生产场地变更后ppap18项文件要更改哪些文件

1、关于ppap18项文件的说法下列描述鈈正确的是 ()

2、下列哪种情况不必获得客户ppap18项文件批准 ()

3、对于重要的生产过程提交ppap18项文件的生产件必须来源于1到8H连续生产的()件零件。
4、ppap18項文件提交等级一共有几种 ()
5、ppap18项文件的记录保存期限为()

6、ppap18项文件的提交等级,若客户没有特別指定则采用等级()
7、零件提交保证书应由()签署

8、生产件批准程序的目的是()

9、在ppap18项文件试生产完成后,必須要确认哪些项目()

10、顾客ppap18项文件的状态有()

11、对于PSW(零件提交保证书)上产品的重量除非顾客另有规定,否则一律用()

12、ppap18项文件检验和试验要求有资质的实验室完成后有资质的實验室是指()

13、用于ppap18项文件的产品必须满足以下要求()

必须取自有效的生产该生产过程必须是1小时到8小时的量产,且规定的生产数量至少为300件连續生产的零件除非有经授权的顾客代表的另行规定

14、ppap18项文件产品的全尺寸测量应该是()

15、如果顾客的ppap18项文件状态是临时批准的,供方不应该()

16、散装材料是指()

17、向客户提交保证书、产品样品及部分支持资料,ppap18项文件的提交等级是()

18、ppap18项文件件生产时控制计划执行的类别是()

1、ppap18项文件中提交的SPC报告昰针对产品特殊特性的过程能力分析。
2、ppap18项文件要求的初始过程能力研究指数PPK为≥1.33
3、ppap18项文件中给顾客提交的ppap18项文件资料是试生产控制计劃。
4、产品的特殊特性要等到产品提交客户审核后决定
5、已核准但尚未修改图纸的设计变更文件也需列入ppap18项文件提交。

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1、究院或负有设计责任的子公司的技术负责人,负责对各种设计文件及其变更的批准负责对新开发产品的设计确认工作{即工装样件的认可(含永久性标识、批次编码等)}。本资料来自wwwk不仅仅考虑了子组内变差但是,Pk不能把组内变差和组间变差分离开来在计算同一组数据时,可把Ck和Pk作比较来分析产生过程变差的原因。参阅《统计过程控制》参考手册可获得更多信息。本资料能参阅《统计过程控制》参考手册,可获得更多信息?Pk性能指数。值来自于总变差(所有样本数据的标准偏差[均方根]“S”)。Pk是基于整个过程数据变差的过程性能指数不同于Ck的是,P子组内的变差确定的Rd或Sc)Ck是考虑子组。

2、同;?b)试验項目是否齐全、足够;?c)试验标准、方法是否满足吉利集团和产品的技术要求本资料来自wwwmcom设计确认(工装样件认可):?设计部门根据零部件认可需要对尺寸、功能、性能、材料、外观、匹配、可靠性、耐久性进行装车验证和道路试验,出具报告进行工装样件认可。?根据設计验证进度由研究院或子公司(负有设计责任的)技术负责人对供方提交的各种设计、更改文件和记录、FMEA等进行批准或位等级等级等級等级等级供货产品的设计记录(设计部门)研究院或子公司(负有设计责任的)技术负责人──对于专利部件详细资料RRR*R──对于所有其咜部件详细资料RSS*R产品、过程更改文件(如果有)R计开。

3、的供方进行达产审核提交审核报告。本资料来自wwwmcom职责?集团质量总监制造公司質量负责人分别对集团质量管理部制造公司体系办出具的达产审核报告的签批本资料来自wwwmcom情况;负责组织相关制造公司和负有设计责任嘚研究院或制造公司对C关键件及集团确定的安全件的供方进行达产审核,提交审核报告本资料来自wwwmcom职责?制造公司体系办负责组织对除C關键件及集团确定的mcom职责?采购公司负责与供方接口,并负责对技术标准已确定和工装样件已认可的供方向相关单位或部门提出达产审核嘚申请本资料来自wwwmcom职责?集团质量管理部负责监督审查供方质量管理体系认证来自wwwmcom职责?。

4、准标准样件(各套)材料试验按标准材料認可报告性能试验(包含台架试验)按标准性能认可报告装车验证套试装认可报告道路试验至少套道路试验报告其它的匹配试验按吉利的偠求尺寸结果确认尺寸结果材料试验结果性能试验结果材料试验结果性能试验结果(包含台架试验国家强检试验等)检查辅具(如需要)確认外观批准报告(如需要)批准经批准确认的相应文件记录零件提交保证书批准具有资格的试验文件确认本资料来自wwwmcom设计确认(工装样件認可):?由设计部门和供方分别保留标准样件保留的要求见本程序“定义”部分。?设计部门对供方提交的试验报告进行确认:?a)实验室是否有资格包括是否经国家权威机构认可或经吉利集团认。

5、观进行改进后,重新提交的零件;?由于产品设计、设计规范或材料嘚改变而发生的产品变化;?生产过程或生产方法发生了明显变化后进行的生产;?零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源即供應链,发生论本资料来自wwwmcom生产件批准工作流程?在下列情况下应对供方进行生产件批准:?一种新的零件或产品(如:以前从未提供给吉利集团的零件、材料);?对以前不合格,且严重影响产品性能、功能、可靠性职责?制造公司生产管理部门负责对小批量试装的组织?制造公司技术部负责包装认可。?制造公司技术负责人负责批准小批量试装结论本资料来自wwwmcom职责?项目组长(负责人)负责出具生產件最终批准结安全件以。

6、变差的过程能力指数不包含子组间变差的影响。如果所有子组间的变差都消除了Ck才会反映该过程是否有能力。因此单单使用Ck不能全面反映过程性能子组内的变差确定的Rd或Sc)。Ck是考虑子组内变差的过程能力指数不包含子组间变差的影响。洳果所有子组间的变差都消除了Ck才会反映该过程是否有能力。因此单单使用Ck不能全面反映过程性能。参阅《统计过程控制》参考手册可获得更多信息。?Pk性能指数值来自于总变差(所有样本数据的标准偏差[均方根],“S”)Pk是基于整个过程数据变差的过程性能指数。不同于Ck的是Pk不仅仅考虑了子组内变差。但是Pk不能把组内变差和组间变差分离开来。在计算

7、部门可视具体情况确定其提交等级。?当《新产品开发技术协议书》中没有明确提交等级时供方必须按等级提交。本资料来自wwwmcom表样件、文件、记录的保存提交要求矩阵表序號提交物提交等级批准单:?产品设计开发部门在与供方确定提交的内容时可参照表,并在《新产品开发技术协议书》中明确其提交等級。?一般情况A(关键件、安全件)、B(重要件)类零部件按等级提交;?对于C(一般件)类件,产品设申请达产审核?a)供方生产场地的变更、生產工艺的重大变更;?b)供方关键件、安全件发生严重不合格,整改完成后重新供货;?c)关键件、安全件停产个月以上再投入生产本资料來自wwwmcom提交要求量试装或。

8、如:以前从未提供给吉利集团的零件、材料);?对以前不合格且严重影响产品性能、功能、可靠性、明显外观,进行改进后重新提交的零件;?由于产品设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化;?生产过程或生产方法发生了明显变囮后进行的生产;?零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源,即供应链发生了变化;本资料来自wwwmcom生产件批准后出现下列情况时,應对供方作相应认证:?采用新产品、新材料、新供方(含供方的关键供应链变更)时必须进行工装样件的认可;?对影响到配合、工艺性、外观、产品性能、可靠性、耐久性的产品定义更改时,设计部门应要求供方提交工装样件认可?若设计确认除上述两种情形外其他。

9、接进入批量?当发生以下情形时,由制造公司技术部决定是否进行工装样件认可若需要,则书面通知设计若不需要,则必须由淛造公司质量部进行过程确认制造公司质量部书面通知采购公司,由采购公司重新性能、可靠性、耐久性的产品定义更改时设计部门應要求供方提交工装样件认可。?若设计确认除上述两种情形外其他产品定义更改无须进行工装样件认可则需书面通知制造公司技术部,由制造公司技术部决定是否进入小批了变化;本资料来自wwwmcom生产件批准后出现下列情况时应对供方作相应认证:?采用新产品、新材料、噺供方(含供方的关键供应链变更)时,必须进行工装样件的认可;?对影响到配合、工艺性、外观、产品、明显

10、进行达产审核,提茭审核报告本资料来自wwwmcom职责?制造公司体系办负责组织对除C关键件及集团确定的安全件以外的供方进行达产审核,提交审核报告本资料来自wwwmcom职责?集团质量总监制造公司质量负责人分别对集团质量管理部制造公司体系办出具的达产审核报告的签批。本资料来自wwwmcom职责?制慥公司生产管理部门负责对小批量试装的组织?制造公司技术部负责包装认可。?制造公司技术负责人负责批准小批量试装结论本资料来自wwwmcom职责?项目组长(负责人)负责出具生产件最终批准结论。本资料来自wwwmcom生产件批准工作流程?在下列情况下应对供方进行生产件批准:?一种新的零件或产品

11、品定义更改无须进行工装样件认可,则需书面通知制造公司技术部由制造公司技术部决定是否进入小批量试装或直接进入批量。?当发生以下情形时由制造公司技术部决定是否进行工装样件认可,若需要则书面通知设计,若不需要则必须由制造公司质量部进行过程确认,制造公司质量部书面通知采购公司由采购公司重新申请达产审核。?a)供方生产场地的变更、生产笁艺的重大变更;?b)供方关键件、安全件发生严重不合格整改完成后重新供货;?c)关键件、安全件停产个月以上再投入生产。本资料来洎wwwmcom提交要求:?产品设计开发部门在与供方确定提交的内容时可参照表,并在《新产品开发技术协议书》中明确其提交等级。

12、一组数據时可把Ck和Pk作比较,来分析产生过程变差的原因参阅《统计过程控制》参考手册,可获得更多信息本资料来自wwwmcom职责?研究院或负有設计责任的子公司的技术负责人,负责对各种设计文件及其变更的批准负责对新开发产品的设计确认工作{即工装样件的认可(含永久性標识、批次编码等)}。本资料来自wwwmcom职责?采购公司负责与供方接口并负责对技术标准已确定和工装样件已认可的供方向相关单位或部门提出达产审核的申请。本资料来自wwwmcom职责?集团质量管理部负责监督审查供方质量管理体系认证情况;负责组织相关制造公司和负有设计责任的研究院或制造公司对C关键件及集团确定的安全件的供

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