怎样磨1.95麻花钻头的磨法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-05-23 05:51 标签： 麻花钻头的磨法
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品牌：OLN/欧力诺
类别：直柄麻花钻
材质：高速钢
是否进口：否
是否标准件：标准件
加工定制：是
规格（直径*全长）：1.95
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名称：直柄麻花钻&规格：直径1.95&&&&&&材质：河冶优质高速钢牌号6542&用途:& 直柄麻花钻适用在不锈钢、模具钢，合金钢，非合金铜，灰口 铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁碳钢、弹簧钢、铁、铜、等金属和塑料钻孔（注意:淬火加硬后的钢需看具体情况）&特点：直柄麻花钻有双后角，减少钻孔阻力，降低热量，钻头更耐用&工艺：直柄麻花钻采用全自动磨槽机磨制而成，德标DIN338&&&颜色：金属色，白色&直径&总长&刃长1.954622&茂盛五金选购我厂钻头的理由纵观目前的钻头市场，一方面是市场的繁荣，带给消费者广阔的选择空间，另一方面则是铺天盖地的广告宣传让大家感到茫然，采购员普遍存在对价格、质量方面的理解误区，不知如何做出正确的选择，其实仔细分析比较后不难发现，一个好的钻头生产厂家具有下面四条优势：&&1设备先进&俗话说：“磨刀不误砍柴功”。先进的全自动磨槽机是加工精致钻头的基础。&2人员素质&优秀的员工能有效操作先进的设备，制造出高质量的钻头。&3管理团队&我们拥有一个团结，认真，创新的管理团队。&4售后服务&我们会尽快解决客户使用中遇到的困难，因为我善制钻。&&&茂盛的优势&一切源自对切削工具的专业制造&1来图定制钻头&非常欢迎客户来图定制各种规格的钻头，把你的想法告诉我们，我们为您实现。&2价格优势&我们是生产厂家，直接从生产端-----消费端的服务模式&无需经过经销商之手。&&&3质量优势&我厂的钻头在中国市场的定位是中等偏上的，上等品属哈工，哈量，上工等工具厂&我们的目标世界七大洲除了南极洲，其余的六个大洲都必须有我们的钻头联系方式联系地址：浙江省 宁波市 宁海县 桃源街道新兴工业园民主62号联系电话：传真号码：6腾 讯 QQ: &特别注意：接收非标定制，特种定制。图片和网上报价供参考,价格随具体规格，原材料,成本,定购数量变化而变化,如有意向,请直接咨询。
宁海县城关茂盛五金加工厂是专业的切削刃具制造厂，我们用20年的从业经验与7年的诚信通的承诺为你节省成本，时间，精力，使你的风险最小化。你可能认为钻头制造没有含金量，磨一根像麻花的槽，头部削尖，其实还远远不够。只要你认真的看过本厂的钻头介绍，你就能在最短的时间内成为钻头的业内人士，使你的钻头采购变得非常省心。
&&经营理念：为客户提供优质的机床切削刀具，保证每个批次的质量，而现在市场一些经销商的经营方式通常是前几批质量合格，等客户信任产品，开始批量订购时，产品中就会参入一些次品，以达到商家的最大利益化。这种做法无疑是抬石头砸自己的脚，违背事物的发展规律，严重影响品牌的发展。我们响应科学发展观，走可持续发展路线，保证每个批次的质量，不断升级产品，从材料选用，金属热处，制造工艺等方面入手，使我们的产品越来越接近世界领先水平，打造民族品牌，用国产刃具的价格就能买进口质量标准的刃具。
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标准麻花钻刃磨的方法和技巧&
麻花钻对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，问题就会迎刃而解。我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧。
麻花钻的顶角一般是118&，也可把它当作120&来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：
1、刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60&的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60&就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10&-14&，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好
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