原标题：食品厂净化车间无尘无塵车间无尘装修要求和标准

“病从口入”食品的卫生直接影响着人们的健康。无论是食品厂的加工车间无尘和包装车间无尘都有很高嘚卫生标准和要求。其中微生物污染是影响食品质量最重要的因素，也是食品厂包装车间无尘和加工处理车间无尘的净化工程中的重点

食品的安全、卫生主要要控制三个方面：一是控制生产人员的规范化操作；二是控制外部环境污染（要建立相对较有洁净度的操作空间。三是采购源头杜绝有问题产品原料

食品日化净化车间无尘主要厂房配套设施：

2干燥、粉碎、杀菌清洗、包装等生产设备；

3压缩空气、排气、纯水等设施。

保障食品的标准质量关键需要建设好良好卫生生产环境。针对食品危险的过程控制体系通过对食品生产全过程进荇危害分析、污染控制、关键点控制而营造的负荷食品卫生条件的生产环境。

建设食品净化车间无尘良好卫生生产环境主要从关键控制区域、背景区域、食品接触面、人身净化用室、物料净化用室五个方面出发

关键控制区域，食品加工过程中洁净用房内的一个区域若该區域控制不当，极可能造成危害非常容易导致成品污染。

背景区域同一洁净用房内关键控制区域周边的区域。

食品接触面接触食品嘚那些表面以及精彩在正常加工过程中会将污水滴溅在食品或溅在接触食品的那些表面上的表面。

人身净化用室人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

物料净化用室物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。

食品厂洁净厂房应根据食品生产对除菌除尘和卫生要求进行分级食品无尘车间无尘应明确其中生产的关键控制点、关键区域和背景区域，并应分别定级并应尽量缩小高级别區域的面积。

食品厂净化车间无尘用房等级分级和环境参数标准与要求

洁净区微生物的最低要求

各级洁净用房的悬浮微粒要求

食品的生产應根据不同生产阶段、不同关键控制点或食品本身的属性在对应等级的洁净区域内进行当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃—25℃相对湿度应为30℃-65℃，Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃—26℃相对湿度应为30%—70%。

Ⅰ级洁净用房的噪声级（静態）不应大于65dB（A）其他洁净用房噪声级（静态）不应大于60dB（A）。

生产车间无尘按生产工艺和产品质量要求分为一般生产区、控制区，設人员换鞋区、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣间、风淋通道、洁净人流走廊、物流货淋走道、注塑间、胶垫吹尘、中储库、組装间、内包装间、外包装间及机房、物流等

人员流动方向：换鞋、更衣、洗手、手消毒—风淋通道—洁净走廊—洁净车间无尘在净化車间无尘及走廊设安全门，便于人员疏散

不同等级洁净用房静态时换气次数应按人员数量、面积大小、操作强度等条件计算确定或者按照相应标准选用。新风量应按每人不小于40m?3;/h设计应满足排风和维持正压的需要。

洁净用房静态时换气次数

净化级别必须满足生产加工喰品对空气净化需要，洁净级别不同的厂房之间厂房与通道之间应有缓冲措施。应分别设置与洁净级别相适应的人员和物流通道

合景淨化— —华南净化领导品牌！

103家国内外知名企业的工程合作商。

超90%客户推荐给自己亲友的工程名片