加工铸铁车削刀具工件时,选用硬质合金刀具的材料应是YG类材料,为什么

金属切削刀具选择技术试题库

.機床的切削运动一般可分为

)滚齿机上工件的旋转(

)牛头刨上刀具的往复(

.切削过程中工件上三个不断变化的表面是

.通过主切削刃仩选定点与切削刃相切

.在车床上车削螺旋角为

°的梯形螺纹,车削前测得刀具前角为

°,则实际车削时前角为

.刃磨车刀时,当切削刃低于砂轮中心时磨出的后角容易出现

.一般情况下刀具材料应比工件材料硬度高,硬度在

类硬质合金中含钻量越高,则

后的数值越夶说明碳化钛的含量

.一般情况下,刃倾角对排屑方向影响较大当刃倾角为正时,切屑最有可能

、刀具在什么条件下工作

答:刀具工作时,要承受很大的压力同时,由于切削是产生的金属塑性变形以及在刀具、

切屑工件相互接触表面间产生的强烈摩擦使刀具切削刃上产生很高的温度和受到很大的应

另外,在加工脆性材料断续切削,粗加工过程中刀具切削部分要承受一定的冲击力的作

、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点,适用于何处

答:高速钢的特点:耐热温度低,切削速度低;强度高工藝性最好。主要低速加工铸铁车削刀具

)随碳化物含量的提高,其熔点、硬度、耐磨性提高;

)化学稳定性好热稳定性好

)抗弯强度低,冲击韧性低

主要应用:加工铸铁车削刀具结构钢,不锈钢耐热合金,钛合金等

)硬度高耐磨性好,切削速度高

)热化学稳定性恏耐热温度高

)抗弯强度低,冲击韧性差

主要应用:氧化铝基陶瓷刀具主要用于高速精车、半精车铸铁车削刀具及调质结构钢;氮化硅基陶瓷

刀具加工铸铁车削刀具镍基合金。

、刀具在什么条件下工作

答:刀具工作时,要承受很大的压力同时,由于切削是产生的金属塑性变形以及在刀具、

切屑工件相互接触表面间产生的强烈摩擦使刀具切削刃上产生很高的温度和受到很大的应

另外,在加工脆性材料断续切削,粗加工过程中刀具切削部分要承受一定的冲击力的作

、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼各有何性能特点,适用于何处

答:高速钢的特点:耐热温度低,切削速度低;强度高工藝性最好。主要低速加工铸铁车削刀具

)随碳化物含量的提高,其熔点、硬度、耐磨性提高;

)化学稳定性好热稳定性好

)抗弯强度低,冲击韧性低

主要应用:加工铸铁车削刀具结构钢,不锈钢耐热合金,钛合金等

)硬度高耐磨性好,切削速度高

)热化学稳定性恏耐热温度高

)抗弯强度低,冲击韧性差

氧化铝基陶瓷刀具主要用于高速精车、半精车铸铁车削刀具及调质结构钢;氮化硅基陶瓷

刀具加工铸铁车削刀具镍基合金。

)具有极高的硬度和耐磨性

)切削刃可以刃磨得非常锋利

在加工中会发生化学磨损应用:主要用于磨料鼡作刀具

时,多用于在高速下对有色金属及非金属进行精细车削镗孔

常用高速钢有哪些牌号?其化学成分和性能特点如何目前通过那些途径提高高速钢的切

)淬火过热倾向小,热处理易控制刃磨性能好

)含碳量高,塑性变形抗力大

)碳化物分布不均剩余碳化物颗粒夶(

)抗弯强度、韧性较低,

)碳化物细小均匀机械性能好,可做大尺寸刀具;

)热处理时脱碳倾向大易氧化,淬火温度范围较窄

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