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烫金上模版的制作方法
&&&&&&& 在特种印刷行业,烫金是一种非常常用的表面整饰工艺方法,它可以使产品获得光彩夺目的视觉效果。烫金离不开烫金上模版,如何根据工件烫金面的形状来制作烫金上模版,对于烫金质量来说至关重要。下面就详细介绍一下不同工件烫金上模版的制作方法。 1.圆弧工件的烫金上模版
对标准的圆柱表面进行烫金,制作烫金上模版的关键是确定烫金上模版的圆弧半径。
例如,一个半径为20mm的圆柱形工件,要在其外表面用平压平型烫金机烫金。烫金上模版的结构如图1所示。
烫金版选用铝基版,厚度为:
硅橡胶层的厚度为:
铝模的半径R与工作半径R工件以及δ1、δ2的关系为:
R=R工件+δ1+δ2=25(mm)
烫金上模版的加工步骤为:先在铣床上加工出如图1所示形状的铝模,而后将硅橡胶版用环氧树脂胶或高温胶纸压紧于内凹面。
硅橡胶层富有弹性,压入凹面后会发生褶皱,可用细砂纸打磨处理。
实际上,当把长度为40mm、总厚度为5mm的烫金版压入上模版凹面后,内缘就会被压缩,这是产生褶皱的直接原因。
2.不规则曲面工件的烫金上模版
对曲面进行烫金之所以不易,主要在于烫金上模版很难加工得与工件完全吻合,从而导致压力不均匀,即便是用数控车床加工,当把烫金硅橡胶版贴上后,也会出现不相吻合的地方。但若将烫金用硅橡胶直接浇铸到上模版表面来制作烫金上模版,则可大大改善铝模加工中不完善的地方,从而改善烫金质量。
例如,对一个半径为15mm的球形ABS塑料工件表面进行烫金,烫金上模版可用下述方法制作:
(1) 选取一块尺寸为30mm×30mm×50mm的铝块,在铣床上加工出形状大致与烫金面相似的凹面,如图2所示。
(2)在凹面表面均匀涂布一层QB6203耐高温硅橡胶黏结剂。
(3)配制烫金胶。将TP623(烫金硅橡胶)、T40(硫化剂)、3205(软化剂)、白炭黑(补强剂)倒入1000ml的PP塑料杯中,充分搅拌均匀,并放入真空泵下抽真空处理,10分钟后即可取出胶液。
(4)将配好的烫金胶倒入铝模的凹槽内,在工件烫金面上涂一层石蜡脱模剂后,将其放入胶液中,保持数分钟,同时控制工件与铝模之间的硅橡胶层为5~7mm。
(5)熟化。将上模版放在烘箱中进行熟化处理,温度控制在1200℃左右,时间为30分钟,取出后即可用于烫金。采用该法制作的烫金上模版,曲面烫金效果非常好。
3.字体烫金上模版
烫金也大量使用图文凸版和字体凸版来实现,如:以铜锌版、感光树脂版和橡胶版等作烫金版,靠曝光和腐蚀的方法来实现图文区和非图文区的分离。
另外,也可自行配制简单的烫金版材来制作烫金凸版。下面举一个例子供大家参考:
(1)按下列配方配制胶液:
硅橡胶&&&&&&&&&&&&& 75%
不饱和聚酯树脂&&&&& 13%
二苯甲酮(要避免光照) 2%
软化剂&&&&&&&&&&&&& 8%
硫化剂&&&&&&&&&&&& 2%
(2)准备基材
准备一块厚度为3mm的铝板,经过研磨和清洁处理后,在其表面均匀地涂布一层QB6203型耐高温硅橡胶黏结剂。
(3)制作感光版材
将配好的胶浆倒在铝板表面,控制其厚度为5~7mm,固化4小时。
将阴片贴合于硅橡胶表面,再置入紫外线晒版机进行曝光。
(5)显影、腐蚀
曝光后,用甲苯或二甲苯进行显影和腐蚀,即制得烫金凸版。这种烫金凸版可耐200℃以上的高温。(作者/白松芳)
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