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1、&安装使用本产品前务必通读产品使用说明书，严格按本说明书的规定进行安装也运行。
2、&在安装进风管式，必须将管内和接头处杂质吹净，保证进风清洁干燥，以防杂质进入泵体内，造成零部件磨损或将转子卡主不能转动。
3、&排风管应露出水面，不能让排风管进水和其他杂质，乙方马达内部零部件锈蚀或将叶片、转子卡住。
4、&风泵转速较高（轴承靠水冷却），无水空载运转时间不能超过3分钟！以免机件损坏，造成故障发生。
5、&无水时应立即关闭气源，停机！
6、&气压不得大于0.7MPa。
7、&发现故障应停机，维修正常后使用。
8、&用户与本企业均不得随意变更安标配套件及其他配件配置。
&&&&&&山西万泽锦达煤矿用风动潜水泵FQW系列风泵概述FQW型矿用风动潜水泵（以下简称风泵），是一种先进可靠的排水工具，此产品是以压缩空气为动力的矿用排水工具。结构紧凑、体积小、重量轻、扬程高、流量大、噪音小、经久耐用、易于安装、操作、维修、移动,进风管与风钻机风管共用等特点。适用于甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下掘进工作面、巷道、井底水窝及积水坑（井）等处排水作业，用于输送清水或含有固体颗粒杂质（体积浓度小于2%）的污水，亦可适用于非煤矿山，输送介质类的其他场合。
&&&&本公司生产的FQW型矿用防爆潜水泵，是根据国内矿山井下施工的实际需要，设计的一种使用方便，运行可靠，结构紧凑，坚固，效率高，噪音低，维修方便的排水工具。
山西万泽锦达FQWB70/30风动潜水泵的使用维修保养注意事项
一、&结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道，水轮采用高效率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换&和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。
二、主要用途及适用范围
A、煤矿立井、斜井的施工排水。
B、矿井无水仓井底排水。
C、采掘工作面排水。
D清理水仓淤积泥沙排水。
E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。
3、工作条件
A、浅水中（水位不低于吸水网罩）和潜入水中（潜入深度不超过排气管）。
B、输送介质温度不超过40℃。
C、输送介质PH值在4～10范围内。
D、含固体颗粒的介质，其体积浓度一般不超过2%。
E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。
F、工作环境温度0～40℃。
G、海拔不超过2000米。
三、安装、调试
1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。
2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。
3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。
4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。
5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。
6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。
7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。
四、使用、维护、保养
1、风泵在使用之前，须试运转一次，气压0.4～0.6MPa，开机三分钟左右，检查运转是否正常，启动是否灵活。
2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm，工作压力不小于0.7MPa，否则会影响工作。
3、在安装快换接头时，先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入马达内，造成零部件磨损或马达卡死。
4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。
5、党风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则应及时将风泵移出水面，使泵直立，向出水管内注入清水，将马达冲洗干净后存放或再开机使用。
6、风马达转速较高，切勿长时间空转，以免损坏轴承及密封圈。
7、风泵每使用2000小时，应更换同型号的骨架油封，清洗轴承并注锂基润滑脂。
8、排气管应露出水面，以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主，同时低温工作时排水端温度较低，以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时，可在排气口上接通内径60毫米胶管，将废气引出水面排放。
9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。
10、维修装配时应注意进气片喷管与壳体反向室对齐，否则将严重影响马达效率，进气片与轴承座要加弹簧垫圈紧固，以防松动，造成风轮与进气片摩擦而返生事故。
11、风泵如需长期存放，应先清洗涂油后，存放于干燥通风库房中，不能叠压，防止锈蚀及磕碰损坏。
12、出现下列情况，应立即停机处理：
A、声音及振动异常；
B、突然不出水或出水量明显减少。
风泵易损件：密封垫、骨架油封、轴承、蜗壳、叶轮、下泵盖、轴套、泵轴。
五、风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序：
a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。
c、拆开进排气罩，轴承座同时与壳体分离。
d、拆开压盖。
e、利用风叶中间的两个M10螺孔，用两只M10螺栓将风轮与轴分离。
f、拆下轴，取出摩擦片。
2、装配程序：
a、按拆卸的反顺序进行即可。
b、安装骨架油封时，要用专用工具引导，以免损伤油封。
c、装配下泵盖前用手搬动水泵叶轮，观察工件之间是否存在相互摩擦现象，如有异常，必须重新组装调试。
FWQB矿用风动潜水的主要技术参数：
型号：FWQB30-70&&&&&&&&&最大扬程：70m
最大流量：30m3/h&&&&&&&&&&最大耗气量：3.8m3/min&&&
使用气压：4-5kg/cm2&&&&&&外型尺寸：350×260mm(高×直径)
重量：20kg
主营产品：喷浆机、&注浆泵、锚杆钻机、液压支柱、刮板机、绞车、高压胶管、钻头钻杆、耙斗装岩机、综采综掘配件等煤机设备，BW泥浆泵，水泥发泡机，封孔泵，灌浆泵，砂浆喷涂机，冷弯机，预用力设备，矿用轨道器材，煤矿运输设备。
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3、&排风管应露出水面，不能让排风管进水和其他杂质，乙方马达内部零部件锈蚀或将叶片、转子卡住。
4、&风泵转速较高（轴承靠水冷却），无水空载运转时间不能超过3分钟！以免机件损坏，造成故障发生。
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山西万泽锦达FQWB70/30风动潜水泵的使用维修保养注意事项
一、&结构特性与工作原理
A该风泵的工作原理是：以拉式喷管将压缩空气的势能转换成超音速气流形式的动能，驱动单级再入式冲击涡轮，通过泵轴带动水泵叶轮旋转，达到排水的目的。
B、动力部分的喷管、涡轮和气流再入室，均经过科学的空气动力学计算和实验，具有良好的气动特性。
C、在风泵以额定工况运行时，单级再入式冲击涡轮的再入室结构，可将拉氏喷管喷出的经过涡轮叶片转向（1次做功）的气流，重新导向涡轮（2次做功），增加了气动效率和压缩空气利用率。
D、风泵转子由三只封闭轴承支撑（下端两只），结构简单，运转平稳，性能优良，能确保在额定范围内的高速运行。
E、壳体轴封部分由两只骨架油封密封，利用水气压力使密封圈内涨，增加了密封效果。
F、废气经过设计优良的消声罩排出，显著地降低了涡轮式风马达特有的中高频噪声，改善了工作现场的噪声环境。
G、涡壳涡道，水轮采用高效率的，与涡轮式马达相适应的水力模型，泵性能有明显提高。
H、动力部分与泵体采用分体式结构，便于更换&和水轮及密封装置。
I、泵内设有离心式限速器，如积水排尽或是进水罩被堵时，水泵转速会急剧增高，此时限速器发生作用，控制转速，从而避免轴承损坏。
二、主要用途及适用范围
A、煤矿立井、斜井的施工排水。
B、矿井无水仓井底排水。
C、采掘工作面排水。
D清理水仓淤积泥沙排水。
E、适用于具有甲烷煤尘爆炸性气体的煤矿井下排水。
3、工作条件
A、浅水中（水位不低于吸水网罩）和潜入水中（潜入深度不超过排气管）。
B、输送介质温度不超过40℃。
C、输送介质PH值在4～10范围内。
D、含固体颗粒的介质，其体积浓度一般不超过2%。
E、水中含固体颗粒的直径不大于泵流道过流断面最小尺寸的50%。
F、工作环境温度0～40℃。
G、海拔不超过2000米。
三、安装、调试
1、风泵应安装在符合其工作条件的积水池，可吊装，也可直接安装在池底，应避免风泵吸水滤网陷入淤泥中工作。
2、风泵应立式安装。安装时应使水淹没泵体滤网，但水面不要超过排气管，并注意积水池涌水量应能维持淹没风泵的滤网部分。
3、风泵应安装在工况点接近额定状态的场合。
4、应采用耐压值与风泵额定扬程相配套的排水管路。
5、适当增大排水管径与减少管路直角转弯可减少管路损失。
6、进风管与排气管安装后，进行调试，观察是否有漏气的地方，以免影响风泵的效率。
7、确定气源风压是否在要求的范围内，方能启动运转。
四、使用、维护、保养
1、风泵在使用之前，须试运转一次，气压0.4～0.6MPa，开机三分钟左右，检查运转是否正常，启动是否灵活。
2、进气橡胶夹布胶管内径不得小于25mm，工作压力不小于0.7MPa，否则会影响工作。
3、在安装快换接头时，先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入马达内，造成零部件磨损或马达卡死。
4、防止风泵吸水滤网陷入淤积的泥沙中，不应长时间使用风泵输送可凝固的水泥砂浆。
5、党风泵在抽送较高浓度泥沙的过程中停机，应在泥沙沉积前重新开机，否则应及时将风泵移出水面，使泵直立，向出水管内注入清水，将马达冲洗干净后存放或再开机使用。
6、风马达转速较高，切勿长时间空转，以免损坏轴承及密封圈。
7、风泵每使用2000小时，应更换同型号的骨架油封，清洗轴承并注锂基润滑脂。
8、排气管应露出水面，以免从排气管进水和其他杂质造成锈蚀或将马达卡主，同时低温工作时排水端温度较低，以免排气管周围结冰。如水深超过风泵高度时，可在排气口上接通内径60毫米胶管，将废气引出水面排放。
9、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。
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五、风泵的拆卸与装配
1、拆卸程序：
a、拆开防护罩，同时将下泵盖与蜗壳分离开。
b、拆下水泵叶轮螺母，同时将蜗壳拆下，轻击蜗壳周边，带动水轮与轴分开。
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f、拆下轴，取出摩擦片。
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最大流量：30m3/h&&&&&&&&&&最大耗气量：3.8m3/min&&&
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重量：20kg
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教你如何通过印刷机各部位声音辨别故障
【内容提要】众所周知，故障是影响生产的不良因素之一，严重的还会波及印品质量。为减少故障，提高工作效率，除对设备进行正常的维护、保养外，操作者必须具备一定的辨别能力。有些故障通过声音就能辨别出来，通过异常声音判断故障的位置、程度、成因。
　　众所周知，故障是影响生产的不良因素之一，严重的还会波及印品质量。为减少故障，提高工作效率，除对设备进行正常的维护、保养外，操作者必须具备一定的辨别能力。有些故障通过声音就能辨别出来，通过异常声音判断故障的位置、程度、成因，以便采取及时措施，作相应处理。下面就常见故障的声音辨别举几个例子：　　1.递纸吸嘴发出打滑的&叽叽&声　　这是吸嘴在长时间的使用过程中，磨损严重，吸面光滑导致的，或是气路不畅，吸气过小，也可能是由于纸张过厚、过滑、或粘连等原因，可根据情况处理。一般有如下方法：①在吸嘴上套橡皮圈；②将吸嘴吸面用锯条或砂纸擦出划痕，增加摩擦力；③清洗飞达，疏通气路；④清除风泵内积垢；⑤对纸张进行相关处理。　　2.分纸吸嘴两嘴均出现吸空的&哧哧&声　　可能由如下几种原因所致：一是调节不当，吸孔不正；二是活塞固定螺杆自动外移，导致两吸嘴角度变化，与纸张不平行；三是气路受阻，或风泵风量过小。有时吹风吹不着纸或压脚压纸过多，毛刷挡纸等，也会出现这种情况。可根据情况处理。　　3.印刷时滚筒部位发出&咣当&声　　这种声音可能由印版版夹的拉版螺丝松动造成的。往往版夹中间的两个拉版螺丝一旦松动，就会发出此种声音。停机将螺丝拉紧即可。　　4.机器上半部分发出&嗡嗡&声，速度越快声音越大　　这是由于油墨太黏，粘的纸粉，纸毛过多，堆积于墨辊所致。清洗墨辊，并用布将重辊上的纸毛擦净。　　5.分纸吸嘴单嘴发出吸空的&突突&声　　此种情况纯属吸孔不正。可用小螺丝刀伸入吸孔，凭感觉将吸孔拨正，使其与吸嘴连杆保持一致。　　6.电机发出震颤的&咯噔&声　　此声一旦出现，说明电机轴、锏严重磨损。应立刻停机，找电工及维修人员处理。　　7.护罩内有敲击护罩的&咚咚&声　　这是机械在运行时，所产生的共振现象，导致摆牙大拉簧摆动厉害，敲击护罩，可对车速作适当调整，声音即消失。　　8.摆牙部位出现&哧哧&严重的拖纸声　　如果开机后，连续出现这种声音，可停机再试开，还是出现此声音而牙又不叼纸，导致纸张惯性进入滚筒，这便是摆牙轴出现问题。停机用手搬动一下摆牙轴头，感觉晃动，说明摆牙轴磨损严重，与套之间有间隙。对其进行更换和修理。　　9.电磁吸铁出现连续&叭嗒&声，而纸堆却不升　　这种情况原因很多，如电器有毛病，电磁吸铁吸芯的连接处断，或机械部位棘爪上翻等都会导致此故障，应对症处理。　　10.飞达部位突然出现刺耳的&唰唰&声　　此声最易辨别，即吹嘴与吹风管脱开，操作者只需迅速将吹嘴插入吹风塑管即可。　　11.开飞达电磁铁不吸，声音无　　将纸堆落一下，试开飞达，如再出现上述情况，说明压脚上边的行程开关坏了，将其更换即可。若属接触不良，则另行处理。　　12.运转开启时，电机发出尖叫声，机器则不转　　说明刹车在起作用，可将机器反点一下，然后再运转，便正常。　　13.风泵突然发出刺耳的&嗡嗡&声　　一般属吹风过小，与吸气不协调，迅速调一下风泵旋钮，即可恢复正常状态。　　14.侧规起落时，发出&咯噔&声　　这有两种原因，一是侧规的压力调节簧顶得过紧；二是拉纸轮落下时恰是偏心滚子与凸轮的最低点相触，节律变长，故产生咯噔声。根据情况调节。　　15.给纸停后，飞达及布带轮等输纸部位均欲动作，并随机发出&咯噔&声　　此为飞达部位的离合离得不彻底，即顶簧顶得过紧。将顶簧固定螺丝松开，稍松一下顶簧即可。　　16.靠版水辊起伏过大，发出&扑通&声　　此为两边的水辊架调节过低。将两侧的顶螺丝拧高，并重新调整水辊压力。
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