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厦门海关机关服务中心条码扫描枪采购项目（GDC-92028）网上竞价成交公告
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成交单位：
福建威克自动识别科技有限公司
公告日期：
项目名称：
厦门海关机关服务中心条码扫描枪采购项目
项目编号：
查看采购公告：
厦门海关机关服务中心
成交供应商：
福建威克自动识别科技有限公司
联系电话：
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电子邮件：
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开始日期：
送货地点：
福建省厦门市鹭江道269号703室
截止日期：
到货时间：
采购结果公告后 3
纪检监察电话：
资质要求：
（1）竞价单位需是Honeywell代理商或经销商，外地的Honeywell代理商或经销商需在厦门有销售或服务网点（上传）。 （2）竞价单位需提供供货商的售后服务承诺函（上传）。
采购单位备注：
送货地点：
到货时间：
服务承诺：
　　　　　福建威克自动识别科技有限公司作为Honeywell的代理商，为厦门海关机关服务中心条码扫描枪采购项目（GDC-92028）提供的MK条码扫描枪承诺整机1年免费保修服务，并提供2小时内上门解决故障服务承诺。
供应商简介：
(供应商自行录入公司简介，不代表本中心意见)
报价总金额：
<font color=ff.00
供应商名称
投标总金额
(受采购人委托，采购中心确定其为成交供应商)
<font color=ff.00元
注：未成交供应商名称和报价等信息不再显示；请采购单位和成交供应商在规定的期限内及时签订书面采购合同，
&&&采购中心感谢各方的积极参与。如有问题，请联系采购一处:010-、。
&&&&网上竞价按照满足竞价需求、有效报价最低的原则，确定成交供应商。网上竞价项目报价时间截止后，系统自动按以下原则确定成交供应商候选人排序，并由采购人确认：
&&&&（一）报价低的排序在先；
&&&&（二）报价相同，按报价时间的先后排序。
&&&&采购人选择中标（成交）供应商时因遵循以下原则：采购人应按中标（成交）供应商候选人排序确认排名第一的中标（成交）供应商为中标（成交）供应商。但出现以下情形时，采购人可按照中标（成交）供应商候选人排序选择排名在次的候选人为中标（成交）供应商，依此类推：
&&&&（一）排名在先的中标（成交）供应商候选人放弃中标的；
&&&&（二）排名在先的中标（成交）供应商候选人未实质性响应采购人的竞价要求的，采购人可拒绝该中标候选人的报价，但应对拒绝原因予以详细说明。
&&&&成交资格被拒绝的供应商可在成交公告发布之日起七个工作日内按照平台中公告的联系方式向采购人的纪检监察或其政府集中采购管理部门反映，也可向我中心综合处提出质疑。金蝶条码_百度百科
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金蝶ERP系统的实施对销售、生产和物流等过程中信息的实时性和准确性提出了更高的要求，而要发挥出金蝶ERP的强大效能，需要高效的执行系统来对计划及生产作业实际进行协调管理并及时跟踪、反馈计划的执行状况。应用条码技术，能为加强企业管理提供有效的基础，可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点，大大提高ERP基础准确性，同时，在提高产品质量、客观评价供应商、降低成本、制订合理的服务战略、加强对市场的控制与管理等方面能起到重要的作用。条码技术涉及标签技术、编码技术、识别技术和印刷技术等四个方面的内容。通常一个条码应用系统中应该包括：条码扫描、条码信息采集处理及信息反馈回中央数据库等三大模块。包&&&&括条码扫描、条码信息采集处理优&&&&点输入速度快、可靠性高
物料在企业信息系统中扮演的是主角，计划、采购、制造、库存、成本计算和销售都是围绕着“物料”而展开的。通过代码打印成条码，便于物料，而且有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，缩短企业资金的占用时间。采用条码技术，在库存管理时，在收件后可根据条码对相应的物料划分种类，区别安放。并可根据实际情况进行跟踪库房数据，不会造成库存的不准和出入库产品无法跟踪的现象。采用条码技术还能更加准确完成库存出入库操作。通过采集货物单件信息，处理采集数据，建立库存的入库、出库、移库、盘点数据，使库存操作完成更加准确。尤其在采用无线条码数据终端、无线登录点及中心数据服务器等组成无线作业后，能更实时准确地传递数据和指令，使作业人员与管理系统之间灵活互动，实现流畅的工作流，真正使物流成为企业供应链的一部分。条码技术为企业的制造、库存管理等执行层提供了最佳数据采集手段，帮助企业极大地提高了生产作业效率和管理水平。在生产管理时，将订单号、零件种类、产品数量、编号及等信息形成条码，打印或粘贴在产品零部件上，通过可对原材料，半成品、在制品等物料进行跟踪，并可将产品加工信息点对点（point-to-point）传给自动封边机，自动排钻、加工中心等电脑数控设备，无需人工干预，提高准确性和及时性.采用条码技术，产品的生产工艺可在生产线上得到即时、有效的反应、省去了人工跟踪。同时，产品（订单）的生产过程能在计算机上显现出来，能发现生产中的瓶颈、快速统计和查询生产数据，为生产调度、排产等提供依据，从而充分达到实时监控生产的目的。条码为ERP的生产管理提供准确的统计数据，可分不同的时间段、生产计划、产品别实时统计出生产报表；能够统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、产品完工等生产数据，并能给企业成本管理提供有力的保障。――除了补充ERP的生产管理在企业生产管理方面的功能之外，条码技术还可分为企业CIMS系统提供支撑，并为企业应用CAPP技术、实施工艺信息化提供保证。物品质量管理及分析、市场销售链管理及产品售后跟踪服务等系统中，也会应用条码作为管理工具，有效地进行品控管理、销售串货管理以及提高客户服务质量。这里是条码技术在科龙冰箱公司成功应用的案例：零部件仓库建立批次条码管理，对关键部件（如压缩机）建立了序列条码管理，仓库运作完全依照条码信息进行管理，并和ERP系统集成在一起。生产线上，各种型号的冰箱是混线生产的，一些自动化设备（如冷凝剂灌装）都是读取整机上的条码来识别型号，完成操作的；同时，各装配工序对零部件的批次条码和序列条码进行采集，为质检和售后服务系统提供基础信息；在检测工位，工业条码平台扫描整机上的产品序列码，与检测数据对应记录到数据库中。在成品仓库，运作也是用条码进行控制和记录，包括经销商提取货品的序列条码，为售后服务和控制串货提供信息保障。金蝶条形码技术具有以下几个方面的优点：
A．输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现&即时数据输入&。
B．可靠性高：键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术低于百万分之一。
C．采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。
D．灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。
另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。很多工业生产型厂家都在转型升级、实施信息化管理时候，经常会碰到一个问题：如何将条码管理软件及硬件（条码打印机、手持终端、扫描枪等）与公司现有的ERP系统进行连接和整合，实现更高效和自动化的企业信息管理。
1. 产品的编码分为几种：
（1）系统编码：分为“产品编码+产品级别码”为“字母+数字+字母”格式便于区别；（产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。）
（2）货物编码：统一为“供应商编码（三位字母）+合同号（四位数字）+产品编码（N 个字符）”
（3）生产流水编码：“订单号（字母+5 位数字）+项数（两位数字）+组别（N 位字符）”
（4）包装发货编码：a, 箱号：“纸箱箱号（1 位字母+2 位数字）；B,箱内物品：装箱单号码: “( 第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量，系统自动生成装箱单“)。
2. 产品编码的应用流程：
系统编码：要求是每种产品拥有唯一的一个编码，编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质；
（1）业务员：选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码，指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格（非实际采购价格），所以需要同时填写产品的售价，便于系统自动进行财务成本合计，自动算出成本总价和利润额等财务数据，便于财务监控。
（2）审单员，由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来，价格会自动比较，来通过审核。对于价格有问题的项目，不会通过审核。审单员主要工作是对照业务员的订单和原始订单，审核产品的型号选择正确与否。
（3）物资部门。根据系统提供的产品编码和数量，自动与库存对照，自动通知不足的数量及产品规格。（由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能实现这种功能）。如果库存充足的话，系统会根据情况做如下处理：a. 如果是订单是非跳线非连接头产品，并且库存充足，系统自动会处理给业务员，通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”，扣除相应的数据。保持数据某些小时之内（比如24 小时）有效。有效时间内仓库有实际出库，会自动变更成真实领料。如果过期未出库，解除虚拟领料数据，可以用于其它订单。B，如果有跳线或者连接头部件充足，系统会直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。C，产品库存不足，会列出缺少的数量和订购数量空白栏，直接填写数据后，生成“物料申购单”，转入给采购模块。D,上面的所有的几个步骤即使是系统的自动操作，同时会在“流程追踪”里面记录下来数据并且标明状态；
（4）采购。订购界面会出现“物料申购单” 根据申购单上面标示的系统编号，a, 直接点击订购，出现“合同制作页面”，输入产品的代码后（或者由系统自动填入），选择供应商后，“产品的价格”和“产品中文描述”，以及“产品的订购要求”会自动填充。只需要在备注栏输入针对性的其它要求内容后，点击确认，合同做好。b, 也可以按照现在方式打开完整的订单点击快速订购按钮做合同处理。（针对一个订单中需要下给一个供应商很多产品的时候）。C,这两种方式可以同时进行，第一种操作针对订购项目比较简单的。第二需要订购的项目比较多。规定一个订单如果订购的产品种类超过3 种的话，只在订购界面显示出总共需要订购的项数而不需要一一列出。D, 当一个订单的所有缺料的产品都做下单订购后，系统会在流程上面备注上订购的产品的合同情况。同时合同列表会出现在“催交及送检” 页面。在每项产品后面有“交期”空白栏，输入确认后的交期。交期会显示在系统流程追踪栏里面。优势：a,避免出现产品价格错误和更换下单员由于对于产品的品质要求不清楚造成订购失误；b, 系统是按照缺料数量来运行的。可以避免现有系统的几个人依次需要通知订购，发生漏订现象。到货后，在“催交及送检”界面，输入：货物编码，送货单号，数量。提交给品质部门检验。
（5）品质检验。依据产品上面的“货物编码”，检验单上面系统会自动生成必填的项目。只用填写几个数据，具体的性能指标，由于编码上面都附带有，所以采购要求，供应商的制作要求，品质的检验要求都是一致的。判断合格与否后，会出现相应的退换货或者入库的按钮。(必须填写的数量有可以入库的数量)。
（6）入库。（当品质检验合格后，填写入库的数量的时候，可以入库的数量就会并到实际库存数量中，作为有效库存）。收货员在品质检验合格后，才会出现入库按钮选项。点击入库，提交数量。仓库扫描确认后，就完成入库。库存充足，系统会将订单自动转给业务员或者生产单位。
（7）生产领料。根据订单编码领料，仓库管理员直接扫描产品的代码，扣除数量。不需要手工填写单据。光缆涉及到退回物料的情况。（流程如下：填写单号后，扫描产品标签会自动出现需要的材料的数量。）
（8）发货。采用数据采集器扫描条码录入箱号和里面的产品编码。
3. 条形码系统与ERP 系统结合应用的优势：
（1）现有产品的数量和价格，业务员可以随时查到。并且相关的业务员要求不需要特别备注材料的要求，除非是针对生产工艺方面要求。
（2）采用目前通用的数据采集器（简单的称为扫描枪），配上针对开发的软件与ERP 系统结合，完成数据的采集和转换。可以节约大量的确认工作，减少物资部门人员工作的失误率。
（3）处理投诉更加有针对性。出现客户投诉，会第一时间在系统中查询到当时所采用的材料批号和生产组别。还有相对应的产品品质检验资料。可以在3-5 分钟之内弄清楚出问题的所在，及时的对库存的产品进行复检。对使用同样材料的其它订单的品质情况也可以做到及时的监控。避免公司的损失。
（4）将编码登录入系统时，要填写相对应的原有的代码和检验标准（也是采购要求）。保持产品的要求一致性。保证产品品质的一贯性。
（5）可以及时的利用库存信息。这个系统可以体现出业务员直接面对产品仓库，清楚现在的货物情况和价格情况。不需要一再地和其它部门人员确认。订单不会由于某个人工作的繁忙而耽误处理时间。具有及时性。
（6）财务统计的自动性。由于库存数据是真实的。（每一次入库和出库，都需要扫描货物的条码，并且需要输入订单号和数量）。另外采购入库的时候，就已经将产品的价格输入系统。软件可以短时间内生产库存的数据和库存金额，各种货物的统计数据等等。
（7）系统的自动性。系统是自动进行的，即使某一个部门人员没有操作，其他部门人员也清楚订单的情况。（目前的流程追踪需要一个部门一个部门的人员按照顺序进行处理，订单才会流传下去。而这个系统如果产品充足的话，业务员直接面对仓库或者生产，及时一个订单有某几项产品充足仓库或者生产人员也可以及时操作。充分利用时间）（比如品质部门和物资部门人员请假，工作没有做交接。其他临时代替人员也可以立马进行检验和入库，出库工作。由于产品要求在系统上面都可以完整的体现。货物数量及放置位置都体现的一清二楚。不会发生任何失误，只是效率稍微降低而已）。
（8）节省人工。现在部分人员的工作可以由系统来代替。现有人员的工作量极大的减轻。（9）减少错误成本。减少各个部门之间的操作失误造成的损失（人员失误、客户投诉、交期的延后造成的信誉损失）以及沟通上面造成的时间浪费。
（10）提高公司的管理水准。
（11）为公司的竞争增添优势。
4. 系统的难点。
（1）不清楚现有的ERP 系统和数据采集器的相应的软件是否兼容，数据库是否能使用同一个。目前的库存数据需要大量的人工来录入，并且由于产品的编码缺陷造成，数据不太真实、时间也不及时、系统没法自动识别。不过从网络上面看到其它公司有成功的应用的案例，使用条形码配合ERP 系统。由于采用的是这个系统所以会增加一些费用（包括开发系统费用和配置设备、对于人员的培训）。
（2）采集器的对应软件开发是个难题。
（3）“货物编码”，由于附带有产品级别码+供应商编码+合同号，对于产品的流通有用的是产品编码。如何在库存数据中进行使用这个有一定难度。
（4）编码数据需要一个一个的输入系统，不过以后不需要重复输入。每一款产品都要一项一项的确认，前期需要多人合作解决。不过相对于以后来说，这点工作量还是可以克服的。现在编码这块基本的规则已经列出，就是缺少“对应于现在使用的编码（前期配合业务员采用，作为一个过渡方法）、产品的中文说明（用于采购）、产品的检验要求（用于合同）、特殊产品的组成材料及用量（用于产品BOM 表）”这四项。
（5）特殊产品的编码分拆。由于实行的是统一的一个编码，对于客户特殊要求来说。一个产品由几个部件组成，而数量又不一致。所以需要将这个产品编码分拆为几个部件，所以一个编码中就会分拆为几个部件，每个部件需要多少数量。这个需要手工填入。
（6）对于跳线和连接头的编码由于涉及到的部件比较多，系统自己分拆这个需要解决掉。（7）由于这个系统主要的两个编码是“货物编码”和“系统流水编码”。所有的信息都需要与这个两个编码关联。这两个编码也有相互联系。所以包含的信息量比较大，如何调用某一个信息是一个关键所在。
5. 操作的难点。
（1）业务员输入代码比较耗时。不过可以通过增加一到两个助理来查找。需要配备“代码手册”，前期效率比较低，当业务员自己建好各个客户常购产品的代码列表后，下单效率会比现在快一倍以上。只用复制粘贴就可以。
（2）非常规的产品下单之前需要申请代码输入系统，需要几个部门配合，造成第一次效率偏低。可以增设代码运行组，由4 个部门人员组成。完成代码的各项确认工作。（比如业务员提供产品信息，支持部门提供加工工艺要求以及样品情况，品质部门做好检验项目要求，采购部做好产品供应及价格）。确认后将各自的信息录入系统。一次就可以将产品各种要求在今后的订单中体现出来。以后也不会影响到这款产品的品质。所以这项工作比较耗时；
（3）由于产品众多，前期常规产品的代码编制及录入工作繁重，前期需要大致一个月才可以将常规产品录入完毕。
（4）前期系统不稳定，会出现各种小问题，操作上面肯定有一点麻烦之处。[1]
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[讨论]完全用条形码扫描器的配送中心是什么样子？
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大家来聊聊这个话题？或者卖硬件的兄弟来SHOW一把！我们就从管理水平的提升上讲。
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1、可以完全收集到供应链上的所有数据，包括作业数据。2、可以很方便的收集到统计员工绩效所需要的数据。&
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条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的"瓶颈"问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。 &&& 利用条码技术,对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的物流跟踪，满足企业针对物料准备、生产制造、仓储 运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。1、物料管理：　　现代化生产物料配套的不协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。&&& 条码技术的解决思想：&&& （1）、通过将物料编码、并且打印条码标签。不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。&&& （2）、按照企业的生产计划或从企业的ERP、MRPII接收生产物料需求计划，作为建立采购定单的依据，并向产品物料供应商下达采购定单。对需要进行标识的物料打印其条码标，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。&&& （3）、利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理 。有效的降低库存成本。&&& （4）、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购定单挂钩建立对供应商的评价。2、生产管理：　　条码生产管理是产品条码应用的基础，它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码监控生产，采集生产测试数据，采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线合格率。　　在没有条码应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与自已的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。　　在已有的生产管理计算机连网的基础上，采用条码技术后。首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。这样就可以很方便的获取产品订单在某条生产线上的生产工艺及所需的物料和零件。产品在生产线上完成后，由生产线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号，并按工序顺序扫入工人的条码（可一次确定后不变）。对于不合格的产品送维修，由维修确定故障的原因（工序位置）。整个过程无须手工记录。其解决方案为：&&& （1）、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、唯一标识。&&& （2）、建立产品档案：通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。&&& （3）、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。提供企业决策者动态的监控生产。监视各个采集点的运行情况，保证采集网络的各个采集点正常工作，图表或表格实时反映产品的未上线、在线、完工情况从而保证生产的正常运行，提高生产效率，通过一系列的生产图表或表格监控生产运行。&&& （4）、通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。&&& （5）、结合ERP的生产管理。为ERP的生产管理提供了准确的统计数据：接收计划部门的生产订单，建立生产线的计划批次，并向其报完工。分不同的时间段、生产计划、产品品种实时统计出生产报表，并能够显示生产计划批次产品列表。统计分厂生产、生产线完成数、包装线工作量、产品完工的生产数据。提供一系列的报表数据。3、仓库管理&&& （1）、货物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码，也就是‘货号’。分货号管理货物库存和管理货号的单件集合，并且应用于仓库的各种操作。&&& （2）、仓库库位管理是对存货空间管理。仓库分为若干个库房；每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间，库房内空间细划为库位，细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应，在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理的信息。&&& （3）、条码仓库管理包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存，而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态，从而实现了对单件产品的跟踪管理。&&& （4）、仓库业务管理包括：出库、入库、盘库、月盘库、移库，不同业务以各自的方式进行，完成仓库的进、销、存管理。&&& （5）、更加准确完成仓库出入库操作。条码仓库管理采集货物单件信息，处理采集数据，建立仓库的入库，出库，移库，盘库数据。这样，使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息，使仓库货物库存更加准确。（6）、一般仓库管理只能完成仓库 运输差错处理（根据人机交互输入信息），而条码仓库管理根据采集信息，建立仓库 运输信息，直接处理实际 运输差错，同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错（入库重号，出库无货），并且提供差错处理。&&& 4、市场销售链管理：为了占领市场、扩大销售，企业根据各地的消费水准不同，制订了各地不同的产品批发价格，并规定只能在此地销售。但是，有些违规的批发商以较低的地域价格名义取得产品后，将产品在地域价格高的地方低价倾销，扰乱了市场，使企业的整体利益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据，企业虽然知道这种现象存在，但对违规的批发商也无能为力。为保证政策有效实施，必须能够跟踪向批发商销售的产品品种或产品单件信息。通过在销售、配送过程中采集产品的单品条码信息，根据产品单件标识条码记录产品销售过程，完成产品销售链跟踪。&&& 5、产品售后跟踪服务： &&& （1）、根据产品标识码建立产品销售档案。纪录产品信息、重要零部件信息。建立用户信息。产品用户信息处理提供销售跟踪和全面市场分析。&&& （2）、通过产品上的条码进行售后维修产品检查，检查产品是否符合维修条件和维修范围。同时分析其零部件的情况。企业能够进一步提高产品售后维修服务，能为产品真正用户解决真正产品维修，并区分保修和收费维修。&&& （3）、通过产品标识号反馈产品售后维修记录，监督产品维修点信息，记录统计维修原因。建立产品售后维修档案。&&& （4）、对产品维修部件实行基本的进、销、存管理。与维修的产品一一对应。建立维修零部件档案。&&& 通过产品的售后服务信息采集与跟踪，为企业产品售后保修服务提供了依据，同时能够有效的控制的售后服务带来的困难—销售产品重要部件被更换而造成保修损失；销售商虚假的修理报表等。&&& 6、产品质量管理&分析&&& 产品质量是企业发展之本。提高产品质量管理是企业根本任务之一。质量管理包括质量控制和质量分析。质量控制是在生产中控制产品生产质量；分析产品生产和售后质量问题，确定产品质量问题原因，以提高产品质量。&&& （1）、物料质量管理，根据物料准备、生产制造、维修服务过程中采集的物料质量信息，统计物料的合格率、质量缺陷分布，产生物料质量分析报告。&&& （2）、生产质量控制建立生产线质量控制采集点，检查产品生产质量，辅助打印合格证，提高产品生产质量。&&& （3）、产品质量分析分析生产线质量控制采集点采集数据，提供解决生产质量问题方案。&&& （4）、售后维修建立产品质量分析数据，质量分析按照产品生产批次分析产品生产质量。&&& 综合以上所述在供应链中采用条码化的解决方案为企业提供了相应的各种数据信息。为企业加强管理提供了如下的基础：提高产品质量　　产品质量是企业的生命，通过条码的全程跟踪采集，全面跟踪采集零部件及成品的质量信息，能够及时发现质量问题并及时将信息反馈给物料供应商，产品设计，生产管理，质量管理及经营决策部门，帮助企业全面提高产品质量。 客观评价供应商，降低成本　　通过条码技术对零部件的跟踪帮助企业客观地评价供应商的零部件产品质量，从而使企业能够选择最优的供应商，降低质量成本。增强对供应商评价的准确性及透明度，从而避免企业人为的采购成本增加。 制订合理服务战略　　通过队产品上的条码信息采集，对产品质量及售后服务的跟踪使企业得以准确了解判断产品的维修成本，从而帮助企业制定诸如延长保修期等服务战略，提高企业产品竞争力。 加强对市场的控制管理　　通过产品销售信息采集、反馈，实现了对销售商的分区、分级管理，保证了市场健康有序地发展。能有效的控制区域倒货，同时对销售商的跟踪评估，有利于企业正确选择销售合作伙伴，促进市场销售。 指导企业产品设计定位　　以产品条码为基础，建立了完整的用户档案，这对企业来说无疑是一笔巨大的财富，用户分布及用户意见反馈对企业产品设计定位及市场定位都具有重大指导意义。 提高经营决策的及时性&&& 向企业的ERP提供完整准确的产品数据，并保证数据采集的及时性。给企业提供了及时准确的决策依据，使企业能够面对瞬息万变的激烈竞争做出及时正确的经营管理决策，取得竞争优势。 　　产品从厂家经过各种批发、配送渠道，通过 零售环节到达最终用户手中。 零售商 商业企业的日常业务经营活动主要包括购、销、存三个方面。 商业管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理、加快物流周转、提高资金利用率、准确掌握供销业务情况，及时组织畅销商品﹑降低库存和 流通费用，使企业在竞争中立于不败之地。这种现实的 商业业务管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。　　 商业企业的电脑化管理满足三个层次的要求：经营作业层、管理层、决策层。在实际作业中， 商业企业推行大类管理、单品进销存管理，利用商品上现有的条形码配合自打条形码作为自动识别输入的基础，减少了操作时间、提高录入的准确性，节约了大量的人力物力，提高了自动化程度。　　1970年美国超级市场AdHoc委员会制定了通用商品代码-- UPC码，首先在杂货 零售业中试用。1977年欧共体在UPC-12码的基础上，制定出欧洲物品编码--EAN（European Artical Numbering）码。到1981年，EAN组织发展成为一个国际化组织。目前绝大多数商品采用UPC码或EAN码，包含国别、生产厂商、产品等信息。
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收发货应用案例收发货应用案例转自：自动识别行业协会&时间：日13:581、概貌　　技术的应用案例框架（以下简称a-Biz）为技术与现有的 商业信息系统(BIS)的整合提供了基础。本文概述了发货通知或高级货运通知(ASN)案例。在此只简要说明使用技术实现的发货和收货案例，以及对收益的概括性介绍。在典型的交易中，托盘结构的验证工作困扰着发货方和送货方。这项以手工为主的验证过程目前普遍的运行状况是高成本、高出错率。因此一个成功的方法应该能够使验证过程自动化、流水化以从整体上提高送货工序的准确性，该工序还包括在付账周期内传送财务信息以完成交易。　　UCC通过为买卖双方之间的交易设计一个基本框架来为交易建模，他们称此交易为Simpl-eb。核心的消息序列为：交易方信息、交易请求、价格、地点和订单、发货通知单（DA）以及发货清单。前两条消息为一组；最后的三条消息在交易中为一组，其中发货通知单排第二位。发货通知单告诉我们货物的详细信息以及发货的日期，因此在发送通知之前要保存发货通知单。图1所示为UML序列图，该图汇集了上述所有的信息。图12、协作图　　协作图2所示货动过程中与发货通知单有关的三个基本行为。鉴于图2是送货过程的一个概括，图3展示的是生产方与 方之间直接交货的一个例子。图4是二者通过第三方间接交货的例子，这里第三方可以是批发商或分销商。图2揭示了批发商与上游生意伙伴和下游生意伙伴之间一般性交易的简化实例。图2图3图4（2．EPC，即产品电子码，是Auto-ID中对象的唯一标识；ONS，即对象名解析服务，是Auto-ID框架的一个组件；PML，即实体标记语言，用来标记与物理实体相关的信息；BIS，即 商业信息系统，是用来处理交易信息的系统。）　　图4所示的第二个案例中，如果 商使用基于EPC的技术，那么他们就可以在ONS的引导下访问原生产厂家的PML服务器并获取相关产品的信息（此过程可见图5）。如果 商想知道分销商对产品作了哪些处理，他们就必须使用现有的BIS建立一项交易，然后扩大现有交易；另一种方法就是使用EPC码来唯一标识产品。a-Biz工程会考虑到尽可能的采用ONS及PML方法以满足 商的需要，包括把 商的访问请求从生产商的PML服务器重定向到另一个更合适的服务器。图5　　这就带来一个很有趣的问题。通过使用基于技术的数据，a-Biz工程可以很容易增加BIS以及之间的信息量。能做到这一点是因为一方不必为了一次运货就向生产商请求产品的详细信息。收货方只需简单的用解读器网络解读EPC然后和发货通知单中的EPC对照检查。另一种方法是将UCC信息归入Auto-ID框架，使用PML把发货通知单直接从发货方的Savant发送到收货方的Savant中。这个方法会把发货通知单和其他工作一起纳入Auto-ID框架。上述两种方法在图6所示的部署图中都有介绍。图63、案例图解　　图7所示是一个细化的案例图，它展示了收发双方的相关活动，其中涉及到使用应用的案例用蓝色显示。注意差错功能已经被抽象化并且被包含在相关案例图中。如图所示，差错种类也已经作了概括。图74、性能简介性能简介 利益 具有的特性 减少收货方劳动力成本 收货方的 Auto-ID 设备货品和托盘，自动对照所需的托盘结构检查收到的托盘结构，无需拆分 减少发货方劳动力成本 托盘创建过程中，发货方的 Auto-ID 设备货品和托盘，并自动对照所需的托盘结构检查创建的托盘结构 减少错误的运货数 货物运出之前， Auto-ID 设备会验证其托盘结构 减少实际货物清单和系统货物清单的差别 自动验证比手工检查更快，出错率更低 依靠现有的标准使方案兼顾成本和效率 使用 EAN.UCC 物品 商业消息标准保证了双方的互操作性。 (编辑：admin)
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三）条形码在物流作业中的应用 条形码的物流应用包括配送中心的订货、进货、存放、拣货、出库。1、以 便利店订货簿的方式为例。连锁总部定期将订货簿发给各 便利店，订货簿上有商品名称、商品货号、商品条形码、订货点、订货单位、订货量等，工作人员拿着订货簿巡视格商品以确认所剩陈列数，记入订货量；或到办公室后，用条形码扫描器扫描预定商品的条形码并输入订货量，再用调制器传出订货数据。2、配送中心的进货验收作业对整箱进货的商品，其包装箱上有条形码，放在输送带上经过固定式条形码扫描器的自动识别，可接受指令传送到存放位置附近。对整个托盘进货的商品，叉车驾驶员用手持式条形码扫描器扫描外包装箱上的条形码标签，利用计算机与射频数据通信系统，可将存放指令下载到叉车的终端机上。3、补货作业基于条形码进行补货，可确保补货作业的正确性。有些拣货错误源于前项的补货作业错误。商品进货验收后，移到保管区，需适时，适量的补货到捡货区；避免补货错误，可在储位卡上印上商品条形码与储位码的条形码，当商品移动到位后，以手持式条形码扫描器读取商品条形码和储位码条形码，由计算机核对是否正确，这样就可保证补货作业的正确。4、拣货作业拣货有两种方式：一种是按客户进行拣取的摘取式拣货；另一种是先将所有客户对各商品的订货汇总，一次拣出，再按客户分配各商品量，即整批拣取，二次分拣，成为播种式拣货。对于摘取式拣货作业，再拣取后用条形码扫描器读取刚拣取商品上的条形码，即可确认拣货的正确性。对于播种式拣货作业，可使用自动分货机，当商品在输送带上移动时，有固定条形码扫描器判别商品货号，指示移动路线与位置。5、交货时的交点作业交货时的交点作业通常分为两种形式，一种是由配送中心出货前即复点数量，另一种是交由客户当面或事后确认。对于配送中心出货前的复点式作业，由于在拣货的同时已经以条形码确认过，就无需进行此复点作业了。对于客户的当面或事后确认，由于拣货时已用条形码确认过，无需交货时双方逐一核对。6、仓储配送作业其实商品的自动辨识方法还可以采用磁卡，IC卡等其他方式来达成。但以物流仓储配送作业而言，由于大多数的储存货品都具备有条形码，所以用条形码作自动识别与资料收集是最便宜，最方便的方式。商品条形码上的资料经条形码读取设备读取后，可迅速，正确，简单地将商品资料自动输入，从而达到自动化登录，控制，传递，沟通的目的。其在储存管理的效益上有：(1) 登录快速，节省人力。(2) 提高物流作业效率。(3) 减少管理成本。(4) 降低错误率，提高作业质量。(5) 更精确地控制储位的指派与货品的拣取。(6) 可方便有效地盘点货品，准确地掌握库存，控制存货。(7) 可做到实时数据收集，实时显示，并经计算机快速处理而达到实施分析与实施控制的目的。
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就是一个大型的超市管理的方式。到超市买东西的人就是需要配送的客户，进超市换成机器人就行了，所有商品在上架之前就打好条码了。一定的时间超市自行盘点补货就行了。简单方便，需要进一步做精细就行了。
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应该和大型超市的情况差不多，
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:dizzy::dizzy::dizzy:啊啊啊啊啊啊
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很不错的啊，谢谢楼主的分享啊
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我进来支持一下楼主啊。。。。
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