二灰碎石路面基层掺加适量水泥的探索及应用_百度文库
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二灰碎石路面基层掺加适量水泥的探索及应用
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你可能喜欢铺一般的水泥地板，需要什么的水泥，石子和沙子的混合比例？_百度知道
铺一般的水泥地板，需要什么的水泥，石子和沙子的混合比例？
水：水泥=1：2，含水量：8-9%，沙子：石子=1：2，沙石含量比较随意，从总体考虑，石子粒径不得大于4cm。一方混凝土，水200kg，水泥400kg，沙子600kg，石子1200kg，你能控制好，保证是没有问题的。
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一般水泥、石子和沙子的混合比为1：5：3另加适量水。（不同厂家水泥可试试，正常325号及一般水泥就行）
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出门在外也不愁纤维水泥板水泥压力板有放射性吗
纤维水泥板水泥压力板有放射性吗
09-05-10 &匿名提问
1 前言水泥混凝土路面具有承载能力大、稳定性好、使用寿命长和日常养护费用低等优点。因此，省、市农村公路建设管理机构要求在农村四级公路中采用水泥混凝土作为面层，这种要求符合农村实际情况和道路所处的环境，普遍受到群众的欢迎。但是，水泥混凝土路面的优点都是以工程质量达到设计要求为前提的。工程标准低、存在质量隐患，将会减少路面使用寿命，甚至会出现前修后坏的恶果，不仅造成很大的经济损失，而且会在社会上，尤其是在群众中带来不良的社会影响。农村公路建设面广量大，点多线长，稍有不慎，设计、施工和养护等环节都有可能出现问题。笔者根据三年来参加农村公路建设工作的实践和体会，提出搞好水泥混凝土路面建设应注意的几个问题。2 充分重视半刚性基层的作用水泥混凝土是一种刚性路面，采用疲劳应力理论，以抗折强度作为控制指标。试验和研究证明，水泥混凝土本身作为主要承重层，提高基层的强度，对于降低混凝土面层的应力或者减薄面层的厚度，影响很小。因此，在工程建设过程中，水泥板下面基层的作用常常被轻视或忽视。以农村四级路建设为例，一些地方针对老路为砂石路、路况较好的实际情况，对路面进行整修后，直接铺水泥混凝土面层。从眼前来说，可以节约一些投资，但无形中留下一些质量隐患。从长远使用来看，不做半刚性基层的做法实际上是得不偿失。因此，在农村水泥路建设过程中，我们要充分认识半刚性基层的重要作用。2.1 为水泥板提供强度均匀的支承通过水泥混凝土路面传到基层的荷载应力很小。但是，水泥混凝板底面基层强度不均匀，强度弱的地方容易发生变形，甚至会下沉，造成面层与基层之间局部脱空，面层应力急剧增加，从而导致面板断裂。即使不会导致面板断裂，受支承层强度不均匀的影响，水泥板没有良好的受力状态，也会减少使用寿命。农村四级路老路多数为泥灰结碎石路面，普通存在强度不均匀的现象，不铺二灰结石等半刚性基层，直接以老路作为支承层，无法满足水泥板长期使用受力的要求。2.2 减轻冲刷唧泥的危害泥灰结碎石的耐冲刷能力远远低于二灰结石等半刚性基层。当泥灰结碎石顶面滞留从水泥板渗下来的水时，在行车荷载作用下，滞留水形成有压水在水泥板底和接缝处高速流动，对基层顶面反复冲刷，基层材料中的细颗粒被拖曳离开结构体，并从水泥板接缝处带出，形成唧泥现象，随着细颗粒不断带出，板底形成脱空，接缝两侧产生错台。当水泥混凝土路面与基层之间脱空量及范围较大时，水泥混凝土路面板犹如悬臂板，荷载应力大幅度增加，水泥板极易发生断裂。交通繁重程度是影响基层受冲刷的程度以及唧泥、错台出现的可能性和程度的主要因素。因此，水泥混凝土设计规范要求必须根据交通等级来选用合适的基层。农村四级路绝大多数为中等或轻交通，应选用水泥稳定粒料或石灰粉煤灰稳定粒料作为基层。2.3 保证水泥板厚度均匀在荷载作用下，厚度不等的连接处，水泥板的荷载应力容易发生突变，对水泥板使用具有很大的危害性。农村四级公路水泥板厚度不均匀，甚至是相差很大，究其原因，主要是没做半刚性基层。大多数砂石路高低不平整，起伏较大，存在偏拱和反拱的现象，即使对老路进行整修，也很难找平，而且会出现与老路结合不好的问题。受此影响，施工单位铺设水泥板路边厚度达到设计要求，其余部分厚度出现不同程度的偏差。3 严格控制水泥混凝土强度的离散性强度是衡量水泥混凝土路面质量的主要指标。通过对多批次水泥混凝土抗折强度的统计，利用式3-1、式3-2计算变异系数。（式3-1）（式3-2）式中： — 变异系数；— 标准差；— 某次测定值， =1，2，3，……n；— 算术平均值， 。所得出的水泥混凝土强度Cv值在0.2左右，是水泥混凝土设计规范规定的高变异水平等级的高限值。变异系数可以作为反映工程质量的一个辅助性指标，Cv值大，说明质量不稳定，也说明施工队伍的技术和管理水平低。农村公路建设以来，一部分建筑类施工企业承担水泥路的施工，甚至少数包工头通过挂靠某个企业取得施工权，因缺乏管理经验和技术力量，施工能力较低，很容易造成水泥混凝土强度离散性大的问题。要解决这个问题，主要抓好以下几个方面：3.1 材料级配要准确水泥混凝土路面开工前，试验室根据施工单位提供的各种材料进行配合比设计，施工单位按照试验室提供的配合比进行施工。但是，由于施工单位没有固定的运输车辆，所购材料由不同的厂家生产，致使碎石等材料规格改变，与原先报到试验室的材料有很大的送别，却仍然采用原先的配合比进行施工。混凝土材料级配达不到要求，质量也随之出现差异。根据工地的实际情况，及时调整材料的配合比，无论是人力，还是物力，都无法实现。因此，必须加强对施工单位材料收购工作的管理和检查检测的力度，要求施工单位只准使用指定厂家生产的材料，避免材料混杂使用，保证材料级配准确。3.2 配料要精确受条件制约和项目多等因素的影响，农村水泥路多数采用小型机具施工，为减少配料上人为因素的影响，要求使用强制式拌和机。但是，大多数施工单位使用的强制式拌和机没有配置计量设备，仍然使用人工上料，人工加水，所加材料和水的质量具有很大的随意性，用量不精确，误差较大。尤其是在水泥使用上，少数单位为了获取更多的利益，克扣水泥用量，使用水泥品种杂乱，甚至是以次充好、以劣充优。为保证配料精确，要求施工单位必须配置自动计量设备，禁止人工上料。3.3 防止材料离析和振捣不密实材料离析和振捣不密实，对强度的影响较大。在施工中，要严格控制运输距离和车辆的行驶速度，车辆起步和停车应平稳。车辆装料前，应清净箱壁，洒水润壁。装料时，车辆应挪动车位，卸料落差不大于2米。应使用熟练振捣操作工，每车道使用2根振捣棒，沿横断面连续振捣密实。振捣棒在每一处持续时间，以表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30秒，移动间距不大于50厘米。振捣棒应轻插慢提，插如深度离基层3~5厘米。3.4 严格控制砂的细度模数在水泥混凝土混合料坍落度、粗集料最大粒径、水灰比等其他条件一定的前提下，若使用粗砂，则单位用水量可适当减少，砂率则适当增加，采用细砂则反之。使用粗砂拌制的混凝土的主要问题是泌水较严重，静态平整度不佳；使用细砂拌制混凝土，由于细砂比表面积大，需水量大，水灰比较高，农村公路施工又不具备使用高效减水剂、降低水灰比的条件，其强度很难满足要求，更重要的是，路面的抗滑性能低。因此，砂的细度模数应在2~3.5之间。4 科学合理地确定水泥板的厚度严格地说，水泥板的厚度要根据路线设计基准期内标准轴载累计作用的次数，综合考虑基层和水泥混凝土弯拉强性模量等诸多因素进行计算，计算出来的厚度必须满足式4-1的要求。 （式4-1） 式中： —— 可靠度系数；—— 行车荷载疲劳应力（mPa）；—— 温度梯度疲劳应力（mPa）；— 水泥混凝土弯拉强度标准值。交通量、路基状况等条件不同，所计算出的水泥板的厚度是不同的。农村公路尤其是镇村四级公路面广量大，按照标准和设计程序计算每条路水泥板的厚度也是不现实的。对水泥板的厚度，《公路水泥混凝土路面设计规范》依据交通等级推荐了范围：在中等交通条件下，三级、四级路为20-24cm；轻交通为 22cm，虽未明确最低厚度，但是要求钢纤维混凝土面层的最小厚度为14cm。按照钢纤维混凝土面层厚度通常是普通混凝土面层厚度的0.65~0.75倍推算，普通水泥混凝土的最小厚度应该为18~21cm。通过近几年工作实践，结合规范要求，笔者认为，农村公路采用水泥混凝土路面时，应分两种不同情况，确定水泥板的厚度：一是做二灰结石基层。二级、三级公路板厚不宜小于20cm，四级路板厚不小于18cm；二是不做二灰结石基层，主要是指四级公路。原老路为沥青路面或砂石路面的四级公路，当强度满足要求，即路面弯沉值≤130（0.01mm），在对坑塘修补整平后，可直接铺筑20cm水泥混凝土路面。这样，既能满足长远使用要求，又节省投资，对经济欠发达的地区来说，可以减轻配套资金筹集压力，顺利完成农村公路建设任务。需要强调的是，选择水泥板的厚度不能脱离道路所处的环境和交通情况，对承担繁重交通运输的镇村四级路，建议水泥板的厚度不小于22cm。
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（纤维水泥压力板、纤维增强水泥板、纤维水泥板）是以优质木浆和水泥为原料,经制浆、成型、切割、加压、蒸养而成的一种新型建材，具有轻质、高强、防火、防水、防腐、幅面大、加工性好等优点，广泛用于建筑物的：内、外隔墙、天花吊顶、幕墙衬板、钢结构楼板、装饰墙板、清水泥装饰等部位。1、产品规格：*(4-30)mm，*（4-30）mm*(4-30)mm 其他规格可进行加工、定做。2、技术指标横向抗折强度：25.4（MPa）；纵向抗折强度：27.1（MPa）抗冲击强度：2.72(KJ/m2)； 密 度：1.7～1.9（g／cm3）不透水性 ：经24H底面无水滴出现；抗冻性：经25次循环冻融没有出现裂痕、分层。 不燃性：符合GB8624A级。可提供检测报告，报告依据：JC/T412.2-2006联系人：方圆电话：
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产地&北京&品牌&九德&材质&纤维&水泥&规格&×20mm&适用范围&室内外墙体隔断、室内吊顶&特性&防火绝缘，防水防潮，隔热隔音，质轻高强，施工简易，经济美观，安全无害，寿命超长&九德板是华城集团北京公司（北京华城九德建材有限公司），选用各种优质纤维，配以高标号水泥，在1300mm*25mm的工作台上经过万吨高压成型制作而成的新型建筑板材，具有密度高、承重力大、不易变形、可塑性强，特别是防水防火隔热隔音性能极好等特点，可用于天花吊顶、室内隔墙、外墙挂板、广告牌底座、阁楼楼板等，特别使用于湿度比较大的潮湿环境，如游泳馆、地下管道、地铁车站、卫生间、厨房管道等。九德板是华城集团2007年新上项目，采用目前国内单位面积压力最大的压机制作而成其工作台的万吨压机是目前国内压力最高的唯一的一台万吨压机，可以制作密度2.0g/mm以上的板材，目前国内任何其他一家厂家都无法生产此密度产品。九德板拥有九大系列四十多个品种二百多种产品，按原材料分有温石棉板和无石棉板，按密度分有极高密度板（温石棉板2.0g/cm3以上，无石棉板1.7g/cm3以上）、高密度板（温石棉板1.5-2.0g/cm3，无石棉板1.4-1.7g/cm3）、中密度板（温石棉板1.2-1.5g/cm3,无石棉板1.1-1.4g/cm3）低密度板（温石棉板0.9-1.2g/cm3，无石棉板0.8-1.1g/cm3），按品种划分有九德阁楼板、九德装饰板、九德造型板、九德吊顶板、九德隔墙板、九德外墙板、九德广告板、九德厨卫板、九德管道板、九德隔声板、九德隔热板、九德防潮板、九德防火板、九德绝缘板、九德保温板等，根据规格，可以生产-60mm范围内各种长度、宽度和厚度的产品。以上是供应纤维水泥板(图)详细信息，如果您对供应纤维水泥板(图)的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取供应纤维水泥板(图)的最新信息。
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二灰稳定碎石、水泥稳定粒料做基层材料的强度对比&试验研究 >> 正文
二灰稳定碎石、水泥稳定粒料做基层材料的强度对比&试验研究热
[ 作者：王&霞，李&忠&|&转贴自：本站原创&|&点击数：1936&|&更新时间：&|&文章录入：imste&&&2011年&第&5&期 ]
(1.河套大学；2.巴彦淖尔市河套水务集团公司，内蒙古 巴彦淖尔 015000) 摘 要：二灰稳定碎石和水泥稳定粒料是两种应用非常广 泛的半刚性基层材料。文章从强度等方面对这两种材料进行了对比试验研究，以确定其主要 影响因素。关键词：公路基层材料；二灰稳定碎石；水泥稳定粒料；强度中图分类号：U416.214& 文献标识码：A& 文章编号： (34―02
二灰稳定碎石和水泥稳定粒料是两种应用非常广泛的半刚性基层材料。它们具有强度高、稳 定性与板体性好、耐磨性差和容易产生收缩裂缝等特点，是目前在建和拟建各等级公路经常 使用的基层结构材料。本文主要对这两种材料的强度进行了对比研究，分析影响材料强度的 主要因素。
二灰稳定碎石和水泥稳定粒料具有半刚性材料所共有的强度特性，都具有较高的抗压强度和 一定的抗拉强度，强度随龄期的增加而增强等。但两者的强度特性也存在一些差异，通过试 验研究说明在一定的养护条件下，水泥稳定粒料早期强度高且强度增长快，其7d抗压强度可 达3.0MPa～5.0MPa以上，可达其90d强度的50%～70%，28d强度可达90d强度的90%以上；二灰 稳定碎石的7d抗压强度仅为1.0MPa～1.5MPa左右，但其28d强度可达2.0MPa～3.0MPa左右， 其90d强度与水泥稳定粒料的强度相差不大，可达5.0MPa以上。
二灰稳定碎石和水泥稳定粒料两种材料在强度特性方面主要受到结合料性质及剂量大小、集 料性质及颗粒组成、施工条件(压实度、养护条件和延迟时间)等的影响和制约。1 混合料中结合料性质及剂量大小对强度的影响
二灰稳定碎石和水泥稳定粒料两种材料的强度特性首先与结合料的性质和剂量大小密切相关 ，对于二灰稳定碎石而言，其结合料为石灰与粉煤灰，石灰粉煤灰的性质及二者比例大小、 剂量等因素都会影响混合料的强度特性。1.1 石灰、粉煤灰的性质对强度的影响
石灰的性质主要决定于其有效氧化钙和氧化镁含量的大小，同时未消解残渣含量、含水量大 小也在一定程度上影响石灰的强度性质。
《公路路面基层施工技术规范》中规定了石灰技术指标，高速公路用石灰至少应达到III级 要求。粉煤灰的性质主要取决于其中氧化物含量的大小，同时含碳量、细度、含水量也会影响粉煤 灰的性质。1.2 石灰、粉煤灰比例大小对强度的影响
在二灰稳定碎石中，当二灰用量一定时，石灰、粉煤灰的比例大小会影响二灰碎石的抗压、 抗拉强度。二灰稳定碎石中，二灰常用的比例是1∶2～1∶4。石灰用量越大，强度越高；当 粉煤灰的用量很小时，此时二灰碎石的性质与石灰稳定碎石很接近。
表1是某工程中一个二灰稳定碎石7d抗压强度的例子，从中可以看出，随着二灰稳定碎石中 石灰用量的减少，其抗压强度逐渐降低。
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1.3 二灰剂量对强度的影响
目前，我国生产实践中常采用一种以粒料为主的二灰粒料混合料。按重量计，粒料约占整个 混合料的80%以上，一般不低于75%。在这种混合料中，粒料应具有良好的级配。石灰粉煤灰 在混合料中既起填充粒料间孔隙的作用，又起到将个别大小粒料粘结成整体的作用。这种混 合料具有很高的强度，特别是早期强度高。另一种混合料是二灰和粒料大致各占一半，使粒 料“悬浮”在二灰或二灰土中。采用“悬浮”原理的混合料时，粒料的规格比较随意。但这 种“悬浮”混合料的收缩性较前述密实混合料的大，也容易产生冲刷唧浆现象。因此，对于 高等级道路以及石料丰富地区，特别是富有砂砾地区的一般道路，应优先采用密实混合料。
表2是某工程中另一个二灰稳定碎石7d抗压强度的例子，从中可以看出，随着二灰稳定碎石 中二灰用量的增加，其抗压强度逐渐增加。但当二灰剂量增加到一定的限度后，整个二灰碎 石混合料将由骨架密实结构变化为“粒料悬浮”结构，整体结构强度将逐渐下降。740)this.width=740" border=undefined>
1.4 水泥稳定粒料中结合料对混合料强度的影响
对于水泥稳定粒料而言，其结合料为水泥，水泥的矿物组成、细度、强度标号和水泥剂量大 小等都会影响混合料的强度特性。水泥的细度是指水泥颗粒粗细的程度。它对水泥的使用性 能影响非常大。水泥的水化是从水泥与水接触开始的，水泥细度越高，水化时与水的接触面 积越大，水化反应速度也就越快，也就越有利于强度、特别是早期强度的发展。水泥的强度 是表示水泥质量高低的重要指标。也是影响混合料强度的重要指标。
在水泥稳定粒料中，水泥剂量用水泥占干粒料重的百分比来表示。水泥剂量是影响水泥稳定 粒料性能的重要因素，增加水泥剂量可使水化产物相应增加，提高了胶结料所占的比例和胶 结强度。因此，在常用的水泥剂量范围内，水泥稳定粒料的强度随水泥剂量的增加而增加。 对于大多数级配良好的材料，经水泥稳定后，其强度与水泥剂量之间大致呈直线关系，且直 线具有通过原点的趋势，如图1所示，并且这种直线关系并不受龄期的影响。740)this.width=740" border=undefined>
2&集料性质及颗粒组成对混合料强度的影响
无论是二灰稳定碎石还是水泥稳定粒料，集料的性质及颗粒组成都会对其强度特性产 生重要的影响作用。集料的性质主要包括压碎值、针片状含量、有机质含量等。为了获得较好的使用效果，高速 公路基层材料都有具体的规定。例如，集料的最大粒径不应大于31.5mm(方孔筛)，针片状含 量小于15%，压碎值不大于25%；集料中有机质含量不应超过2%，硫酸盐含量不应超过0.25% 。集料的颗粒组成是影响二灰稳定碎石、水泥稳定粒料性能的重要因素，良好的级配组成可以 在混合料中形成坚实的骨架结构、提高混合料的密实度。3 施工条件对混合料强度的影响
这里的施工条件主要包括压实度、养护条件和水泥稳定粒料施工的延迟时间等控制条件。这 些施工条件对二灰稳定碎石和水泥稳定粒料基层强度的形成和大小、收缩裂缝的数量和宽度 大小以及今后的使用效果会产生重要的影响。3.1 压实度混合料强度的影响
压实度亦称压实系数，是指工地压实时，所达到的干密度与实验室击实试验中所达到的最大 干密度之比。压实度是混合料密实度的相对反应，通常情况下，随着压实度的增加，混合料 的密实度增加，相应的混合料的强度也增加。
压实度对二灰稳定碎石的强度影响规律与水泥稳定粒料相似。一定配合比的石灰粉煤灰集料 混合料的压实密度明显影响混合料的强度和耐久性。增加密度会改善强度和稳定性。显然在 施工质量控制中，必须重视密度，压实密度的小量变化会使强度和耐久性有很大变化。3.2 养护条件混合料强度的影响
这里所说的养护条件主要指养护温度和湿度、养护龄期等。
水泥稳定粒料混合料压实后，必须在适当的温度和湿度下养生一定的时间，使水泥充分水化 ，并与粒料顺利的发生相互作用，保证水泥稳定粒料的强度不断的增加。
养生期间的温度越高，水泥稳定粒料的强度也就越高，同时强度发展也就较快。反之，养生 温度降低，将使水泥稳定粒料中的各种反应过程的反应速度降低，造成水泥稳定粒料的强度 发展速度变慢。当温度降低到冰点以下时，甚至会因水化反应的停止和冻胀作用，而使水泥 稳定粒料发生冻坏。因此《公路路面基层施工技术规范》中规定：水泥稳定土结构层，宜在 春末和气温较高的季节组织施工，施工期的最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，应在 第一次重冰冻(－3℃～－5℃)到来之前半个到1个月完成。
水泥稳定粒料的养生，不仅需要在一定的温度下进行，而且也必须在一定的湿度下进行。保 持一定的湿度、提供水泥水化所需要的水，是水泥稳定土强度稳定增长的必要条件。当环境 湿度较低时，稳定土中的水分不断挥发，这不仅造成了水泥水化时的水分不足；而且易在混 合料强度还未充分形成时，产生比较大的干缩。因此水泥稳定土碾压完成后，必须进行保湿 养护，避免水分过度挥发，也应避免忽干忽湿。
二灰稳定粒料的强度发展规律类似于水泥稳定粒料。养生合适的条件(水分、温度和 时间)对石灰粉煤灰集料混合料的养生十分重要。没有合适的养生，好的混合料设计在野外 也不会产生满意的使用性能。保持混合料中的适宜水分很重要，因为石灰粉煤灰的火山灰反 应需要水。如果在养生过程中能基本保持石灰粉煤灰集料混合料中的压实含水量(通常接近 最佳含水量)，这个水分就足够火山灰反应的需要。4 结束语
影响半刚性基层材料的强度发展的因素有结合料的性质及其剂量、集料的性质及其颗粒组成 、施工条件和外加剂的使用等。在比较二灰稳定碎石和水泥稳定粒料的强度特性时，要根据 不同的条件进行比较，这样才会得出正确的结论。但从总体来看，水泥稳定粒料早期强度发 展较快且强度较高，能满足早期通车的需要；二灰稳定碎石早期强度发展缓慢，养护期较长 ，但其后期的强度很高，达到同龄期的水泥稳定粒料的强度水平。［参考文献］［1］ 陈金炜.浅论水泥混凝土路面施工［J］.科技与生活2009,(21).［2］ 梅东升.综述水泥混凝土路面施工影响的分析及其处理措施［J］.四川建材,20 09,35(6).
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86平米的房子铺地板砖，需要多少水泥、沙子和地板砖
整体下来需要多少钱？本人经济条件一般。谢谢
提问者采纳
一般沙浆的厚度是3cm，86平米*0.03米=2.58立方米，所以要沙2.58方，沙按60元/方计算，2.58*60=154.8元；一包水泥一般可以铺3个平方，所以你需要86平米/（3平方/包）=29包，每包水泥按22元计算，29*22=638元；普通的600*600*10mm的地板砖12元一块（一块砖是0.6*0.6=0.36平方），所以需要87平方/0.36=242块地板，这个数量是没包损耗的，你要把房间的长度和宽度量一下，用长/0.6*（宽/0.6）=地板砖的实际块数，再用这个数量*12元/块（这里暂时用242*12=2904元）；人工安装按15元/平米计算，86*15=1290元。所以总共需要154.8+638+86.8元
提问者评价
你说的86平米是建筑面积还是实际面积 一半铺地板砖的厚度是3毫米 你用实际面积乘以厚度 墙砖不算
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其他2条回答
这个不太好算，要看你房屋的水平情况。大概要4方左右沙，1到2吨水泥，这个你可以找一个泥工帮你看下，他到现场算的会相对精确一点
一包水泥50公斤加300-400斤沙子可以铺贴3-4平方地砖，各地的建材价格不一样，你自己算吧。
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