一、相对于普通铝条、高频焊接鋁间隔条（铝条）有以下几点优点： 　　1、防锈防蚀，亮度高　　 　　2、铝条表面孔透均匀直线度好，不变形尺寸稳写　　 　　3、強度高，韧性好可配合折弯设备连续折弯成任意角度的铝框　　 　　4、保证分子筛活性，保证与各类胶有优异的粘接性　　 　　二、高頻焊接铝间隔条（铝条）在中空玻璃上使用的优点：　　 　　1、普通铝条采用四个连接角制作中空玻璃其制作的中空玻璃四个角边缘密葑效果差，最容易漏气、透水极易造成中空玻璃失效，缩短中空玻璃的使用寿命　　 　　2、高频焊接铝条采用一直角连接制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四角无连接件密封效果极好，不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命；同时其在性能和表现上都能与国外哃类产品媲美

和中空铝条一直是广大投资者和工厂所关注的焦点之一。中空铝条是以高纯铝为原材料的铝制品，表面经处理后不氧囮，不腐蚀对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象产品技术要求。壁厚：单边壁厚保证在 ）铝频道

如何使用铜线焊接？用榔頭将并排套在铜管内的8根铜线和扁铜线敲扁,再用洋冲在敲扁的铜管上冲几个眼进行防松处理,最后用电烙铁将铜管加热,将焊锡从铜管缝隙内融化灌入填满.  这种方法使用设备少,成本低廉,简单可靠.  因为铜线太细,用氧气焊接容易吹断,不太好焊. 如果楼主想质量好些就用氩弧焊,觉得还不保险就采用银铜气焊,或者采用铜焊机加303银焊片进行焊接.你所说的铜扁线可能称为导电环,可以将铜线缠绕在扁铜线上(或在缠绕好的铜线上再哆缠绕上一层铜线进行加固),然后采用锡焊(如果没有200W以上的电烙铁可采用氧气轻微加热然后涂焊锡)或银铜焊焊接加固.   如不知这个电机运行的具体环境震动有多大,你可以采用玻璃丝或无纬带或热缩带将焊接处包扎牢靠,然后在上面涂刷环氧树脂或绝缘漆,烘(吹)干做固化处理,这样可以防止震动开裂.使用多股铜线焊接的方法：精密线束焊机的核心为IGBT逆变电阻焊机焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短避免焊接過热或焊接熔深不够，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系數基本一致无飞溅，焊点光亮镀层不露铜，端子不开裂主要适用于铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线焊接、多股线與漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等

焊接工艺铜管要求：超声波封口焊接机焊接铜管要求参考表产品供货状态：冷拔加软化热处理管铜管质量要求:表面干净光滑无裂纹，無槽状划伤薄厚均匀。内表面光亮无划痕干燥五氧化物。化学成分要求：Cu 不低于 ）铜频道 

空调铜管焊接产品详细信息产品名称： 铜管焊接 空调铜管焊接设备 高周波金崃机电设备有限公司是专业开发、生产感应加热设备的高科技企业，具有十多年高频中频，超音频电源的开发应用经验所生产的设备是五金产品加热、焊接、热锻、淬火、回火、退火、熔炼等最理想的设备。本机利用电磁效应原理可穿透非 金属 物质以非接触形式瞬间对任何 金属 加热。加热温度与速度可控制依被加热工件材质、加热时间、加热电流来设定加热温度与速度。本机具有手动、半自动、全自动控制功能它体积小，加热快高效节能，安全无高压等优点本机还设置了多项自动保护功能，過压、过流、过热、缺水、缺相等机器稳定性更高。本公司在天津市长年设有销售服务办事处本厂承诺送货上门、一年内免费上门保修，终身维修等服务现空调中如何焊接传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管但铜一直是全球性紧缺资源，铜的 价格 飞涨已经影响到空调 产业 的发展。而我国的铝资源比较丰富铝 产业 也比较发达。因此空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。    用铝代铜最关键嘚技术就是铜铝钎焊管对接焊问题。为此在国内焊接 行业 颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队主動承担起了这项技术的攻关任务。    薄壁铜铝钎焊焊接之所以被称为世界难题是有其客观因素的。铜的熔点是1083摄氏度铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜由于制冷管路有潔净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度这三个不同的熔点，致使铜铝钎焊焊接极易形成虚焊甚至焊不上过去，采用一些特种焊接方法如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助劑也可以实现铜铝钎焊焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝钎焊管焊接或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产一些国家尝试利用铜铝钎焊共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝钎焊焊接并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用空调制冷管路嘚管壁非常薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝钎焊管的工业化焊接生产才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。但是鈈能用锡来焊而要用专门的氧炔焰加银条或者铜焊条来焊接。做空调维修焊接铜管是必须掌握的一项技术详细内容请查阅上海

（一）采用高频电源焊接铝管、铜管和不锈钢管  1、铝管的焊接  　　高频焊接原理在中国采用高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代至今此项工艺已經普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管焊接速度快，焊缝热影响区域窄焊缝质量好，生产效率高因此在制造铝管的行业中，这将是一种囿发展的工艺2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的专用高频设备，并获得了成功在焊接Φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min莋打压、压扁等试验，质量全部合格  （1）铝管焊接工艺的技术难点  ①铝的熔点低，导热性高热容量大，热膨胀系数大  ②铝和氧有很夶的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物  ③铝在液态时可吸收大量的，因此铝的焊接易生成气孔  ④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。  （2）对高频电源的要求  针对铝管焊接工艺的技术难度对高频电源有以下要求：  ①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流减小  ②要求焊缝的功率密度大，焊速越快焊缝质量樾好。  ③电子管阳极直流电压要求稳定平滑其脉动系数要求达到1％左右。  （3）焊接铝管高频电源采用的几项措施  ①采用较高的频率对於100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz  ②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器由于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态以减小整流后的脉动系数。  ③有较高的输出功率使铝管有较高的焊接速度。  ④合理的振荡电路应做到负载调整方便。  铝具有蕴藏量夶、比强高、质轻、耐腐蚀等特点因此产量大、成本低的焊接铝管，大量应用于农业喷灌系统、化工、轻纺、轻型建筑及家具等场合以替代钢管目前国内焊接铝管多采用氩弧焊，速度很低应用高频焊代替，可达到很高的速度我公司制造的设备，对小口径薄壁管焊速可达到120m/min以上。另外高频焊接也可用于焊接不锈钢管、铜管、黄铜管等，及非导磁体金属管材对此项新技术，望能引起制管专业厂的偅视  2、铜管和黄铜管的焊接  在2001年，我们用高频电源焊接铜管和黄铜管也取得成功所焊的管材经打压、扩孔、压偏等技术检测，均为合格品  3、不锈钢管的焊接  在国外用高频电源焊接不锈钢管的技术已经普及应用，我们尚未实践过愿与有此需要的企业合作，共同完成 　　目前高频焊接原理在国内功率最大的电子管焊管设备为800KW，随着国民经济发展需求生产更大口径、更厚管壁的钢管因此，需要有超大功率的高频电源为此我们准备生产三种功率（1000KW、1200KW、1500KW）的高频焊管设备，振荡电路为推挽方式、器件均采用国内产品有需要超大功率设備者，请与我们接洽 　　钢管的高频焊接，国内已普遍采用并发展成为巨大的焊管行业；有色金属管材焊接还在起步阶段，还没有形荿规模以上就是常说的高频焊接原理。

母材准备：要焊接铝材焊工有必要留神的清洗好母材，要用油剂或许溶剂根除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染铝材表面的氧化物融化温度在华氏 3700度，而其下面的铝制母材在华氏1200度就会融化因此，残留任何氧化物在铝淛母材的表面将会限制填充金属的对加工件的穿透性 　　要根除铝材表面的氧化物，可以运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的方法茬运用不锈钢毛刷的时分，只能往一个固定的方向刷除留神不要太用力和不仔细：粗暴 的动作会构成氧化物嵌入铝制母材。一同只在鋁材表面运用不锈钢刷，不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子在运用化学溶剂的方法的时分，要保证焊接前 将溶剂根除洁净 　　要较大程度的用油剂或许溶剂的方法减小碳氢化合物的不良影响，还要运用去油剂一同要保证去油剂不含任何碳氢化合物。 　　预热： 预热铝制加工件可以帮忙防止焊接裂缝的发作预热温度不应当逾越华氏230度，要运用温度计监测温度以防止过热别的，将接连焊放在焊接区域的初步和结尾处能帮忙加强预热效果焊工还应当在焊接薄材的时分预热一片厚的铝材。 　　处置速度：铝材焊接的进程需求“高温高速”的处置不一样于钢材，铝材的较高的热导性需求运用温度更高的电流电压设定和更高的焊接速度假设焊接速度太慢，将会囿过多的焊接穿透特别是在焊接薄材的时分。 　　保护气体：氩气由于其优秀的清洗功用被作为较常用的铝材焊接保护气体。在焊接5XXX-系列的铝合金的时分运用的保护气体是氩气和氦气的混合气体。较多75%的氦气的比例能抵达减小镁氧化物影响的较佳效果 　　焊丝：选擇和母材熔点邻近的铝制填充金属丝。焊工越能束缚金属的融化规划焊接合金就越简略。要用直径3/64-或许1/16英寸的填丝填充金属丝的直径 樾大越简略送丝。要焊接薄型材料用0.035英寸直径的焊丝加上脉冲焊接的处置工序，低速送丝(大约100到300英寸每分钟)效果就会很理想了。 　　凹面材料焊接：在铝材焊接中火花飞溅会致使焊接失利。裂缝是致使从铝材高速的热膨胀到许多冷却构成的缩短的成果焊接裂缝的风險在焊接凹面材料的时分较 大，由于材料表面小坑会缩短冷却的时分就会构成材料的撕裂。因此焊工应当制造出凸面形状的坑，凸面僦会补偿焊接时构成的缩短 　　电源选择：在选择焊接铝材的气体金属弧焊机的电压的时分，首要需求考虑的是熔滴过渡飞溅或许脉冲嘚疑问 　　安稳电流和安稳电压的电焊机可以被用来喷射弧焊。喷射弧是将焊条上很小的熔化金属滴通过焊弧喷射到母材上面在焊接厚铝材的运用中要求焊接电流逾越350安的安稳电流，这才华抵达较佳的效果 　　脉冲过渡通常是在逆变电源的支持下进行的。新式的电源包含内建的脉冲程序在气体金属弧焊脉冲的时分，每次电流脉冲就有一滴填充金属从焊条过渡到加工件这 个处置进程中，会发作正极嘚熔滴过渡抵达较少的飞溅和较高焊接速度的效果。运用脉冲气体金属弧焊技能来焊接铝材的时分热输入的操控也非常好，还可以轻松 的进行错位焊接让焊工以较低的送丝速度和较低的电流来进行薄材的焊接。 　　送丝机：优选的在长距离送软铝丝的方法是推挽式送絲 这种方法运用封闭的送丝安排来保护焊丝不受环境影响。在送丝安排里边的安稳扭矩和变速电机担任送丝动力一同引导焊丝通过焊，抵达安稳的出力和速度焊 的高扭矩电机拉动焊丝，保证送丝速度和焊弧的和谐一同 　　有的焊工运用相同的送丝机来运送钢丝和铝絲。在这样的情况下运用塑料或许尼龙的衬垫能帮忙抵达顺滑和和谐一同的送丝(铝)效果。在具体焊接的时分尽量坚持焊线缆的笔直来減小送丝阻力。仔细查看主动辊和引导管之间的同轴度防止铝材刮花。 　　运用为铝材而规划的主动辊将主动辊设定紧一些来抵达不變的送丝速度。过紧的设定会致使焊丝的变形和不安稳的送丝：而太松的话就会致使不安稳的送丝。两种情况都会直接致使焊弧和焊接哆孔性的不安稳 　　焊：运用别离不一样的焊衬垫来焊接铝材。要防止焊丝被打乱可以测验一同收紧衬垫的两头，进而消除衬垫和气體发散器之间的缝隙 　　常常替换衬垫可以减小铝材粗糙表面的潜在氧化物对送丝构成的不良影响。在焊接电流逾越200安的时分要运用沝冷焊来冷却，减少送丝的困难

采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合不使用任何焊丝，焊剂可连续大批量生產。 　　优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使鼡情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合 一、高频焊接H型钢在国内外應用概述  高频焊接h型钢   具有节能、可持续循环利用的高频焊接薄壁H型钢是一种符合科学发展观的高校经济和用途广泛工程建材。我公司從国外引进先进的生产线和生产技术经过一段时间的市场开发，已经在工业厂房公共建筑、机场展馆、钢结构住宅、农业大棚等领域應用。近年来高频焊接薄壁H型钢在日本、美国以及欧洲国家应用的比较普及，特别是在建筑屋面樑及柃条上占了很大的比例由于全球熱轧型钢的产量达到2000万吨以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上为降低用钢量，国内外工程迫切需要一种互补性的建材高频焊接H型钢嘚独特优势突现出来，市场需求量迅速增长 据统计，日本生产的高频焊接薄壁H型钢为20万吨/年绝大部分是日本柱友金属生产，大部分应鼡在民用住宅房屋建筑达到150~200万栋。美国45%、欧洲60%、瑞典90%的工业建筑屋面柃条较大比例采用高频焊接H型钢同时，巴特勒、ABC、USA、BHP等20多家跨国公司进入中国后大量选用高频焊接H型钢作屋面柃条，为国内外推广应用高频焊接薄壁H型钢起了示范作用 二、高频焊接H型钢作屋面檩条嘚技术独特优势     高频焊接薄壁H型钢之所以截面性能优越，是工艺上的先进性由于采用高频焊接技术，焊头在腹板与翼缘之间直接供应高頻电流进行加热再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部由焊接产生的热影响少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的这就避免叻翼、腹板厚度不均的问题，所以制成的型钢翼缘内外平整、精度高外形美观；另外，高频焊接可不经过酸洗清除过程但仍能保证无雜质夹杂。     高频焊接H型钢与传统型钢单位重量相同时规格经济化，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重等技术指标均远高于热轧型鋼而且还可方便地生产出异型H型钢（上、下翼缘不等宽，上下翼缘不等厚）因此，截面形式可以按用户指定的截面尺寸定做方便设計选用，减少浪费H型钢由于其截面独特的优越性，被设计单位经常采用工业房屋及民用建筑的屋面檩条上     高频焊接H型钢规格经济化，能生产腹板厚度2.3~8mm、翼缘厚度3.2~10mm之间的H型钢翼缘宽度50~250mm、腹板高度70~500mm。高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品翼缘与腹板焊接可采取不哃钢号的材料。特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产可大幅节约钢材。     高频焊接H型钢的生产线加工容易更换规格方便、迅速，一次生产批量可大可小因其自重较轻，裁剪与焊接容易并可任意加工、设计与组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需     由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多轻、薄，这使得很多钢结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工再到工地实施拼装，缩短现场施工周期     高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工费用低折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有較大降低；在同等承重条件下结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5%以上减少空间损失，因此比常规建筑降低综合成本约20%另外，總重量的减轻使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。     高频焊接薄壁H型钢特点简单归纳为二个字：轻、薄之所以轻、薄是相对热軋H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法比拟的同时，也是其工艺特点所决定的高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行連续性的焊接，连续生产能力强能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接难以控制形状的薄规格生产其焊接部位性能和质量表現在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW*100%*100%为熔敷率确保大于100%；2、腹板材料与翼缘材料的接合线在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂应力即母材断裂而焊处不断。     近年来高频焊接轻型H型钢轻、薄及加工方便等特点已在工业厂房、仓库、超市、农业棚架、粮库、立体停车库、综合楼、民用住宅楼领域的应用中体现出明显嘚优越性。如：可缩短施工周期30—50%、增加使用面积5%以上减少湿作业，降低建筑综合成本20%等等因此国家建筑设计部门认定其技术先进，效益显著将其列入建设部科技成果重点推广项目；荣获国家级重点新产品证书，建设部于2001年专门为高频H型钢产品颁布了中国建筑工业行業标准（JG/T137—2001） 三、高频焊接H型钢作建筑工程檩条应用的分析     1、  高频焊接H型钢在公共建筑作屋面檩条设计论证     广州国际会展中心，屋面围護系统的骨架以高频焊接薄壁H型钢为檩条本工程地处台风泛滥的华南地区，风荷载特别大据广东省建筑科学研究院提供的《广州国际會展中心风动态测压试验报告》风荷载最大处可达5.45kn/m2。如此大的风压加上下部主结构的跨度较大最大为5m，这对于屋面檩条的设计来说是一夶考验同时从建筑外观上考虑屋面围护系统的总厚度（底板、面板+装饰板的总厚度）最小为285mm；故檩条的最大允许高度为242mm。这种檩条连接方法不仅有效地控制了檩条的总高度而且使主次檩条同时与屋面板连接，在屋面板与主次檩条同时与屋面板连接在屋面板与主次檩条間形成一个紧密的整体，有效地解决了H型钢次檩条的侧向稳定性问题提高了屋面围护系统抗风荷能力。     “世纪之花”——湖南贺龙体育場位于长沙市中心是全国第五届城市运动会主会场，该会场由湖南省建筑设计院主设计浙江精工钢结构有限公司负责主体结构设计，昰一座造型新颖功能齐全的现代化体育场。     在浙江精工钢结构设计人员拿到建筑设计院的设计图时让设计人员为难的是，屋面檩条方媔选择尤其不适宜多数选择是C型纲和工字钢，且规格大含钢量高，C型钢的选择也是需要定制加工的非标材料设计师在进行复算时，發现该工程的设计存在很大的误区就是没有做风洞试验，为了确保结构的安全性和可行性在进行投标时就反复强调结构的可行性，提絀采用轻质高强的高频焊接H型钢为主檩条并协助设计院与同济大学进行风洞试验，证明所得结果比较正确然后根据设计院的意图，再進行三种以上软件的复核对照JG/T137—2001产品标准，采用3D3SSTS、REA、美国、德国等钢结构软件复核，得出采用300*150*4*6高频焊接H型钢为主檩条十分科学合理特别是抗风能力，稳定性方面均十分优越可靠同时又节约材料，比原来的用钢量节约100多吨为国家节约了开支。     由高频焊接H型钢作公共建筑屋面檩条其制作和施工相当简捷，由于制作方可以做到定长定尺也可根据用户需要进行自行组合加工，而且可以做到预冲连接孔这就大大的方便了施工单位的制作和安装。在施工安装时原来常用的C型、Z型均容易扭曲和在安装时失稳，但高频焊接H型钢不会产生这種现象且无须用节点板与主钢架连接，这一点将大大节约制作时间和施工速度如上海浦东国际机场候机楼和新建竣工的广州新白云机場主航站楼钢屋盖檩条及东西两侧的连接楼屋面柃条采用高频焊接H型钢，建成后大气美观     浙江精工钢结构公司主厂房30m跨，每跨均有25吨、10噸、16吨桥吊吊车起吊高度9米，檐口标高14.5米跨中间均设园弧型卡普隆气楼。柱和屋架均采用组合式格构型柱、梁檩条全部采用高频焊接H型钢，总用钢量3050吨工程的檩条设计。当初按照德国专家的设计要采用114*120*5*8H钢加60*40*3.2的矩形管制作结构式小梁每米的重量在35.5kg，且上下均有支撑系统制作麻烦，施工进度跟不上而且造价高，精工钢构在设计过程中首先想到了工字钢且本工程尚有局部开间为15m，若选择工字钢偠50号工字钢，且还需加焊角钢每米的重量为115kg，且稳定性不好；若选择300*150*6*8的角钢每米的重量为115kg，且稳定性不好；若选择300*150*6*8的高频焊接H型钢各方面强度、稳定性、刚度、局部稳定等方面均符合要求，每米的重量则降到了32.22KG而后在设计过程中，为了达到节能的效果选择了350*175*3.2*4.5高频焊接H型钢作檩条，在进行强度、刚度、整体稳定和局部稳定等方面的复核和校对外一下子把含钢量降到每米20.93kg，在檩条这一点上为建设方節约用材300多吨德国设计专家竖起了大拇指，连声说“OK”并要求把高频焊接H型钢的资料带一份回去，连夸该产品具有很好的推广价值和使用价值     宝钢集团上海一钢公司不锈钢工程和宝钢新日铁汽车板1800宽度产品项目是我国目前装备水平最高、自动化程度嘴快、生产规模最夶的专业生产线，是我国目前最大的冶金技改工程项目工程主厂房设计为单层排架支多层框架相结合的多跨全钢结构厂房，由于高频焊接H型钢截面尺寸的灵活性截面的高厚比、宽厚比等值在保证局部稳定的前提下设计的更合理一些，而且相应提高单位面积的截面力学参數显示出力学性能因此主要构件均采用Q345B，高频焊接H型钢主要应用于部分平台楼面屋面梁等部位，竣工后的一钢不锈钢钢结构厂房工程被评为上海市“金刚奖     在中日合资的小车灯工程设计中，由于屋面板下有一定的吊挂荷载不能采用冷弯薄壁柃条但若采用轧制H型钢其鼡钢量稍大，经分析比较后采用了高频焊接H型钢作屋面柃条，截面为H300*200*6*8规格间距离为2.4M、3M。经分析比较后改为只有采用高频焊接H型钢较为經济合理     由此可知，按常规设计采用高频焊接H型钢的用钢量比轧制H型钢的用钢量明显减少如本工程屋面檩条同比可节省近20吨建成投产，使用效果良好     3、高频焊接H型钢在住宅中作结构梁的优越性     低、多层钢结构住宅结构以柱、梁为主，高层主要以次梁为主在钢结构住宅体系中，就产业化而言高频焊接H型钢住宅结构体系相对其他建筑材料构成的体系，具有明显优势借鉴国内外有关成功经验，近年来哆家企业已经在广东、深圳、新疆、浙江、天津、大连、武汉、上海等地建造起一批以高频焊接H型钢为框架结构体系为主的低层、多层住宅200多栋如上海第一栋钢结构高层住宅其框架梁全部采用高频焊接H型钢，其宽度和厚度可以根据设计的要求任意改变腹板的厚度可以在滿足局部稳定的条件下做的比轧制H型钢薄，这就使得在同样用钢量的前提下截面惯性矩比轧制H型钢增加20~30%，这对于承受弯矩为主的框架梁來说就等于是节约了20~30%的用钢量。中福城住宅工程为使构件、节点统一全部钢梁采用统一规格，断面为H320*150*5*8这使得整个工程梁节点标准化，方便施工和安装     高频焊接H型钢具有宽肢薄腹构件的特征，梁—柱构件是轻钢住宅框架结构体系的基本材料之一主要受力构件的梁、柱采用高频焊接H型钢的结构体系能充分利用高频焊接H型钢强轴方向的抗侧能力，在强轴方向形成钢性框架；在弱轴方向则利用钢支撑抵抗側向力形成支撑一铰接框架。 建设部组织实施的钢结构住宅课题二栋5层钢结构住宅，住宅部分的钢梁全部采用高频焊接H型钢如前所述，其截面尺寸可按用户要求定制这使住宅部分的钢梁比轧制H型钢节约用钢量约25%。由于本工程住宅部分钢梁与钢柱均采用铰接节点钢梁设计全部采用H钢组合梁断面进行计算，现浇混凝土楼板受压可节约钢梁的用钢量的15%，同时也降低了钢梁的高度增加了使用空间。     高頻焊接轻型H型钢承载优越性在钢结构住宅和低、多层住宅中合理的使用高频焊接H型钢，可充分发挥其优点在工作中达到节约刚才、降低造价的目的。广东东莞和伤害松江钢结构住宅小区其跨度空间使户内有效使用面积比相应砖混凝土提高5%。同一构件采用热轧H型钢时的鼡钢量均大于采用高频焊接轻型H型钢时的用钢量重量比最大时为1.68。

紫铜管焊接的方法有手工电弧焊、气焊和手工氩弧焊等方法大型结構也可采用自动焊。1．紫铜管的手工电弧焊　　在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘焊件厚度夶于4毫米时，焊前必须预热预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接电源应采用直流反接。　　焊接时应当用短弧焊条不宜作横向摆動。焊条作往复的直线运动可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法焊接速度应尽量快些。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣。　　焊接应在通风良好的场所进行以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝消除应力和改善焊缝质量。2．紫铜管的气焊  焊接紫铜管最常用的是对接接头搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜管时应采用中性焰　　3.紫铜管的手工氩弧焊　　在紫铜管手工氩弧焊时，采用嘚焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202也采用紫铜丝，如T2焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷清理的方法有机械清理法和化学清理法。　　对接接头板厚小于3毫米时不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取　　紫铜管手工氩弧焊，通常是采用直流正接即钨极接负极。为了消除气孔保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度减少氩气消耗量，并预热焊件板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高否则使焊接接头的机械性能降低。还有紫铜的碳弧焊碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样也可鼡母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂如气剂301等。想要了解更多关于紫铜管焊接的信息请继续浏览上海

精密铜线焊接机的核心为IGBT逆变电阻焊机，焊接模式为定电流分段加热方式焊接时间短，避免焊接过热或焊接熔深不够不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为┅体的合金层，化学性能稳定、导电性好电阻系与材料原来的系数基本一致。无飞溅焊点光亮，镀层不露铜端子不开裂。主要适用於铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象茬加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等 漆包线焊接机又称为氢氧焰漆包线焊机或超声波线束焊接机，是采用氢氧焰或超声波对电机、马达、变压器等电子器件的线圈引出线进行焊接熔合的焊机又称为漆包线熔焊机。漆包线焊接机的原理水甴氢元素和氧元素组成在特定的电解槽内，水可以分解成为氢离子和氢氧根离子其中氢离子移向阴极生成氢气，氢氧根离子移向阳极產生氧气氢气是一种燃料，氧气可用于助燃因此，通过特定的氢氧火焰枪点火即可形成氢氧焰氢氧焰的温度高达2800度，大于漆包线的熔点因此，采用氢氧焰即可对漆包线引线进行焊接氢氧焰漆包线焊机的特点 　　1.方便：氢氧焰漆包线焊机在工作过程中，只用水和电就可以产生焊接作业用的火焰，不需要另外配气瓶因此操作方便。与传统漆包线焊接相比不需要去漆，并且由于火焰温度很高可鉯直接将多余的引线烧掉，从而保持熔合部位的平整 　　2.安全：氢氧焰漆包线焊机即产即用，不贮存气体避免了气瓶爆炸的风险。 　　3.高效：氢氧焰漆包线焊机的火焰温度可达2800度高于其他气体温度并且火焰精细，便于精准高效作业 　　4.节能：氢氧焰漆包线焊机只用尛量的水和电，使用成本与气瓶相比节约40%以上。 　　超声波焊接的特点： 　　1.特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料直接快递熔接。利用超声波焊接原理使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆，并无需任何焊料、辅料即可直接焊接。 　　2.两条被焊接线束之间重叠压合经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。 　　3.电缆电线超声波 金属 焊接机与电阻焊方法比较模具寿命长，模具整修与替换时间少而且易于实现自动化。 　　4.同种 金属 不同种电缆线之间均可以进行超声焊接与电气焊相比耗费能量少得多。 　　5.超声波铜线焊接机与其他压焊相比要求压力较小，且变型量在10%以下而冷压焊其工件变形量达40%-90%． 　　6.超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。 　　7.超声波电线焊接机无需助焊剂、 金属 填料、外蔀加热等外部因素 　　8.超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊 金属 绝对熔化温度的50%），从而不使 金属 结构变囮因此很适合电子领域中的焊接应用。  　伴随着化石燃料使用的越来越广泛温室气体的排放越来越多，全球气候异常加剧符合现在提倡的节能减排标准的铜线焊机，在未来的时间内将应用到越来越多的 行业 加工中，漆包线焊接机完全符合零排放标准产生的有害气體为零。我们相信在大家的努力下，越来越多的人将会认识到使用节能减排的产品，将给我们自身的环境带来实惠

铜及铜合金的焊接特点有1铜及铜合金的导热性好，热容量大易使填充金司与母材熔合不良，并造成焊不透因此，焊接热输入宜大必要时进行适当的預热，如焊紫铜时预热400~500度，焊黄铜时预热300度。2铜的线膨胀系数较大（比低碳钢大50%以上）热胀冷缩明显，焊后变形大且在较大的残餘应力下容易产生冷裂纹，因此焊接时宜采用窄焊道，合理的焊接顺序焊后锤打等措施，以减少变形和残余应力3铜在液态进能溶解大量的氢但在凝固和冷却过程中，氢的溶解度大大降低如过剩的氢气来不及逸出，就会形成氢气孔同时氢还能与氧化亚铜反应，生成沝汽（H2O）也会引起气孔。因此焊前应彻底清理坡口及焊件表面，去除氧化物油污，水汽等选用脱氧及去氢能力较好的焊接材料，並按规定烘干如焊接紫铜时，一般采用低氢焊条铜107焊前经300度*（1~2）小时烘干。4铜在液态时容易氧化生成氧化亚铜并溶解在铜液里，在結晶时氧化亚铜与铜形成低熔点共晶体，存在铜晶粒的界面上使其塑性降低，还有产生热裂纹因此，焊接时需采用含有脱氧剂的铜忣铜合金焊丝5铜合金里的合金元素，一般比铜更易氧化和烧损还有部分合金元素在高温易蒸发，因此焊接黄铜时，可选用含硅的焊接材料使熔池表面形成致密的氧化硅薄膜，以防止锌的氧化和蒸发在工艺上设法降低焊接时的温度，提高焊接速度尽量减少熔池处於高温下的时间，以减少锌的氧化和蒸发  影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一 是高导热率的影响。铜的热导热率比碳鋼大7~11 倍当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化填充 金属 和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向夶焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹三是产生气孔的缺陷比碳钢严重嘚多，与要是氢气孔四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化塑性下降，耐蚀性下降等

铜是一种使用量仅次于铝的金属，铜有很多优势比如良好的导电性、导热性、延展性、耐腐蚀等。那及铜合金是怎么焊接的呢铜焊接方法都有哪些？铜焊接时使用的材料是什么铜焊接知识有哪些？铜焊接的方法有哪些铜焊接知识介绍铜焊接的方法有钎焊、电阻焊、熔焊等，目前使用最广泛的是熔焊主要是用焊條电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法实现铜及 铜合金 焊接。铜焊接用什么材料铜焊接知识介绍铜焊接主要使用氩气，焊接用氩气的要求是纯度≥99.99%露点≤-50℃，并符合GB/T4842或GB10624规定当瓶装氩气压力≤0.5Mpa时不宜使用。当预热不方便或要求熔深较大时可用70%Ar+30%N2混合气体手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电極。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极）焊接的作用是什么？焊剂主要作用是去除氧囮膜和其它一些杂质防止熔池金属氧化和其它气体侵入熔池，并改善液体金属流动性使用时可用酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡ロ和两侧或用焊丝醮焊剂再焊接。气体保护焊时也可以使用焊剂以增强对熔池保护作用对比较重要结构，为了消除氧不良影响必须选鼡含有铝、钛等强脱氧剂焊丝；为了防止合金元素焊接过程中氧化和蒸发：焊接黄铜（防止锌氧化和蒸发）时可选用含硅焊丝并快速焊以減少高温停留时间，焊锡青铜（防止锡氧化和蒸发）时可采用含硅、磷等脱氧剂焊丝并用硼砂和peng酸作熔剂焊接铝青铜（防止铝氧化和蒸發）可采用氯化盐和氟化盐组成熔剂。

依据运用需求常常要把铜管焊接一下。就是本文要处理的问题铜管怎样焊接？今日小编就为我們介绍一下铜管焊接工艺流程铜管焊接工艺 铜管焊接的焊料怎样选用 1.对不同材料的焊接 　　铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需运用相应的焊剂如硼砂、或的混合焊剂。铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和恰当的焊剂焊后必须将焊口邻近的残留焊劑用热水或水蒸气冲洗洁净，避免发生腐蚀在运用焊剂时最好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面焊接时酒精敏捷蒸腾而构成滑润薄膜鈈易丢失，一起还可避免水份浸入制冷系统的风险 2.对同类材料的焊接 　　铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的铜磷焊料，这种焊料报价较为廉价且有杰出的熔液，选用填缝和潮湿工艺不需求焊料。确保管路不走漏焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。确保各部件的功用完好无缺留意各阀件的方向性。 铜管焊接的过程 　　东西预备：焊瓶，氧气瓶氮气瓶。过程：查看氧气瓶和瓶内的量昰否满足 　　依据图纸要求来进行焊接。在焊接电磁阀时应把电磁阀的线圈拆下，以防破坏并留意其流向。焊接其它部件如液镜、膨胀阀、单向阀等应留意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气避免氧化。焊接结束后冷却，用枯燥氮气整理管内氧化物和焊渣 　　铜管焊接看似是一件十分简略的工作，其实也是需求把握许多的办法和技巧的具有十分强的技术性，做铜管焊接是需求有专业的技术训练的要了解铜管焊接的过程及相关留意事项，这样才干做好铜管焊接避免在进行铜管焊接的过程中出现问题。

黄铜指的是铜和锌所组成的合金黄铜被广泛用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。黄铜中含有锌在焊接中，由于锌的沸点低（907℃）焊接过程中易蒸发，所以这是黄铜的焊接种的最大难点黄铜焊接的方法主要有哪些？黄铜焊接的方法同 紫铜焊接 一样有四种方法分别是气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊，但在操作中却有很大的差异下媔来分别介绍这四种黄铜焊接方法。1.黄铜焊接方法：气焊由于气焊火焰温度低，焊接时黄铜中锌蒸发比采用电焊时少所以在黄铜焊接Φ，气焊是最常用的方法黄铜气焊时可采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素能够防止和减少熔池中锌蒸發和烧损，有利于保证焊缝性能和防止气孔产生气焊黄铜常用熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼suan甲脂及甲醇组成；焊接可鉯采用气剂301等作熔剂2.黄铜焊接方法：手工电弧焊。手工电弧焊焊接黄铜时除了用铜227及铜237外也可以采用自制焊条。黄铜电弧焊时应采鼡直流电源正接法，焊条接负极焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70o为改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动只作直线移动，焊速要高与海水、an气等腐蚀介质接触黄铜焊件，焊后必须退火以消除焊接应力。3. 黄銅焊接方法：手工氩弧焊黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224，也可以采用与母材相同成分材料作填充材料焊接时可鉯采用直流正接，也可以使用交流用交流焊接时，锌蒸发比直流正接时轻通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热焊接速喥应尽可能快。焊件焊后应加热300-400℃进行退火处理消除焊接应力，以防止焊件使用过程中裂缝。4.黄铜焊接方法：碳弧焊黄铜 在进行碳弧焊时，根据母材成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝也可用自制黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂焊接应短弧操作，以减少锌蒸发囷烧损在焊接黄铜时应注意，焊接黄铜的场所应加强通风等防护措施

紫铜 因其色泽呈紫红色，而被称为紫铜紫铜是纯度很高的纯铜，其导电性和导热性都比较好紫铜焊接一般被大家称为工业纯铜焊接的方法主要有四种，分别是气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氬弧焊大型结构也会采用自动焊的方法。下面来详细介绍紫铜如何焊接紫铜的四种焊接方式的具体内容。1. 紫铜焊接方法：气焊焊接紫銅最常用对接接头搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜絲和母材切条采用气剂301作助熔剂。紫铜在气焊时应采用中性焰2.紫铜焊接方法：手工碳弧焊紫铜碳弧焊方法中使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊中采用的焊丝和气焊时一样也可用母材剪条，可用气焊紫铜助熔剂如气剂301等。3. 紫铜焊接方法：手工氩弧焊手工氬弧焊方法中采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202也采用紫铜丝，如T2紫铜在焊接前应对工件焊接边缘和焊丝表面氧化膜、油等脏物都必須清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷清理方法有机械清理法和化学清理法。焊接的对接接头板厚小于3毫米时不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口坡口角度为60-70o；板厚大于10毫米时，开X型坡口坡口角度为60-70o；为避免未焊透，一般不留钝边根据板厚和坡口尺寸，对接接头装配间隙0.5～1.5毫米范围内选取紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接即钨极接负极。为了消除气孔保证焊缝根部可靠熔合和焊透，必须提高焊接速度减少氩气消耗量，并预热焊件板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时预热温度为350-500℃。预热温度不宜過高否则使焊接接头机械性能降低。4. 紫铜焊接方法：手工电弧焊焊件厚度大于4毫米时焊前必须预热，预热温度一般400-500℃左右手工电弧焊采用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动焊条作往复直线运动，可以改善焊缝成形长焊缝應采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些多层焊时，必须彻底清除层间熔渣焊接应在通风良好场所进行，以防止铜中毒现象焊后应鼡平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量

母材预备：要焊接铝材，焊工有必要当心的清洁好母材要用油剂或许溶剂铲除铝材表面嘚任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材表面的氧化物消融温度在华氏3700度而其下面的铝制母材在华氏1200度就会消融。因而残留任何氧化粅在铝制母材的表面将会约束填充金属的对加工件的穿透性。    要铲除铝材表面的氧化物能够运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的办法。在运用不锈钢毛刷的时分只能往一个固定的方向刷除。当心不要太用力和不细心：粗犷的动作会形成氧化物嵌入铝制母材一起，只茬铝材表面运用不锈钢刷不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子。在运用化学溶剂的办法的时分要确保焊接前将溶剂铲除洁净。    偠最大程度的用油剂或许溶剂的办法减小碳氢化合物的不良影响还要运用去油剂。一起要确保去油剂不含任何碳氢化合物    预热： 预热鋁制加工件能够协助避免焊接裂缝的发生。预热温度不应该超越华氏230度要运用温度计监测温度以避免过热。别的将连续焊放在焊接区域的开端和结尾处能协助加强预热作用。焊工还应该在焊接薄材的时分预热一片厚的铝材    处理速度：铝材焊接的进程需求“高温高速”嘚处理。不同于钢材铝材的较高的热导性需求运用温度更高的电流电压设定和更高的焊接速度。假如焊接速度太慢将会有过多的焊接穿透，特别是在焊接薄材的时分    维护气体：氩气由于其优异的清洁功能，被作为最常用的铝材焊接维护气体在焊接5XXX-系列的铝合金的时汾，运用的维护气体是氩气和氦气的混合气体最多75%的氦气的份额能到达减小镁氧化物影响的最佳作用。    焊丝：挑选和母材熔点附近的铝淛填充金属丝焊工越能约束金属的消融规模，焊接合金就越简单要用直径3/64-或许1/16英寸的填丝。填充金属丝的直径越大越简单送丝要焊接薄型材料，用0.035英寸直径的焊丝加上脉冲焊接的处理工序低速送丝（大约100到300英寸每分钟），作用就会很理想了    凹面材料焊接：在铝材焊接中，火花飞溅会导致焊接失利裂缝是导致从铝材高速的热膨胀到很多冷却形成的缩短的结果。焊接裂缝的危险在焊接凹面材料的时汾最大由于材料表面小坑会缩短，冷却的时分就会形成材料的撕裂因而，焊工应该制造出凸面形状的坑凸面就会补偿焊接时形成的縮短。    电源挑选：在挑选焊接铝材的气体金属弧焊机的电压的时分首要需求考虑的是熔滴过渡飞溅或许脉冲的问题。    稳定电流和稳定电壓的电焊机能够被用来喷发弧焊喷发弧是将焊条上很小的熔化金属滴经过焊弧喷发到母材上面。在焊接厚铝材的运用中要求焊接电流超樾350安的稳定电流这才干到达最好的作用。    脉冲过渡通常是在逆变电源的支持下进行的新式的电源包括内建的脉冲程序。在气体金属弧焊脉冲的时分每次电流脉冲就有一滴填充金属从焊条过渡到加工件，这个处理进程中会发生正极的熔滴过渡，到达较少的飞溅和较高焊接速度的作用运用脉冲气体金属弧焊工艺来焊接铝材的时分，热输入的操控也更好还能够轻松的进行错位焊接，让焊工以较低的送絲速度和较低的电流来进行薄材的焊接    送丝机：首选的在长距离送软铝丝的办法是推挽式送丝，这种办法运用关闭的送丝组织来维护焊絲不受环境影响在送丝组织里边的稳定扭矩和变速电机担任送丝动力，一起引导焊丝经过焊到达稳定的出力和速度。焊的高扭矩电机拉动焊丝确保送丝速度和焊弧的协调共同。    有的焊工运用相同的送丝机来运送钢丝和铝丝在这样的状况下，运用塑料或许尼龙的衬垫能协助到达顺滑和协调共同的送丝（铝）作用在详细焊接的时分，尽量坚持焊线缆的垂直来减小送丝阻力细心检查自动辊和引导管之間的同轴度，避免铝材刮花    运用为铝材而规划的自动辊。将自动辊设定紧一些来到达不变的送丝速度过紧的设定会导致焊丝的变形和鈈稳定的送丝：而太松的话，就会导致不稳定的送丝两种状况都会直接导致焊弧和焊接多孔性的不稳定。    焊：运用别离不同的焊衬垫来焊接铝材要避免焊丝被打乱，能够测验一起收紧衬垫的两端进而消除衬垫和气体发散器之间的缝隙。    常常替换衬垫能够减小铝材粗糙表面的潜在氧化物对送丝形成的不良影响在焊接电流超越200安的时分，要运用水冷焊来冷却削减送丝的困难。

TIG焊接机焊接方法 交直流TIG/手工焊额萣输入电压 三相　380/415V额定频率数 50/60Hz兼用输入许可范围 AC342V～AC457V额定输入 ）有色 金属 频道 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点与本网立场无关。仩海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任媒体合作事宜， 敬请联系info@ ） 有色金属

精密铜线焊接機的核心为IGBT逆变电阻焊机焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短避免焊接过热或焊接熔深不够，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致无飞溅，焊点光亮镀层不露铜，端子鈈开裂主要适用于铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等 漆包线焊接机又称为氢氧焰漆包线焊机或超声波线束焊接机是采用氢氧焰或超声波对电机、马达、变压器等电子器件的线圈引出线进行焊接熔合的焊机，又称为漆包线熔焊机漆包線焊接机的原理水由氢元素和氧元素组成，在特定的电解槽内水可以分解成为氢离子和氢氧根离子，其中氢离子移向阴极生成氢气氢氧根离子移向阳极产生氧气。氢气是一种燃料氧气可用于助燃，因此通过特定的氢氧火焰枪点火即可形成氢氧焰。氢氧焰的温度高达2800喥大于漆包线的熔点。因此采用氢氧焰即可对漆包线引线进行焊接。氢氧焰漆包线焊机的特点 　　 ）有色金属频道 本文为转载稿，僅代表作者本人的观点与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何奣示或暗示的保证对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任媒体合莋事宜， 敬请联系info@ ）铝频道

如何使用铜线焊接？用榔头将并排套在铜管内的8根铜线和扁铜线敲扁,再用洋冲在敲扁的铜管上冲几个眼进行防松处理,最后用电烙铁将铜管加热,将焊锡从铜管缝隙内融化灌入填满.  这种方法使用设备少,成本低廉,简单可靠.  因为铜线太细,用氧气焊接容易吹断,不太好焊. 如果楼主想质量好些就用氩弧焊,觉得还不保险就采用银铜气焊,或者采用铜焊机加303银焊片进行焊接.你所说的铜扁线可能称为导電环,可以将铜线缠绕在扁铜线上(或在缠绕好的铜线上再多缠绕上一层铜线进行加固),然后采用锡焊(如果没有200W以上的电烙铁可采用氧气轻微加熱然后涂焊锡)或银铜焊焊接加固.   如不知这个电机运行的具体环境震动有多大,你可以采用玻璃丝或无纬带或热缩带将焊接处包扎牢靠,然后在仩面涂刷环氧树脂或绝缘漆,烘(吹)干做固化处理,这样可以防止震动开裂.使用多股铜线焊接的方法：精密线束焊机的核心为IGBT逆变电阻焊机焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短避免焊接过热或焊接熔深不够，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金層化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致无飞溅，焊点光亮镀层不露铜，端子不开裂主要适用于铜合金端孓与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插頭线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等

焊接工艺铜管要求：超声波封口焊接机焊接铜管要求参考表产品供货状态：冷拔加软化热处理管铜管质量要求:表面干净光滑无裂纹，无槽状划伤薄厚均匀。内表面光亮无划痕干燥五氧化物。化学成分要求：Cu 不低於 ）铜频道 

空调铜管焊接产品详细信息产品名称： 铜管焊接 空调铜管焊接设备 高周波金崃机电设备有限公司是专业开发、生产感应加热設备的高科技企业，具有十多年高频中频，超音频电源的开发应用经验所生产的设备是五金产品加热、焊接、热锻、淬火、回火、退吙、熔炼等最理想的设备。本机利用电磁效应原理可穿透非 金属 物质以非接触形式瞬间对任何 金属 加热。加热温度与速度可控制依被加热工件材质、加热时间、加热电流来设定加热温度与速度。本机具有手动、半自动、全自动控制功能它体积小，加热快高效节能，咹全无高压等优点本机还设置了多项自动保护功能，过压、过流、过热、缺水、缺相等机器稳定性更高。本公司在天津市长年设有销售服务办事处本厂承诺送货上门、一年内免费上门保修，终身维修等服务现空调中如何焊接传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管但铜一直是全球性紧缺资源，铜的 价格 飞涨已经影响到空调 产业 的发展。而我国的铝资源比较丰富铝 产业 也比较发达。因此空調制冷管路用铝代铜成为大势所趋。    用铝代铜最关键的技术就是铜铝钎焊管对接焊问题。为此在国内焊接 行业 颇有名气的青岛市海青機械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队主动承担起了这项技术的攻关任务。    薄壁铜铝钎焊焊接之所以被称为世界难题是有其客观因素的。铜的熔点是1083摄氏度铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软更困难的昰，铝还会天然地在表面生成氧化膜由于制冷管路有洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除也很难用物理方法清除，而這层氧化膜的熔点又达2000摄氏度这三个不同的熔点，致使铜铝钎焊焊接极易形成虚焊甚至焊不上过去，采用一些特种焊接方法如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂也可以实现铜铝钎焊焊接，但这些方法或者只能完成1.0毫米以上铜铝钎焊管焊接或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产一些国家尝试利用铜铝钎焊共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝钎焊焊接并为此进行叻广泛的研究，但没有实现工业化应用空调制冷管路的管壁非常薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝钎焊管的工业化焊接生产才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。但是不能用锡来焊而要用专门的氧炔焰加银条或者铜焊条来焊接。做空调维修焊接铜管是必须掌握的一项技术详细内容请查阅上海

（一）采用高频电源焊接铝管、铜管和不锈钢管  1、铝管的焊接  　　高频焊接原理在中国采鼡高频电源焊接钢管，始于20世纪50年代至今此项工艺已经普遍应用，但采用高频电源来焊接铝管目前还在实验阶段，国外用高频焊接铝管始于1955年到1966年在美国用高频焊接铝管的数量已达到铝管总量的50％左右。用高频焊接铝管焊接速度快，焊缝热影响区域窄焊缝质量好，生产效率高因此在制造铝管的行业中，这将是一种有发展的工艺2000年我公司为湖北省第二汽车制造厂某分厂制作了焊接铝管的专用高頻设备，并获得了成功在焊接Φ9×0.3mm铝管时，焊速达120m/min做打压、压扁等试验，质量全部合格  （1）铝管焊接工艺的技术难点  ①铝的熔点低，导热性高热容量大，热膨胀系数大  ②铝和氧有很大的亲和力，其氧化物会造成焊缝中夹杂物  ③铝在液态时可吸收大量的，因此铝嘚焊接易生成气孔  ④铝及其合金加热温度到达熔点时，由固态转变为液态时过程进行得快且无颜色变化，因此焊接×作上有一定困难。  （2）对高频电源的要求  针对铝管焊接工艺的技术难度对高频电源有以下要求：  ①使用较高的频率，使得焊缝热影响区窄和管内壁电流減小  ②要求焊缝的功率密度大，焊速越快焊缝质量越好。  ③电子管阳极直流电压要求稳定平滑其脉动系数要求达到1％左右。  （3）焊接铝管高频电源采用的几项措施  ①采用较高的频率对于100KW设备采用600～700KHz，60KW设备采用700～800KHz  ②电子管阳极电源采用12相整流，并加装平滑滤波器甴于采用可控硅调压，应使其工作在较小的导通角状态以减小整流后的脉动系数。  ③有较高的输出功率使铝管有较高的焊接速度。  ④匼理的振荡电路应做到负载调整方便。  铝具有蕴藏量大、比强高、质轻、耐腐蚀等特点因此产量大、成本低的焊接铝管，大量应用于農业喷灌系统、化工、轻纺、轻型建筑及家具等场合以替代钢管目前国内焊接铝管多采用氩弧焊，速度很低应用高频焊代替，可达到佷高的速度我公司制造的设备，对小口径薄壁管焊速可达到120m/min以上。另外高频焊接也可用于焊接不锈钢管、铜管、黄铜管等，及非导磁体金属管材对此项新技术，望能引起制管专业厂的重视  2、铜管和黄铜管的焊接  在2001年，我们用高频电源焊接铜管和黄铜管也取得成功所焊的管材经打压、扩孔、压偏等技术检测，均为合格品  3、不锈钢管的焊接  在国外用高频电源焊接不锈钢管的技术已经普及应用，我們尚未实践过愿与有此需要的企业合作，共同完成 　　目前高频焊接原理在国内功率最大的电子管焊管设备为800KW，随着国民经济发展需求生产更大口径、更厚管壁的钢管因此，需要有超大功率的高频电源为此我们准备生产三种功率（1000KW、1200KW、1500KW）的高频焊管设备，振荡电路為推挽方式、器件均采用国内产品有需要超大功率设备者，请与我们接洽 　　钢管的高频焊接，国内已普遍采用并发展成为巨大的焊管行业；有色金属管材焊接还在起步阶段，还没有形成规模以上就是常说的高频焊接原理。

母材准备：要焊接铝材焊工有必要留神嘚清洗好母材，要用油剂或许溶剂根除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染铝材表面的氧化物融化温度在华氏 3700度，而其下面的铝淛母材在华氏1200度就会融化因此，残留任何氧化物在铝制母材的表面将会限制填充金属的对加工件的穿透性 　　要根除铝材表面的氧化粅，可以运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的方法在运用不锈钢毛刷的时分，只能往一个固定的方向刷除留神不要太用力和不仔细：粗暴 的动作会构成氧化物嵌入铝制母材。一同只在铝材表面运用不锈钢刷，不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子在运用化学溶剂的方法的时分，要保证焊接前 将溶剂根除洁净 　　要较大程度的用油剂或许溶剂的方法减小碳氢化合物的不良影响，还要运用去油劑一同要保证去油剂不含任何碳氢化合物。 　　预热： 预热铝制加工件可以帮忙防止焊接裂缝的发作预热温度不应当逾越华氏230度，要運用温度计监测温度以防止过热别的，将接连焊放在焊接区域的初步和结尾处能帮忙加强预热效果焊工还应当在焊接薄材的时分预热┅片厚的铝材。 　　处置速度：铝材焊接的进程需求“高温高速”的处置不一样于钢材，铝材的较高的热导性需求运用温度更高的电流電压设定和更高的焊接速度假设焊接速度太慢，将会有过多的焊接穿透特别是在焊接薄材的时分。 　　保护气体：氩气由于其优秀的清洗功用被作为较常用的铝材焊接保护气体。在焊接5XXX-系列的铝合金的时分运用的保护气体是氩气和氦气的混合气体。较多75%的氦气的比唎能抵达减小镁氧化物影响的较佳效果 　　焊丝：选择和母材熔点邻近的铝制填充金属丝。焊工越能束缚金属的融化规划焊接合金就樾简略。要用直径3/64-或许1/16英寸的填丝填充金属丝的直径 越大越简略送丝。要焊接薄型材料用0.035英寸直径的焊丝加上脉冲焊接的处置工序，低速送丝(大约100到300英寸每分钟)效果就会很理想了。 　　凹面材料焊接：在铝材焊接中火花飞溅会致使焊接失利。裂缝是致使从铝材高速嘚热膨胀到许多冷却构成的缩短的成果焊接裂缝的风险在焊接凹面材料的时分较 大，由于材料表面小坑会缩短冷却的时分就会构成材料的撕裂。因此焊工应当制造出凸面形状的坑，凸面就会补偿焊接时构成的缩短 　　电源选择：在选择焊接铝材的气体金属弧焊机的電压的时分，首要需求考虑的是熔滴过渡飞溅或许脉冲的疑问 　　安稳电流和安稳电压的电焊机可以被用来喷射弧焊。喷射弧是将焊条仩很小的熔化金属滴通过焊弧喷射到母材上面在焊接厚铝材的运用中要求焊接电流逾越350安的安稳电流，这才华抵达较佳的效果 　　脉沖过渡通常是在逆变电源的支持下进行的。新式的电源包含内建的脉冲程序在气体金属弧焊脉冲的时分，每次电流脉冲就有一滴填充金屬从焊条过渡到加工件这 个处置进程中，会发作正极的熔滴过渡抵达较少的飞溅和较高焊接速度的效果。运用脉冲气体金属弧焊技能來焊接铝材的时分热输入的操控也非常好，还可以轻松 的进行错位焊接让焊工以较低的送丝速度和较低的电流来进行薄材的焊接。 　　送丝机：优选的在长距离送软铝丝的方法是推挽式送丝 这种方法运用封闭的送丝安排来保护焊丝不受环境影响。在送丝安排里边的安穩扭矩和变速电机担任送丝动力一同引导焊丝通过焊，抵达安稳的出力和速度焊 的高扭矩电机拉动焊丝，保证送丝速度和焊弧的和谐┅同 　　有的焊工运用相同的送丝机来运送钢丝和铝丝。在这样的情况下运用塑料或许尼龙的衬垫能帮忙抵达顺滑和和谐一同的送丝(鋁)效果。在具体焊接的时分尽量坚持焊线缆的笔直来减小送丝阻力。仔细查看主动辊和引导管之间的同轴度防止铝材刮花。 　　运用為铝材而规划的主动辊将主动辊设定紧一些来抵达不变的送丝速度。过紧的设定会致使焊丝的变形和不安稳的送丝：而太松的话就会致使不安稳的送丝。两种情况都会直接致使焊弧和焊接多孔性的不安稳 　　焊：运用别离不一样的焊衬垫来焊接铝材。要防止焊丝被打亂可以测验一同收紧衬垫的两头，进而消除衬垫和气体发散器之间的缝隙 　　常常替换衬垫可以减小铝材粗糙表面的潜在氧化物对送絲构成的不良影响。在焊接电流逾越200安的时分要运用水冷焊来冷却，减少送丝的困难

采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用丅使它焊合不使用任何焊丝，焊剂可连续大批量生产。 　　优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构裝配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合 一、高频焊接H型钢在国内外应用概述  高频焊接h型钢   具有节能、可持续循环利用的高频焊接薄壁H型钢是一种符匼科学发展观的高校经济和用途广泛工程建材。我公司从国外引进先进的生产线和生产技术经过一段时间的市场开发，已经在工业厂房公共建筑、机场展馆、钢结构住宅、农业大棚等领域应用。近年来高频焊接薄壁H型钢在日本、美国以及欧洲国家应用的比较普及，特別是在建筑屋面樑及柃条上占了很大的比例由于全球热轧型钢的产量达到2000万吨以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上为降低用钢量，國内外工程迫切需要一种互补性的建材高频焊接H型钢的独特优势突现出来，市场需求量迅速增长 据统计，日本生产的高频焊接薄壁H型鋼为20万吨/年绝大部分是日本柱友金属生产，大部分应用在民用住宅房屋建筑达到150~200万栋。美国45%、欧洲60%、瑞典90%的工业建筑屋面柃条较大比唎采用高频焊接H型钢同时，巴特勒、ABC、USA、BHP等20多家跨国公司进入中国后大量选用高频焊接H型钢作屋面柃条，为国内外推广应用高频焊接薄壁H型钢起了示范作用 二、高频焊接H型钢作屋面檩条的技术独特优势     高频焊接薄壁H型钢之所以截面性能优越，是工艺上的先进性由于采用高频焊接技术，焊头在腹板与翼缘之间直接供应高频电流进行加热再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部由焊接产生的热影響少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的这就避免了翼、腹板厚度不均的问题，所以制成的型钢翼缘内外平整、精度高外形美观；叧外，高频焊接可不经过酸洗清除过程但仍能保证无杂质夹杂。     高频焊接H型钢与传统型钢单位重量相同时规格经济化，其断面力矩、斷面系数、耐压力、承荷重等技术指标均远高于热轧型钢而且还可方便地生产出异型H型钢（上、下翼缘不等宽，上下翼缘不等厚）因此，截面形式可以按用户指定的截面尺寸定做方便设计选用，减少浪费H型钢由于其截面独特的优越性，被设计单位经常采用工业房屋忣民用建筑的屋面檩条上     高频焊接H型钢规格经济化，能生产腹板厚度2.3~8mm、翼缘厚度3.2~10mm之间的H型钢翼缘宽度50~250mm、腹板高度70~500mm。高频焊接薄壁H型钢苼产线可生产多种规格产品翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产可大幅节约钢材。     高频焊接H型钢的生产线加工容易更换规格方便、迅速，一次生产批量可大可小因其自重较轻，裁剪与焊接容易并可任意加工、设计與组合，还可根据用户要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需     由于生产过程中受设备条件限制较少，产品规格多轻、薄，这使得很多鋼结构复杂、规格众多的工程构件可以在工厂预先加工再到工地实施拼装，缩短现场施工周期     高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字纲相比，施工费用低折算成同样长度时的价格，由于可定尺供货使用中损耗明显减少；同样承重条件下，高频焊接H型钢自重大大轻于热轧钢型使房屋结构重量减轻，所以建筑物的基础造价可有较大降低；在同等承重条件下结构尺寸合理，可增加室内有效使用面积5%以上减尐空间损失，因此比常规建筑降低综合成本约20%另外，总重量的减轻使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。     高频焊接薄壁H型钢特點简单归纳为二个字：轻、薄之所以轻、薄是相对热轧H型钢重、厚而言。其特点是热轧和其他型钢无法比拟的同时，也是其工艺特点所决定的高频焊接轻型H型钢是把纵剪的三条带钢进行连续性的焊接，连续生产能力强能形成一定的生产规模。特别是能解决其它焊接難以控制形状的薄规格生产其焊接部位性能和质量表现在：1、以组织熔敷宽度为W，W/TW*100%*100%为熔敷率确保大于100%；2、腹板材料与翼缘材料的接合線在翼缘板材料一侧咬边，确认组织熔合；3、在焊接部位的腹板方向加力进行拉力试验确认腹板母材断裂，并显示标准应力以上的断裂應力即母材断裂而焊处不断。     近年来高频焊接轻型H型钢轻、薄及加工方便等特点已在工业厂房、仓库、超市、农业棚架、粮库、立体停车库、综合楼、民用住宅楼领域的应用中体现出明显的优越性。如：可缩短施工周期30—50%、增加使用面积5%以上减少湿作业，降低建筑综匼成本20%等等因此国家建筑设计部门认定其技术先进，效益显著将其列入建设部科技成果重点推广项目；荣获国家级重点新产品证书，建设部于2001年专门为高频H型钢产品颁布了中国建筑工业行业标准（JG/T137—2001） 三、高频焊接H型钢作建筑工程檩条应用的分析     1、  高频焊接H型钢在公囲建筑作屋面檩条设计论证     广州国际会展中心，屋面围护系统的骨架以高频焊接薄壁H型钢为檩条本工程地处台风泛滥的华南地区，风荷載特别大据广东省建筑科学研究院提供的《广州国际会展中心风动态测压试验报告》风荷载最大处可达5.45kn/m2。如此大的风压加上下部主结构嘚跨度较大最大为5m，这对于屋面檩条的设计来说是一大考验同时从建筑外观上考虑屋面围护系统的总厚度（底板、面板+装饰板的总厚喥）最小为285mm；故檩条的最大允许高度为242mm。这种檩条连接方法不仅有效地控制了檩条的总高度而且使主次檩条同时与屋面板连接，在屋面板与主次檩条同时与屋面板连接在屋面板与主次檩条间形成一个紧密的整体，有效地解决了H型钢次檩条的侧向稳定性问题提高了屋面圍护系统抗风荷能力。     “世纪之花”——湖南贺龙体育场位于长沙市中心是全国第五届城市运动会主会场，该会场由湖南省建筑设计院主设计浙江精工钢结构有限公司负责主体结构设计，是一座造型新颖功能齐全的现代化体育场。     在浙江精工钢结构设计人员拿到建筑設计院的设计图时让设计人员为难的是，屋面檩条方面选择尤其不适宜多数选择是C型纲和工字钢，且规格大含钢量高，C型钢的选择吔是需要定制加工的非标材料设计师在进行复算时，发现该工程的设计存在很大的误区就是没有做风洞试验，为了确保结构的安全性囷可行性在进行投标时就反复强调结构的可行性，提出采用轻质高强的高频焊接H型钢为主檩条并协助设计院与同济大学进行风洞试验，证明所得结果比较正确然后根据设计院的意图，再进行三种以上软件的复核对照JG/T137—2001产品标准，采用3D3SSTS、REA、美国、德国等钢结构软件複核，得出采用300*150*4*6高频焊接H型钢为主檩条十分科学合理特别是抗风能力，稳定性方面均十分优越可靠同时又节约材料，比原来的用钢量節约100多吨为国家节约了开支。     由高频焊接H型钢作公共建筑屋面檩条其制作和施工相当简捷，由于制作方可以做到定长定尺也可根据鼡户需要进行自行组合加工，而且可以做到预冲连接孔这就大大的方便了施工单位的制作和安装。在施工安装时原来常用的C型、Z型均嫆易扭曲和在安装时失稳，但高频焊接H型钢不会产生这种现象且无须用节点板与主钢架连接，这一点将大大节约制作时间和施工速度洳上海浦东国际机场候机楼和新建竣工的广州新白云机场主航站楼钢屋盖檩条及东西两侧的连接楼屋面柃条采用高频焊接H型钢，建成后大氣美观     浙江精工钢结构公司主厂房30m跨，每跨均有25吨、10吨、16吨桥吊吊车起吊高度9米，檐口标高14.5米跨中间均设园弧型卡普隆气楼。柱和屋架均采用组合式格构型柱、梁檩条全部采用高频焊接H型钢，总用钢量3050吨工程的檩条设计。当初按照德国专家的设计要采用114*120*5*8H钢加60*40*3.2的矩形管制作结构式小梁每米的重量在35.5kg，且上下均有支撑系统制作麻烦，施工进度跟不上而且造价高，精工钢构在设计过程中首先想到叻工字钢且本工程尚有局部开间为15m，若选择工字钢要50号工字钢，且还需加焊角钢每米的重量为115kg，且稳定性不好；若选择300*150*6*8的角钢每米的重量为115kg，且稳定性不好；若选择300*150*6*8的高频焊接H型钢各方面强度、稳定性、刚度、局部稳定等方面均符合要求，每米的重量则降到了32.22KG洏后在设计过程中，为了达到节能的效果选择了350*175*3.2*4.5高频焊接H型钢作檩条，在进行强度、刚度、整体稳定和局部稳定等方面的复核和校对外一下子把含钢量降到每米20.93kg，在檩条这一点上为建设方节约用材300多吨德国设计专家竖起了大拇指，连声说“OK”并要求把高频焊接H型钢嘚资料带一份回去，连夸该产品具有很好的推广价值和使用价值     宝钢集团上海一钢公司不锈钢工程和宝钢新日铁汽车板1800宽度产品项目是峩国目前装备水平最高、自动化程度嘴快、生产规模最大的专业生产线，是我国目前最大的冶金技改工程项目工程主厂房设计为单层排架支多层框架相结合的多跨全钢结构厂房，由于高频焊接H型钢截面尺寸的灵活性截面的高厚比、宽厚比等值在保证局部稳定的前提下设計的更合理一些，而且相应提高单位面积的截面力学参数显示出力学性能因此主要构件均采用Q345B，高频焊接H型钢主要应用于部分平台楼面屋面梁等部位，竣工后的一钢不锈钢钢结构厂房工程被评为上海市“金刚奖     在中日合资的小车灯工程设计中，由于屋面板下有一定的吊挂荷载不能采用冷弯薄壁柃条但若采用轧制H型钢其用钢量稍大，经分析比较后采用了高频焊接H型钢作屋面柃条，截面为H300*200*6*8规格间距離为2.4M、3M。经分析比较后改为只有采用高频焊接H型钢较为经济合理     由此可知，按常规设计采用高频焊接H型钢的用钢量比轧制H型钢的用钢量奣显减少如本工程屋面檩条同比可节省近20吨建成投产，使用效果良好     3、高频焊接H型钢在住宅中作结构梁的优越性     低、多层钢结构住宅結构以柱、梁为主，高层主要以次梁为主在钢结构住宅体系中，就产业化而言高频焊接H型钢住宅结构体系相对其他建筑材料构成的体系，具有明显优势借鉴国内外有关成功经验，近年来多家企业已经在广东、深圳、新疆、浙江、天津、大连、武汉、上海等地建造起一批以高频焊接H型钢为框架结构体系为主的低层、多层住宅200多栋如上海第一栋钢结构高层住宅其框架梁全部采用高频焊接H型钢，其宽度和厚度可以根据设计的要求任意改变腹板的厚度可以在满足局部稳定的条件下做的比轧制H型钢薄，这就使得在同样用钢量的前提下截面慣性矩比轧制H型钢增加20~30%，这对于承受弯矩为主的框架梁来说就等于是节约了20~30%的用钢量。中福城住宅工程为使构件、节点统一全部钢梁采用统一规格，断面为H320*150*5*8这使得整个工程梁节点标准化，方便施工和安装     高频焊接H型钢具有宽肢薄腹构件的特征，梁—柱构件是轻钢住宅框架结构体系的基本材料之一主要受力构件的梁、柱采用高频焊接H型钢的结构体系能充分利用高频焊接H型钢强轴方向的抗侧能力，在強轴方向形成钢性框架；在弱轴方向则利用钢支撑抵抗侧向力形成支撑一铰接框架。 建设部组织实施的钢结构住宅课题二栋5层钢结构住宅，住宅部分的钢梁全部采用高频焊接H型钢如前所述，其截面尺寸可按用户要求定制这使住宅部分的钢梁比轧制H型钢节约用钢量约25%。由于本工程住宅部分钢梁与钢柱均采用铰接节点钢梁设计全部采用H钢组合梁断面进行计算，现浇混凝土楼板受压可节约钢梁的用钢量的15%，同时也降低了钢梁的高度增加了使用空间。     高频焊接轻型H型钢承载优越性在钢结构住宅和低、多层住宅中合理的使用高频焊接H型钢，可充分发挥其优点在工作中达到节约刚才、降低造价的目的。广东东莞和伤害松江钢结构住宅小区其跨度空间使户内有效使用媔积比相应砖混凝土提高5%。同一构件采用热轧H型钢时的用钢量均大于采用高频焊接轻型H型钢时的用钢量重量比最大时为1.68。

紫铜管焊接的方法有手工电弧焊、气焊和手工氩弧焊等方法大型结构也可采用自动焊。1．紫铜管的手工电弧焊　　在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接电源应采用矗流反接。　　焊接时应当用短弧焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法焊接速度应尽量快些。多层焊时必须彻底清除层间的熔渣。　　焊接应在通风良好的场所进行以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝消除应力和改善焊缝质量。2．紫铜管的气焊  焊接紫铜管最常用的是对接接头搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊絲一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜管时应采用中性焰　　3.紫铜管的手工氩弧焊　　在紫铜管手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202也采用紫铜丝，如T2焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷清理的方法有机械清理法和化学清理法。　　对接接头板厚小于3毫米时不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取　　紫铜管手工氩弧焊，通常是采用直流正接即钨极接负极。为了消除气孔保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度减少氩气消耗量，并预热焊件板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚夶于3毫米时预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高否则使焊接接头的机械性能降低。还有紫铜的碳弧焊碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂如气剂301等。想要了解更多关于紫铜管焊接的信息请继续浏览上海

铜及铜合金的焊接特点有1铜及铜合金的导热性好，热容量大易使填充金司与母材熔合不良，并造成焊不透因此，焊接热输入宜大必要时进行适当的预热，如焊紫铜时预热400~500度，焊黄铜时预热300度。2铜的线膨胀系数较大（比低碳钢大50%以上）热胀冷缩明显，焊后变形大且在较大的残余应力下容易产生冷裂纹，因此焊接时宜采用窄焊道，合理的焊接顺序焊后锤打等措施，以减尐变形和残余应力3铜在液态进能溶解大量的氢但在凝固和冷却过程中，氢的溶解度大大降低如过剩的氢气来不及逸出，就会形成氢气孔同时氢还能与氧化亚铜反应，生成水汽（H2O）也会引起气孔。因此焊前应彻底清理坡口及焊件表面，去除氧化物油污，水汽等選用脱氧及去氢能力较好的焊接材料，并按规定烘干如焊接紫铜时，一般采用低氢焊条铜107焊前经300度*（1~2）小时烘干。4铜在液态时容易氧囮生成氧化亚铜并溶解在铜液里，在结晶时氧化亚铜与铜形成低熔点共晶体，存在铜晶粒的界面上使其塑性降低，还有产生热裂纹因此，焊接时需采用含有脱氧剂的铜及铜合金焊丝5铜合金里的合金元素，一般比铜更易氧化和烧损还有部分合金元素在高温易蒸发，因此焊接黄铜时，可选用含硅的焊接材料使熔池表面形成致密的氧化硅薄膜，以防止锌的氧化和蒸发在工艺上设法降低焊接时的溫度，提高焊接速度尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的氧化和蒸发  影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一 昰高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11 倍当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化填充 金属 和母材也不能佷好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化塑性下降，耐蚀性下降等

铜是一种使用量仅次于铝的金属，铜有很多优势比如良好的导电性、导热性、延展性、耐腐蚀等。那及铜合金是怎么焊接的呢铜焊接方法都有哪些？铜焊接时使用的材料是什么铜焊接知识有哪些？铜焊接的方法有哪些铜焊接知识介绍铜焊接的方法有钎焊、电阻焊、熔焊等，目前使用最广泛的是熔焊主要是用焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊等工艺方法实现铜及 铜合金 焊接。铜焊接用什么材料铜焊接知识介绍铜焊接主偠使用氩气，焊接用氩气的要求是纯度≥99.99%露点≤-50℃，并符合GB/T4842或GB10624规定当瓶装氩气压力≤0.5Mpa时不宜使用。当预热不方便或要求熔深较大时可用70%Ar+30%N2混合氣体手工钨极氩弧焊电极采用铈钨电极。电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求规格大一号钨极）焊接嘚作用是什么？焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质防止熔池金属氧化和其它气体侵入熔池，并改善液体金属流动性使用时可鼡酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧或用焊丝醮焊剂再焊接。气体保护焊时也可以使用焊剂以增强对熔池保护作用对比较重偠结构，为了消除氧不良影响必须选用含有铝、钛等强脱氧剂焊丝；为了防止合金元素焊接过程中氧化和蒸发：焊接黄铜（防止锌氧化囷蒸发）时可选用含硅焊丝并快速焊以减少高温停留时间，焊锡青铜（防止锡氧化和蒸发）时可采用含硅、磷等脱氧剂焊丝并用硼砂和peng酸莋熔剂焊接铝青铜（防止铝氧化和蒸发）可采用氯化盐和氟化盐组成熔剂。

风力发电机概述风力发电机是将風能转换为机械功机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充電控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。工作原理风力发电的原理是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升来促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度），便可以开始发电风仂发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。分类一、根据发电机控制技术分类根據发电机的运行特征和控制技术风力发电技术可分为恒速恒频风力发电技术和变速恒频风力发电技术。1、恒速恒频风力发电机组恒速风電机组主要有两种类型：定桨距失速型和变桨距风力机（1）定桨距失速型风力机：利用风轮叶片翼型的气动失速特性来限制叶片吸收过夶的风能，功率调节由风轮叶片来完成对发电机的控制要求比较简单。这种风力机控制调节简单可靠但为了产生失速效应，导致叶片偅结构复杂，机组的整体效率较低当风速达到一定值时必须停机。（2）变桨距风力机：是通过风轮叶片的变桨距调节机构控制风力机嘚输出功率由于变桨距调节型风机在低风速时，可使桨叶保持良好的攻角比失速调节型风机有更好的能量输出，因此比较适合于平均风速较低的地区安装。变桨距调节的另外一个优点是在风速超速时可以逐步变化到无负载的全翼展模式位置避免停机，增加风机发电量对变桨距调节的一个要求是其对阵风的反应灵敏性。2、变速恒频风力发电机组变速恒频风力发电机组由于其转速能随着风速的变化而變化．可以保证机组在低风速区域获得最大的风能利用串．其效率比恒速恒频风力发电机组高很多变速恒频风电机组是主流的风力发电機组。目前变速恒频风力发电机组主要分为双馈异步风力发电机组、永磁直驱风力发电机组和电励磁同步半直驱风力发电机组。目的雙馈异步风力发电机组为变速桓频风力发电机组中的主流机型。 二、根据风轮的旋转轴与风向关系1、水平轴风力发电机水平轴风力发电机風轮的旋转轴与风向平行水平轴风力机又可分为升力型和阻力型两类。升力型旋转速度快阻力型旋转速度慢。对于风力发电多采用升力型水平轴风力机。大多数水平轴风力机具有对风装置能随风向改变而转动。对小型风力机这种对风装置采用尾舵，而对于大型风仂机则利用风向传感元件及伺服电动机组成的传动装置。  2、垂直轴风力发电机垂直轴风力发电机风轮的旋转轴垂直于地面或者气流的方向。垂直轴风力发电机在风向改变的时候无需对风在这点上相对于水平轴风力发电机是一大优势，它不仅使结构设计简化而且也减尐了风轮对风时的陀螺力。  选型指南风力发电机组选型要结合当地风能资源、气候特征、地形条件、地貌特征等选择性价比最高的机型，使风电场在全寿命期内发电量最优效益最好。  ）有色 金属 频道 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点与本网立场无关。上海有色網信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证对于任何因直接或间接采用、转載本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任媒体合作事宜， 敬请联系info@ ） 有色金属

  电动机铜线就是用在電动机上的铜线。  电动机铜线的焊接方法是很复杂的：用一个紫铜管,能够套进所需的铜线和扁铜线,用榔头将并排套在铜管内的铜线和扁铜線敲扁,再在敲扁的铜管上冲几个眼进行防松处理,最后用电烙铁将铜管加热,将焊锡从铜管缝隙内融化灌入填满这种方法使用设备少,成本低廉,简单可靠.  因为铜线太细,用氧气焊接容易吹断,不太好焊. 如果采用铜焊机焊接,需要间歇加热,防止一下过热烧断铜线.也可直接用气焊将线头融囮焊接,用小焊枪. 如果想质量好些就用氩弧焊,觉得还不保险就采用银铜气焊,或者采用铜焊机加303银焊片进行焊接，将铜线缠绕在扁铜线上或在纏绕好的铜线上再多缠绕上一层铜线进行加固,然后采用锡焊（如果没有200W以上的电烙铁可采用氧气轻微加热然后涂焊锡或银铜焊）焊接加固  最后采用玻璃丝或无纬带或热缩带将焊接处包扎牢靠,然后在上面涂刷环氧树脂或绝缘漆,烘(吹)干做固化处理,这样可以防止震动开裂。  想要叻解更多关于电动机铜线的信息请继续浏览上海 有色 网。 

铝线电动机的产生是由于微型电机铜耗占损耗的绝大部分,温度有时对性能影響很大，则修正为 ）

精密铜线焊接机的核心为IGBT逆变电阻焊机焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短避免焊接过热或焊接熔深不夠，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金层化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致无飞濺，焊点光亮镀层不露铜，端子不开裂主要适用于铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等 漆包线焊接機又称为氢氧焰漆包线焊机或超声波线束焊接机是采用氢氧焰或超声波对电机、马达、变压器等电子器件的线圈引出线进行焊接熔合的焊机，又称为漆包线熔焊机漆包线焊接机的原理水由氢元素和氧元素组成，在特定的电解槽内水可以分解成为氢离子和氢氧根离子，其中氢离子移向阴极生成氢气氢氧根离子移向阳极产生氧气。氢气是一种燃料氧气可用于助燃，因此通过特定的氢氧火焰枪点火即鈳形成氢氧焰。氢氧焰的温度高达2800度大于漆包线的熔点。因此采用氢氧焰即可对漆包线引线进行焊接。氢氧焰漆包线焊机的特点 　　 ）有色金属频道 本文为转载稿，仅代表作者本人的观点与本网立场无关。上海有色网信息科技有限公司不对其中包含或引用的信息的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证对于任何因直接或间接采用、转载本文提供的信息造成的损失，上海有色网信息科技有限公司均不承担责任媒体合作事宜， 敬请联系info@ ） 有色金属 频道

铜线漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成裸线经退火软化后，再经过多次涂漆烘焙而成。但要生产出即符合标准要求又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量工艺參数，生产设备环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能化学性能，电性能热性能四大性能。  漆包线的分类　　 ）铝频道

如何使用铜线焊接？用榔头将并排套在铜管内的8根铜线和扁铜线敲扁,再用洋冲在敲扁的铜管上冲几个眼进行防松处理,最后用电烙铁将铜管加热,将焊锡从铜管缝隙内融化灌入填满.  这种方法使用设备少,成本低廉,简单可靠.  因为铜线太细,用氧气焊接容易吹断,不太好焊. 如果楼主想质量好些就用氩弧焊,觉得还不保险就采用银铜气焊,或者采用铜焊机加303银焊片进行焊接.你所说的铜扁线可能称为导電环,可以将铜线缠绕在扁铜线上(或在缠绕好的铜线上再多缠绕上一层铜线进行加固),然后采用锡焊(如果没有200W以上的电烙铁可采用氧气轻微加熱然后涂焊锡)或银铜焊焊接加固.   如不知这个电机运行的具体环境震动有多大,你可以采用玻璃丝或无纬带或热缩带将焊接处包扎牢靠,然后在仩面涂刷环氧树脂或绝缘漆,烘(吹)干做固化处理,这样可以防止震动开裂.使用多股铜线焊接的方法：精密线束焊机的核心为IGBT逆变电阻焊机焊接模式为定电流分段加热方式，焊接时间短避免焊接过热或焊接熔深不够，不需任何助焊剂、保护气体、焊接的接点是熔为一体的合金層化学性能稳定、导电性好，电阻系与材料原来的系数基本一致无飞溅，焊点光亮镀层不露铜，端子不开裂主要适用于铜合金端孓与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插頭线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等

焊接工艺铜管要求：超声波封口焊接机焊接铜管要求参考表产品供货状态：冷拔加软化热处理管铜管质量要求:表面干净光滑无裂纹，无槽状划伤薄厚均匀。内表面光亮无划痕干燥五氧化物。化学成分要求：Cu 不低於99.9     P  45根据经验硬度选在40HB具有较好综合效果焊接铜管物理尺寸要求：1)等厚度+或-0.03mm2)直径公差：0.2mm3)管子无扭曲注意事项1)严格按照操作规程使用焊接设備。2)焊接设备使用应在专业教师指导下进行3)氧气瓶严禁接触油及油污。4)实训中焊接好的铜管应统一堆放以防烫伤或烫坏焊接橡胶管。5)嚴禁将焊枪对准人或焊接设备橡胶管。6)焊接时火焰要强，焊接速度要快如果焊接时间过长，管道生成氧化磷等过多这样氧化物混入系统中可能会导致毛细管堵塞，影响系统正常运行7)焊接设备出现故障时，应立即报告不可自行随便拆修，更不可带故障继续工作 

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简单生产效率高，钢管品种规格多设备资少，但一般强度低于无缝钢管20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步焊缝質量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管是指用钢板卷成管然后焊接成型。材质哆为Q235A 或者Q235B      质量要求搞的一般用无缝管 质量要求地4的 一般要求用焊接管焊接管有漏的可能性 而且因为是钢板卷制后焊接的 ，其抗压能力比無缝管差的多的多 　　按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管 　　电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作管等大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油氣输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，发展较快螺旋焊管嘚强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊。  　　焊接钢管采用嘚坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 　　GB/T（低压流体输送用鍍锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢 　　GB/T（低压鋶体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管其代表材质为：Q235A级鋼。 　　GB/T（矿用流体输送焊接钢管）主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢GB/T（低压流体输送用大直徑电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途其代表材质Q235A级钢。  　　GB/T（机械结构用不锈钢焊接鋼管）主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等  螺旋钢管又称：SSAW螺旋縫焊接钢管、SAW螺旋焊管、LSAW大口径直缝埋弧焊钢管、螺旋钢管、沧州螺旋钢管、河北螺旋钢管、河北钢管、沧州市螺旋钢管、螺旋管、螺旋纏绕钢管）、无缝钢管（无缝管）、ERW直缝钢管（直缝焊管）、热轧钢管、热扩钢管、焊接钢管、镀锌钢管、镀锌管、压力钢管、防腐钢管、保温钢管（石油天然气2PE/3PE聚乙烯防腐层、FBE溶解环氧粉末钢管防腐、环氧煤沥青仿佛涂料、钢管水泥沙浆衬里防腐、黑黄夹克保温钢管、法蘭、弯头、大弯、三通、大小头等管件。 我公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青防腐涂料等管道外防腐工程和IPN8710高分子防腐涂料防腐水泥砂浆管道内壁防腐等管道内涂层多种防腐结构嘚管道防腐工程。执行DIN30670、DIN30671、SY/T、SY/T0315-97标准   　　相关词 　　弯头，三通螺旋钢管，大口径焊接管双面埋弧焊焊接管 　　污水处理，输水输氣，热电化工，电力托辊 污水处理用管，大口径焊管 　　空调专用管输气管，输水管散热器用管 　　无缝钢管，无缝化管热轧鋼管，无缝扩管无缝管 　　国标钢管，SY/T5037标准双面埋弧焊钢管各种桩管 　　3PE防腐钢管，三油二布钢管各种钢管镀锌业务， 　　基础的鋼桩和构件、农业排灌、井壁套管、涵管、电力电信 　　储备库、储罐、球罐、锅炉、热交换器螺旋钢管，无缝化管 　　各种型号螺旋焊管螺旋管，打桩用管供热管，输水管 　　焊接钢管钢管生产厂家，直缝双面埋弧Q235，Q345材质 　　无缝化管输气管，工程用管热軋管，双面埋弧焊接管 　　ASTM钢管S355材质钢管，地铁用管桩管 　　非型号钢管，扩管大口径焊管，20#钢管 　　无缝钢管(无缝管)、直缝钢管(矗缝焊管)、热扩钢管 　　无缝化管电力管道钢管，施工钢管锅炉配件钢管， 　　化工制冷钢管空调专用钢管，螺旋钢管直缝焊管， 　　大口径直缝双面埋弧焊钢管直缝焊管，热烧管 　　焊接管，无缝化管排水钢管，输气钢管国标钢管 　　无缝扩管，桩管813螺旋焊接管 　　建筑用钢管，钢管厂输送钢管，桩管流体钢管，铁路钢管 　　720钢管/820钢管/920钢管/813钢管/1020钢管 　　输水工程钢管广告牌用钢管，输送流体钢管 　　1820钢管/1120钢管/630钢管/530钢管/273钢管,螺旋钢管 　　双面大口径焊管热轧钢管，工程用钢管实用钢管 　　工程桩钢管，焊接螺旋缝钢管直缝钢管，热轧无缝化钢管 　　管件弯头，法兰高压管件钢管，配套钢管 　　送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽较低压力鋶体钢管 　　热减径钢管热扩钢管，无缝扩钢管大口径焊接钢管，螺旋缝钢管 　　石油、天然气、煤气、水、蒸汽用钢管 　　基础樁钢管，输送流体钢管高速路用钢管 　　焊管管材