数控加工中心 机简述：本实用新型关于 数控加工中心 机，尤指一种可在不改变工件于位移总成上 设置定位状态的情况下，直接对工件的顶部及周缘表面进行加工，以增进 加工上的便利及效率，进而提升整体生产加工效能的同轴线共滑轨立卧两 用力a工中心才几。背景： 数控加工中心 机(综合 数控加工中心 机)为业界广泛使用的积4成加工机具，其具备有刀具，可采用自动化、半自动化或手控方式对工件进行加工。 现有技术的 数控加工中心 机包括有立式及卧式两种，而目前国内所使用的数控加工中心 机大部分为立式，请参看图6所示，现有技术的立式 数控加工中心 机 结构包括有一机体60,其具有一工作台61,该工作台61可通过滑 #
12:14:53立卧复合 数控加工中心简述：本实用新型涉及一种数控机床，尤其是涉及一种立卧复合 数控加工中心 。背景：数控龙门机床，主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成。可完成铣、钻、铰、镗等多工序加工，适用于各行业大、 中型零件的粗、精加工。中国专利公开了一种数控龙门车铣镗刨磨重型机床(公开号CN A)，其由床身、往复工作台、复合立柱、横梁、顶梁、回转动力头、卡盘、尾座、主传动机构、磨头、铣镗头、刨刀架、车刀刀架、电气控制系统等组成；往复工作台在床身上由直线导轨导向，往复工作台由主驱动电机、主传动机构、齿轮、齿条完成往复工作台的往复运动，往复运动速 #
12:14:05四轴 数控加工中心 夹具简述：四轴 数控加工中心 夹具简述：本实用新型涉及一种四轴 数控加工中心 夹具，用于加工有侧向加工要求的圆形工件。背景：一般情况下，圆形侧向有孔的加工方式是分好几道工序来加工，先是加工外形，然后放在分度头上进行旋转加工。如遇上无直线校准的工件则更要麻烦，也无方法保证精度。每个工件都需校正，耗时长。内容：本实用新型所要解决的技术方案在于提供一种四轴 数控加工中心 夹具，其能一次性解决正面及侧面的加工点。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种四轴 数控加工中心 夹具，其包括夹具固定柱、导向杆、锁紧块及锁紧杆，夹具固定柱设有工件放置槽，导向杆位于工件放置槽的两侧，锁紧块位 #
12:12:53木工 数控加工中心 的整机结构简述：本实用新型涉及木工机械，具体涉及一种木工数控 数控加工中心 。背景：现有的用于木料加工的CNC 数控加工中心 的结构见图l所示。包括基座l、立柱2、横梁3、 刀头4和工作台5。基座l一侧上有导轨，立柱2沿导轨做X向运动，立柱2上固定横梁3， 横梁3上同样设导轨，刀头4沿导轨做Y向运动。刀头4上有刀具，刀具可沿Z向做上下运 动，见图2、图5。工作台5设于基座1上，木材在工作台5上，通过控制立柱2、刀头4、 刀具分别做X、 Y、 Z向运动，实现木料加工。图1中，7—1、 7—2、 7—3是刀头4在Y向 上的三个极限位置。刀头4上设有防护装置。尽管如此，由于横梁3只能沿X向移动，而Y 向上无法产生位移，当刀头4运动到 #
12:12:23循环式 数控加工中心 装置简述：本发明涉及机械 数控加工中心 技术，尤其是一种钻孔、攻丝 数控加工中心 装置。背景：现有的钻孔攻丝专用机床是采用同一滑轨，在滑轨上有加工平台，加工平台上放置有被加工的另件，先移位到钻孔机下进行钻孔，然后加工平台再移位到攻丝机下进行攻丝。缺点是效率太低。内容：本发明的目的是提供一种结构简单，采用圆形分度工作平台，在工作平台以三等分120。分别安装钻孔、攻丝专用机床与工件加工夹具，工件加工夹具安装在由涡轮蜗杆传动的圆形旋转工作平台的循环式 数控加工中心 装置。本发明的目的采用技术方案，包括呈圆环形的工作平台上以三等分120。装置工件加工夹具；工作平台套在平台基座的外台阶上 #
12:11:49数控 加工中心 中主轴侧边高压出水结构简述：本实用新型涉及一种 数控 加工中心 ，尤其涉及一种 数控 加工中心 中的主轴。背景：随着汽车、模具、航空、航天技术的发展， 一些精密零件、高光洁度 表面加工、深小孔加工、铝合金、钛合金、不锈钢等特殊材质零件的加工， 除对加工设备、刀具和加工工艺有严格的要求外，对高速主轴的转速和功能也提出了更高的要求。目前，部分用户采用10000rpm 12000rpm的带有 中心喷水功能的高速精密主轴，虽然已经解决了高速切削加工中的一些难 题，但是，这种结构的成本相对较高，掌握安装和调整需要一定的技术。 因此，寻求简单快捷，成本低廉，经济实效的加工方法和途径是众望所归。由图1可见该结构由主 #
联系方式伯特利数控地址：广东省东莞市黄江镇星光村鑫如意工业园电话：传真：7联系人：陈佳乐手机：邮箱：jiale@网址：http://www./友情链接：、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、扫一扫，上赶集群组
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月&&&&&&薪：虎桥天津公司、虎桥苏州公司、虎桥东莞公司，虎桥广州公司，虎桥深圳公司，虎桥上海公司， 6个进口服务中心，共150名服务专员.虎桥进口服务研究，当前经济状态下的国际采购业务，按市场接单数学统计测试点分析，大部分经天津、北京、西安、成都、昆明、重庆、武汉、等大城市的贸易公司操作，其他部分的进口采购，分布在珠江三角洲、长三角、东北区等制造业发达的地区。2008年开始，以江苏、浙江等地的民间国际采购开始起势，偏向采购机械设备和原木。2009年年初，韩国、新加坡、印尼、菲律宾、美国、德国，出现企业倒闭的机械设备变买潮，这一波的受惠，属于江苏、浙江、福建、广东的民间采购者。当然，也有另一个情况，广东的外资企业，在金融海啸的情况下，保存了中国的投资企业，反而关闭了其他国家的投资企业，从而出现企业的设备等生产资料搬迁进口到中国的情况。虎桥进口物流，对进口物流的市场诉求，保持地域的细分研究。我公司利用多年的进口资源以及海外客户网络,专业处理品名繁多，单证不全、归类困难，商检困难的全新，二手机械设备。欢迎您派人，派员来我司参观，访问！我司代理进口的主要机械产品有：机床类：进口冲床　进口磨床　进口车床　进口铣床　进口刨床　进口数控机床　进口加工中心进口镗床　数控机床　组合机床冲床类：数控冲床　高速冲床　气动冲床　精密冲床　自动冲床　车床类 数控车床　普通车床　自动车床　铣床类：龙门铣床　万能铣床　立式铣床　卧式铣床　磨床类：平面磨床　外圆磨床　无心磨床　内圆磨床　数控磨床　刨床　牛头刨床　龙门刨床　冲压机　锻压机　镗孔机　扩孔机　铰孔机　数控加工中心ＣＮＣ加工中心类：卧式加工中心　立式加工中心　三轴加工中心　四轴加工中心　五轴加工中心　六轴加工中心　数控锻床　气动锻床　高速气动锻床　剪板机　碎片剪切机　数控碎片剪切机　其它类机械 数控系统　变频器　伺服系统　丝杆　机床仪表　镗床　拉床　锯床　雕刻机　发电机组　电火花机　注塑机　剪折弯机　旋转锉　倒角机　倒角锉　倒角刀　倒角刃　刃具　锉　倒角　机器人　机械手　进口机器人　进口机械手。平面磨床 外圆磨床 无心磨床 内圆磨床 数控磨床 刨床 牛头刨床龙门刨床 冲压机 锻压机 镗孔机 扩孔机 铰孔机 数控加工中心进口旧机电产品备案办事指南（进口流程进口费用进口代理）《一》审批依据&1、《中华人民共和国行政许可法》；&2、《中华人民共和国进出口商品检验法》&3、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》4、《进口旧机电产品检验监督管理办法》(国家质检总局第37号令) 5、《进口旧机电产品检验监督程序规定》(国家质检总局第53号《二》审批条件凡列入《实施备案的进口旧机电产品目录》内的产品均需备案。但列入《不予备案的进口旧机电产品目录及适用范围》或进口旧飞机发动机、机载设备及零部件、旧海上平台、主要船用设备及材料、零部件等不需办理备案的进口旧机电产品例外。&《三》受理及审核单位&受理机构：省检验检疫局审核机构：1、国家质检总局：对属于国家质检总局备案范围的，由省检验检疫局完成初审后报国家质检总局审批、出证；2、检验检疫局：不属于国家质检总局备案范围的，由省出入境检验检疫局审批、并报国家质量监督检验检疫总局核准后出证。&&&&&&&&&&&&&&《四》受理之日起20个工作日内做出许可或不予许可的决定《五》需要提交的材料目录：(1)《进口旧机电产品备案申请书》（申请人应核盖公章及法定代表人签章）；(2)《进口旧机电产品清单》（申请人应核盖公章）；(3)&申请人、收货人、发货人营业执照或者注册登记文件（复印件，申请人应核盖公章）；&(4)贸易合同或者协议（复印件，申请人应核盖公章）；&(5)《旧机电产品进口来源自我声明》（申请人应核盖公章）。(6)&必要时，还应当提交以下资料（除照片外，申请人均需核盖公章）：旧机电产品的状况说明、制造年份证明材料，反映备案产品特征的彩色照片；涉及进口化工、冶炼、制药、印染、造纸、皮革、能源等旧成套设备的环境影响评价意见、安全评价意见；涉及二手机械进口中检的有法律效力的售后服务协议，售后维修服务机构或产品责任人的售后服务承诺，售后维修服务机构的资质证明或营业执照，原使用地官方机构或其授权机构签发的最后年度检验报告，每台工程机械的使用维修记录、相关的中文使用说明书及近期照片；涉及进口发动机组的中文使用说明书、维修保养记录和机组使用时间记录或声明材料。涉及进口旧印刷机械的印刷经营单证；涉及进口旧轮胎的国家主管部门、环境保护部门和相关管理部门允许进口的批准文件；&涉及进口实施CCC认证制度管理且用于销售、租赁、维修、再制造的旧机电产品的相应的CCC认证证明文件。《六》审批程序：属于国家质检总局备案范围、由省局受理并完成初审的进口旧机电产品的审批程序为：受理――初审――复审――签发初审意见，并上报国家质检总局，由国家质检总局审批――签发备案文件。不属于国家质检总局备案范围、属省局签发证书的进口旧机电产品的审批程序为：受理――初审――复审――上报总局核准――签发――制证――发放备案文件。
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陶瓷刀具在航空零件切削加工中的应用
　　主营产品：深圳五金冲压　深圳钣金加工 深圳五金加工 松岗五金冲压 深圳表面处理 松岗表面处理 深圳车床件 公明车床件 沙井CNC车件
　　在20世纪90年代，我们的机械行业已经发展得很好了，已经受到广大科学家的好评，今天我们的深圳五金加工的小编来给你们介绍一下相关陶瓷刀具在航空零件切削加工中的应用的相关知识点吧！请往下浏览哦！
　　陶瓷材料是21世纪最有希望、最有竞争力水帘柜厂家的刀具材料，它的发展将有可能引起切削加工领域的又一次革命。虽然我们在尝试过程中获得了一些经验，但还需要进一步试验拓宽加工材料的品种，只有掌握好陶瓷刀具的性能，才能更好地应用于高温合金的加工。
　　在航空零件生产行业，材料性能不断提升，难加工材料（高温合金）的数控加工技术已经成为行业内普遍关注的问题。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐热性能好、化学稳定性优良、不易与金属产生粘结的特点，已成为高速切削高温合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬质合金刀具高8～10倍，能够大幅度提高切削效率。当前，新型陶瓷刀具不断出现，有专家预计，在世界范围内陶瓷刀具在机械加工刀具中所占比重将达15%～20%。它的发展将可能引起切削加工领域的又一次革命。
　　深圳五金加工高温合金（主要指镍基或钴基合金）在高温下具有优良的稳定性和防蠕变性，GH4169常温下硬度高（可达HRC35～47），韧性很好。但与普通钢件相比，其机械加工性能较差，切削过程需要消耗更多的能量。
　　21世纪初，我们公司开始大量购进数控设备，逐步淘汰了普通机床，可转位硬质合金刀具逐步取代了传统的焊接刀具，生产效率得到前所未有的提高。
　　近10年来，应用硬质合金刀具加工钛基、镍基和钴基高温合金得到广泛普及，深圳五金加工硬质合金材料在低于600℃的工作温度下所表现出来的高硬度及高韧性使之成为切削高温合金及钛合金非常理想的的刀具。但硬质合金刀具有一个致命的弱点，其熔点约为1200℃，当切削区温度高于800℃时，刀刃的强度和硬度会大幅下降，磨损加剧，甚至难以完成正常切削。因此，应用硬质合金刀具切削高温合金材料时,为避免切削区温度过高,线速度只能维持在40m/min左右。对加工余量较大的零件，由于缓慢的切削速度，金属去除率很低，占机时间很长，生产成本大大增加，这使得现代数控机床的潜力远没有发挥出来。随着新型发动机性能不断提高，新材料不断涌现，硬质合金刀具已经很难适应。因此，寻找一种更加理想的切削刀具已成为当务之急。
　　发达国家的航空发动机企业（如美国GE公司、英国罗?罗公司）早在20年前就开始用采陶瓷刀具加工高温合金材料。陶瓷材料最大特点就是熔点高（2000℃以上），1200℃时硬度不会下降很多，是一种非常理想的取代硬质合金刀具实现高速切削的材料。而在我国，由于种种原因，此类刀具的使用还未广泛普及。
　　切削加工中的切屑成型是一种典型的大变形过程,涉及到材料非线性、几何非线性以及边界非线性问题,在高速切削过程中还涉及到热力藕合问题。
　　着名切削专家皮斯潘尼和莫詹特（Piisnen&Merchant）早在1945年提出的切屑形成机理中指出：在剪切力（切削力）的作用下，剪切面附近的晶界开始被撕裂变形，与基体分离形成切屑，并产生大量的热量。实际上，约80%的切削热由此产生。
　　制造强国模具先行 模具钢生产取得长足进步
　　近年来我国模具钢生产取得了长足进步，我国已成为模具制造大国。我国工业水平大范围的快速增长，这与模具行业发展是息息相关的。模具是一切工业的基础，如果没有模具行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应该排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。
　　“我国要实现制造强国的梦想，模具必须先行。”国际模协秘书长罗百辉指出，从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车车身冲压件，从新材料超强钢板热压成形模，到汽车核心零部件的国产化，都需要模具带动。可以说模具装备是汽车装备中的重要组成部分。
　　此外，在家电行业，模具工业的重要性也日益显现。深圳五金加工比如一台冰箱的制造需要150~200付模具、一台空调需要50付左右的模具、一台洗衣机需要60付左右的模具等等。
　　以上只是在民生方面，实际上在关乎国家战略安全的航空航天等行业模具也发挥着至关重要的作用。现在航空制造领域对轻量化提出了更多的要求。如何满足这一需求，就必须在钣金装备以及飞机内饰上做功课。
　　飞机上都有送餐饮的推车，过去一直是板材组成的，现在在研究能否用塑料替代的可行性，这就对塑料材料和模具提出了新的要求。比如该塑料必须强度大、阻燃、防烟雾、易散热等等。据不完全统计，一架飞机仅内饰件模具就在200套，模具制件产值可达1亿元。现在中国模具工业协会正在组织相关企业针对飞机内饰件的材料选用、产品结构分析与设计、模具设计制造和最终产品组装整套技术进行研究开发，实现飞机内饰件成套技术的产业化应用。
　　由于模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。因此，要想成为一个工业强国，加大模具人才培养是必须的。
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　　五金冲压件行业如何做市场拓展业务
　　主营产品：深圳五金冲压　深圳钣金加工 深圳五金加工 松岗五金冲压 深圳表面处理 松岗表面处理 深圳车床件 公明车床件 沙井CNC车件
　　冲压件产品应用领域广，产品种类多。部分电子冲压件产品持术含量相对较低，因此在冲压件生产领域存在着相当一部分的中、小型冲压件生产企业。该类型企业生产设备单一，人才缺乏，没有充足的资金用于技术更新和先进设备的引进。在市场竞争日异激烈的形势下，面临着市场开拓难的困境。本着多年来对冲压件市场的研究笔者认为目前中小型企业的市场拓展应注重以下几点：
　　1、寻找批量小，技术含量相对较低的订单。因企业生产能力有限，对于大批量的、专业的产品即使接了一时也不可能入行，再者说大批量的订单利润相对都很低，对于没能大批生产劳动力的中小企业很难站得住脚，再者大批量的订单需要大量的资金周转，这对于中小企业也是一大难题。所以建义企业在开发市场时多寻找一些小批量的，利润相对较高的订单及采购商，比较有利于企业的成长与原始资金的积累。
　　2、采取互联网与传统模式相结合的营销式。互联网及其它媒体的宣传对企业的市场拓展具有极其重要的作用，但是对于小型企业来说单靠宣传是远远不够的，还需要借助传统的业务模式，多联系，多走动。因为资金对于小型企业来说是相对重要的。小型企业可以在确保互联网基础投入的基础上，充份利用传统的营销模式，比如：参加一些展会，多走访一些客户，多打些业务电话等。采取相对主动的方式，拓展市场。
　　3、学会借力。对于中小型企业来说一但联系到大的订单可以寻找一些闲置的厂房或是设备，以节省此项费用的投入，只需投入技术力量及人力资源，这样可以赚取更多的利润。一但出现市场危机，可以灵活的做好市场转型，避免盲目扩展。
　　精密加工的实用性
　　精密加工在现实生活里面是很有实用性的，为什么这么说呢，因为当一个机器在工作的时候是很需要一些很好的零件来维持这个机器的正常的运转的，那么这个精密零件的话就是一个很好的选择了，很多的平常的零件的话在工作的时候就会出现比如说什么生锈啊，坏了的问题，但是你要是使用的是这个精密零件的话几乎就不会出现这样的类似的问题啦，所以说这个精密零件在现实生活里面是应该很好的提倡的一种很好的很使用的零件。
　　我们无法知道在以后在零件这个行业的话是会发展的怎么样的一个状态，但是我敢肯定的是在以后的话这个零件的行业肯定就是往这个精密零件这个方向发展的，这个是肯定的，因为以后的时代对机器啊设备之类的要求肯定是会越来越高的，那么在这个时候精密零件就能很好的帮助我们提高我们机器的工作的质量。
　　精密加工，五金厂为您提供，本厂18年来在五金加工行业中不断的总结五金加工经验，专业以自动车床加工，数控加工，CNC加工中心来加工各种精密五金零件。本厂先拥有6000对平方米的加工生产工厂，员工一百多人，有数十位技术精湛的五金加工制造技术人员及经验丰富的高层管理人员，引进台湾和日本的自动车床70台，数控车床35台，CNC加工中心10台，螺丝机30台，PIN针车R型机50台及二次加工设备200台，
检测仪器包括：投影仪、硬度计、.粗糙计、2Ds 测量仪、三次元测量仪、高度尺、盐雾测试机。主要为客户加工的产品包括：电器电脑电子配件，铝制品手机外壳零件，渔具配件，医疗机械配件，电子元器件，微型电机轴，家用卫浴接头，六角螺母，LED灯外壳，滚花轴，铆钉，螺柱，六角棒，铁粒，铜杯土，非标五金螺母和平垫等。材质包括：铜、铁、铝、POM(塞钢）以及不锈钢。
　　多年来我们在品质设备方面投入了大量的资金，以保证我们的产品一直都能满足客户的要求，形成了“不断改进”的企业文化。我们可以在客户的要求下提供PPAP等文件。我们的团队可为贵公司精密五金项目提供量身定做的工程，生产，品质，交付，发送一站式服务，还可以为贵公司提供一定的工程设计协助或者组装服务。成熟的技术及充足的机械设备保证能满足您高难度大批量的精密零件加工生产。欢迎您来图来电咨询。
　　精密零件加工
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　　在很多的生产一些设备的机器厂里面很多的时候会用到精密零件，那么很多的时候个人就会发现机器的一些零件啊之类的还是不够好用，甚至有些时候还会发生一些坏了的现象，那么在这个时候就要使用到一种很好的技术就是精密零件加工，那么这个精密零件加工是什么概念呢，就是说把已经成型的一些精密零件拿去做一个很好的很完整的加工然后这样的出来的零件的话就能很好的满足你的要求啦，所以说其实不需要很好的零件在机器里面，只要你把你的零件拿去加工然后告诉他你需要的是怎么样的一个零件的话你就可以得到你想要的零件来满足你的机器的工作的需要 .
　　精密零件加工，这个是对机器行业很重要的一个技术，因为在很多的时候就是需要这样的很好的技术来更好的加强生产。
　　五金是一家专业的精密零件加工工厂，本厂18年来在五金加工行业中不断的总结五金加工，专业以自动车床加工，数控车床加工，CNC加工中心来加工各种精密五金零件。
　　精密零件加工---什么是超精磨削机理？
　　在大型工程机械精密零件加工制造厂磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的轴颈时，超精密零件加工都是在昂贵的高精度磨床上进行。但一般工程机械修造厂没有高精度磨床，要磨削出这样的低的表面粗糙度，如此高的轴颈精度是非常困难的。我们在现有设备M131W普通外圆磨床上进行大量试验，并对其进行必要的检测、刮研和调整，通过修整和精细的平衡砂轮，在磨粒上合适整出更多的等高微刃，就完全可以实现超高精度、低粗糙度的磨销，能有效地磨削出精度h4--h6，粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。该法简单，方便易行，超精密零件加工效果颇佳，
　　2 超精磨削机理
　　精密零件加工用到的超精磨削是靠砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性而得以进行的。这些等高微刃能从工作表面上切除微薄的、尚具有一些微量缺陷以及微量形状和尺寸误差和余量。因此，运用这些等微刃具是大量的，如果磨削用量适当，在超精密零件加工面上有可能留下大量的极微细的切削痕迹，所以可得到很低的表面粗糙度。此外，还由于在无火光花光磨阶段，仍有很明来的磨擦、滑挤、抛光和压光等作用，故使 超精密零件加工秘得的表面粗糙度进一步降低.
　　3 对普通磨床的检修
　　为了在变通磨床上磨削出粗糙度Ra0.02--0.04μm的工件，应对旧变通磨床进行如下项目检测，不符合精度要求的，则要进行刮研检修。
　　（1）检修床导轨1）检测和何等刮床身V形导轨：在垂直平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；在水平面内的不直度，在1m长度上，不得超过0.01mm；与滑鞍座导轨的不垂直度，在250mm长度上，不得超过0.02mm；接触点要求12--14点（25×25）mm。2）检测的何等刮床身平面导轨：V形导轨的不平等度，在1m长度上，不得超过0.02mm；在垂直平面内的不直度，在1m长度上，法得超过0.01mm；接触斑点要求12--14点（25×25）mm。
　　（2）检修滑鞍座导轨
　　1）检测和何等刮滑鞍座V形导轨；在垂直平面内的不直度，全部长度上不得超过0.01mm；接触斑点要求10--12点（25×25）mm。
　　2）检测和何等刮滑板鞍座平导轨：V形导轨的不平行度，在全部长度上不得超过0.02/1000mm；接触斑点要求10--12点（25×25）mm。
　　（3）调整砂轮主轴与轴瓦的间隙在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12--14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。
　　机械加工主要刀具可分为五类
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　　刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。
　　按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
　　刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。 我主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。但自上世纪70年代以后，还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系，即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具，具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点，有很好的前景。
应名之为切削刀具,目前国内国外产品差别很大,刀具算是高技术的消费品!
　　用YW系列的最好，2把刀，开粗的前角小点3～6度都可以后角10度左右。精车的前角大点10～15度后脚也可以相应大3～5度左右这样粗糙度好点回答人的补充7:29刃倾角粗加工一般是0度就可以无所谓但是精加工一定要是正的10-15度，这样你的工件表面粗糙度就好点，刃倾角主要控制排屑的方向正的排屑向外负的就向工件走了，容易刮伤工件。
　　CNC加工中心，做高质量产品
　　在公司，做CNC加工中心接单销售的销售员或者是其实部门人员，我们每一天人，都千万不要这样想：“没有人会注意到我所做的这些事情的，这没什么大不了的”首先，你永远都不会知道谁会恰恰地注意到，你一定是希望别人能注意到自己的出色表现，比如这个月你接了多少CNC加工中心的订单。而不是一单都没有接到，这样平平淡淡地没有作为吧？其实，珍视你自己的工作，为自己和的事情而感到自豪，很多人在成功完成某件工作后自豪地站起来说：“我很努力地做成了这件事情。”但是从来没听过有人自豪地这样说：“我是走了一个捷径才作成这件事情的。”
　　没有人永远都是完美的，你不应该要求自己或周围的人是完美无缺的，但是你可以尽力争取。也许你会犯错误，但是那些善意的行动，付出了100%努力的行动都会为最终实现成功而发挥自己的作用。它们会以彼此为基础向上发展，并为你向下一个高度冲击提供一下稳固的落脚点。
　　精密机械加工
　　什么是精密机械加工，顾名思义它是机械加工的一种，只不过比较的精密的加工，随着工业的发展和需求的不断的变化，紧密机械加工已经变化了很多，它的分类越来越多，它的方向只要是越来越细，方向越来越专业化，随着科技的发展它的技术也不断的提高，加工的质量和精确度也越来越高。科技和经济的发展觉得了紧密机械发展的方向。
　　自从出现机械，就有了相应的机械零件。但作为一门学科，机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，进一步发展设计理论和方法，是这一学科发展的重要趋向。
　　所以未来精密机械越来越中综合化，它已经不是原来简单的机械加工了，它和高科技结合恰恰更好的发挥了它的作用，特别是加工的数字化使它的发展产生了质的飞跃。以后它将成为一门重要的科学。服务于工业发展。
　　模具先行 模具钢生产取得长足进步
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　　近年来我国模具钢生产取得了长足进步，我国已成为模具制造大国。我国工业水平大范围的快速增长，这与模具行业发展是息息相关的。模具是一切工业的基础，如果没有模具行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应该排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。
　　“我国要实现制造强国的梦想，模具必须先行。”国际模协秘书长罗百辉指出，从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车车身冲压件，从新材料超强钢板热压成形模，到汽车核心零部件的国产化，都需要模具带动。可以说模具装备是汽车装备中的重要组成部分。
　　此外，在家电行业，模具工业的重要性也日益显现。比如一台冰箱的制造需要150~200付模具、一台空调需要50付左右的模具、一台洗衣机需要60付左右的模具等等。
　　以上只是在民生方面，实际上在关乎国家战略安全的航空航天等行业模具也发挥着至关重要的作用。现在航空制造领域对轻量化提出了更多的要求。如何满足这一需求，就必须在钣金装备以及飞机内饰上做功课。
　　飞机上都有送餐饮的推车，过去一直是板材组成的，现在在研究能否用塑料替代的可行性，这就对塑料材料和模具提出了新的要求。比如该塑料必须强度大、阻燃、防烟雾、易散热等等。据不完全统计，一架飞机仅内饰件模具就在200套，模具制件产值可达1亿元。现在中国模具工业协会正在组织相关企业针对飞机内饰件的材料选用、产品结构分析与设计、模具设计制造和最终产品组装整套技术进行研究开发，实现飞机内饰件成套技术的产业化应用。
　　由于模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。因此，要想成为一个工业强国，加大模具人才培养是必须建锋的。
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深圳康德精密五金有限公司
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