天泽集团化工厂强化安全生产管理_企业经验_中国安全生产网
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天泽集团化工厂强化安全生产管理
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天泽集团化工厂强化安全生产管理，在日常管理和细节上狠下功夫，及时消除故障隐患，确保设备安全运行。图为压缩车间工人正在进行日常巡检。
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关于加强全省石油和化工企业安全生产工作的通知潘睿
苏安〔2015〕16号
各市安委会，昆山市、泰兴市、沭阳县安委会：
2015年4月21日6时许，中国石化扬子石化有限公司烯烃厂乙二醇装置T-430精馏塔发生着火爆炸事故。事故造成T-430精馏塔部分塔体损毁，装置周围部分建筑物玻璃破碎，1名工人受伤。这次事故虽然没有造成人员死亡，但是影响重大。国务院、国家安监总局、省委和省政府高度重视，事故发生后国务委员王勇、国家安监总局局长杨栋梁作出重要批示，省委书记罗志军、省长李学勇、副省长张雷当即分别作出批示，要求“做好事故处置，查明原因，防止发生次生灾害的同时，全力组织开展石化等重点行业安全隐患排查和整改工作，严防类似事故发生。”为认真吸取事故教训，进一步落实责任、强化措施、强基固本，坚决遏制石化行业企业重大事故发生，现提出以下工作要求，请各地结合实际，认真贯彻执行。
一、迅速开展石油和化工生产企业安全生产大检查
各地要迅速组织辖区内石油和化工企业开展安全生产大检查，突出对石油化工企业，以及其他涉及“两重点一重大”化工和危险化学品企业的监督检查。要重点检查企业贯彻落实国家安全生产法律法规和规定要求，按照“五落实五到位”要求建立健全企业安全生产责任体系情况，检查企业在安全管理、风险防控、人员队伍、技术装备上存在的不足，石油和化工企业在工艺设计、装置布局、建设施工、安全管理等方面存在的问题和隐患。对发现的隐患要立即采取措施，限期整改，重大隐患一律挂牌督办，按照整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”的要求，落实整改机制。对不具备安全生产条件的企业，要依法提请当地政府予以关闭。
二、从严加强石油和化工企业日常安全监管
各地要充分认识当前化工和危险化学品领域安全生产严峻形势，牢固树立安全生产“红线”意识，坚持事故导向，认真吸取事故教训，进一步加强《安全生产法》、《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》（国家安全生产监督管理总局令第64号）等法律、规章的宣传教育，加强对企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员、重点岗位员工的安全生产培训教育，加大日常监管和隐患排查治理力度，督促石油和化工企业加强安全生产管理，确保企业安全生产投入、安全管理、技术装备、培训教育、应急管理等各项措施落实，严防较大以上事故和有重大影响事故发生。对发生重大事故或一年内发生两次较大事故的危险化学品企业，吊销安全生产许可证；对发生死亡事故的企业，要暂扣安全生产许可证或责令停产整顿，依法予以处罚，强化警示震慑。
三、切实强化石油和化工企业安全生产基础
各地要督促石油和化工企业进一步完善隐患排查治理制度和工作机制，把隐患排查责任落实到各个部门、各个岗位和每一位员工。要按照《危险化学品企业进一步落实班组岗位隐患排查责任的指导意见》，明确和落实岗位日常安全检查、巡查的内容和要求，加强岗位一线员工生产安全知识和技能培训，提高工艺异常状态等突发情况的应急处置能力。要加强涉及“两重点一重大”设备设施自动控制系统的维护保养和安全仪表的定期检测，确保有效、适用。央企在苏企业等具备条件的大型石化企业要按照《国家安监总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》，组织开展在役安全仪表系统评估工作，对于不能满足功能安全要求的，制定维护方案和整改计划，限期完成。要加强石油和化工企业防泄漏管理，建立健全泄漏管理制度，将泄漏管理绩效纳入企业责任制考核内容，有效预防和控制泄漏，防止和减少由泄漏引发的生产安全事故。
四、加强化工领域应急救援体系建设
各地要加强应急预案管理，根据本地区实际情况制定、完善化工生产安全事故应急救援预案和化工集中区区域性事故应急救援预案，督导化工和危险化学品企业建立完善事故应急预案和重点部位应急处置方案，加强政府、区域和企业信息互通，建立及时高效、部门联动的应急救援机制。化工集中区要加强安全管控一体化建设，加快建立和完善集重大危险源监测监控和预警预测、应急联动、日常管理为一体的应急指挥和信息平台，对重点企业、重点部位的安全运行进行实时监控，及时发现事故征兆，及时发布预警信息。化工集中区和相关企业要加强应急救援装备、应急物质储备、应急医疗救助等应急资源建设，有效整合地方、化工集中区和大型企业应急救援力量，切实提升应急处置能力。
&&江苏省安全生产委员会
2015年4月29日 监管三处0如何加强化工企业的安全管理？_百度知道
如何加强化工企业的安全管理？
1 安全生产必须“以人为本”　企业各级管理人员都要树立安全就是企业的经济，让员工在科学文明的安全文化主导下，创造安全的环境，通过安全理念的渗透，来改变员工的行为，使之牢固树立“生命至上、安全为天”的安全理念，强化人的生命高于一切的安全意识。人的生命是最宝贵的, 决不允许以生命为代价来换取经济效益，要认识到任何忽视安全生产的行为都是对人民穿碃扁度壮道憋权铂护群众的生命不负责任的行为。要强化“人”的教育，充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障。2 强化安全教育是确保安全管理的有效手段对企业的安全教育培训，1 )
应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训，提高企业主要负责人法治意识，牢固树立依法经营的思想，全面落实企业的安全生产主体责任。2)
加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训，尽可能配备既有专业知识，又有实践经验，同时责任心强的人员来从事安全生产管理工作，真正做到“懂管、会管、善管、敢管”3)
对一线从业人员重点进行安全操作技能的培训。对于三级教育要重视班组级的教育，对于员工的培训教育做到不走过场，防止出现有试卷、有记录、有成绩，但无效果的现象。4)
要有针对性的进行岗前培训教育，要求员工熟悉生产环境，了解危险化学品特性，明确危险环节，掌握应急处理措施，培养员工实际操作和应急救助能力与逃生能力。只有不断提高各级、各类人员安全意识和防范风险能力，做到“三不伤害”，才能使安全形势保持平稳态势。3 严格执行各项规章制度，加大考核力度建章立制完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。有些企业各项安全管理制度虽然健全，但事故时有发生。究其原因是制度贯彻执行不力。在生产安全管理过程中，要坚决杜绝“三违”现象的发生。及时查处违章违规行为，才能降低、减少、遏制各类事故的发生。各级各部门以及管理人员，特别是安全管理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产责任制，实行一岗双责，重点监督检查公司各项安全规章制度、操作规程在生产过程实施情况。纠正、规范和制约生产员工违章行为，对于检查中发现的安全隐患、问题发现一个、整改一个、考核一次。只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视起来，忠于职守、履行职责、不徇私情，才能将各类事故消灭在萌芽状态中。4 加大安全投入，提高本质安全度加大安全投入改善设备设施的安全状况是实现安全生产的基础。随着设备设施运行时间的延长，设备老化、本质安全程度低下等不安全因素的不断增加，势必给安全生产带来新的隐患。因此，必须加强安全技改投入。一方面对新建的生产线应采用国内先进的安全技术设备，并经有资质单位进行安全评审后方交付使用，另一方面对影响安全的原有设备设施应依据轻重缓急，每年有计划地进行安改、技改，从技术措施上保证设备设施安全可靠运行。企业要实现安全技改，必须有一定的专项资金，资金应统一安排，集中使用，专款专用，提高资金的利用效率。加强安全技术的引进研发和利用，采用先进可靠的监控预警系统和设备，加大隐患治理投入，把事故损失和影响降到最低，防止设备带病运行，优化工艺操作，不断提升企业设备设施的安全水平，为安全稳定长周期运行提供物质保证。5 补充完善技术资料，正确指导员工作业易燃易爆物品生产工艺规程、试验规程、试验大纲、销毁规程等资料作为指导员工具体操作的最基本文件，必须真实、完整，符合实际生产，具有可操作性。由于资料编写不完整、指导性不强，造成操作人员凭经验、图省事、随意操作，引发事故发生的现象时有发生。因此，技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档，并及时编制相应的操作规程与安全规程，及时对“四新”人员进行培训教育。对于开发与研制阶段的易燃易爆产品必须进行安全性评审，经评审符合安全要求后，编制相关技术资料，按程序文件审批后方可用于指导生产实践。从而杜绝由于编制技术资料不严密，给生产员工留下安全隐患。6 健全安全体系要建立健全以法人为首，各环节干部分工负责直到班组的各级安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，形成纵向到底横向到边立体式全方位的安全生产管理保证体系。健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的生产职责，做到安全人人头上有责任。7 严查事故隐患，消除不安全因素火化工企业生产设备种类繁多，各种事故隐患具有隐蔽的特点，许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的，
狠抓隐患整改，消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础。认真做好各类安全检查就是发现和查明各种危险和隐患，督促整改落实，就是堵塞安全漏洞。要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患，重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节等。对查出的事故隐患认真督促整改。　　
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安全管理分为两个部分：生产安全和治安；1、生产安全最绝的招数是将公司的安全指标穿碃扁度壮道憋权铂护拆分到每个部门负责人的KPI上，一定要影响到部门负责人的绩效，这样你才有权利去管理他们，才能够持续改进公司的绩效；2、治安就简单了，主要是建立健全的管理制度，落实有效的培训，使用责任心较强的主管、经理，将管理制度切实有效的执行到治安管理团队中去；不知对你是否有效，如需帮助，不用客气。
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石油化工企业的安全生产与管理
&&&&&&本期共收录文章20篇
　　摘要：石油化工企业作为我国的重点支柱性产业，对促进我国的国民经济发展和国家的生产建设做出了卓越的贡献，在我国的国民经济中起着举足轻重的作用。但同时，石油化工又是一项高危行业，在为我国的经济生产建设发挥着重要的作用的同时，其本身面临的安全生产形势也是十分的严峻，一旦发生事故，不但会使企业蒙受重大的经济损失，同时也会给职工本人及其家属带来肉体及心灵上的巨大伤害，也会给社会带来不稳定的因素。因此，加强石油化工企业的安全生产与管理的工作就显得势在必行。 中国论文网 /2/view-3979523.htm　　关键词：石油化工企业；高危；损失；管理 　　中图分类号： C29 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 石油化工企业具有易燃易爆、有毒有害、低温负压等特点，在工作的过程当中稍有不慎就会造成重大事故的发生，甚至会造成大量的人员伤亡。一旦发生事故，就会危及到国家和人们的生命财产安全，也会影响到企业的经济效益，所以石油化工企业的安全生产状况如何，是关系到企业生存和发展的一个大问题。 　　一、安全生产的含义 　　安全生产是指在劳动生产过程当中，我们要努力改善劳动条件，消除一切不安全因素，防治一切伤亡事故的发生，使我们的劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下能够顺利进行。劳动生产安全是人类生存永恒的话题，也是促进社会和经济持续健康发展的基本条件，也是当前全面建设小康社会的重要内内容，劳动安全生产对维护国家安全，保持社会的稳定，促进经济的健康飞速发展，实施可持续发展战略，都具有十分重要的意义。 　　二、当前我国石油化工企业安全生产现状分析 　　1、宣传教育力度不够 　　 我们的一些石油化工企业的领导往往只重视经济效益，对于石油化工企业的安全宣传教育工作关心不足，支持力度不够，对安全生产管理工作认识不足，没有从思想上加强重视，对于安全生产管理工作往往只是敷衍了事，这样就会造成我们的员工思想上松懈，安全意识淡薄，违章违纪现象时有发生。 　　2、缺乏有效的监督机制 　　 由于我们的一些企业和职工平日里的安全生产意识不足，在造成了安全事故以后，往往会采取一系列的相关措施加以处理，并随之加强了安全生产的管理工作，让我们的职工暂时意识到了安全生产的重要性，但往往是事情过去了以后我们的一些职工依然还是我行我素，头脑中并没有进行安全生产的意识，再加上我们的领导平日里也不进行教育工作，使得安全生产变成了一纸空谈，长此以往下去，下一次发生安全生产事故的可能性非常的大。 　　3、职工缺乏主动性和积极性 　　 对于企业制定的关于安全生产管理的管理规定和规章制度，往往是流于形式，张贴出来就够了，没有进行有效的宣传和教育，不能使安全问题深入人心，职工们的安全观念也依然并没有得到改变，还缺乏自我约束和自我管理，不能积极地配合企业进行安全生产管理工作。 　　4、安全责任追究制度落实不到位 　　 企业的安全责任追究制度制定的不明确，不详细，在出现了事故以后，不能追究责任到个人，在平日里不能将安全责任落实到实处，在出现了问题以后势必会影响对事故的处理力度。 　　三、当前我国石油化工企业安全生产面临的问题 　　1、设备缺陷 　　在设备的设计上考虑不够完善，安装质量低劣的装置，装置平日里也缺乏维护和更新，且一些原料和产品本身就具有高强度的腐蚀性，就会造成我们的一些企业设备的各种管、阀等的腐蚀而使大量的有毒物质出现了跑、漏、等现象，增加了安全事故发生的几率。 　　2、管理不合理 　　 目前我们的一些企业在规章制度方面不是很健全，在遇到安全隐患时不能够做到及时的消除和维护，我们的工人缺乏技术素养，培训力度不够，领导重视不足，工人对工作的重视程度不够，责任心不强，这些都有可能会造成化工企业意外事故的发生。 　　3、安全生产意识不足 　　 企业没有实现将安全生产相关规章制度及其考核标准与方法纳入到绩效考核当中去，就使得违章指挥、违反劳动纪律的问题普遍存在，在出现了问题以后，不能针对问题进行深入彻底的追究，也无法做到总结经验教训，不能使问题得到根本性的解决，这样只能使问题更加的严重化。 　　4、安全检查不到位 　　当前我们的一些企业对安全生产检查不到位，在检查的过程中不能有效的坚持正义的原则，就会导致安全隐患不能及时的发现和解决，进而无法实行相关的措施进行整治和处理，就很容易使事故进一步的扩大化。同时，对相关的安全生产培训工作做的也不到位，培训力度薄弱，针对性也不是很强，领导及职工对于培训也是走形式，敷衍了事。 　　5、生产现场管理不严格 　　 很多的石油化工企业都对生产现场的安全管理要求不是很严格，在设备的管理以及生产的管理上随意性比较大，也没有设立专门的管理岗位，这就使得我们的一些现场生产工作人员生产纪律散漫、松弛，缺乏约束性，工作态度不端正，加之生产、加工技术操作不过关，很容易造成安全事故的发生。 　　四、加强我国石油化工企业安全生产管理的措施 　　1、企业务必加强对安全生产管理的重视 　　 我们只有提高了对安全生产管理的意识，才可能将事故发生的几率扼杀在萌芽的阶段，才能保证生产过程的连续性及有效性。要加强对安全生产管理的培训，要求我们所有的生产人员必须持证上岗，实行标准化岗位及班组建设，强化绿色工程建设，在具有事故预防和评定技术的人员的带领下定期进行安全应急演习。通过这些措施切实加强企业的安全生产操作水平。 　　2、建立完善的安全生产管理体系 　　 企业的安全生产管理工作是一项综合性很强的工作，要想做好企业的安全生产管理工作，建立健全完善的安全生产管理体系是关键，这就要求我们的企业在平日里要加强对自我的检查、约束、管理和控制，加大安全宣传力度，让我们的员工始终沉浸在安全文化的熏陶之中。 　　3、严把企业生产质量关 　　 随着我们的石油化工企业生产规模的不断扩大，我们的一些机器设备也长期处于超负荷工作的状态下，就使得我们的一些机器设备难免会出现运行上的问题，如仪器震动、仪表指示不准等等，同时由于新设备工作性能还不稳定，我们的职工对其操作还不是很熟练，容易引发各种事故。因此，针对这些情况，要求我们的企业要高度重视生产设备以及机器方面的管理，首先应建立健全相关的设备安全管理制度，其次要加强对设备的维护与管理，最后一旦在平时发现设备中存在隐患，应及时进行处理，对于一时无法处理的要报告给相关的负责人。 　　4、加大对技术和基础设施的投入 　　由于石油化工企业属于资金密集型及技术密集型的企业，资金及技术上的支持对企业的安全生产工作尤为重要，所以我们的石油化工企业一定要加大对安全生产的资金投入，积极的从国外引进先进的生产技术以提供强有力的保障，对从国外引进的先进的生产设备要做好维护与调整的工作，使我们的企业始终保持在良好的运行状态之下。 　　结语： 　　 安全是人类社会发展永恒的话题，安全生产对于石油化工企业来讲更是如此，是企业实现效益的前提和基础，在具体的实践之中，我们必须坚持把安全与效益有机的结合在一起，准确的把握住结合实际、科学合理、操作性强的原则，努力使我们的安全管理逐步走向科学化、系统化和规范化，让我们的企业在不断的取得自身发展的同时做好安全生产，从根本上提高安全管理的水平。 　　 　　参考文献： 　　[1]王选华.建立石化企业安全生产管理信息系统初探[J].管理天地,2010(02) 　　[2]杜鹃.石油化工企业安全生产现状分析及对策研究[J].化工管理,2009(11) 　　[3]王树发.浅析石油化工企业的安全文化与安全生产[J].中国石油和化工标准与质量,2011(09) 　　[4]张天巧.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理,2008(21) 　　[5]马英峰,徐军.化工企业安全管理现状及现代化管理方法的应用[J].中国高新技术企业,2008(15) 　　[6]孙怀通.石油化工企业安全管理问题探讨[J].集团经济研究,2009(20)
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