挖掘机大小臂便携式镗孔机机床

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-14 22:01 标签： 便携式镗孔机
装载机动臂镗孔专用机床的设计
随着机械制造中批量化生产的需要,使用专用机床加工成为一种趋势,装载机动臂是大型焊接件,加工工序少,只需镗孔加工,但外形尺寸大,加工易变形,一般的镗床不易加工,浮动镗加工因主轴长,安装困难,效率较低,为此设计动臂加工专机,以提高加工效率,满足批量生产需求。图1动臂结构1工艺分析动臂结构如图1,对四组孔镗削加工,因存在较大的焊接变形,各孔加工余量均在10m m左右,同时因动臂整体宽度大,各孔均用一镗削单元加工,加工按照校验相存,状态加工的原则,要求动臂安装定位准确可靠,易调整,少变形。工艺方案定为粗镗—半精镗—精镗,粗、半精镗在镗削主轴一次工进中完成,调整后精镗,工作循环过程如图2。图2工作循环过程2镗削头选择镗削头参数选择主要是各电机功率、主轴转速及进给速度。参照以往加工经验及加工手册,精镗、半精镗在一次工进中完成,加工110孔时。切削深度粗镗3.5m m,半精镗1.5m m,进给量40m m/m in,切削速度100r/m in...&
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0引言铲斗是装载机、挖掘机工作装置的主要构件,形如斗型,结构庞大,主体全部由钢板焊接而成,其上有两组平行孔系待加工,图1为装载机铲斗的工序图,技术要求是通过镗孔既要保证各孔的尺寸要求,又要保证两组孔系间的平行度及各同组孔系的同轴度。图1被加工零件工序图1传铲斗产加工工艺分析传统生产工艺为焊前进行加工和整体组焊后加工两种方式。(1)铲斗焊前加工将铲斗的后板、立板与加强板组焊后,作为小部件进行加工,加工后再与其它部件总体拼焊。这种加工方法的优点在于小部件镗孔易于找正、装夹,同时也缩短了镗杆的行程,使加工更方便,提高了生产效率,设备投资小,一般的卧式镗床上就可以进行加工。虽然铲斗焊缝大多呈对称状态分布于两侧,采用了合理的焊接工艺,尽可能地减少焊接变形对已加工孔系精度的影响,但仍难满足越来越高的平行度和同轴度公差要求。(2)整体组焊后加工铲斗组焊后整体加工最先是在落地镗床上,用螺栓通过铲斗支承板铰接孔的工艺孔,把轴承支架分别固定在支承板...&
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装载机侧卸斗是大型焊接件,外形尺寸大,加工易变形,一般的镗床不易加工。由于加工的两组孔跨度大,且每组孔加工所需的镗杆较长,使得安装困难,工人操作不方便,效率较低,为此设计了侧卸斗镗孔专机,以提高生产效率,满足生产任务需求。1设计的总体要求对侧卸斗镗孔专机的设计,应能保证镗孔的加工质量,满足批量生产的需求,并且改善工人的工作环境。(1)数控动力头的主要要求:主轴行程为450mm,并且能够通过数控系统,精细控制主轴的进给。使主轴能对侧卸斗两组孔同时进行加工;(2)专用的镗孔工装的要求:严格控制定位精度,两镗杆的平行度、同轴度及距离精度,并且有足够的操作空间。(3)数控系统:操作方便,稳定可靠,精度高。2工艺分析侧卸斗要求镗孔的内容:两组3-φ63(+0.174^+0.100)转轴孔,要求粗糙度为3.2,每组孔的同轴度为0.15,两组孔的距离要求为1700±1且平行度为0.3,并且要刮粗糙度为6.3的端面以保证各长度尺寸,其尺寸要求(...&
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1工艺分析动臂结构如图1所示,因存在较大的焊接变形,ABCD四组孔的加工余量均在10mm左右,同时因动臂整体宽度大,各孔均用一镗削单元加工,要求动臂安装定位准确可靠,易调整,少变形。工艺方案定为粗镗—半精镗—精镗。粗、半精镗在镗削主轴一次工进中完成,调整后精镗,工作循环过程如图2所示。图1动臂结构图2工作循环过程2专用机床及夹具的设计装载机动臂是大型焊接件,加工工序少,只需镗孔加工,但外形尺寸大,加工易变形,采用普通镗床难以加工,在浮动镗床上加工因主轴长,装夹困难,效率较低(单班生产3件),制约着产品产量的进一步提高。因此,采用专用机床加工就成为必然的工艺手段和技术措施。2.1机床配置镗削单元配置在动臂两侧,因B孔位于内部,镗削电机与动臂侧板干涉,加工A孔的镗削头电机改装为后置式,如图3所示,并在变速箱体上增加支撑拖住电机。B、C孔的水平间距较小,镗削单元不能并列布置,将加工C孔的镗削单元倾斜,镗削电机改为侧置式,以减少重心偏置...&
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装载机动臂是典型的焊接结构件,是装载机中尺寸最大、质量最大和工作中受力最大的结构件。焊接成型后,通过镗内孔加工出动臂与机身、摇臂和油缸的主要装配孔,且这些孔的尺寸精度和位置精度都比较高[1]。若在镗孔工序中引起产品报废,将给企业造成巨大的经济损失。采用普通镗床难以加工,在浮动镗床上加工因主轴长,装夹困难,效率较低(单班生产3件)[2],制约着产品质量的进一步提高。动臂的生产质量直接影响着装载机的整机性能、工作可靠性及制造成本,设计专用机床加工就成为提高动臂镗孔合格率的工艺手段和技术措施。为解决传统动臂镗孔加工工艺的不足,作者设计了一种新的动臂镗孔加工数控镗床,即动臂镗孔卧式双面8轴数控专用机床。该机床主要是为加工953动臂、956普通动臂、956加长动臂等规格产品4对销孔而设计的,机床采用数控控制,可方便调整镗孔位置,保证镗孔精度,人工上下料,液压夹紧,两端八轴同时加工,机床效率高,是动臂4对销孔高效精加工的理想设备。1动臂加工...&
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为贯彻铁道部(80)铁机字g叔号文件,使蒸汽机车工装设备向标准化、厂制化发展,部委托湖北第三机床厂设计制造蒸汽机车十字头筐孔专用机床. 该厂经调查研究和工艺分析,按铁道部专业设计院拟定的‘十字头锉孔专用机床设计技术条件”的要求,提出了设计方案.1983年7月由专业设计院主持,邀请了部分铁路局的8个机务段,在湖北第三机床厂召开了设计方案审核会,确定了机床结构型式及主要技术数据。 本机床为撞铣前进、建设、解放、人民型机车十字头销孔及精翰杆镶入孔的专用机床,除去锉削堆焊的十字头销孔及精稀杆镶入孔外,尚能铣削堆焊的十字头叉部内侧圆销孔端面。机床采用卧式一主...&
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品牌：铸泰源
型号：ZTY-B
产品别名：工程机械镗孔机
用途：挖机孔径修复
适用行业：工程机械修理厂
产品用途：孔径修复
规格：560.460.460
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天津市铸泰源工程机械制造厂，是工程机械专业制造与维修的大型企业，拥有专业的研发机构，先进的检测设备和制作加工设备。主要产品包括工程机械、维修设备及国产进口各种款式工程机械的油缸维修和零配件。
我厂自行研制的ZTY-2010型便携式镗孔机分手动和自动两种机型，机身轻巧、操作方便、合理的设计对加工尺寸精度、同心度有很高的保证。镗孔范围60-300mm，适合于修理厂，及野外工地作业，ZTY-100T型压链机分重型和便携式两种机型，重型液压送链适合于规模较大的修理厂用，便携式适合小规模修理及野外工地维修使用，ZTY-S63型便携式压管机，分手动、气动两种机型，扣压直径63mm，适合各大中小型修理厂及流动修理使用，螺母拆装机分手动液压和电动液压两种机型，配备全套的螺母拆装板口，用户可根据自己的环境和条件自行选择，以上几项产品均获得国家技术监督局颁发的专利证。
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