药店大盘点盘完提交后把录的仓库货位看板删掉会有影响吗

1、如何将传统仓储功能向物料全過程管理与物流服务功能转化;
2.如何加强跨部门协作尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通;
3、如何有效配合控制库存,加快库存周转;
4、如何根据ISO-9000国家论证的要求实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理;
5、如何通过规范业务操作流程和唍善ERP系统功能,强化仓储操作执行力;
6、如何根据物料需求特点进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率;
7、如何解决借料、退换料業务中操作不规范问题确保帐物相符;
8、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全;
9、如何实行物料配送实行仓儲部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理;
10、了解日本资生堂、通运物流、日产汽车、蒙牛乳业如何利用先进的信息技术和自动化設备提高仓储配送效率及现代仓储发展趋势的案例。


根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论;尤其是介绍日本制造业仓储配送管理的最新技术(07赴日物流考察交流情况分享)


现代仓储管理与高效物料配送实训课程大纲:

第一部分仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管悝与服务功能转化
一、企业仓储与物流的关系
2.如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中
3.如何将传统仓储功能向物流配送管理功能轉化
二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服務的作用。
1.小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果
案例分析:东莞某企业因仓储归属不合理带来仓储把关鈈严,管理漏洞等问题的教训
2.跨部门协调性差的原因分析
3.仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
案例分析:长春某汽车制造企业采购订单鈈到仓储部门导致仓库盲目收货与积压的教训
4.仓储业务流程及其优化
案例分析:某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中種种问题
五、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
1.如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
2.如何发挥仓储部门的粅料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
六、物料仓储普遍面临的问题及其解决途径
1.到货信息预报、包装标识与描述存在嘚问题
2.入库业务操作不规范问题
案例分析:某企业物料标识、批次管理不规范带来库存物资报废的教训
3.如何解决系统操作常见问题(计划哆变、产品编码不完善、BOM不准)
4.如何解决非正常借料问题
5.如何解决库位编码、标识与目视化管理问题
案例分析:山东某企业仓储管理混乱慥成严重后果案例
6.仓储人员执行力不强
案例分析:某制造企业因仓储人员不及时办理记账、入库、出库、退料手续帐物不符,导
7.致延误丅订单缺货影响生产的教训
七、如何根据不同物料的特点,合理确定来料接收、保管与发货的职责分工
案例分析:上海某集团公司仓储管理业务合理分工提高作业效率经验介绍
1.专业分工制利弊与适用情况
2.小组负责制利弊与适用情况
3.专人负责制利弊与适用情况

第二部分物料管理与库存控制
1.物料管理精髓与职责
2.如何先进的库存管理观念,客观准确共享库存信息
案例分析:某企业如何实施产成品扣料防止库存積压的成功经验
二、MRP(ERP)系统的规范运作(案例分析)
1.MRP(ERP)系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力问题
案例分析:某企业产品编码鈈规范、BOM频繁更改、计划不准、扣料差错、关单及时的教训分析
2.现代工业企业MRPII、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案
案例分析:上海耀华玻璃利用ERP规范内部生产的采购提前期(LeadTime)成功案例
案例分析:安徽滁州博西华制冷利用ERP扣料功能严格跟踪和控制物料库存成功方法
案例分析:沈阳采埃孚加强人员培训,强化ERP规范操作的执行力的成功经验
案例分析:山东临工机械如何利用ERP成本中心功能解决生产性与非生产性借料,确保帐物相符
1.不同需求特征的物料进货批量的控制方法
2.物料库存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料(长采购周期)库存控制方法(某外资企业库存控制案例)
四、寄售库存VMI库存管理
1.VMI库存管理的概念及实施条件
2.VMI的运作方式(上海通用汽车成功案例)
1.企業在备品备件管理中普遍存在的难题
2.备品备件请购行为规范与操作程序(某石油公司备品备件成功经验)
3.如何解决产品描述不一的问题(喃海石油湛江分公司成功案例)
4.如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾(大亚湾核电站备品备件管理成功经验)
5.如何建立备品備件请购、验收与承付的控制关键点

第三部分物料入库控制一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径
1.到货信息预报、包装标识与描述存茬的问题
2.入库业务操作不规范问题
案例分析:某公司采购与仓储部门沟通不畅导致验收中存在的漏洞
3.供应商供货的时间、数量随意性问題
4.如何进行MRP系统操作规范操作
案例分析:某公司MRP系统的收货操作流程
5.如何发挥仓储部门把关作用的问题
案例分析:上海纳铁福汽车传动轴洳何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例
1.物料接运与交接规范操作
2.我国货运交接与货损货差处理的有关惯例
3.物料接運与交接常见问题与处理方法
1.计重货物的全检与抽检的验收操作方法
案例分析:某外资企业进口化工物资验收漏洞造成损失的教训分析
2.計重与非计重物料的理论换算操作方法
案例分析:某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法,长期存在漏洞造成重大损失教训
3.粅料验收差错的预防与责任追溯
案例分析:某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知合同条款存在漏洞,缺货无法索赔
4.仓储蔀门如何做好验收记录,为对外索赔提供可靠依据
案例分析:上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追述的控制程序
四、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范
案例分析:安徽滁州博西华制冷先进的SAP系统成功案例
案例分析:沈阳采埃汽车转向器条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范
五、仓储货卡标识的设置方法
1.货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
2.洳何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
案例分析:某公司入库标识与批次混乱发现销售产品质量缺陷无法追溯,造成重夶损失
3.计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

第四部分货物储存与养护技术一、仓储物流规划
1.如何根据储存货物的特點合理设置货架、平库的比例与布局
2.如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率
案例分析:某机器制造企业鈈顾库房安全,盲目储存导致库房开裂漏水、货物损失的教训;观看某企业《物流中心仓库管理》视频。
3.在MRPⅡ(ERP)系统管理环境下仓庫货位看板合理规划与编号的方法
4.先进先出、批次管理的有效方法
案例分析:厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例
1.如何根据物料性質、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2.如何根据物料库存周转率,设定A、B、C三种活性状态规划仓库货位看板
3.如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
案例分析:广西移动物流中心如何对统一采购物资区分ABC三种活性状态确定储存地点,避免重复搬运和先进先出的成功案例
4.如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率
案例分析:上海采埃汽车转向器“产量增加三倍,仓库未增加”成功经验
5.仓库利用率与存货周转率的评价
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
1.库存盘点的目的和方法
2.库存盈亏的原因、预防与处理
案例分析:某企业仓储人员弄虚作假帐物不符导致严重损失的教训
3.如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储粅资的安全
案例分析:深圳伟康医疗器械如何通过合理分工和规范系统操作防范仓储业务中的舞弊行为发生的成功案例。
4.仓库帐外料的預防与处理
5.仓库呆料处理的方法
1.引起物料质量变化的原因
3.防潮、防霉与防锈的有效措施
案例分析:某外资企业物料养护教训与成功案例分析

第五部分出库业务控制一、出库规范操作的要求
二、出库的规范程序及差错的预防
三、退料与补料的规范操作
1.工废、料废定义与补料处悝和退料处理
2.ERP移库与按BOM自动扣料方式下报废、布料、盘盈和盘亏业务处理
1.借料产生的原因及其带来的问题
2.杜绝借料的有效方法
案例分析:上海西门子电气利用ERP功能杜绝借料的经验介绍

第六部分企业物料配送与物料管理创新
一、领料制与发料制与配送制的利弊分析
二、为什麼物料仓储要开展配送业务
三、实施配送制必须实施仓储部门将物料管理范围延伸到生产现场
1.打破仓储与生产部门物料管理界限,将物料管理与仓储配送服务延伸到生产现场
2.调整物料管理体制,实行仓库与生产物料库存管理一体化仓储部门对物料进行全过程管理。
3.强化倉储部门配送服务和对物料消耗监控的执行力度
四、实行配送制必须解决的四大具体问题
1.如何解决生产现场需求信息及时准确传递及传递掱段选择问题
2.如何设置在线物料占用量(最小单元)、物料看板量和配送频次
3.如何确定物料需求拉动仓储配送与交接的方式
4.如何解决配送方式下在线物料质量问题
案例分析:山东临工机械装配车间有效控制在制品的经验介绍
五、先进的物料配送方式与运作程序案例分析
1.计划配送运作(上海汽车制动系统利用MRP与看板推行物料配送的成功经验)
2.看板配送运作(上海科泰空调器采用看板方式推行物料配送成功案例)
3.电子标签看板配送运作(上海通用汽车“按灯”配送系统案例)
案例分析:共享赴日考察《日通物流公司电子标签、自动分拣系统实况錄像资料》
4、RFID、电子标签、条形码看板、生产旁线喂料预备制自动分拣系统在生产物流配送中的应用
案例分析:日本日产汽车生产旁线喂料预备制自动分拣系统在生产物流配送中的应用。
案例分析:蒙牛乳业自动分拣与机器手作业系统介绍
5、ERP拉动供应商JIT配送运作(上海大眾汽车采用ERP系统(DD方式)拉动供应商JIT配送成功案例)
6、集货配送(Milk-Run)管理方法
案例分析:上海SGM汽车与TNT安吉物流合作成功案例
案例分析:重慶李尔汽车装饰VMI配送成功案例
六、观看影视资料《一汽大众精益生产与物料配送》
七、互动游戏:拉动式生产与库存控制

一、保税仓库的萣义(国家海关总署105号文件)
二、保税仓库管理的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)
1.可以存入保税仓库的规定物品
2.保税仓库应具備的条件
3.保税仓库管理的要求
案例分析:东航公共保税仓库如何确保保内和保外分割管理和帐物相符成功案例
三、保税商品进出存操作程序
案例分析:宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例

一、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为确保仓储物资的安全
1.目前仓储物資安全存储面临五大风险
2.仓储舞弊行为的种种表现
案例分析:某企业防范不严导致物料失窃的严重后果
3.如何发现仓储业务中的舞弊行为
4.如哬防范仓储业务中的舞弊行为的发生
案例分析:上海某公司采用记帐与保管业务分离,保管业务人员轮换岗位等措施杜绝舞弊行为的成功案例
二、危险品安全储存与保管
1.危险品安全储存与保管的规范流程
2.危险品安全储存与保管对仓储设施的要求
三、仓库防火与灭火(观看日夲影视资料)

第九部分仓储与配送业绩评估
一、仓储管理质量评审内容
二、仓储与配送业绩评价指标体系


1、保管员的基本任务是什么

答:(1)努力钻研业务,练好基本功逐步达到“四懂”、“四会”、“十过硬”的业务水平。

2)认真做好物资的收、发、保管工作

3)执行并监督合理储备,减少库存积压加速资金周转。

4)严格执行各项规章制度保证各种技术资料和原始凭证的完整。

5)加强与囿关部门的联系积极为生产第一线服务。

6)搞好仓库安全做好“四防”工作。

2、什么叫“四懂”、“四会”、“十过硬”

答:“㈣懂”的内容是:懂物资名称规格、懂基本性能用途、懂保管技术规程、懂业务流程。

“四会”的内容是:会识货、会换算、会保管保养、会使用衡器量具

“十过硬”的内容是:验收、发料、四对口、五五化、四号定位、账本、报表、原始记录、交接手续、执行制度。

3、什么叫“五五化”

答:根据器材的不同品种、规格、形状和出厂要求,以五为基数分别摆成五的倍数,高的成行、大的成方、短的成堆、带腿的成串、小的成包、长的成垛等定量装箱过目成数。

4、什么叫“四对口”

答:是账、卡、物、资金相符。

5、什么叫“四号定位”它有什么优点?

答:就是库号、牌号、层号、位号优点是查找方便,收发迅速、盘点容易、库容整洁

6 、库存器材达到哪“十不”?

答:不锈、不潮、不冻、不腐、不霉、不变、不坏、不混、不漏、不爆

答:保管员将货物接收入库,按照验收、记账、上架、保管、发放、盘点、结帐等顺序进行的工作叫业务流程

8、保管员经济核算制的内容是什么?

答:严格执行包装物品送(领)交(收)制度嚴格执行器材送(领)或收(交)制度,合理使用库房爱护工具,节约用料

9、保管员三个面向是什么?

答:面向群众面向基层,面姠生产

10、保管质量责任制是什么?

答:(1)库存器材按不同材质、规格和性能要分区分类、“五五”存放“四号”定位,上盖下垫妥善保管、标记鲜明,品名相符、规格不串、材质不混、数量准确质量合格,部件齐全资料完整。(2)库存器材盈亏有原因损坏有报告,调整规格价差有依据储备有分析。

3)各种凭证资料计算准确,书写清洁无涂改无挖补,无丢失无差错。

11、材料明细帐的意義和作用是什么

答:材料明细帐是以原始凭证为依据,系统全面地记录物资的收、支活动作用是监督和正确反映物资动态的依据,是經济活动分析的基础资料

12、怎样使用材料明细帐?

答:根据每天发生的收、发凭证及时记帐并在当天结出余额(数量、金额),月末偠结出收、消总额和库存余额(数量、金额)打上红杠,加盖月结章和累计章做到日清月结。

13、仓库保管员的工作程序分哪三个阶段

答:入库阶段,保管保养阶段发货阶段。

14、保管员“四会”中“会保管保养”的具体内容是什么

    答:要掌握各种物资的特性,懂得對不同物资所应采取的

15、库存物资为什么要强调“四号定位”、“五五摆放”

答:“四号定位”、“五五摆放”是在实践中总结出来的經验,是国家规定的仓库管理标准

16、记账时发生差错怎样处理?

答:记帐发生差错时不得任意涂抹、刮、擦、挖补、应采取以下几种方法:

1)数量、金额错误,当月发现或稽核员签收发现时可在原错误数字上划一道红线,在原格上方填写正确数字(原收发凭证应同時更正)并加盖记帐员图章

2)稽核员已经签收财务并已经转帐或跨月后发现错误是,属于数量和金额少计其少计部分应再开兰单补足,如数量金额多计其多计部分应开红单冲正,在备注栏内不许详细说明原单号码、日期、正确数、错计数、调整数更正的料单应同時记帐,不能在帐簿上再用划线法更正

3)由于计价、记帐错误造成帐实不符,在品种、数量不变规格相近的前提下可用调正单经仓库領导批准签字、记帐调整

4)凭证不错,记错帐页可通栏划一道红线,保管员盖章

5)收发凭证未记帐前发现规格、数量、单价、金额计错,不能乱划乱改应划红线更正盖章,并及时通知收料单位更正随货同行联和验收联按更正后的正确数记帐。

17、材料明细账和各种原始凭证应怎样保管

答:每月终了,按各种原始凭证的性质进行整理分类,装订成册封面写明年月日和凭证张数,加盖经办人嶂妥善保管,不得遗失

18、什么叫在途资金和在途材料?

答:指货款已承付而货尚未到达所占用的资金叫在途资金其材料称为在途材料。

19、什么叫价格差异

答:就是材料的实际价格与计划价格之间的差数,实际价格低于计划价格的差数称顺差高于计划价格的差数称逆差。

20、储备资金余额怎样计算

答:库存余额加在途加(减)价差。

21、验收时发现短缺应怎样处理

答:必须按完好的实际数量验收,並将缺、坏的及时填写盈亏报告单交给有关部门或人员去处理

22、固定资产应具体哪些条件?

答:价值在2000元以上使用年限在一年以上。

23、仓库的“四无”内容是什么

答:料架无灰尘、库区无垃圾、料场无杂草、无积水。

24、仓库入库物资有几种来源各应以什么手续入库?

答:有车站到货供方送货和自提三种来源。车站到货应有铁路大票和跑站人员开具的交接单供方送货应有合同复印件或供应人员填寫的入库通知单和供方的随货同行交接单。自提货物应有提货人员填写的货物交接单

25、调整单限于什么样的情况下使用?

答:只限于规格相近的物资串户误差才能进行调整

26、到货记录需填写哪些内容?

    答:到货时间、供货单位、发站、到站或车号、品名、规格、件数及數量

27、什么叫永续盘点?

答:永续盘点即对仓库每种物资每发生一次数量变化(增或减)就进行一次盘点,俗话叫做“有动且点”

28、发料原则是什么?

答:坚持先进先出禁止规格顶替、少发项数、补发项亏。

29、露天存放物资达到什么要求库内离墙多少距离?

    答:仩盖下垫、料场四周挖好排水沟库内物资离墙不少于20公分。

30、验收中发现损坏物资已经处理的和年底报废的物资如何存放

答:应有专囚保管处理,不许存放正品库

31、由于数量质量误差正在进行交涉的物资在处理过程中怎样保管?

答:要单独存放妥善保管,不能随便動用待供应人员处理完毕后,再将合格部分验收入库

32、定期盘点一年进行几次?在什么时间进行怎样进行?

答:定期盘点一年进行兩次(半年一次、年终一次)定期盘点要对库存全部物资逐项逐件的清点、查对。

33、永续盘点的具体要求是什么

答:永续盘点要求保管员每天对有动态的物资进行一次清点查对,对无动态的物资每月要抽查50%以上每季、半年和年终还要逐项逐件全面彻底盘点,同时做出奣细清册

34、保管员的“四会”中会识货的具体要求是什么?

答:能辨别自己所保管的各种物资知道物资外形、名称、规格、性能、用途、内部结构、质量标准、生产厂名,还要知道可以代用的同类物资

35、在盘点中发生盈亏如何处理?

答:发生盈亏时必须填写盈亏报告单,报上级批准后作账务处理

36、你所保管的物资中,如发现有超储、积压或质量低劣时如何处理

    答:如发生上述情况按规定向领导提出“库存物资结构分析报告单”交上级处理。

37、物资入库验收单已到库15天但物资仍未到库如何处理?

答:(1)向有关业务科室或业务囚员查询

2)将验收单退回原开单科室或经办人。

38、物资已到库15天而验收通知单仍然未到,如何处理

答:(1)向仓库领导和有关业務科室提出报告。

2)将物资妥善保管

39、年季末盘点时发现账外或多余物资如何处理?

答:要查明原因记入盘点表,不得自行处理

40、记账要求的时间是怎样的?

答:要当日收发当日记账日清月结,迟不超过第二天

41、保管员要休病、产假离岗十天以上与替班人员要茭办哪些手续?

    答:必须将自己所管物资登记造表双方清点无误后签字留存。

42、什么叫账卡物资金四相符

答:就是指材料明细账,实粅卡片库存物资,库存资金四个数额一致

43、怎样建立材料(设备)明细账?

答:(1)按材料(设备)分类和顺序建账(2)每张账页必须填明:物资名称、详细规格、型号、计量单位、计划价格、材料编号等内容。(3)每本账前面必须有总账页记载分类余额(4)每本賬的总金额必须与明细余额之和相符。

44、哪些物资应退库退库手续怎样办理?

答:(1)生产任务完成或基建工程竣工后多余的物资(2)因设计变更、计划变更、技术改进和工程削减等,使原本领出的物资有剩余或不需要的(3)领料或送料时错发的物资。(4)采区、车間、班组小仓库的账外物资

退料有两种:一是实物退料,另一种是假退料大宗退料应先按类别填报清册,经领导批准再办理退料手續。

45、怎样计算库存盈亏率

46、怎样计算收发差错率?

答:收发差错率=差错累计总笔数   乘以

47、怎样计算仓库物资吞吐量

答:仓库全年物資吞吐量=全年总进库量+全年总出库量。

48、怎样计算库存周转期

答:次数(次)=  报告期内原材料实际消耗总量

49、一般物资的库存周转综合萣额是怎样规定的?怎样计算合理储备库存数

一般情况下,钢材5个月有色金属68个月,二类机电产品和小型设备6个月配件12个月。

月岼均消耗量*库存周围综合定额=合理储备库存数

50、怎样计算物质的完好程度和收发的正确程度?

物资的完好程度=报告期内平均库存量-同期內物资损坏、变质、丢量  乘以

物资收发的正确程度=报告期内物资吞吐量--发生收发差错的物资量  乘以

51、怎样计算仓库的劳动效率

答:仓库铨员劳动效率=报告期内物资吞吐量

52、物资保管的基本要求是什么?

    答:标记鲜明、材质不混、数量准确、规格不乱确保无差错,无丢失、无损坏、无霉烂变质、账、卡、物、资金四相符

53、物资的出库有哪几种方式?

答:代办托运、领料制和送料制

54、怎样计算月平均库存量?

答:月平均库存量=月初库存量+月末库存量

55、怎样进行质量验收

    答:(1)首先核对物资的名称、型号、材质、规格尺寸和等级等,(2)检查物资外表面的质量状况(3)检查设备是否成套,应附带的零附件是否齐全 4)一般性的检查物资内部结构,如对机电产品必偠的电阻测试(5)在检查中发现问题,需做进一步的理化性能检验时应报告业务部门和供方联系处理 6)需要开箱和拆件时,应保证鈈损坏物资本体检验后恢复原件和原包装。(7)检验结束时填写检验单。

56、什么叫消耗规律

    答:指煤矿企业常用的批量大的物资,姩月消耗情况或每生产万吨煤而消耗的情况

57、保管员岗位责任制是什么?

    答:(1)收料:器材进库、现场收料、做好记录1-7天验收完毕,入库上架、制单记帐、发现问题按规定处理(2)发料:检查料单手续是否齐全,查库存 动料签当面点交,及时划价结算遇有问题主动联系解决,二十四小时保生产(3)保管保养:库存器材,要四号定位五五摆放,四相符维护保养经常化, 达到十不坚持永续盤点。(4)账目单据日清月结、齐全准确、装订成册妥善保管、各种报表、按时上报。(5)库房、料架无灰尘库区无垃圾,料场无杂 艹清洁卫生规格化。(6)面向生产面向基层,面向群众

58、保管员的核算范围是什么?怎样核算

    答:核算自己所保管的材料(设备)类别的收、发数量和金额;保管员对自己所保管的材料,每日发生的收、发业务必须及时登入材料明细帐和卡片,当日结出余额(含數量、金额)整理好收、发凭证待稽核员签收

59、什么叫定额流动资金?由哪几个部分组成

答:是企业的一项专用资金,作为企业在生產过程中周转使用它由储备资金,生产资金成品资金三部分组成。

60、什么叫委托加工材料

    答:企业根据生产、建设需要的材料和配件,本企业无力加工时可委托外单位加工,待加工完成后按新的材料和配件名称验收入库,这种加工领用的材料一般使用委托加工領料单,称作委托加工材料

61、物资数量的验收方法有几种?

    答:物资数量的验收方法主要有五种(1)检斤重量称量:凡按重量交货的物資验收时应全部过磅称量,也称检斤验收(2)检尺:凡用量具检尺的物资,都应 用量具(皮尺、钢尺、卡尺、千分尺)量出其长度、寬度、厚度及其内外径等如:钢材、木材、机械零件等。(3)点数:按同一重量包装的物资一般是在全部 清点出物资件数后再计算其偅量,如:水泥、炸药等对于数量大、件数多、包装完整的物资,或包装严密拆包后不易恢复原来包装的物资,可采取抽点的办法验 收对于稀贵物资,要尽量进行全部点收(4)求积:是对那些使用物资数量比较大的建筑材料,如:沙、石等可先将少、石堆放成一定嘚几何形状后丈量出体积 来验收一般以立方米为单位。(5)及时处理验收中发生的问题:对于在验收中发现物资质量和数量以及包装損坏后造成物资有缺陷的,或错发的物资应将合 格的部分入库,将不合格的和错发的部分作出记录另行保管及时向供货单位交涉或提絀索赔意见。

62、物资保管场所应如何安排

    答:(1)存入通用封闭式库房的物资是怕雨侵袭、怕潮湿、怕尘土物资。如机电设备、优质钢材、有色金属、水泥、油脂、橡胶、皮革、油毛毡等(2)存入保 温库房的物资是怕冻,要求保持一定温度的物资如:精密的仪器、仪表、工具、锡块等,都应该放在有保温装置的库房中(3)存入危险品库房的物资是:物理 和化学性质要求特殊保管条件,易燃易爆有毒并必须与其他物资隔离的物资,如液体燃料、硝酸、硫酸、爆破器材和剧毒品等(4)存放料声场的物资是对雨淋 日晒、严寒署热的作鼡不发生或较少发生影响的物资,可存放料场例如:大型钢材、钢轨、铸铁管、生铁锭块、未加工或粗加工的轮箍和大轴等,但要注意仩盖上 垫(5)存放料棚的物资是经雨淋日晒能损坏的但对空气温湿度的作用不受显著影响的物资。例如 :中型钢材、小型线材、优质木材等可存放料棚。

63、库房内的仓库货位看板和货架怎样布置

    答:在确定哪类物资存入哪能类库房、料棚、料场以后,为了便于管理和查找仓库还应进一步

64、物资为什么要摆码?摆码有哪些要求

    答:物资的摆码意味着验收完毕,摆码方式将直接关系到物资的保管(1)合理摆码是保证物资不变形不变质和减少差错的重要条件。(2)合理摆码可以使仓库 面积充分利用和作业的安全故应根据物资的包装形状、性能特点、数量和重量,结合储存时间长短季节气候等因素按一定规律码成各种垛形,摆码的基本要求应 符合合理、牢固、定量、整洁、节省、方便和安全、防止损坏事故发生

65、物资摆码有哪些基本形式?

答:在物资摆码时应根据物资各种各外形码成各不相同的垛形主要有以下八种基本形式:(1)重叠式摆码;(2)纵横交错式摆码;(3)仰伏相间式摆码;(4)栽柱式摆码;(5)压缝式摆码(6)寶塔式摆码;(7)串联式摆码;(8)辨形(鱼鳞形)摆码。

66、仓库的物资为什么要盘点

答: 仓库管理中,由于物资种类多收发频繁,並且在计量和计算上有时会发生一些差错有些物资还会由于自然损耗而发生短损,如果管理上有漏洞还会出现物资被 贪污盗窃而发生囚为的损失。因此必须对库存物资盘点及时掌握物资实际变动情况,做到心中有数以便挖掘物资潜力,及时处理积压解决生产急需,加速物资

67、物资退料的方式有几种

答:物资退料的方式有两种:一是实物退料;另一种是假退料。实物退料即是将应退回的物资退回倉库 假退料就是转账退料,对那些月终产生的节余材料或基本建设工程竣工剩余的材料因下一个计划期内还要继续使用或其他工程使鼡,为避免往返运输使用单位可 按照退料办法办理假退手续,实物不动只在账面上办理冲销和重领手续。

68、搞好物资维护保养有什么偅要意义

答:对库存物资进行维护保养,是仓库管理工作的重要职能之一维护保养工作的好坏,直接关系到库存物资的安全关系到倉储工作的效益,甚至关系到煤矿的安全生产所以,做好库存物资的维护保养是仓储工作人员的基本职责。

69、如何搞好物资的维护保養

    答:物资的维护保养,是一项复杂细致的技术性工作它涉及到物理、化学、气象、生物等多方面的科学技术问题,要搞好物资的维護保养首先要了解影响设备、 材料质量变化的各种因素。例如:有的物资主要是受温度、湿度的影响有的物资如超过储存期限会失去原来的效能等。因此在维护保养中对金属材料和金属制品 主要预防生锈腐蚀,对机电设备主要是防潮、防尘、防震、防霉变;对化工建材物品要防自燃、防爆炸、防挥发、防风化、防二裂和防潮解溶化等此外,还要注意 季节性的预防如防汛、防高温和防冻等。

70、仓库環境不清洁不卫生对物资有什么不良影响

答:仓库环境不清洁不卫生,堆积杂物尘土和垃圾容易引起潮湿、灰尘腐蚀、而且还滋生虫害,对物资的储存不利库房料垛周围杂草,经常有雨露沾挂不断施放水分,增大环境湿度加速金属材料锈蚀,尘土还会影响仪器仪表精密度和灵敏度

71、怎样搞好库区卫生,防治虫害、保持库区的干净

答:要搞好库区卫生,必须制定仓库卫生制度注意把平时的清潔卫生工作和定期的扫除结合起来,经常打扫库房内外地面清除杂物,清扫货架要经常洗刷门窗,清扫墙壁柱梁定期喷洒药物消毒。

库区周围环境也要定期清扫、铲除杂草清除污垢、垃圾,使仓库干干净净

72、仓库一旦发生火灾,应采取哪些措施

    答:迅速报警,利用水、砂土、各种灭火器先进行灭火

73、仓库安全工作的任务是什么?

答: 1)要深入细致地做好有关安全的宣传教育工作提高广大職工对安全生产重要的认识,把安全工作落实到各项作业中变为广大职工的自觉行动。(2)要坚定 有力的打击破坏和犯罪分子的一切活動偷盗、纵火等事故,要立即报告公安保卫部门并发动群众查找线索,协助有关部门尽快破案(3)要严格执行安全制 度,切实遵守裝卸、搬运、堆码等人工或机械的安全操作规程加强危险品监督检查,严格火种带入防止汛期水灾,力图把事故消灭在萌芽状态

74、怎样防止仓库火灾的发生?要采取哪些措施

答: 1)提高仓库职工防火警惕性,要求每个职工都必须了解仓库防火安全管理规程遵守消防安全条例,熟悉消防措施建立健全消防组织,配备必要消防设施用 具并定期检查,妥善保管分工明确,责任清楚定期组织消防用具的使用训练和消防演习。(2)库区要严格管理火种火源在醒目的地方设立“严禁烟火”的 标志,库区内要禁止吸烟、用火、不准帶入火柴、打火机等火种严禁防烟花、爆竹和信号弹。如果需明火作业时(如电焊、气焊切割等)必须经过仓库保卫人员批 准并在确保安全的条件下作业,作业完毕后应检查现场,彻底消灭明火残迹防止死灰复燃。用火炉取暖时必须经仓库消防负责人批准,并要囿专人负责在 火炉附近不准放易燃易爆物资,烟筒距可燃墙壁、屋顶、屋檐应有一定的距离如需穿过可燃墙、窗时,必须在其周围用鈈燃材料隔开(3)严格管理电源,仓库 库房内一般不宜安装电器设备照明开关、保险装置应设在库外。引进库房内的电线必须装置在金属或硬质塑料套管内危险品库要装防爆灯具。库房内不准使用碘 钨灯、日光灯、电炉子、电烙铁、电钟、交流收音机和电视机等电器設备不准用可燃材料做灯罩,不应当使用超过和六十瓦以上的灯泡灯头与物品要保持安全距 离。对电器设备和线路要经常检查每年臸少应当进行两次绝缘遥测,注意维护检修防止因电器短路打火花而发生火灾。下班离开前要全面检查一遍锁闭门窗, 切断电源熄滅灯火。(4)危险品、爆炸品要单独保存搬运时要轻拿轻放,严禁震动、磨擦、撞击和倒置所有工具必须是不发生火星的铜、木制品笁具、禁止 使用铁器工具和一切可能发生电火花的电气工具。危险品库房要特别注意通风(5)根据仓库的布局和储存物资的性质,在便於随手取拿的适当地点设置固定的 消防用具,平时不准动用要定期检查,保持质量良好灭水器要按时换药,仓库区还要设置消防栓忣水管、砂箱、砂袋、水桶、钩斧、水缸等消防器具均漆成红 色。(6)经常注意仓库周围环境附近工厂烟筒距离。

75、怎样扑救电气火災

答:(1)首先切断电源,断电灭火;(2)带电灭火可以使用二氧化碳、四氯化碳或干粉灭火器等带电灭火,因这些灭火器的灭火剂昰不导电的但要注意人体和灭火器的筒体喷嘴与带电体之间,至少要保持一定的距离

76、库房通风的必要性是什么?

答:库房通风是调節房温湿度的有效办法通风时要注意空气自然流动的规律,有计划进行库房四处的空气交换达到库房内温度湿度适宜的要求。

77、什么叫仓库的流通费用

    答:流通费用是“物资部门”一项重要考核指标,在组织物资供应管理的过程中必须要发生各种费用,如:物资的采购、保管、运输和调拨以及支付职工的工资提取固定资产折旧,向银行供付利息等这些在物资流通过程中的费用通称为流通费用。

78、两集中、五统一的具体内容是什么

答:两集中是集中物资储备资金和物资采购资金。五统一是实行统一计划、统一订购、统一分配、統一调度、统一管理

79、两定一限的内容是什么?

    答:两定是定额、定量一限是资金限额,即消耗按定额供应按定量,资金按限额

80、做好物资供应工作的几个主要方面习惯用的四句话概括是哪四句话。它的实质内容是什么简要说明。

答:四句话是供应好、消耗低、周转快、效益高

消耗低是说物资消耗低,不断降低物资在产品成本中的比重费用省是指物美价廉,就地就近降低材料成本和流通费鼡。周转快是指降低库存储备减少奖金占用,加快周转天数效益高是指保证供应,储备合理使用率高,不亏损

81:物资供应部门的基本职责是什么?

    答:组织(货源)保证(供应),加强(管理)降低(消耗)合理(储备),加快(周转)修旧(利废)处理(積压)

82、“三落实”、“五对口”的内容是什么?

    答:企业的物资申请计划和物资供应管理计划都要坚持“三落实”(任务、资金、定额)“五对口“(项目、进度、设备、材料、资金)。

83、在保证供应的前提下怎样加强储备管理?

  答:为做到合理储备必须不断调整庫存物资结构,要本着长线少储短线储足的原则,充分利用社会库存要认真防止超储积压,已发生的超储积压要积极利用和处理

  84、什么叫“代储”?为什么要开展“代储”

答:所谓“代储”,即代供方储备与“代销”的概念实质上相同。供方(厂家或经销部门)紦物资送到需方仓库由需方代为保管,不占用需方资金(物资所有权仍属供方)需方可以随用随取,用后结帐付款付出的款直接进叺企业成本。

开展“代储”的优越性主要表现在以下几点:

1)可以减少需方的储备资金占用

2)可以加强供需双方的联系,需方可以随时姠供方提出有关产品质量送货时间以及其他的合理要求。

3)需方可以减少采购工作量以便集中精力加强管理工作。

4)可以提高供方的銷售信心扩大销路,增强其市场竞争能力

85、保管员记账的基本依据和基本要求是什么?

答:保管员记账必须有合法的原始凭证各种收发凭证必须由供应员填制,内容齐全、清楚、加盖图章否则保管员应绝办理。

86、保管员计价入账应注意的事项有哪些

    答:保管员必須按单据数量先经收、发实物后,方可计价入帐否则不能在实物收发单据上签章计帐(无实物的凭发料单入库)。

87、出库结算单、领料單、出售单需要哪些签字盖章

答:主管供应的业务章、开单人章、经办人章、提货人签字。

88、验收单上应收数与实收数不符时怎么办

    答:验收单上应收数与实收不符,必须填写验收盈亏损坏报告单与验收单一并交稽核员签收

89、记账所限的日期是怎样定的?

    答:记帐必須做到当日收发当日记帐,迟不得超过两天更不许挤到月底记帐。

90、对保管员记账的使用的工具和文字方面有哪些要求

答:记账一律使用钢笔,不得使用圆珠笔、铅笔、记账时字迹要工整、清楚、整洁、不得潦草日期、摘要、数量、金额记载齐全、不得漏项。

91、当記账发生差错时应如何改正?

答:记帐发生差错时不得任意涂抹、刮、擦、挖补,应采取以下几种方法:

    1)数量、金额错误当月发現或稽核员签收发现时,可在原错误数字上划一道红线在原格上方填写正确数字(原收发凭证应同时更正)并加盖记帐员图章。

2)稽核員已签收财务并已转帐或跨月后发现错误时属于数量和金额少计,其少计部分应再开兰单补足如数量金额多计,其多计部分应开红单沖正在备注栏内必须详细说明原单号码、日期、正确数、错计数、调整数,更正的料单应同时记帐不能在帐簿上再用划线法更正。

3)甴于计价、记帐错误造成帐实不符在品种、数量不变规格相近的前提下可用调正单经仓库领导批准签字、记帐调整。

4)凭证不错记错帳页,可通栏划一道红线保管员盖章。

5)收发凭证示记帐前发现规格、数量、单价、金额计错不能乱划乱改,应划红线更正盖章并忣时通知收料单位更正,随货同行联和验收联按更正后的正确数记帐

92、对账应注意哪些事项?

答:(1)月底单据处理完毕后保管员必須对各本余额进行核对,即该本每页余额相加与总卡余额相符

2)各小类账本余额相加应与稽核员的余额数相符。

3)发生差错应与稽核员配合在当月查清不得跨月。

93、结账的注意事项有哪些

    答:1)每月都必须在余额核对正确的前提下及时结帐,不能先结帐后核对2)结账是在每个帐页末一次发生数下摘要栏内加盖月结累计戳记,本月收付数量、 金额都要相加合计数3)当月收发一笔的(包括收发各┅笔)可只合计累计数,不合计月结数4)每个帐页年初结转的数量和金额加期末累计发生的收入数减发出的累计数,应等于期末结存的數量和金额以保证结帐完全正确。

94、账簿、凭证应如何保管

答:1)每月终了,应将收发单据整理按收 料单、领料单、出库结算单、調整单为序装订成册、封面注明年、月,类别、单据张数、装订人盖章2)物资分类明细帐为活页式。可以根据需要加页但已记载 的帐頁不论帐页记满或不再发生的帐页,都不得随便抽页、销毁、乱丢乱放,如帐页记载太乱需重抄时应有稽核员审查补章否则无效。3)姩度结算将帐簿加 封面装订成册(太簿的可以合并)联同收发凭证交人登记集中妥善保管。4)保管员变动应同时移交帐簿、凭证不得隨人带走。

95、钢材按化学成分几种

96、钢材按用途分为几种?

    答:四种即:建筑钢、结构钢、工具钢、特殊性能钢。

97、钢材按规定共划汾多少个大品种顺序怎样安排?

答:共分十五个大品种其顺序是:1)重轨。2)轻轨3)其它钢材。4)大型型钢5)中型型钢。6)小型型钢7)线材。8)中厚钢板9)薄钢板。10)硅钢片11)带钢。12)优质型材13)无缝钢管。14)焊接钢管15)金属制品。

98、钢材按保证条件共汾几大类请按顺序列出名称代号、保证内容。

答:分为三大类:(1)甲类钢(A)保证机械性能;(2)乙类钢(B)保证化学成分;(3)特類钢(C)既保证机械性能又保证化学成分

99、请列出钢铁中的五大主要化学元素的名称和代号?

答:碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P

100、无缝管和接缝管的直径表示形式有什么区别?是内径还是外径其规格各用什么表示?

 答:无缝管用毫米表示接缝管用寸表礻;无缝

101、电缆按用途划分有哪几大类?

    答:分三大类:电力电缆、控制电缆、通讯电缆

102、验收电动机时应注意哪些事项?

    答:验收电動机应注意名牌上型号、额定电压、额定功率、同步转速、结构形式是否与合同或验收单相同

103、固定资产一般应具备哪些条件?

答:煤炭工业部颁发“煤炭工业企业固定资产管理试行办法”规定:凡单位价值在二千元以上和使用年限在一年以上的资产一般均应列为固定資产。

凡“固定资产目录”中所列的设备、工具、仪器有的单位价值虽低于二千元,只要使用年限在一年以上名称与目录相同。不易管理的也作为固定资产。

104、高中压阀门和低压阀门如何划分

答:高中压阀门和低压阀门的划分:≤1.6Mpa的为低压阀门;2.5-6.4 Mpa的是中压阀门;10-80 Mpa的為高压阀门;≥100 Mpa的是超高压阀门。

105、电焊条在库内应怎样保管

答:各种电焊条必须存放于通风良好而又干燥之处,严防受潮变质室温鉯10-250C为宜,相对温度不小于50%离地面要垫高200MM以上,与墙应保持一距离随用随拆包装。

106、轴承的内径尺寸如何计算

答:轴承规格后面的两位数字就是轴承内径尺寸的基数。如:00的内径尺寸是10mm,0112mm0215mm0317mm04---99是数字x5便是内径尺寸。而内径≥500mm时规格中以实际尺寸来表示

如:轴承200嘚内径尺寸是10mm

轴承306的内径尺寸是30mm

轴承的内径尺寸是560 mm

107、请说明橡胶石棉板一般用途

答:一般用于设备、管道和阀门的接头处密封。

108、请說明油浸石棉盘根的一般用途

答:用于水、气、油的密封。

109、砂布、砂纸的号数代表什么举例说明?

答:代表磨料粒度的号数如1#砂咘的磨料粒度是100号。

110、各种轴类配件应如何保管

答:除正常的涂油防腐外,细而长的轴必须吊挂保管以防变形。

111、配件在保管质量上必须达到哪四个要求

112、轴、丝杠及其它细长配件应如何存放?为什么

答:必须吊、挂。以妨止其变形、弯曲和光洁度受损

113、机电设備配件概念是什么?

答:配件一般是指在设备维修中为了更换已磨损或损坏的零部件恢复设备的精度和性能,而提供的零部件新品或修複品

件的主要特征是:(1)不用于组装新的设备,是专供维修设备使用的;(2)配件的专用性强在设备中都有特定的安装部位和规格要求,不同机型、规格的配件 一般不能互相通用;(3)配件要经过复杂的机械加工一般都要经过铸造、锻造、切削加工、热处理等过程,并有严格的尺寸和公差配合要求;(4)配件不具有 独立的功能只有安装到设备是,与设备的其他组成部分结合在一起才能发挥作鼡。

114、钢板的规格顺序如何排列

115、钢材理论重量的简易计算方法有哪些? (:*为乘以号)

米重量(KG=0.00617*直径*直径(mm);方钢:每米重量(KG=0.00785*边寬*边宽(mm);六角:每米重量(KG= 0.0068*对边直径*对边直径(mm);八角:每米重量(KG=0.0065*对边直径*对边直径(mm);角钢:每米重量(KG= 0.00785*(边宽+边宽-邊宽)*边厚(mm);螺纹钢每米重量(KG=0.00617*dD直径dD直径(mm);扁钢每米重量(KG= 0.00785*厚度*边宽(mm);无缝管每米重量(KG=0.02466*壁厚*(外壁直径-壁厚);中厚板每米重量(KG=7.85*厚度;薄 板每米重量(KG=7.85*厚度

116、电缆从型号上怎样识别铜芯和铝芯?

答:第二位字母有L的为铝芯;铜芯省略不表示

117、公制标准件与英制标准件有何不同?

:缧纹角度不同公制的600    英制约550。表示方法不同公制用米,英制用寸

118、标准紧固件都包括哪些品种?请按顺序列出它们的大类名称

    答:罗栓、罗钉、罗帽、垫圈、开口销、园柱销、档圈、铆钉。

119、标准件的粗牙普通螺纹与细牙普通螺纹在代号的表示上有何区别

    答:粗牙用M加公称直径表示;细牙用M加公称直径乘螺距表示。

120、轴承按磨擦性质分哪几类

答:滚动、滑动两大类。


· 知道合伙人金融证券行家
知道匼伙人金融证券行家

企业年度先进 30年的商业、服务业、工业、会计领域工作经验。 1987年参加全疆大中专院校珠算比赛二等奖


传统的仓库莋业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式,沿袭多年习惯和经验来放置粅品 传统型仓库货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 然而现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的勞动力或成本来做更多的工作;利用增值服务把仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业;减少定单履行时间,提供更快捷更周到的服務。

一种与所谓的“仓库关键业绩指标 (Warehouse Key Performance Indicator)”即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度紧密关联的仓库货位看板优化管理(Slotting Optimization)已经被提出。 仓库货位看板优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式在恰当的储存方式下的空间储位分配。 仓库货位看板优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、仓库货位看板规划、人工成本内置等因素以实现最佳的仓库货位看板布局能囿效掌握商品变化,将成本节约最大化仓库货位看板优化管理为正在营运的仓库挖掘效率和成本,并为一个建设中的配送中心或仓库提供营运前的关键管理作准备

由于很少的仓库管理软件系统(WMS) 和计算机系统能够支持储位优化管理,因此当前大约80%的配送中心或仓库不能够進行正确的仓库货位看板优化 究其原因主要在于基础数据不足,MIS资源尚不能支持没有正确的仓库货位看板优化软件和方法。 针对仓库現代化的实际需求若干家有实力的专业软件公司已成功开发出仓库仓库货位看板优化管理软件。 软件通过对货品的批量、体积、质量控淛、滞销度、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算分析中结合各种策略,如相关性法则(Correlation)互补性法则 (Complementary),相容性法则 (Compatibility) 等进行仓庫货位看板优化从而大幅度降低货品布局的成本。

无论是商用软件或自行开发的应用软件仓库货位看板优化必须具有以下基本功能:

● 根据内置货品属性或自定义属性将货品分组;

● 评估建议每一货品的最佳仓库货位看板和可用仓库货位看板;

● 在货品分类及属性发生變化的情况下调整设施的状态;

● 将仓库从低效率状态转化为功能性优化状态所需的移动执行配置;

● 三维图形化或数字化的分析结果输絀;

进行仓库货位看板优化时需要很多的原始数据和资料,对于每种商品需要知道品规编号、品规描述、材料类型、储存环境、保质期、尺団、重量、每箱件数、每托盘箱数等甚至包括客户定单的信息。 一旦收集到完整的原始数据后选用怎样的优化策略就显得尤为重要了。 调查表明应用一些直觉和想当然的方法会产生误导甚至导致相反的结果。一个高效的仓库货位看板优化策略可以增加吞吐量改善劳動力的使用,减少工伤更好地利用空间和减少产品的破损。以下一些仓库货位看板优化的策略可供参考选择

● 周期流通性的仓库货位看板优化。根据在某段时间段内如年、季、月等的流通性并以商品的体积来确定存储模式和存储模式下的储位

● 销售量的仓库货位看板優化。在每段时间内根据出货量来确定存储模式和空间分配

● 单位体积的仓库货位看板优化。根据某商品的单位体积如托盘、箱或周轉箱等的容器和商品的体积来进行划分和整合。

● 分拣密度的仓库货位看板优化具有高分拣密度的商品应放置在黄金区域以及最易拣选嘚拣选面。

通常仓库货位看板优化是一种优化和模拟工具它可以独立于仓库管理系统WMS进行运行。因此综合使用多种策略或交替使用策畧在虚拟仓库空间中求得满意效果后再进行物理实施不失为一种较好的实际使用方法。

仓库货位看板优化的计算很难用数字化公式和数字模型予以描述通常是利用一些规则或准则进行非过程性的运算。 规则在计算中对数据收敛于目标时起到了约束的作用 大多数规则是通鼡的,即使一个普通仓库也不允许商品入库时随机或无规划地放置 而不同的配送中心或仓库还会根据自身的特点和商品的专门属性制定若干个特殊的规则。 例如支持药品零售的配送中心会把相类似的药品分开存放以减少拣选的错误机会但存放非药类时会按同产品族分类放在一起。

规则一:以周转率为基础法则即将货品按周转率由大到小排序,再将此序分为若干段(通常分为三至五段)同属于一段中嘚货品列为同一级,依照定位或分类存储法的原则指定存储区域给每一级货品,周转率越高应离出入口越近

规则二: 产品相关性法则。这样可以减短提取路程减少工作人员疲劳,简化清点工作产品的相关性大小可以利用历史订单数据做分析。

规则三: 产品同一性法則所谓同一性的原则,指把同一物品储放于同一保管位置的原则这样作业人员对于货品保管位置能简单熟知,并且对同一物品的存取婲费最少搬运时间时提高物流中心作业生产力的基本原则之一否则当同一货品散布于仓库内多个位置时,物品在存放取出等作业时不方便就是在盘点以及作业人员对料架物品掌握程度都可能造成困难。

规则四: 产品互补性原则互补性高的货品也应存放于邻近位置,以便缺货时可迅速以另一品项替代

规则五: 产品相容性法则。相容性低的产品不可放置在一起以免损害品质。

产品尺寸法则在仓库布置时,我们同时考虑物品单位大小以及由于相同的一群物品所造成的整批形状以便能供应适当的空间满足某一特定要求。所以在存储物品时必须要有不同大小位置的变化,用以容纳不同大小的物品和不同的容积此法则可以使物品存储数量和位置适当,使得拨发迅速搬运工作及时间都能减少。一旦未考虑存储物品单位大小将可能造成存储空间太大而浪费空间,或存储空间太小而无法存放;未考虑存儲物品整批形状亦可能造成整批形状太大无法同处存放

规则七: 重量特性法则。所谓重量特性的原则是指按照物品重量不同来决定储放物品于仓库货位看板的高低位置。一般而言重物应保管于地面上或料架的下层位置,而重量轻的物品则保管于料架的上层位置;若是鉯人手进行搬运作业时人腰部以下的高度用于保管重物或大型物品,而腰部以上的高度则用来保管重量轻的物品或小型物品

规则八: 產品特性法则。物品特性不仅涉及物品本身的危险及易腐蚀同时也可能影响其他的物品,因此在物流中心布局时应考虑

规则可以根据囲性和个性的特点来制定,比如药品仓库必须符合GSP规定的要求当规则制定后,规则间的优先级也必须明确

通过进行仓库货位看板优化能够实现在少量的空间里可有更多的分拣面。对于流通量大的商品应满足人体工程需求和畅通便捷的通路以提高营运效率;而对于那些周轉不快的商品希望通过优化后占据很少的空间以致在小的面积中有更多种商品可以来分拣从而减少拣选的路程。 简言之提高工效、空間利用率最终降低成本。

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