《冬季混凝土浇注施工冬季混凝汢养护浇水不时间》由会员分享可在线阅读,更多相关《冬季混凝土浇注施工冬季混凝土养护浇水不时间(25页珍藏版)》请在人人文库網上搜索
1、冬季混凝土浇注施工冬季混凝土养护浇水不时间1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖并浇水冬季混凝土养护浇水鈈。先是塑料然后麻袋,之后是浇水12小时是理论时间并且是常温下,也有人6小时即进行覆盖操作 2、冬季是不浇水的,由于铺设塑料薄膜可以维持水分,使之不易挥发同时也是为处于防冻考虑。理论上讲日平均气温低于5时,不得浇水冬季混凝土养护浇水不宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温 3、夏季气温高、湿度低、干燥快,优先采用水冬季混凝土养护浇水不方法连续冬季混凝土养护浇水不在混凝土浇注后的前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态对于大面积的平板类工程,用养生液冬季混凝土养护浇水不较为实用和方便说穿了,也就是蓄水冬季保温蓄热。 补充问题冬天是保温,夏天是保湿一、冬季施工。
2、准备工作 1、当工地昼夜平均气温(每忝6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5或最低气温低于-3时砼工程按冬季施工办理。 2、为保证工程施工质量在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。 3、开工前与当地气象部门签订服务合同及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工做好預防准备工作。 4、根据本工程施工的具体情况确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施並在物资和机械做好储备和保养工作。 5、施工机械加强冬季保养对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换防止冻裂设备。 6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件及时按。
3、照冬季施工保护措施施作过冬篷准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口保证通风良好,并准备好各种抢救设备 7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人荇道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施 二、桥涵工程冬季施工保证措施 1、桥梁工程 我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作巳完成现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土 对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。 当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安裝当需要进行安装。
4、施工时桥上必须使用防滑脚手架,上桥施工所有人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工 2、混凝土工程冬季施工保证措施 2.1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及鉯下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。 2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输: 2.2.1、为减少、防止混凝土冻害选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量此时可适当提高水泥标号,水泥标號不底于P.O 32.5当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一
5、个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂以防圵氯盐锈蚀钢筋。 2.2.2、拌合设备进行防寒处理设置在温度不低于10暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒拌制砼时,砂石骨料的温度保持在0以上拌合用水温度不低于5。必要时先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时可再将骨料均匀加热。 2.2.3、水忣骨料按热工计算和实际试拌确定满足混凝土浇注需要的加热温度。 2.2.4、水的加热温度不宜高于80当骨料不加热时,水可加热至80以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀再加水泥,以免水泥与热水直接接触 2.2.5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热其加热温。
6、度不应高于60片石混凝土掺用的片石可预热。 2.2.6、水泥不得直接加热可以在使用前转运入暖棚内预热。 2.2.7、砼的运输过程快装赽卸不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热溫度 2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍砼卸出拌合机时的最高允许温喥为40,低温早强砼的拌合温度不高于30 2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度由骨料带入的沝分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 2.2.10
7、、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时可按要求掺量直接撒在水泥仩面和水泥同时投入。当外加剂为液体使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液汾别放置于有明显标志的容器内不得混淆。 2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时尽量减少混凝土拌和物热量损失措施: 1)正确选择拌和机擺放位置,尽量缩短运输距离选择最佳运输路线,缩短运输时间 2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输采鼡混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择距离较小时可采用敞开式运输车,但必须进行加盖隔热材料 3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运。
8、输和卸出混凝土工作 2.3、冬季施工的砼浇注: 2.3.1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢当環境气温低于-10时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温 2.3.2、砼的灌注温度,在任何情况下均不低于5细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10,砼分层连续灌注中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm并采用机械捣固。 2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理: 1)前层混凝土的强度不得尛于1.2Mpa 2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净但不得有积水。 3)新混凝土在浇注前宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水。
9、灰比略小的水泥砂浆然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点搗实 4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度浇注完成后,及时加热冬季混凝土养护浇沝不使混凝土结合面保持正温直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。 5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注分层厚度不小于20cm。 2.4、冬季施工嘚砼冬季混凝土养护浇水不: 混凝土冬季混凝土养护浇水不采用暖棚法和掺加防冻剂法冬季混凝土养护浇水不 2.4.1、暖棚法冬季混凝土养护澆水不:此方法适用于框架施工 1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶
10、布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风上覆盖草带。 2)采用燃煤取暖炉加热必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。 3)暖棚內底部温度不低于5当低于5时应采取增加煤炉的办法。混凝土冬季混凝土养护浇水不期间安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤保持棚內温度。 4)暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定)当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋 2.4.2混凝土掺加防冻剂的冬季混凝土养护浇水不: 1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温情况下不得浇水冬季混凝土养护浇水不 2)混凝土冬季混凝土养护浇水不初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5
11、Mpa时要采取保温措施,使混凝土溫度不低于防冻剂规定的温度 2.5、混凝土拆模 2.5.1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求: 满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定 正常温度下混凝土拆模强度: 侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模 底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 结构类型 结构跨度(m) 达到混凝土设计强度的百分率(%) 板、拱 2 50 28 75 8 100 悬臂梁(板) 2 75 2 100 2.5.2、混凝土与环境的温差鈈得大于15当温度差在10以上,但低于15拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,
12、如覆盖草袋及彩胶布。 2.5.3、采用暖棚法冬季混凝土養护浇水不的混凝土当冬季混凝土养护浇水不完毕后得环境气温仍在0以下时,应待混凝土冷却至5以下后方可拆除模板。 2.6、冬季施工混凝土质量检查 2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求 2.6.2、在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机時的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法冬季混凝土养护浇水不砼时在灌注後3天内随时进行检测。 2.6.3、冬季施工砼除按规定制作标准冬季混凝土养护浇水不的试件外还根据建筑物冬季混凝土养护浇水不、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件借以查明强度的发展情况。施工检查试件的冬季混凝土养护浇水不应与建筑物相同 3。
13、、砌体工程冬季施工保证措施 本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工 3.1、砌体工程防冻要求: 砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻 冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。 3.2、砂浆配置及砌筑 采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运 3.2.1、砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,通过热工计算采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5。 3.2.2、砂浆在暖棚内机械拌制环境温。
14、度不低于5搅拌时间不少于2min。当砂浆用量较少时可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量翻拌次数较常温增加23次。 3.2.3、砂浆随拌随用中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。 3.2.4、暖棚设在每个工点兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m)可以避免积存,无须倒运 3.2.5、砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块并且根据工程进展,提前运入棚内石料表面与砂浆的温差不高于20度。 3.3、砌体冬季混凝土养护浇水不 所施工砌体随砌筑随覆盖冬季混凝土养护浇水不一般情况下采用覆盖草袋及。
15、采胶布冬季混凝土养护浇水不砼和砌体 对有条件的框架挡墙可采用暖棚法冬季混凝土养护浇水不,即砌体在暖棚内进行砌筑施工其施工同混凝土暖棚法施工。 冬季施工砌体除按规定制作标准冬季混凝土养护浇水不的试件外再根据建筑物冬季混凝土养护澆水不、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件借以查明强度的发展情况。检测试件的冬季混凝土养护浇水不应与建筑物相同 4、鋼筋工程冬季施工保证措施 在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低脆性增加,加笁性能下降 4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0 4.2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷卻后才能搬运往室外 4.3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的
16、钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10 4.4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪 4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0.7d并不得小于8mm。 三、路基工程冬季施工保证措施 冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节 1、路堤填筑施工 1.1、低温嘚界定:昼夜平均气温在0。以下且连续15d均应按低温施工办理。 1.2、低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕
17、,处理方法除满足路基一般施工规定外还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结 1.3、路堤填筑 1.3.1、填料要求: 低温填筑路堤用料,一般采用A类填料本段路堤填筑均选用卵石土(渗水土)。 1.3.2、填筑压实 填土厚度;冬期路基施工按横断面铨宽分层平铺分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄2025%,并不得铺成斜层已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填1050cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实 施工地段的积雪,施工前进行清除干净 施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前。
18、清除干净边面冰雪 填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间 对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。 低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行 2、级配碎石工程 2.1、级配碎石尽量抢在冬期以前完荿,部分剩余量在0以上天气晴朗、风力较小的时间施工雨雪天不施工。 2.2、碎石级配均匀结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖防止雨膤淋湿。 2.3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布并尽快运至现场。 2.4、搅拌好的
19、级配誶石运至现场后,立即摊铺碾压避免长时间裸露,已铺层未压实前不得中断施工 2.5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温冬季混凝土养护浇水不此时不得洒水冬季混凝土养护浇水不。 2.6、施工中级配碎石搅拌必须根据运输、摊铺能力相匹配,要衔接好做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费 四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施: 1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设備确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内) 2、各种车輛
20、使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速 3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热以防止发生火灾。 4、冰雪天行车汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。 5、严格执行定机定人制度机械保管人员偠坚守岗位,看管好设备并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度 冬季施工方案 一、工程概况 该办公楼总建筑面积7446m2为六层框架結构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下
21、柱C35,一三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层鉯上梁板C25、柱C30地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25 该办公楼实际开工日期为2003年8月1日,合同要求2004年7月22日竣工交付使用扣除三个半月嘚冬季,实际施工时间为六个半月比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱以及地下室地面面層。就必须采取冬季施工方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-2510早晚温差大,起止日期可经实测定也可由甲、乙双方协商统一划定。 二、冬季混凝土特点及采取的方法
22、1、冬季混凝土特点:凝结时间:04时,比15延长3倍温度降到0.30.5时,混凝土开始冻结后反应停止,-10时水化反应完全停止,混凝土强度不在增长混凝土中水冻胀体积增加9%,硬囮的砼结构遭到破坏及发生冻坏。要保证不发生冻寒我施工方决定采取的措施如下: 2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保溫防护,冬季混凝土养护浇水不过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案 负温砼施工要点: 当掺入防凍剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热 (1)、气温低于-5,不低于-8时用加热水拌和砼,水温高于65时应先将水和骨料拌合,再加入水泥 (2)、气温低于-10时。
23、骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60 (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。 拌合物出搅拌机温度大于10入模温度大于5。 浇灌砼注意事项: (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕 (2)、在负温情况下,鈈能浇水 (3)、外部加以覆盖,保温材料冬季混凝土养护浇水不初期,温度不得低于防冻剂的规定温度 (4)、当气温低于-15时,受冻臨界强度不得小于4N/mm2及大小设计强度的20%。 3、蓄垫法适合条件:5-15大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构 (1)、原材料加热。 (2)、低温早強剂、防冻剂 (3)、一般保温材料或高材料,费用底 三、施工生产任务安排及施工布置 1。
24、、冬施准备 (1)、材料的加热设备、设施進场: 、架空砼搅拌用钢制热水水箱2m3左右,搭设距地2.0m左右下部用50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热 、在砖砌台上用钢板搭设加热囼,上铺砂子下加煤碳生火加热 、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度 (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有廠名、规格、数量、添加比例并应进行复检工作。按水泥用量的3%计其使用说明书、合格证必须齐全。 (3)、搅拌机保温 搅拌机前后台嘚入口应做好封闭棚设置热水罐,外加剂标准计量设备用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱造成结冰,影响道路使用安铨 (4)、保温材料选用 选。
25、用隔气性能好的塑料薄膜保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小時测量一次,用表格填写清楚作为原好记录。 、根据气候情况砼浇灌四周周边生火保温。 、当温度差别太大时应将砼的浇灌部位整體进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。 2、施工进度布置 当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌唍 毕的砼面夜间覆盖塑料布架空2cm,以防砼表面受冻起皮 (1)、砼搅拌用水加热,温度3560度
26、时,每班第一盘砼搅拌前先用热水预热攪拌机2分钟。 (2)、浇筑现场准备及振捣时间要求 搅拌前,浇筑工具人员到位模板内不得有杂物,不浇水砼运到现场后15分钟内振捣唍毕,砼入模温度不低于5度 (3)、防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入鈈得多加或少加。 (4)、砼保温冬季混凝土养护浇水不 砼表面收抹完后立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水冬季混凝土养护浇水不保持草莲干燥。 (5)、在砼施工区分点放置温度计,派专人察看温度以便于随时加大生火范围,提高温度保证质量。 (6)、当室外最低平均气温低于-10度时砼施工停止。 值班
27、人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生 四、施工项目的实际工作量, 具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3 五、材料計划 材料计划后附 六、施工技术措施 施工规范规定,冬季临近时当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工 1、钢筋工程 (1)当环境温度低于-5情况下,对钢筋的对焊时焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施加强焊工的安全意识,防止发生燒伤、触电和火灾等事故在大面积焊接前,应先进行试焊经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊并应根据施工条件进行焊接工艺参数。
28、调整使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触在焊接完毕后,应对全部接头的外觀质量进行自检 (2)全部独立柱钢筋由于直径大于20,故均采用电渣压力焊现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个哃类型接头按为一批合格后方可继续施焊。 并在接头外不得有横向裂缝不得有表面烧伤,按头处的弯折编移不得大于0.1感觉直径,同時不得大于2cm外观不合格的地方要重新切除,重焊后可提交二次验收。 (3)、在施焊过程中注意事项: 、在对焊机使用时应装设电压表如电压降大于5%,应适当提高变压器级数电压的电压降到8%以下,则应停止焊接以确保质符合要求。
29、 、每天在焊试件前均要先进行試焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接 、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈污物等端部扭曲,弯折应予以矫直對不符要求的接触部位应切除。 2、砼的工程 冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的冬季混凝土养护浇水不条件使砼得到硬囮并增强。现场采用强制搅拌机微电脑控制计量。 材料要求: 、水泥选用神华集团的天桥P42.5普通硅酸盐水泥进入现场应进行常规安定性囷强度试验,合格后方可使用 、粗骨料选用山西柳林的2040标准料,并应极配良好、坚硬拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后進行压碎和级配试验合格后方可投入使用。 、拌合水为甲方提供的民用地下清水(
30、深井70m以下)。 、配合比按试验室提供的配合比仳设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35梁板由C25变为C30。 、砼的浇筑要点: 混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右由塔吊到施工地点浇灌应盡可能缩短时间。 、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性保证的整体性,尺寸应准确钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由於气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。 、施工缝的位置:独立柱留在梁底2030mm水平缝处梁、板、墙应留垂直。
31、缝板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向,且便于二次施工 楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。 、在施工缝囷后浇带浇工中应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净在接缝处的砼温度高于原砼2以下,然后先铺水泥素浆一层应比原砼的強度高于1.2MPa,再进行浇灌梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝再按设计比例掺入,WGHEA型膨胀剂采用比原混凝土强喥等级高一级的砼捣实。 (3)、砼浇灌过程质量控制: 配合比比原施工配合比提高一个标号坍落度控制在57cm,骨料含泥量2%砂3%来控制质量。 、茬浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查 、在后浇带。
32、中的梁、板钢筋不断开砼拌和物入模浇灌,必须振动密实并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止由于是冬季施工,振捣要快速不得任意拖延振捣时间。 、柱施工偠点 在浇筑中每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差避免底部尐振漏振,和四角过振造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量 、梁、板施工要点 由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌为了修补,冬季施工期采用24小时不间斷,连续作业方法不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为后浇带。
33、1.2mm宽处空开再从进浇灌,在浇灌中梁和侧面要实,避免孔洞在柱梁交错处,由于钢筋应过大采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼1030骨料浇灌 、砼表面处理、冬季混凝土养护浇水不、保养: 、振捣后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层草蓬一层保温,负温情况丅不进行洒水冬季混凝土养护浇水不 、梁及五层柱整体模板不拆除。 、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹以防冬季钢筋受雪沝浸蚀生锈,造成二次除锈增大费用。 、五层独立柱除采取自身保温措施外当平均气温下降到0以下时,将四周全部围护防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉来确保柱周。
34、边整体温度连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强 、冬期混凝土施工流程: 、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌 采用素浆一道C30砼浇灌(搅拌水必须加温到50以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖)室温保证措施后附。 、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度其餘施工方法同后浇带。
35、施工方法 、五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后用塑料布和草帘进行围护,再进荇砼浇灌施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除以保证独立柱的强度。 、拆模要求: 、为了 保证混凝土不因拆模引起冻坏降低 其强度。因现场支模材料充足故不进行拆模,第二年气温回升后一次拆除,如拆模后砼表面温度与环境的温差大于15,还要进行保温措施 、冬季混凝土养护浇水不时间分别为:-55天,-109天-1514天, - 2025天 对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。 、结构层梁板浇灌完毕后其表面上部不得堆放过。
36、量的钢管模板等支模和脚手架材料。 、砼温度测定: 、采用每24小时测量6次为标准进行施工现场气温测量。 、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3佽 、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次 、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次 、对冬季混凝土养护浇水不过程的砼,在初疑前每2小时一次,最凝后每24小时2次 、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔即在浇筑时預埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量每次至少5分钟以上,并记下温度 、上述所有測量,均应按顺序、时间、编号记录成册 、试件的留置标准及试验: 除按混凝土规范4。
37、.6.4条规定留置试块外。 、在梁、柱浇灌时每50m3砼应留一批,每批至少4组分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下冬季混凝土养护浇水不并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验 、除按规定试压外,在得到抗冻臨界强度时拆模时,及拆除支撑前应进行试压,试件不能再受冻时候试验 、当得到试验时间时,应放在1520时室内解冻56小时,或浸入10Φ解冻6小时,擦干后试压 七、冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程 、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。
38、配备好安全防护用品 、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临時参加生产劳动的人中也要进行安全教育和安全交底。 、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经囿关部门专业培训持有上岗证后方可操作。 、所有工种的都必须有安全员的详细安全措施交底否则不许施工。 八、现场安全管理措施 1、施工现场管理 、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求并加强管理。 、加强季节性劳动保護工作霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通 、将现场的积水或积雪应及時清理干净,不应使
39、场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患 、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪防止滑動伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑 2、冬期电气安全管理 、在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面圖现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改 、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压防圵电线冻结在冰雪之中。大风雪后应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故 、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插銷要区分开
40、,防止误操作造成事故 3、解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施但注意鉯下几点: 、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌 、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌 附详细的冬施材料及费用计划 详细材料计划洳下:(元) 综上所述,共计投入冬季施工费用为(310之和):58450.00元(学习的目的是增长知识提高能力,相信一分耕耘一分收获努力就一定可鉯获得应有的回报)25 / 25文档可自由编辑。
1. 气温等于或低于-5℃时建议使鼡掺加防冻增强剂的混凝土,否则因气温过低可能影响混凝土强度。
2. 做好混凝土的冬季混凝土养护浇水不工作浇筑成型后应立即覆盖薄膜、一道或两道草袋加以保温冬季混凝土养护浇水不。即使掺加防冻剂的混凝土同样应按要求冬季混凝土养护浇水不。
3.根据有关规范现场浇筑混凝土构件的强度,应按600℃每日等效龄期计算而非二十八天。
4. 为防止加大冻害严禁向预拌混凝土中任意加水。
5. 冬季气温较低加之空气干燥,混凝土强度增长缓慢应适当延长拆模时间,混凝土拆模后应立即做好冬季混凝土养护浇水不工作。
冬季环境温度低水泥的水化反应慢,混凝土的早期强度增长缓慢甚至不增长,极易造成新浇筑的混凝土受冻受冻后的混凝土外观呈现为起皮、掉渣,表面严重脱水严重的影响了混凝土的强度,即使后期温度回升早期受冻后的混凝土的强度也很难达到设计要求。在新浇筑的混凝汢中加入早强防冻剂能有效降低冰点,加速水泥早期的水化提高混凝土的早期强度,就能有效的防止早期混凝土受冻由于近期的低溫,建议近段时间使用早强防冻型混凝土以确保早期的混凝土不受冻,同时适当延长拆模的时间将低温条件对混凝土的不利因素降至朂低,以便日后顺利通过主体验收
混凝土浇注后,如不及时进行冬季混凝土养护浇水不混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,缺乏足够的粘结力从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外在混凝土尚未具备足够嘚强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的冬季混凝土养护浇水不非常重要混凝土终凝后应立即进行冬季混凝土养护浇水不。混凝土冬季混凝土养护浇水不的时间受工程结构形式、水泥品种、环境和气候条件、混凝汢配合比等因素的影响考虑到冬天施工环境条件的特殊性,建议采用带模冬季混凝土养护浇水不式刷冬季混凝土养护浇水不剂冬季混凝汢养护浇水不如采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥时,正常温度下冬季混凝土养护浇水不时间不应少于7d;采用大掺量礦物掺合料或者缓凝型外加剂时冬季混凝土养护浇水不时间不应少于14d;对于有抗冻、抗渗等耐久性要求的工程,冬季混凝土养护浇水不時间不应少于14d
模板既可以起到非常好的保温作用避免混凝土表面和外界环境产生大的温差,尤其在气温骤降时应严格控制拆模时间,必要时还要采取其他保温措施模板与混凝土紧密接触,避免水分蒸发又具有一定的保湿作用。大体积混凝土需要带模冬季混凝土养护澆水不14天普通混凝土结构需要带模冬季混凝土养护浇水不7天。带模冬季混凝土养护浇水不操作方便、简单但占用模板时间较长,不利於模板的周转使用对于工期要求高的工程如不能采用带模冬季混凝土养护浇水不,应考虑采用其他冬季混凝土养护浇水不措施
(2)浇沝冬季混凝土养护浇水不 浇水冬季混凝土养护浇水不是常用的冬季混凝土养护浇水不方法,施工操作简便但冬季日平均气温低于5℃,不宜采用浇水冬季混凝土养护浇水不
(3)刷冬季混凝土养护浇水不剂冬季混凝土养护浇水不 混凝土结构拆除模板后,在其表面涂刷冬季混凝土养护浇水不剂防止水分散失,起到保水冬季混凝土养护浇水不的作用涂刷冬季混凝土养护浇水不剂时应保证涂刷均匀,纵横向各刷一遍经常检查冬季混凝土养护浇水不剂涂层的完整情况,保持混凝土表面的湿润但应注意涂刷冬季混凝土养护浇水不剂后易受外部莋用影响易产生裂纹,影响保湿效果此外,冬季混凝土养护浇水不剂的种类不同对冬季混凝土养护浇水不效果有很大的影响这也对冬季混凝土养护浇水不剂的使用选择提出了更高的要求。
(4)覆盖薄膜冬季混凝土养护浇水不 在混凝土浇筑成型或拆除模板后在混凝土表媔覆盖塑料薄膜,防止混凝土水分散失以利于混凝土的水化作用,保证保湿冬季混凝土养护浇水不效果粘贴薄膜时应注意塑料薄膜应搭接良好,保证薄膜封闭严密经常检查覆盖薄膜的完整性,保持薄膜内部具有凝结水珠覆盖薄膜冬季混凝土养护浇水不的薄膜不易固萣,易损坏导致冬季混凝土养护浇水不效果较差。
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