73注塑机说明-第9页
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73注塑机说明-9
则：压力设定不低于第四段注射力，流量可设低一点；腔内塑料反流，同时还可补充一点塑料，保证成型制品；动量不大，所以说保压流量可设小点，为节约能源，保；不宜设得过高过大和过长，否则影响制品脱模，特别是；模具流道内，因浇口是最后冻结，保压压力及后补料始；4.储料；1.射退方式：可选用位置或时间控制，一般选用位置；2.储料：可分别三段设定压力、速度和位置；压阀来实现
则：压力设定不低于第四段注射力，流量可设低一点。保压不仅阻止模具型腔内塑料反流，同时还可补充一点塑料，保证成型制品饱满；保压时螺杆移动量不大，所以说保压流量可设小点，为节约能源，保压压力、流量和时间不宜设得过高过大和过长，否则影响制品脱模，特别是点浇口更容易胀牢在模具流道内，因浇口是最后冻结，保压压力及后补料始终作用在浇口上。 4. 储料 1. 射退方式：可选用位置或时间控制，一般选用位置控制。2. 储料：可分别三段设定压力、速度和位置。背压设定，公司现有注塑机均是调节背压液压阀来实现。3. 射退：可设定射退压力、速度、距离或动作时间。4. 冷却时间：设定区间从保压结束时计时，“包括预塑时间在内”到开模动作时止。5. 储料前冷却时间：设定区间保压结束开始计冷却时间，到储料动作开始止，随后预塑到设定的预塑位置，预塑停止，接着开模。 1) 储料和冷却时间组成储料画面，储料压力一般设在70bar/cm2，流量50%左右。当设定好储料压力，流量、背压和终止位置，如重新调动背压幅度较大，终止位置必须重新设定。因储料背压高低影响储料密度，背压越高密度越高在同样容积内储存料越多，会影响射出位置。2) 射退是在预塑结速后将螺杆向后退，使螺杆头前端到喷嘴一段储料容积放大一点，也就将储料背压释放掉，这时料筒内熔融塑料不会在开模时从喷嘴口流出，否则熔融塑料会从喷嘴口流出来释放储料背压。怎样从喷嘴流出塑料会流入模具流道内，将严重影响下个制品的成型。如射退移动位置过大，使储料容积放得过大，外界气体就会跑入熔融的塑中，成型制品就有气影和银丝。3) 冷却时间的设定要包含储料时间，所以设定冷却时间要超过储料时间。 5. 托模：托模画面图 7) 注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。 8) 设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。 9) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。这要任一扇安全门不关上，即有一只行程开关不动作，闭模电源不接通，注塑机不会合模，达到合模保护作用。液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆，在连动杆处，辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐，当二扇安全门关上，连动杆脱开安全门，液压伐打开，控制压力油接通闭模电液伐，这时才能闭模。当其中任一扇安全门不打开，都不能闭模。1、2：锁紧螺母3：机械保险杆4：保险挡板5：保险罩11：机械保险触板 机械安全装置图 总之：机械、电器和液压三项措施保护闭模，这要其中有一项安全措施不失灵，就能控制不闭模，保护操作工在开模工况下取制品时不伤及人身。防护罩是防止注塑机移动部位不受外物掉落进去损坏设备和防止操作工不当心触摸到移动部位受伤。
七. 依据成型制品模具先择注塑机：5. 依据成型制品的投影面积，重量和材质，结合模具的外形尺寸和顶出行程，选择合适的注塑机，在保证制品成型质量的同时还需考虑到成型制品的经济性。6. 注塑机的主要技术参数：1) 合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、顶出行程和顶出压力等。先择适应成型制品的注塑机的技术要求，可按以下几条分：2) 合模力：制品投影面积乘模具型腔压力≤合模力，Ｐ合≥QF型腔压力；3) 最大注射量：制品重量&最大注射量。制品重量=最大注射量*75～85%。4) 注塑机装置模厚:注塑机装模厚度友最大最小值二点间的区间。模具最大厚度注塑机≤最大模厚;模具最小厚度≥注塑机最小模厚5) 移模行程：模具开模距离=模具厚度+制品高度+顶出距离+取制品空间。即开模具模距离&移模行程。6) 拉杆间距离：就是安装模具位置；模具长*宽≤拉杆距离7) 顶出行程和压力：制品顶出距离和压力&注塑机顶出行程和压力；其它：抽芯装置、气辅、干燥、模温机等。 八. 注塑机的操作注塑机运行特征是在高温、高速和高压下运行。操作注塑机更要重视安全运行。在开车前要检查注塑机的安全装置，电器装置和机械运动部件完整无损，方可通电开机，也就是要求操作工遵守我们厂制定的“注塑机操作规程”进行操作。现介绍宁波海天生产的HTF450B/W3注塑机的开关车过程。HTF450B/W3注塑机的电器，配有PC电脑和显示屏，预塑注射、移模和顶出选用电子标尺，该机比继电器电路的注塑机的电器装置体积小，外触点少不易发生电器故障，操作方便直观，动作控制精度高，易加工工艺复杂的塑料制品。在安全上设有机械、电器和液压三重保护，操作时对人和设备更安全。包含各类专业文献、应用写作文书、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、73注塑机说明等内容。　
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海天一百六十吨注塑机，全自动运行时，关模保护失败，手动可以合模，把模具拆下再装上，又可以了。
两台机都出现了同样的原因，第一台机把检测重新取样后就好了，这一台，却不行，后来把模具拆下重新装上又好了，位置，压力　速度都没有问题，哪位高手能告诉我出现这种情况的原因！！
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系统扰乱，你也可关闭总电源再开启又正常了？
当时把底压设到三十都合不上模，后来把模具拆下来重新装上就正常了，有没有可能模具错位？因为还有三公分的时候，就合不上了，但是手动是可以的。
如多套模上此机都是同样问题就不存在模具错位，你可从以下几点检查：（1）确认机板是否平衡，（2）哥林柱水平及机板导套是否有间隙？（3）正常生产时系统压力是否正常？
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直接把检测功能关了！
模保时间太小，请增加。手动状态下不作类似检测。
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出门在外也不愁注塑机老是出现压模保护失败报警，应该怎么解决，求QQ在线帮助_百度知道
注塑机老是出现压模保护失败报警，应该怎么解决，求QQ在线帮助
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起高压的限位有问题。
可以说的具体点儿吗？
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你的低压保护位置和时间没有调到最佳状态。
首先得好好理解一下低压保护模具的原理：简单点讲：慢速锁模--&快速锁模--&低压锁模--&高压锁模，位置假设从500--&400--&50--&5mm（意思是从5mm的地方开始高压锁模）,那么50--&5之间这段为低压保护段，通常把这一段的压力速度适当提高问题就解决了，如果不行再把最后这个位置5加大一些，但这样低压保护实际功能就会下降。希望对你有帮助！
提高低压保护压力，加大保护时间；最主要是要看看模具是不是有问题
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出门在外也不愁注塑机 在开模的时候 慢速的压力速度不管用 把参数设为0 也可以动作 快速是正常的 请问这是什么原因呢_百度知道
注塑机 在开模的时候 慢速的压力速度不管用 把参数设为0 也可以动作 快速是正常的 请问这是什么原因呢
如果你的注塑机是液压机，有可能是压力流量阀失控（或被异物卡住等原因），使得低压部分不能工作，快速可以动作，说明油路是通的，机械部分都运行正常的，建议：检查压力流量阀的工作情况。可以把射台速度和压力参数改一下试试，看是否出现相同的情况，就可以判断了。仅供参考。
低压部分没问题的 射台我试过了 都可以的就只有 开模低压 没有
我还是怀疑压力流量阀有问题。仅供参考。
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不知你的开模控制是用行程开关，还是电子尺的，如果是行程开关，就要看行程开关的开模低压是不是调好位置，开关有没有坏。如果是电子尺，就换条电子尺看看，如果还不行，就只有把电脑里有个控制电子尺的编码改下，一般要厂家售后服务的才知道。
可以观察比例阀压力流量电流表，是否跟随参数改变。
注塑机电脑参数有故障
本来是在生产的时候 突然不行的 怎么会是电脑参数的故障呢 是不是 阀有问题了
我赞同BO 哥的回答
开模的相关知识
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出门在外也不愁长风注塑机在半自动的情况下能合模座台不进显示关模保护失败_百度知道
长风注塑机在半自动的情况下能合模座台不进显示关模保护失败
我有更好的答案
关模位置设置不对，或调模不准确，要调模退一点试一下手动可以关模不，如果是生产中关模失败可能是模具里有东西关模保护时间太短
在生产中突然报警显示关模保护失败
我换了模具把低压加大也是一样
你用手动可以上高压吗？你就看自动时电脑上显示的是关模的哪个动作？还有就是看动作时的压力正常不？
关模保护时间太短，还有可能锁模停止行程开关坏了
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