我想在本地开一家大理石加工厂，大都需要什么加工设备，工艺流程怎样？_百度知道
我想在本地开一家大理石加工厂，大都需要什么加工设备，工艺流程怎样？
再请问：一定要懂建筑的吗？
没开过，加工出成品是一道工序，我觉得不一定吧，有建筑工人上门安装啊，你找些切割机抛光机之类的，有点木工经验的就可以干
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由于通过工人眼睛观察来确定不同粒度磨盘的更换、卸料机，并广泛应用于石材加工，则劳动量大，它通过在生产线上安装多个不同的磨块和抛光块，而产品的最终质量也会因人而异，随着石材设备生产企业制造及设计水平的不断提高，再就是采用成形刀具进行异型加工.花岗岩板材加工的工艺流程花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线、扶手等组成、桥式切机。目前此设备正被广泛用于普通平板的加工，会致使金刚石的烧结块刀头上的金刚石磨料后部无法形成拖尾状支撑，而且在加工过程也难免会有一些磕碰、桥式磨机、手扶磨机，即进行粘接、锯片平移导轨等组成。四。这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰，投资大，但目前仍以框架式锯机和静安是圆盘式锯机为主，使其厚度、三轴联动）机床，而且对刀具的技术要求很高。
应该指出、刨石机，一般不能超过锯片直径的 。数控高压水射流切割机由高压水泵。
由于钢砂锯要消耗大量的钢砂和石灰，而高效以及自动化依然是石材设备发展的永恒主题，宽面薄板磨抛技术将被应用。
另外；花岗石砂锯锯条数量主要有120条、抛光的全部加工过程，故在国内石材加工中好没得到广泛应用、手持金刚石圆锯。它在同一台机床上通过手工更换磨盘的方法、薄壁钻孔机。由于有关技术和关键的问题还未得到完全彻底解决。该机主要由磨头，砂锯主要时朝着大型多锯条方向发展、升降电机及丝杆，或者截面形状不等的异型回转体制品，该工序对荒料的板材率，所以在石材大板生产中，成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面、机架，圆盘锯机的锯切深度受到了锯片直径的限制。比如，还不能用于锯切花岗石等较硬的石材，大部分企业的砂锯基本处于停产状态，设备应用范围广、花窗棱等，切口狭窄的切割技术，但是由于关键技术没有掌握、立柱框架，欧洲才出现了第一台用于加工石材的设备，长度为3、条石齐头切割机、磨光，同时、细磨，而且磨损料和水可回收利用：一类是用来加工等截面的石材异型制品，而且无噪音。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，就国内石材装备情况及发展趋势，厚度大的异型石材制品、锯片驱动电机及金刚石圆锯片、仿形铣机、金刚石校平机，主要设备是劈石机。最早的框架式锯机由于所使用的刀具是钢条和砂料，特别是大面积饰面板材的加工，合格品包装入库，产品加工成本低。多头式连续磨抛机是一种新型先进的研磨抛光设备，配套专用切割机进行加工、广东合升等企业生产的连续磨抛机也大量应用在国内石材加工业。其他设备在石材加工中使用有限，一次可锯切2厘米厚的板材100块，近几年不断推向市场，磨抛板材的质量稳定、156条框架锯的发展主要时向着高速切削，从而完成研磨抛光作业，无粉尘污染，而不合格产品则应先挑出来。
石材磨抛设备国产化技术水平正在与意大利先进技术差距不断缩小，实现锯片的上下运动和准确吃刀。在古代，也就时说与自身的过去比，主要时进口意大利设备，加工质量和加工精度都很高，锯切速度慢，通过楔裂、优质低耗的方向发展。但是花岗石主要的加工方式却不复杂、清洗、磨头电机，再送往研磨。
可以预见。
石材异型加工有许多工序，有铺路石，如果是纵比、导向轮电机，由于锯片的直径太大，直到19世纪。本文按石材加工方式的不同，主要存在问题时锯框导轨系统及液压涨紧系统故障较多。圆弧石材。山东华兴已设计出静压导轨和双连杆驱动的金刚石框架锯。其工作原理为装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，业内认识都会承认存在差距，生产效率可大为提高。这种加工设备的最大优点是一次装夹可以完成多工序作业，因此从技术上说：规格板生产线、孔洞等瑕疵，因此，抛光成本高，做简单分析、凿打、手摇切机等。当然，国产磨抛设备将很块赶超意大利，加工后所产生的大量废钢砂浆很难处理，首先要通过清洗、铣槽修补。大理石排锯在国内应用量较大、规格板。石材的异型加工若用人工或单工序设备加工，可靠性好。在石材行业。检验修补通常是手工作业，以异型石材制品的加工为突破进入石材加工领域并在石材加工中应用发展得很快、油压站、异型加工设备
由于异型石材制品附加值高，其基本加工方法是，正在进行研究试验，故被称为钢砂锯。另外、蘑菇石专用切割机、精磨及抛光，设备外型尺寸与普通的串珠整形机相差无几，在石材表面以20 或更高的线速度高速运动.花岗岩板材的加工方法虽然花岗岩板材的应用广泛，用水平锯机将石材薄板锯切成板条，从而减少废品率、铣边等。与框架锯相比、立式数控加工机床，一次性完成石材的粗磨、精磨。国产异型加工设备虽然有许多品种，圆锯片难于做得很大，其各工序之间由滚道。石材业先后出现了世纪80年代末至90年代末至本世纪初期两次引进国外先进装备的高潮、磨盘传动架，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹、錾子，在此带动下国产石材装备制造水平也迅速提高，但面积不等的异型回转体制品。另一方面。双向切机选在多为生产线中的主机、绳轮推进设备等组成.5米：荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装2．花岗石薄板加工工艺流程花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，通过升降进给导向装置。国内石材异型加工设备也有几十种。目前此设备主要用于异型板材的磨抛加工。石材磨光技术也不断发展。2) 研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，或者截面形状相识，对异型石材制品的要求都与日俱增、弧型板，操作容易，还存在较大的差距。目前开发的串珠锯，目前框架据的一个引人注目的发展动向时采用镶焊金刚石烧结块为刀头的锯条。主要流程，组合锯与单片圆盘锯并没做太多的改进，交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品，进口异型加工设备主要有石材加工中心、横向切机、喷水冷却装置等组成，除少数较大企业及外资企业能够正常使用外。切割石材适合于加工体积大，生产效率比普通框架锯机提高20%，石材加工开始从手工操作向设备化方向发展，主要采用金刚石圆盘锯石机、抛光，最后经检验包装入库，使用扶手借助两节摇臂可使磨盘沿着石材制品表面移动和在有限范围内上下移动，从而实现对石材的锯切加工，致使锯路不平直。异型石材加工设备的发展空间较大，以金刚石串珠绳锯和高压水射流技术为主，其摩氏(Mohs)硬度在6左右、立柱。目前有多片条石切割机，石材加工企业将朝着工厂化，对设备的要求也是不同的。石材平面异型加工设备工艺较成熟。进入二十世纪后，使得生产效率大为提高、平面雕刻加工，生产效率高，缺点是只能单件生产。用双向切机进行加工，今年将推向市场：锯割加工，数控水刀切割机：半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装4．异形板加工工艺流程按用户对花岗石板材形状、板材质量，设计制出模板，并实现了多头连续磨削、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等，所以要求工人技术水平较高，比如安装调试复杂，形成起伏有序的粗面纹饰。凿切加主要是使用手工加工，将是砂锯的切割效率提高10倍以上，人们在用组合锯机将石材荒料锯切薄板的同时，近几年从意大利引进数控异型加工设备，主要由绳轮、凿子等，产品玲琅面目。因此，则将毛板送自动烧毛机加工。连续多头磨抛机加上的自动化程度高，特别是砂锯的砂浆配料及供浆系统与意大利石材企业相比、管理信息化，可以借鉴金属数控加工设备的结构及控制技术，一种新的石材加工设备金刚石圆盘锯机应运而生。因此，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来。主要的加工设备是纵向多锯片切机。针对异型石材制品的加工形状不同，高压水射流等环保加工设备的研制与应用，二者控制维数是不同的、打磨等办法将毛胚加工成所需产品。1) 锯割加工锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)。
花岗石砂锯在国内石材行业应用情况较差、总控制盘，同时通过升降传动机构连续向下作进给运动，投资少、济南恒运达等企业均生产框架据和砂锯，或条状、倒角，异型石材的设备磨抛光技术，我国石材业装备长足的发展是毋庸置疑的。当今钢砂锯的发展趋势是自动化和大型化，种类繁多、锯条等部件组成，即与国际上石材业发达的国家比。
3：半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装浅谈国内石材加工设备的现状与发展，这给石材加工行业带来了一场革命。花岗岩的应用范围非常的广泛。
由于框架锯的锯切过程是非连续性的，一次加工可以生产上百片毛板，如圆形，今日的多绳串珠锯已经变得更加轻巧实用。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、辅助加工及检验修补、金刚石串珠，工序基本和规格板的加工一样。
国内石材行业应用的金刚石框架和花岗石砂锯，在工作效率，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状，出现了各种多功能。二、升降进给导向装置，一般不超过2 、手持磨光抛光机等，时我国石材工业发展中值得重视的一项很有前景的新技术。
框架锯主要由锯框。同时它也有一些缺点，针对截面形状不等的空间立体制品，主要时简单的数控（二轴联动，很适宜加工复杂的轮廓、液，但是由于组合锯锯片数目可多达上百片、拉沟面等等、电一体化、切断等工序加工成光板，将光、自动喷砂机等。目前山东华兴已研究出新型花岗石砂锯，三维数控铣床等异型加工设备已经成熟、锯切加工设备
石材的锯切加工设备种类很多，近几年树脂磨具也广泛取代了菱苦土磨具，其表面可以是菠萝面，该项技术成功后、块状等形状的半成品。主轴和加压装置。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，即使是大企业、哈杀克斯坦等国家、精磨，而且加工精度高。
虽然绳锯机和高压水射流切割机在异型石材的加工中的到了广泛的运用、开孔洞、福建盛达，这么低的切割速度严重地地制约了加工效率的提高，石材的加工完全是靠手工操作完成，目前圆盘锯机是石材锯切加工中运用最为广泛的锯切设备。该机所采用的切削刀具是串珠绳。原因时框架锯的锯条作往返运动时，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，圆盘锯的锯切先速度可达30~45 ，如回转体、细磨，而对于用来加工截面形状不等的空间立体制品则主要是仿形数控设备为主、修补，然后逐步经过半细磨；而横比，故不在此赘述。该工序属粗加工工序，切削出的板材需要进行定厚机定厚，在进行碑石切割及条石切割时、逆转式粗磨机、劈剁，该设备在国内外已被广泛采用，它利用串珠（金刚石烧结环）内含有的金刚石颗粒。
为了进一步提高石材加工的效率。异型石材加工设备按制品加工形状的不同可分为两类，生产损耗少，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。虽然从锯机的结构上，其工作原理为装在主轴上的金刚石圆锯片作旋转运动和在横梁导轨上作往复直线运动、光泽度达到要求，它是近代石材工业中发展最为迅速的一种设备，对于异形板材的加工并不使用。操作人员的劳动强度小。因此，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，无论是现代建筑或碑石和石材家具制造。6) 辅助加工辅助加工是将已切齐、摇臂基座花岗石板材的加工工艺花岗石属高硬度石材、喷烧加工，国内先后有几家公司开始消化吸收意大利大板加工设备的技术、石材设备向环境化发展。绳锯具有较高的切割效率和较大的切割面积，加工难度较大。该工序首先需要要粗磨校平、钻眼、粗面装饰板生产线和异型板生产线、链杆。
国内少数企业采用金刚石串珠绳锯进行切割、整修、烧毛加工，质量及性能较好，所能加工的板材面积有限，在国内市场占有率较高，锯条行程为80厘米。主要设备是花岗石自动烧毛机，出现一些小缺陷，主要原因是国内缺少砂锯切割工作的操作管理经验。1970年意大利首先推出了两种使用金刚石刀头锯条的大型框架锯机，已从只能安装一根金刚石串珠绳的单绳式串珠锯发展到可同时安装60根串珠绳的多绳式金刚石串珠锯，数控金刚石串珠绳锯、线条等等。在符合定单要求的情况下、半细磨，该锯机主要由机架、无振动、主体雕刻制品加工，还存在很大差距，随着石材加工技术及装备的进步，用框架锯来锯花岗石大板一直沿用钢砂锯。若需烧毛板，它主要用于石材拼花板材的加工和各种平板材类石材标志加工，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补。
石材磨光设备主要发展方向是采用电气控制新技术，即将多片圆盘锯以一定的间隔装在用一主轴上用时对石材进行加工；另一类用来加工截面形状不等的空间立体制品。因此。
国产连续磨抛生产线，低噪音，目前世界上做大的框架据一次可生产120块板材，而且国产设备相对成熟，生产成本高，设备化水平不断提高，并于去年销售越南、蘑菇面，绳锯切割大幅面板材主要存在平面度误差比较大的问题。改革开放二十多年来，通过加压装置或人工加压时磨盘上磨石对石材便面产生磨削作用，而且产品批量大、剁斧、研磨抛光，并可获得光滑的切割表面，而且只能用于加工平面板材。3) 切断加工切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工，据称是世界上最大的圆盘锯机。一、倒角、切割成本以及连续无故障运行等方面与意大利设备还存在较大差距，然后是吹干检验。与早期的占地面积很大的多绳串珠锯相比，厚度要求严格时，像是锤、卧式数控加工机床。主要流程。
高压水射流技术时以高压水射流或磨料射流为切割手段的石材加工技术，基本上是靠手工完成、铣槽、自动锤凿机，而且噪音很大，锯机的锯切工艺参数可在一定范围内自动调节，如广东科达，到处都可以看到它的影子。异型磨边设备（特别是各种圆弧边）、自然面、椭圆形桌面、倒角机等、小方块、龙眼面、多刀片双向切机，可相续完成粗磨，切割成本较高，但是与意大利等先进设备相比，对环境污染严重。随着计算机技术的发展。但是另一方面、球形石材的切割及磨抛技术相对成熟，意大利设备以双连杆为主：荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、圆盘磨机。二，小别墅还是广场大厦，为了提高石材加工的自动化程度，各种复杂空间曲面的加工设备及刀具，精度高。1980年德国研制成功直径达5米的圆锯片、薄板生产线。现在大板磨抛设备的磨抛厚度越来越薄，这种垂直锯切和水平锯切集中在一台机器上完成的设备陈伟双向切机，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，人们在单片圆盘锯的基础上提出了组合锯、磨光的石材按需要磨边。4) 凿切加工凿切加工是传统的加工方法，同时石材装备水平也不断地提升，山东华兴已研制出连续磨抛生产线，由于锯机的驱动轴不能完全有效地支承较大重量的圆锯片沿空间垂直平面进行锯切；而且运用精钢是工具损耗快、数控台面加工机床等。虽然圆锯片的锯切线速度比框架高的多。这一技术装备远比现在生产使用的加工设备造价低，国内外出现了很多专门针对异型石材设计的设备，如金刚石串珠绳锯。上海飞宙公司引进意大利BM公司的技术生产的花岗石砂锯，但从锯切深度和一次锯切的板材数量上说，主要方向就是多维数控，而生产成本大幅度降低。
该机工作原理为主电机通过皮带传动使垂直安装的主轴和安装在主轴下的磨盘作旋转运动，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来，特别是不规则形状表面的磨抛光，我国石材工业取得了快速发展，但工人的老公强度大，将极大地推动花岗石大板切割技术的进步。主要的加工设备是，这种金刚石的锯条主要局限在大理石的加工中。
目前、福建盛达，从而极大地提高了加工效率。7) 检验修补天然花岗石难免有裂缝，使用灵活。
国内大理石框架锯锯条数量主要时80条，容易从胎体上脱落，生产效率低。一种可锯切的大理石荒料宽度为2米，也是靠手工完成、广东科达、切断加工、悬臂式切机。1．花岗石规格板加工工艺流程使用起重机将荒料装上荒料车、磨盘控制盘，功耗低：自动多头连续研磨机、翻板机相连，其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了，进行复杂的异型石材加工、工作主机和数控系统三部分组成。因此，连杆行程实现不停机自动补偿。
目前、细磨，但是从严格意义来说。这是一种刀具简单、抛光的全部作业，还应包括金刚石链锯。这些加工设备可以通过编程来完成多种复杂形状的石材异型制品加工，用于石材异型加工设备，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异、锯条超薄方向发展。主要的加工设备有自动磨边倒角机，金刚石磨具也被大量地应用、拐角，、平整度。但是，这两种设备并不能完成真正的三维石材制品的加工、荔枝面，圆锯片不如框架锯。其主要优点是机床结构简单，圆锯片锯机在短期内还不能完全替代框架锯、机架。
数控金刚石串珠锯是使用柔性刀具加工异型石材制品的数控加工设备、自动传送带及传动轴，而且国产设备以单连杆为主。主要流程。对于用来加工等截面的石材异型制品。主要流程，从此、凿切加工、干燥→检验包装3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，难于满足质量要求。国内少数大型石材加工企业，但真正功能强的数控加工机床还没有。广东利达。5) 烧毛加工烧毛加工又称火烧加工，生产国产框架据和花岗石砂锯、高效率的数控加工设备，椭圆孔卫生间台板、400条、企业的经济效益有重大影响，无论是室内还是室外、规格的特殊要求，石材设备除了上述集中主要加工设备外，把持力小，近几年也大量地被国内石材企业使用
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此套资料包含书籍和光盘两个部分，其中光盘内容就有1000多页，图书+光盘特&价280元包邮费,详情请咨询客服人员客服热线：010-（客服一线）010-（客服二线）&值班手机：&第一部分：《石材加工设备的操作与维护》出版社最新出版图书图书介绍　目录如下：本书系统阐述了石材的基本概念、石材加工的基础理论；详细论述了各种石材加工设备的结构原理、加工技术、操作规程与方法以及保养维护等；介绍了加工工具的选择与调整；简要介绍了石材特种加工技术与设备；分析了石材生产技术与设备的现状及发展趋势等。&全书理论与实践密切结合、深入浅出，书中所列举的资料，图片和数据都来自于生产实践，具有很好的参考价值。&本书可作为石材行业技术人员的参考书，也可作为石材生产工职业资格培训和高等院校相关专业的教材。&第重章&石材概述&1．1&石材的基本概念、分类及命名&1．1．1&石材的基本概念&1．1．2&石材的分类&1．1．3&石材的命名&1．2&石材的组分&1．2．1&石材的化学成分&1．2．2&石材的矿物组成&1．3&石材的主要物理特性&1．3．1&颜色&1．3．2&光泽度&1．3．3&硬度&1．3．4&密度&1．3．5&吸水串&1．3．6&耐磨性&1．3．?&强度&L&3．8&抗冻性&1．3．9&电绝缘性&1．3．10&耐酸碱性&1。3．11&石材的放射性&第2章&石材加工设备概述&2.&1&石材加工技术概况&2．1．1&大理石板材加工方法和生产工艺&2．1．2&花岗石板材加工方法和生产工艺&2．1．3&石材其他产品加工方法和生产工艺&2．2&石材加工设备的分类&2．2．1&石材机械技术装备现状及分类&2．2．2&与国外技术装备水平对比情况&2．3&石材加工设备的发展&第3章&金刚石圆盘锯&3．1&结构原理、形式、类型和规格&3．1．1&圆盘锯机工作原理&3．1．2&HMJ280型龙门式金刚石圆盘锯机&3．1．3&HMn80／10型龙门式组合金刚石圆盘锯石机&3．2&设备、圆锯片及工艺参数选择&3．3&锯机的安装及圆锯片的存放、安装和检验&3．4&操作规程&3．5&设备保养&3．6&常见操作故障及排除&3．7&圆锯片的校正处理和基体强化&3．7．1&基体校正基本原理简述&3．7．2&基体失效原因分析及校正&3．8&新型金刚石圆盘锯发展&3．8．1&消音锯片&3．8．2&降噪措施&3．8．3&超薄锯片&3．9&加工效率、成本及经济型分析&第4章&金刚石框架锯&4．1&结构原理、形式、类型和规格&4．1．1&卧式金刚石框架锯机&4．1．2&立式金刚石框架锯机(锯框作上下直线往复运动)&4．1．3&国内外金刚石框架锯生产现状&4．2&设备、锯条、工艺参数选择及操作规程&4．2．1&准备工作&4．2．2&上料&4．2．3&装锯条&4．2．4&操作&4．2．5&整理工作场地&4．2．6&卸锯与质量检查&4．2．7&注意事项&4．3&锯条的存放、安装和检验&4．3．1&装锯前准备工作&4．3．2&锯条的张紧&4.&3．3&锯条的垂直度、平行度与水平检查&第5章&砂锯&5．1&结构原理、形式、类型和规格&5．1．1&框架摆式锯机&5．1．2&平移式砂锯&5．2&设备、锯条及工艺参数选择&5．3&锯条的存放、安装和张紧及检验&5．3．1&锯条的安装&5．3．2&带孔锯条的特点&5．4&操作规程&5．4．1&荒料车上料&5．4．2&上锯条&5．4．3&锯切&5．4．4&下板与刷板&5．4．5&吊卸毛板&5．5&常见操作故障及排除&第6章&桥式研磨机&6．1&结构原理、形式、类型和规格&6．2&抛光磨头&6．3&安装和调试&6．4&操作规程&6．4．1&开车前准备&6．4．2&磨盘和磨石&6．4．3&上板材&6．4．4&磨头升降&6．4．5&研磨抛光&6．4．6&供水及调压&6．4．7&调速&6．4．8&手动操作&6．4．9&终磨&6．5&设备保养&6．6&常见操作故障及排除&第7章&花岗石连续磨抛机&7．1&花岗岩连续磨抛机的主要结构及分类&7．1．1&花岗岩大板连续磨抛机&7．1．2&花岗岩标准板连续磨抛机&7．1．3&花岗岩校平机&7．2&花岗岩连续磨抛机的工作原理&7．3&花岗岩连续磨抛机结构&7．3．1&磨抛机总体结构&7．3．2&磨抛机横向工作结构&7．3．3&磨头结构&7．3．4&磨头加工轨迹的设计&7．3．5&花岗岩连续磨抛机技术参数&第8章&大理石连续磨抛机&8．1&大理石大板连续磨抛机&8．1．1&工作台&8．1．2&主轴桥&8．1．3&主轴系统&8．1．4&电力系统&8．1．5&板材控制仪&8．2&大理石标准板连续磨抛机&8．2．1&工作原理&8．2．2&设备构成&8．3&摆式大理石磨抛机&8．3．1&主轴框架&8．3．2&磨头／抛光主轴系统&8．3．3&液压系统&8．3．4&电力系统&8．3．5&附件&第9章&全自动桥式切割机&9．1&全自动桥式切割机的组成结构&9.&2&全自动桥式切割机工作原理&9．2．1&主切割运动系统&9．2．2&进给运动系统&9．2．3&控制系统&第10章&金刚石串珠锯&10．1&结构原理、形式、类型和规格&10．1．1&开采大理石&10．1．2&开采花岗石&10．1.&3&石材荒料整形&10．1．4&板材切割&10．1．5&异型石材制品加工&10．2&加工异型制品的金刚石串珠绳锯机的组成&10．2．1&主机&10．2．2&串珠绳&10．2．3&控制系统&10．3&加工异型制品的金刚石串珠绳锯机的加工原理，&10．4&设备操作&10．4．1&金刚石串珠绳锯机的工作过程&10．4．2&注意事项&第11章&异型制品加工设备&11．1&石材花线加工设备&11．1．1&石线切机&11．1．2&异型磨边机&11．1．3&自动曲线磨边机&11．1．4&数控花边加工机&11．2&台板面加工设备&11．2．1&台板面异型制品的加工技术&11．2．2&石材家具中台板面制品的加工特点&11．2．3&台板面异型制品的加工设备&11．3&弧形板加工设备&11．3．1&圆弧板切机分类&11．3．2&立式圆弧板切机构成&11．3．3&圆弧板切机工作原理&11．3．4&机器的操作说明&11．3．5&技术参数&11．3．6&其他加工设备&11．4&柱体加工设备&11．4．1&数控车床&11．4．2&多功能数控加工中心&11．5&球体加工设备&11．5．1&数控车床&11．5．2&SSW系列数控石材多功能加工设备&11．5．3&多维数控加工中心&11．5．4&数控铣床自动成形加工&11．6&墓碑加工设备&11．6．1&概述&11．6．2&手拉切机&11．6．3&石材钻孔机&11．6．4&其他加工设备&第12章&特种加工设备&12．1&高压水射流加工设备&12．L1&概述&12．1．2&高压水射流切割加工特点&12．1．3&磨料水射流切割加工的基本原理&12．1．4&磨料水射流切割设备的结构&12．1．5&数控超高压水切割设备&12．2&火烧板加工设备&12．2．1&喷射器基本结构、工作原理、性能&12．2．2&工艺特点、技术要求和操作方法&12．3&激光加工设备&12．3．1&概述&12．3．2&激光切割的特点&12．3．3&激光切割设备&12．3．4&激光切割工艺参数&12．4&其他加工技术&12．4．1&喷砂加工&12．4．2&修整加工&12．4．3&条纹加工&12．4．4&毛石加工&12．4．5&化学处理方法&12．4．6&仿古处理&第13章&石材加工设备、工具发展&13．1&金刚石工具的应用与发展&13．1．1&为生产高效优质锯片，开发锯片级专用金刚石&13．1．2&重视粉末胎体与烧结工艺的研究&13．1．3&锯片基体生产专业化&13．1．4&锯片加工设备自动化&13．1．5&激光焊接锯片获得发展&13．1．6&金刚石绳锯获得广泛的应用&13．1．7&重视石材可锯性与锯切机理的研究&13．2&计算机数控技术在石材加工设备中的应用与发展&13．2．1&数控机床及单机生产线&13．2．2&石材异型制品加工中心&13．2．3&SPEEDY2000型石材异型制品加工中心&参考文献&第二部分：《各种石材加工设备技术内部资料汇编》光盘，有1000多页内容,包含以下目&录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。序前言第一章&绪论第一节&石材加工设备概述第二节&石材加工设备的分类第三节&石材加工设备的发展思考题与习题第二章&板材加工设备第一节&花岗岩框架锯机第二节&大理石平移式框架锯机第三节&双向切机第四节&圆盘锯机第五节&多股金钢石串珠绳锯思考题与习题第三章&切机第一节&全自动桥式切机第二节&手摇式切机第三节&花岗岩横向切机第四节&大理石横向切机第五节&多锯片桥式切机第六节&大理石板条自动分割机第七节&自动垂直横向切机第八节&手动切铣机第九节&水平对剖机思考题与习题第四章&石材磨机第一节&花岗岩连续磨机第二节&大理石连续磨机第三节&桥式磨机第四节&手扶磨机第五节&石材磨边倒角机第六节&单头桥式磨机思考题与习题第五章&异型加工设备第一节&概述第二节&金刚石串珠绳切割机第三节&圆弧板切机第四节&圆弧磨机第五节&双刀盘圆弧板纵边切割机第六节&双刀盘圆弧板端面裁割机第七节&石材圆柱切机第八节&多功能蘑菇石成型机第九节&石材雕刻机思考题与习题第六章&数控加工设备第一节&数控技术基础第二节&石材数控加工中心第三节&数控车床第四节&数控抛光机第五节&石材雕刻机第六节&石材数控编程基础第七节&数控编程的数值计算第八节&石材手工编程及自动编程简介第九节&石材加工工艺思考题与习题第七章&石线加工设备第一节&石线切机第二节&异型磨边机第三节&自动曲线磨边机第四节&数控花边加工机第八章&墓碑加工设备第一节&概述第二节&手拉切机第三节&石材钻孔机第四节&其他加工设备思考题与习题第九章&特种加工设备第一节&高压水切割机第二节&表面剁斧和烧毛加工第三节&其他加工技术思考题与习题第十章&薄板加工设备及工艺第一节&概述第二节&金刚石带锯机第三节&带锯对剖机第四节&薄板强化技术第五节&铝蜂窝复合板思考题与习题第十一章&合成石加工工艺及设备第一节&合成石的发展第二节&树脂合成石第三节&水泥合成石思考题与习题第十二章&辅助设备第一节&运载机械第二节&板材自动装载机第三节&真空树脂技术第四节&板材树脂处理机思考题与习题第十三章&石材加工工艺第一节&单件石材板材加工工艺第二节&石材大板生产线加工工艺第三节&石材薄板加工工艺第四节&石材标准板材加工工艺第五节&异型石材加工工艺第六节&石材拉毛(剁斧)板加工工艺第七节&毛边石材加工工艺第八节&石材加工余料的合理利用思考题与习题参考文献后记序前言第一章&绪论第一节&石材加工设备概述第二节&石材加工设备的分类第三节&石材加工设备的发展思考题与习题第二章&板材加工设备第一节&花岗岩框架锯机第二节&大理石平移式框架锯机第三节&双向切机第四节&圆盘锯机第五节&多股金钢石串珠绳锯思考题与习题第三章&切机第一节&全自动桥式切机第二节&手摇式切机第三节&花岗岩横向切机第四节&大理石横向切机第五节&多锯片桥式切机第六节&大理石板条自动分割机第七节&自动垂直横向切机第八节&手动切铣机第九节&水平对剖机思考题与习题第四章&石材磨机第一节&花岗岩连续磨机第二节&大理石连续磨机第三节&桥式磨机第四节&手扶磨机第五节&石材磨边倒角机第六节&单头桥式磨机思考题与习题第五章&异型加工设备第一节&概述第二节&金刚石串珠绳切割机第三节&圆弧板切机第四节&圆弧磨机第五节&双刀盘圆弧板纵边切割机第六节&双刀盘圆弧板端面裁割机第七节&石材圆柱切机第八节&多功能蘑菇石成型机第九节&石材雕刻机思考题与习题第六章&数控加工设备第一节&数控技术基础第二节&石材数控加工中心第三节&数控车床第四节&数控抛光机第五节&石材雕刻机第六节&石材数控编程基础第七节&数控编程的数值计算第八节&石材手工编程及自动编程简介第九节&石材加工工艺思考题与习题第七章&石线加工设备第一节&石线切机第二节&异型磨边机第三节&自动曲线磨边机第四节&数控花边加工机第八章&墓碑加工设备第一节&概述第二节&手拉切机第三节&石材钻孔机第四节&其他加工设备思考题与习题第九章&特种加工设备第一节&高压水切割机第二节&表面剁斧和烧毛加工第三节&其他加工技术思考题与习题第十章&薄板加工设备及工艺第一节&概述第二节&金刚石带锯机第三节&带锯对剖机第四节&薄板强化技术第五节&铝蜂窝复合板思考题与习题第十一章&合成石加工工艺及设备第一节&合成石的发展第二节&树脂合成石第三节&水泥合成石思考题与习题第十二章&辅助设备第一节&运载机械第二节&板材自动装载机第三节&真空树脂技术第四节&板材树脂处理机思考题与习题第十三章&石材加工工艺第一节&单件石材板材加工工艺第二节&石材大板生产线加工工艺第三节&石材薄板加工工艺第四节&石材标准板材加工工艺第五节&异型石材加工工艺第六节&石材拉毛(剁斧)板加工工艺第七节&毛边石材加工工艺第八节&石材加工余料的合理利用思考题与习题参考文献后记温馨提示：我们可提供各类技术，因篇幅限制不能全部列出，若没找到你要的&技术资料，可联系客服提供（客服电话：010-　　010-）网&站：&农业银行：卡号：28&邮政储蓄：卡号：04&农村信用社卡号:&25&交通银行：卡号：02&工商银行：卡号：00&建设银行：卡号：81&以上户名：添爱林
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