单击显示品牌
单击显示品牌
单击显示品牌
单击显示品牌
瑞安华成LZ-1100拉纸分切机（飞刀式）
品 牌：瑞安华成
类 别：分切机
型 号：LZ-1100
　　瑞安华成LZ-1100拉纸分切机（飞刀式）是属于高精度多用途复膜机的配套机械,此机适用 于单张纸复膜后纸张的自动分切。该机具有结构紧凑、 速度快、效率高、操作简单可靠、运行平稳等特点。是提高效率的辅助设备。
　　技术参数：
　　最大分切宽度：950mm
　　分切纸张长度范围：5-35m/min
　　分切纸张克数：420-950mm
　　最高分切速度：157g
　　整机功率：1.5kw
　　整机重量：550kg
　　外形尺寸(长&宽&高)：00mm杭小雷 先生销售部 &
电　　话：
移动电话：
传　　真：
地　　址： 中国 上海市金山区 亭林镇金展路2229号
邮　　编： 201907
公司网站：
&&&&&nbsp&&&&&nbsp
其他企业类似产品&
&&该供应商还发布了
最新活动&&&&&&&&&&&&&
免责声明： 以上所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。国际机械信息网对此不承担任何责任。
友情提醒： 为保障您的利益，建议优先选择。热门搜索：
当前位置:
&
&
&
&
滚剪机刀片、纵切机刀片、圆盘刀、分条刀、分条机刀片、合金刀片、分割机刀片、分切机刀片、刀座、刀盘、底刀、卷绕机刀片、芦苇刀片、青储机刀片、飞刀、切草机刀片、铡草机刀片、草刀用于：塑料、纸品、胶粘、金属、皮革、烟草、食品、包装、机械制造等行业裁切&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&本公司专业生产各种圆刀、滚剪机刀片、纵切机刀片、切纸机刀片、纸箱机械刀片、折弯机模具、冲模、圆盘刀、粉碎机刀片、切管机刀片、锯齿刀片、齿形刀片、分条机刀片、切料机刀片、分切机刀片、林业机械刀片、切脚机刀片等！主要用于：食品行业、包装行业、机械制造行业、养殖行业、造纸行业、纸箱行业、金属行业、制药行业、钣金行业、电器制造行业、汽车制造行业、烟草行业、纸巾行业、印刷行业，建筑行业、木材行业、畜牧行业等！&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&诚招各地代理商、经销商.&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&&& &&&&&&&&上海裕溪机械刀模有限公司&& &&&&&&&&总经理：甘文贵&& &&&&&&&&手&&机：&& &&&&&&&&&&&& &&&&&&&&传&&真：021-66&& &&&&&&&&邮&&箱：&& &&&&&&&&网&&站：&& &&&&&&&&地&&址：上海市金山区卫清西路421号&
经营许可证编号：粤B2-&& && && && &&
免费咨询电话：400-080-6311
微信号：jixiedaopian
圆盘刀片-系列
盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具
仪器类别：
圆盘刀片-系列
产品名称：
盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具
订购热线：
全国免费咨询电话：400-080-6311
发布时间：
浏览次数：
盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具 产品介绍：
&&&&&&&& 盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具生产企业“上海争利刀具有限公司”是一家通过ISO9000质量体系认证的企业，专业从事生产制造盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具产品的研发, 生产和销售。　　争利公司生产销售的圆形刀片、长形刀、弧形刀、齿形刀片、梯形刀具、波形刀、靴形刀片、齿形刀、圆盘形切割刀、异形超薄刀片等产品，广泛应用于印刷机械、造纸机械、铝箔分切、金属化膜机械、烟草机械、包装材料、电子机械、轻工机械、食品机械、BOPP薄膜机械、钢铁冶金机械、电力机械、电器机械、造船机械、皮革机械、橡胶机械、化纤/玻纤切割、纺织机械、文具行业、塑胶机械、饲料机械、纸管机械、纸箱机械、木工机械等行业领域。　　上海争利刀具有限公司专门成立的技术攻坚队伍，具有多年研发经验的专家组成，为本公司技术实力的领先性奠定了坚实的基础，为实现及时而有效的售后技术支持提供了可靠的保障。其中争利公司研发生产，拥有自主知识产权、以其技术含量高、质量稳定、寿命长、而倍受国内外用户的一致青睐. 刀模具产品远销亚洲、欧洲、美洲、东南亚、非洲、大洋州等多个国家。　　争利刀具立足于高科技产品的产业化和市场化，实行现代化的企业管理机制，本着"质量、诚信、服务"的经营理念，不断推陈出新，开发生产出一系列处于世界领先水平的刀具产品，竭诚为广大客户提供最快最优质的服务。【以上描述和产品图片均只能作为参考；产品种类繁多；详细参数和价格请与我们电话联系；再次感谢您的光临】
盘纸分切机圆刀片,圆盘分切机刀片华天,飞刀刀具 的代理商/经销商，销售直线电话：
全国免费咨询电话：400-080-6311
上海争利刀片专业品质 重点推荐产品列表：废轮胎分切机的制作方法
专利名称废轮胎分切机的制作方法
技术领域本发明涉及一种废轮胎回收加工装置，尤其涉及一种废轮胎切条及切块装置。
背景技术随着汽车工业的飞速发展，每年产生的废轮胎数量也越来越多，废轮胎再利用处理技术也越来越先进。现有行业的技术是先将废轮胎先进行分类、切胶，将废轮胎的胎冠和胎侧分割下来，然后进行切断、切条、切块的粗碎操作后，再用于生产不同品种的产品。目前，对废轮胎进行切条及切块分别采用单独的设备，各单独设备以传输带连接，占用车间面积及空间较大，粗碎成本较高。
本发明的目的在于提供一种废轮胎分切机，将废轮胎的切条与切块为一体的单独机械装置，使废轮胎的切条与切块操作同时完成，可仅经过一次工序就完成粗碎操作。
本发明是通过以下技术方案予以实现的一种废轮胎分切机，由箱体、盖、盖板、圆刀进料系统、圆刀系统、飞刀进料系统、飞刀系统、进料口、出料口、传送板、流水板构成，箱体底部固定安装有斜向的流水板，进料口位于箱体上，并位于圆刀进料系统前，与传送板平行，出料口固定安装在飞刀系统下方；圆刀进料系统、圆刀系统、飞刀进料系统、飞刀系统通过轴依次安装在箱体上，圆刀进料系统、圆刀系统和飞刀进料系统的上方固定安装有盖板，飞刀系统的上方固定安装有盖，圆刀进料系统与圆刀系统通过链条连接，圆刀系统与飞刀进料系统通过链条连接；传送板位于进料口与圆刀进料系统之间、圆刀进料系统与圆刀系统之间和圆刀系统与飞刀进料系统之间。 所述圆刀系统由上圆刀总成、上圆刀轴、下圆刀总成、下圆刀轴、圆刀链轮、上圆刀齿轮、下圆刀齿轮、圆刀系统轴承座、喷水管、电机一、减速器、联轴器构成，上圆刀总成固定套在上圆刀轴上，上圆刀轴穿过箱体，使上圆刀总成置于箱体内，上圆刀轴两侧置于箱体外，上圆刀轴两侧分别固定安装圆刀系统轴承座，其中一个圆刀系统轴承座旁固定安装一个上圆刀齿轮，上圆刀总成的刀盘与刀盘之间空有一个刀盘厚度的距离；下圆刀总成套在下圆刀轴上，下圆刀轴穿过箱体，使下圆刀总成置于箱体内，下圆刀轴两侧置于箱体外，下圆刀轴两侧分别固定安装圆刀系统轴承座，与上圆刀齿轮相同部位的圆刀系统轴承座旁固定安装一个下圆刀齿轮，下圆刀齿轮与上圆刀齿轮啮合，下圆刀轴另一侧安装的圆刀系统轴承座旁固定安装有圆刀链轮，下圆刀总成的刀盘与刀盘之间空有一个刀盘厚度的距离，上圆刀总成与下圆刀总成为上下对称安装，上圆刀总成的刀盘与下圆刀总成的刀盘工作面紧密相对，上下交错平行布置，下圆刀齿轮与减速器的齿轮啮合，减速器与电机一通过联轴器连接，喷水管固定安装在传送板上方，位于上圆刀总成的前面。 所述飞刀进料系统由上进料辊、上进料辊轴、下进料辊、下进料辊轴、轴承座、链轮、导轨、调节弹簧、调节螺母构成，上进料辊套在上进料辊轴上，上进料辊轴穿过箱体，使上进料辊置于箱体内，使上进料辊轴两侧置于箱体外，上进料辊轴两侧分别固定安装轴承座，轴承座上固定安装调节弹簧，调节螺母穿过盖板固定在调节弹簧顶部，轴承座旁沿调节弹簧升降方向安装有两个导轨；下进料辊套在下进料辊轴上，下进料辊轴穿过箱体，使下进料辊置于箱体内，使下进料辊轴两侧置于箱体外，下进料辊轴两侧分别固定安装轴承座，与圆刀链轮相同位置的轴承座旁固定安装有链轮，上进料辊与下进料辊为上下对称安装，上进料辊与下进料辊表面为突出齿状。 所述圆刀进料系统结构与飞刀进料系统结构相同。 所述飞刀系统由飞刀辊总成、飞刀辊轴、飞刀辊轴承座、飞刀链轮、电机二、飞刀、
定刀、压刀块构成，飞刀辊总成固定套在飞刀辊轴上，飞刀辊轴穿过箱体，使飞刀辊总成置于箱体内，飞刀辊轴两侧置于箱体外，飞刀辊轴两侧分别固定安装飞刀辊轴承座，其中一个
刀辊轴承座旁固定安装一个飞刀链轮，飞刀链轮通过链条与电机二上的链轮连接，飞刀辊
总成上对称固定安装有两个飞刀，定刀固定安装在箱体上，使定刀的切口紧挨飞刀的切口 ，
且定刀两边略伸出箱体外，在伸出箱体外的两边，定刀上固定安装两个压力块。 本发明的工作原理是打开电机一和电机二，飞刀辊轴开始转动，带动飞刀辊总成
转动，下圆刀轴开始转动，带动下圆刀总成转动，并通过下圆刀齿轮与上圆刀齿轮啮合，带
动上圆刀总成转动，下圆刀轴旁的圆刀链轮与圆刀进料系统和飞刀进料系统中下进料辊轴
旁的链轮通过链条连接，下圆刀轴转动带动圆刀进料系统和飞刀进料系统的下进料辊轴转
动。将切断后的废轮胎从箱体的进料口处放入，使废轮胎一侧顶住圆刀进料系统，调节调簧
升縮使上进料辊在导轨内滑动压紧废轮胎，下进料辊转动将废轮胎往里传送，喷水管对废
轮胎润湿后，传送至圆刀系统，圆刀系统将废轮胎切成条状后，通过飞刀进料系统将废轮胎
传送至飞刀系统，飞刀系统的两个对称分布的飞刀通过匀速转动，在定刀切口处，将条状的
废轮胎切成块状，从出料口出。 本发明的有益效果是将废轮切条及切块操作放在一台机器中完成，縮短了废轮胎的粗碎时间，废轮胎在进入圆刀系统前先进行喷湿，延长了圆刀的使用寿命，粗碎过程全部为自动化，采用自动喂压辊，将切断后的废轮胎送入至圆刀系统，然后运用飞刀系统将胶条切成小胶块，操作安全可靠，降低了生产能耗。
图1为本发明主视图的结构示意图，
图2为图1的A-A剖面示意图，
图3为图1的B-B剖面示意图，
图4为图1的C-C剖面示意图，
图5为图1的D-D剖面示意图，
图6为图1的后视结构示意图， 其中，A箱体，B圆刀进料系统，C圆刀系统，D飞刀进料系统，E飞刀系统，Al盖，A2盖板，A3进料口， A4出料口， A5传送板，A6流水板，Cl上圆刀总成，C2上圆刀轴，C3下圆刀总成，C4下圆刀轴，C5圆刀链轮，C6上圆刀齿轮，C7下圆刀齿轮，C8圆刀系统轴承座，C9喷水管，C10电机一，Cll减速器，C12联轴器，C13刀盘，Dl上进料辊，D2上进料辊轴，D3下进料辊，D4下进料辊轴，D5轴承座，D6链轮，D7导轨，D8调节螺母，D9调节弹簧，El飞刀辊总成，E2飞刀辊轴，E3飞刀辊轴承座，E4飞刀链轮，E5电机二， E6飞刀，E7定刀，E8压刀块。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述 —种废轮胎分切机，由箱体A、盖A1、盖板A2、圆刀进料系统B、圆刀系统C、飞刀进料系统D、飞刀系统E、进料口 A3、出料口 A4、传送板A5、流水板A6构成，箱体A底部固定安装有斜向的流水板A6，进料口 A3位于箱体A上，并位于圆刀进料系统B前，与传送板A5平行，出料口 A4固定安装在飞刀系统E下方；圆刀进料系统B、圆刀系统C、飞刀进料系统D、飞刀系统E通过轴依次安装在箱体A上，圆刀进料系统B、圆刀系统C和飞刀进料系统D的上方固定安装有盖板A2，飞刀系统E的上方固定安装有盖Al，圆刀进料系统B与圆刀系统C通过链条连接，圆刀系统C与飞刀进料系统D通过链条连接；传送板A5位于进料口 A3与圆刀进料系统B之间、圆刀进料系统B与圆刀系统C之间和圆刀系统C与飞刀进料系统D之间。 所述圆刀系统C由上圆刀总成Cl、上圆刀轴C2、下圆刀总成C3、下圆刀轴C4、圆刀链轮C5、上圆刀齿轮C6、下圆刀齿轮C7、圆刀系统轴承座C8、喷水管C9、电机一 C10、减速器C11、联轴器C12构成，上圆刀总成Cl固定套在上圆刀轴C2上，上圆刀轴C2穿过箱体A，使上圆刀总成C1置于箱体A内，上圆刀轴C2两侧置于箱体A外，上圆刀轴C2两侧分别固定安装圆刀系统轴承座C8，其中一个圆刀系统轴承座C8旁固定安装一个上圆刀齿轮C6，上圆刀总成Cl的刀盘C13与刀盘C13之间空有一个刀盘厚度的距离；下圆刀总成C3套在下圆刀轴C4上，下圆刀轴C4穿过箱体A，使下圆刀总成C3置于箱体A内，下圆刀轴C4两侧置于箱体A外，下圆刀轴C4两侧分别固定安装圆刀系统轴承座C8，与上圆刀齿轮C6相同部位的圆刀系统轴承座C8旁固定安装一个下圆刀齿轮C7，下圆刀齿轮C7与上圆刀齿轮C6啮合，下圆刀轴C4另一侧安装的圆刀系统轴承座C8旁固定安装有圆刀链轮C5，下圆刀总成C3的刀盘C13与刀盘C13之间空有一个刀盘厚度的距离，上圆刀总成Cl与下圆刀总成C3为上下对称安装，上圆刀总成Cl的刀盘C13与下圆刀总成C3的刀盘C13工作面紧密相对，上下交错平行布置，下圆刀齿轮C7与减速器Cll的齿轮啮合，减速器Cll与电机一 C10通过联轴器C12连接，喷水管C9固定安装在传送板A5上方，位于上圆刀总成C1的前面。
所述飞刀进料系统D由上进料辊D1、上进料辊轴D2、下进料辊D3、下进料辊轴D4、轴承座D5、链轮D6、导轨D7、调节弹簧D8、调节螺母D9构成，上进料辊Dl套在上进料辊轴D2上，上进料辊轴D2穿过箱体A，使上进料辊Dl置于箱体A内，使上进料辊轴D2两侧置于箱体A外，上进料辊轴D2两侧分别固定安装轴承座D5，轴承座D5上固定安装调节弹簧D9，调节螺母D8穿过盖板A2固定在调节弹簧D9顶部，轴承座D5旁沿调节弹簧D9升降方向安装有两个导轨D7 ;下进料辊D3套在下进料辊轴D4上，下进料辊轴D4穿过箱体A，使下进料辊D3置于箱体A内，使下进料辊轴D4两侧置于箱体A外，下进料辊轴D4两侧分别固定安装轴承座D5，与圆刀链轮C5相同位置的轴承座D5旁固定安装有链轮D6，上进料辊Dl与下进料辊D3为上下对称安装，上进料辊D1与下进料辊D3表面为突出齿状。
所述圆刀进料系统B结构与飞刀进料系统D结构相同。 所述飞刀系统E由飞刀辊总成E1、飞刀辊轴E2、飞刀辊轴承座E3、飞刀链轮E4、电机二 E5、飞刀E6、定刀E7、压刀块E8构成，飞刀辊总成El固定套在飞刀辊轴E2上，飞刀辊轴E2穿过箱体A，使飞刀辊总成El置于箱体A内，飞刀辊轴E2两侧置于箱体A外，飞刀辊轴E2两侧分别固定安装飞刀辊轴承座E3，其中一个飞刀辊轴承座E3旁固定安装一个飞刀链轮E4，飞刀链轮E4通过链条与电机二 E5上的链轮连接，飞刀辊总成El上对称固定安装有两个飞刀E6，定刀E7固定安装在箱体A上，使定刀E7的切口紧挨飞刀E6的切口 ，且定刀E7两边略伸出箱体A外，在伸出箱体A外的两边，定刀E7上固定安装两个压力块E8。
打开电机一 CIO和电机二 E5，飞刀辊轴E2开始转动，带动飞刀辊总成El转动，下圆刀轴C4开始转动，带动下圆刀总成C3转动，并通过下圆刀齿轮C7与上圆刀齿轮C6啮合，带动上圆刀总成CI转动，下圆刀轴C4旁的圆刀链轮C5与圆刀进料系统B和飞刀进料系统D中下进料辊轴D4旁的链轮D6通过链条连接，下圆刀轴C4转动带动圆刀进料系统B和飞刀进料系统D的下进料辊轴D4转动。将切断后的废轮胎从箱体A的进料口 A3处放入，使废轮胎一侧顶住圆刀进料系统B，调节调簧D9升縮使上进料辊Dl在导轨D7内滑动压紧废轮胎，下进料辊D3转动将废轮胎往里传送，喷水管C9对废轮胎润湿后，传送至圆刀系统C，圆刀系统C将废轮胎切成条状后，通过飞刀进料系统D将废轮胎传送至飞刀系统E，飞刀系统E的两个对称分布的飞刀E6通过匀速转动，在定刀E7切口处，将条状的废轮胎切成块状，从出料口 A4出。
一种废轮胎分切机，其特征在于由箱体(A)、盖(A1)、盖板(A2)、圆刀进料系统(B)、圆刀系统(C)、飞刀进料系统(D)、飞刀系统(E)、进料口(A3)、出料口(A4)、传送板(A5)、流水板(A6)构成，箱体(A)底部固定安装有斜向的流水板(A6)，进料口(A3)位于箱体(A)上，并位于圆刀进料系统(B)前，与传送板(A5)平行，出料口(A4)固定安装在飞刀系统(E)下方；圆刀进料系统(B)、圆刀系统(C)、飞刀进料系统(D)、飞刀系统(E)通过轴依次安装在箱体(A)上，圆刀进料系统(B)、圆刀系统(C)和飞刀进料系统(D)的上方固定安装有盖板(A2)，飞刀系统(E)的上方固定安装有盖(A1)，圆刀进料系统(B)与圆刀系统(C)通过链条连接，圆刀系统(C)与飞刀进料系统(D)通过链条连接；传送板(A5)位于进料口(A3)与圆刀进料系统(B)之间、圆刀进料系统(B)与圆刀系统(C)之间和圆刀系统(C)与飞刀进料系统(D)之间。
2. 根据权利要求l所述的一种废轮胎分切机，其特征在于所述圆刀系统(C)由上圆 刀总成(Cl)、上圆刀轴(C2)、下圆刀总成(C3)、下圆刀轴(C4)、圆刀链轮(C5)、上圆刀齿轮 (C6)、下圆刀齿轮(C7)、圆刀系统轴承座(C8)、喷水管(C9)、电机一 (C10)、减速器(Cll)、 联轴器(C12)构成，上圆刀总成(Cl)固定套在上圆刀轴(C2)上，上圆刀轴(C2)穿过箱体 (A)，使上圆刀总成(Cl)置于箱体(A)内，上圆刀轴(C2)两侧置于箱体(A)夕卜，上圆刀轴 (C2)两侧分别固定安装圆刀系统轴承座(C8)，其中一个圆刀系统轴承座(C8)旁固定安装 一个上圆刀齿轮(C6)，上圆刀总成(Cl)的刀盘(C13)与刀盘(C13)之间空有一个刀盘厚度 的距离；下圆刀总成(C3)套在下圆刀轴(C4)上，下圆刀轴(C4)穿过箱体(A)，使下圆刀总 成(C3)置于箱体(A)内，下圆刀轴(C4)两侧置于箱体(A)夕卜，下圆刀轴(C4)两侧分别固定 安装圆刀系统轴承座(C8)，与上圆刀齿轮(C6)相同部位的圆刀系统轴承座(C8)旁固定安 装一个下圆刀齿轮(C7)，下圆刀齿轮(C7)与上圆刀齿轮(C6)啮合，下圆刀轴(C4)另一侧 安装的圆刀系统轴承座(C8)旁固定安装有圆刀链轮(C5)，下圆刀总成(Cl)的刀盘(C13) 与刀盘(C13)之间空有一个刀盘厚度的距离，上圆刀总成(Cl)与下圆刀总成(C3)为上下 对称安装，上圆刀总成(Cl)的刀盘(C13)与下圆刀总成(C3)的刀盘(C13)作面紧密相对， 上下交错平行布置，下圆刀齿轮(C7)与减速器(C11)的齿轮啮合，减速器(C11)与电机一 (C10)通过联轴器(C12)连接，喷水管(C9)固定安装在传送板(A5)上方，位于上圆刀总成 (Cl)的前面。
3. 根据权利要求1所述的一种废轮胎分切机，其特征在于所述飞刀进料系统(D) 由上进料辊(Dl)、上进料辊轴(D2)、下进料辊(D3)、下进料辊轴(D4)、轴承座(D5)、链轮 (D6)、导轨(D7)、调节弹簧(D8)、调节螺母(D9)构成，上进料辊(Dl)套在上进料辊轴(D2) 上，上进料辊轴(D2)穿过箱体(A)，使上进料辊(Dl)置于箱体(A)内，使上进料辊轴(D2) 两侧置于箱体(A)夕卜，上进料辊轴(D2)两侧分别固定安装轴承座(D5)，轴承座(D5)上固定 安装调节弹簧(D9)，调节螺母(D8)穿过盖板(A2)固定在调节弹簧(D9)顶部，轴承座(D5) 旁沿调节弹簧(D9)升降方向安装有两个导轨(D7);下进料辊(D3)套在下进料辊轴(D4) 上，下进料辊轴(D4)穿过箱体(A)，使下进料辊(D3)置于箱体(A)内，使下进料辊轴(D4) 两侧置于箱体(A)夕卜，下进料辊轴(D4)两侧分别固定安装轴承座(D5)，与圆刀链轮(C5)相 同位置的轴承座(D5)旁固定安装有链轮(D6)，上进料辊(Dl)与下进料辊(D3)为上下对称 安装，上进料辊(Dl)与下进料辊(D3)表面为突出齿状。
4. 根据权利要求l所述的一种废轮胎分切机，其特征在于所述飞刀系统(E)由飞刀辊总成(El)、飞刀辊轴(E2)、飞刀辊轴承座(E3)、飞刀链轮(E4)、电机二 (E5)、飞刀(E6)、 定刀(E7)、压刀块(E8)构成，飞刀辊总成(El)固定套在飞刀辊轴(E2)上，飞刀辊轴(E2) 穿过箱体(A)，使飞刀辊总成(El)置于箱体(A)内，飞刀辊轴(E2)两侧置于箱体(A)外， 飞刀辊轴(E2)两侧分别固定安装飞刀辊轴承座(E3)，其中一个飞刀辊轴承座(E3)旁固定 安装一个飞刀链轮(E4)，飞刀链轮(E4)通过链条与电机二 (E5)上的链轮连接，飞刀辊总 成(El)上对称固定安装有两个飞刀(E6)，定刀(E7)固定安装在箱体(A)上，使定刀(E7) 的切口紧挨飞刀(E6)的切口，且定刀(E7)两边略伸出箱体(A)夕卜，在伸出箱体(A)外的两 边，定刀(E7)上固定安装两个压力块(E8)。
一种废轮胎分切机，涉及一种废轮胎切条及切块装置，将废轮胎的切条与切块为一体的单独机械装置，使废轮胎的切条与切块操作同时完成，缩短了废轮胎的粗碎时间，可仅经过一次工序就完成粗碎操作，操作安全可靠，降低了生产能耗。
文档编号B02C18/24GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者吴晓乾, 张海兵 申请人:张海兵