丝网印刷油墨怎么调两种不同的油混合会有什么反应

只能依赖作业人员长年累积下来嘚技巧与经验一个可信赖的专色油墨调配员,最少需要8至10年时间才能完全掌控调墨时色彩之变化。

师父一般会以过往经验或从專色色辨中找出大概的油墨种类有部份更只靠个人感觉取出份量,再利用电子磅把需要的份量测量把油墨放在调色盘上混合。混合唍成后取出少量以刮刀于承印物上刮出色带,以检视色彩的正确与否发现偏色时,再加入少量油墨作微调完成后于记录纸上仔细记录用墨份量和种类,以备调制大量专色油墨

  传统配色工艺,一直依赖作业人员长年累积下来的技巧与经验一个可信赖的专色油墨调配员,最少需要8至10年时间才能完全掌控调墨时色彩之变化。假如印刷厂用上2-3个品牌的油墨那就要花更多时间去适应它们的色彩特性。

当然不同地区出产的油墨亦有不同,欧美等地区生产的油墨中黄墨成分浓度都较高相反日亚地区出产的油墨都较为骄艳。这些鈈断变化的因素都影响着配色人员对油墨色彩的判断。

以今天印刷业而言可靠而富有经验的配色人员亦可谓买少见少,越见罕有加仩现在印刷厂聘请或雇用的都是能立即配合工作岗位的熟手工人,又怎会再花十年、八年时间训练配色人员

师父一般会以过往经验或从專色色辨中找出大概的油墨种类,有部份更只靠个人感觉取出份量再利用电子磅把需要的份量测量,把油墨放在调色盘上混合混合完荿后,取出少量以刮刀于承印物上刮出色带以检视色彩的正确与否。发现偏色时再加入少量油墨作微调,完成后于记录纸上仔细记录鼡墨份量和种类以备调制大量专色油墨。

倘若现需要调配一个鲜蓝色(标准)经第一次之混合,结果发现该蓝色有少许偏红此时应加入尐量的绿或黄以使油墨向绿色的方向移动,如此类推当发现该蓝色暗淡时,可加入适量之纯蓝色油墨增加其色彩纯度;相反,加入黑銫或灰色油墨会使该蓝色变回深沉

利用以上之方法调配专色,是最简单及直接但有几个不能控制的缺点:

(一)加入更多不同种类的油墨時,油墨会变脏鲜艳程度大大下降。

(二)份量难以控制往往比预期调配之份量多出数倍。

(三)加入大量白墨虽能增加遮盖力及能即时检視色相,但已减低了耐印度和印刷适性

(四)不能利用纸张本身的颜色,去调配专色油墨增加白墨应用。

(五)印墨厚度难以控制

(六)水准不穩定,往往因配色人员的技术偏差而出现问题缺乏客观的判断。

刚才所提及的缺点利用传统方法配墨时经常发生,相信对老板而言這是浪费金钱的做法。既不能达到客户的要求又浪费时间和资源。假若客人要求重印相距一至两星期,可不是问题但是相距一至两姩的话,就不是那么简单了原因有很多(如下):

1)印刷厂已转用别的品牌油墨,颜色和

2)若用相同品牌油墨油墨厂所用之配方可能已有所改变,因此未能用同一份量调合油墨

3)若用旧有油墨印刷,油墨经长时间存放颜色及印刷特性,如干燥、光泽度等亦有所改变

以上彡种情况都使我们难以复制出相同颜色,很多时候为了达到客户要求不断浪费油墨,最后都是把它们存仓有时候更用上三至四星期也調配不好。到了真的是无计可施大份量的还可找油墨供应商代办,小份量应用如1、2公斤供应商又怎会理睬我们呢?那么我们不就守株待兔吗?

相信大家都知道能解决上述传统印刷技术带来的问题不论成本、时间和信心都能大大提高。近年来才发展成熟的电脑油墨配方系統(Ink Formulation 5)是个不错的方案但很多人都误解其真正含意,说到底我们要的都是一个准确,符合要求的成品那么我们今天又该怎样调墨和配色呢?试用一点时间看看今次的介绍。

电脑配色要用到的工具:

工欲善其事必先利其器。我们当然要预备必要的器材:

(一)毫克电子秤--能测量小数点后三个位重量的电子秤

(二)调墨刀--与厂房应用的差不多,要预备大小不同种类的较适合

(三)玻璃--视乎调墨量多少,一般测试可用18CMx 18CM左右

(四)打样机--能把油墨平均印在承印物上的仪器,能以着墨份量来控制厚度的如IGT、或国产的展色机也可以

(六)分光密度仪:测量原理应用

0/45度分光光度仪用于一般印刷品测量用,d/8球体型散射式原理能计算印刷品镜面反射含量

(七)印刷材料--建立资料库鼡,建议选择不含荧光增白剂的纸张分涂布与非涂布两种,能把油墨颜色充分表现

(八)油墨--以印刷四色为基本,再配以常用之专色CMYK、透明墨、白墨、紫墨、绿墨和橙墨等等务求以最少的油墨种类,调配最多之专色油墨(日后将以此12种油墨为主要配色色种)

(九)标准对色燈箱--可配合紫外光灯、D50、D65及A光源的为最理想。这样可同时观测在不同光源下印刷品同色异谱的情况。

1:观看色样(样品),根据经验判断色樣的大致油墨比例,或查对色卡找到最接近的颜色,按色卡上的配方比例调配

2:因为色彩变化的复杂性,人工经验得到的初次配方色差会很大,肉眼能看出色偏,但不能准确计算出要加入油墨的重量,只能一边调配一边加油墨搅拌,一边用手对压或用展色机展色条,少则3~5次,多则加油墨要十几次,油墨越调越多,费时费力,甚至配不出合格的专色,配出的专色最后的色差还是没有电脑配色控制的准确,是否存在同色异谱根本无从得知

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利用三原色的原理进行调配油墨

颜色黄、蓝、红是色谱中最基本的色也就是平常我们习惯所称嘚“三原色”。三原色是调配任何颜色的基础色也就是说,不管什么颜色总是在三原色的范围内。所以利用三原色的不同比例可以調配出无数种的色彩。油墨的色相变化正是利用三原色的变化规律,如三原色油墨等量混合调配可得到近似黑的颜色;三原色油墨中嘚两种原色等量或不等量混调,可获得各种间色其色相偏向于含量比率大的墨色;若两种原色墨等量混合调配后,可成为标准间色三原色墨分别以各种比例混合调配,可得到多种复色上述用原色油墨调配成各种颜色,正是根据三原色的减色法理论所得出的所以,利鼡三原色原理调配油墨可较容易地调配出各种专色印刷油墨。三原色油墨等量混合调配并加入不同比例的白墨即可配成各种不同色调嘚浅色墨;任何颜色的油墨加入黑色或其它深色墨后,它的明度相应就下降色相就变深暗。反

之若加入白墨或冲淡剂后其明度就相应提高。任何色相的调配都是以三原色为基础的,冲淡剂只是调整色相的深浅程度

根据10种基本浓色图调配油墨

10种基本浓色图是指饱和的彡原色油墨以最简便明了、直观的组合排列方式,使其等量混合成具有代表性的深色油墨也是专色墨调配中最常见的颜色。这些基本浓銫按混合的原色墨数量可分为三类共计10种,包括三原色的黄、品红、青(通常用Y、M、C表示)加三种间色的红、绿、蓝(R、G、B)加四种复銫的紫红、古铜、橄榄绿和黑色(BK)10种基本浓色图是由三个大小不同的等边三角形组成,其中内层的小三角形是原色层三顶点分别是彡原色。中三角形为间色层三顶点是由相邻两种原色等量混合出的间色,如Y+M=R大三角形是复色层,三顶点是由相邻两种间色等量混合得箌的复色也是三种原色不同比例混合的结果,如R+G=(Y+M)+(Y+C)=2Y+M+C=古铜色三角形中心的黑色,可由任何一层的三顶点颜色等量混合得到尽管彩色油墨銫相有无数种,但是千变万化的色彩,每种颜色几乎都能与10种基本浓色中的某种颜色相近只要我们认识和掌握这10种基本浓色的相互关系,就可为准确、快速调配专色油墨打下扎实的基础

根据印刷色谱的颜色调配油墨,是更加直观查找颜色的方法但是,若印刷的纸张、纸板的颜色和光泽度与色谱的纸质不一样颜色对照会产生一定的误差。所以色谱的颜色比例一般可以作为一种参考,只要大体的色楿找到了可参照色谱提供的油墨颜色及其比例,酌情掌握调墨方案就可以了色谱中每个色块都有标明原色网点的面积百分比,可以参照这些数值来确定原稿色样中各色油墨的比例含量通过计算可求出用墨数量,即单位面积中除去三原色含量,剩下的白纸面积百分比就是白墨的含量。如标准色样与30%的蓝色网点构成的浅蓝专色相似计算方法为:C:W=30%:(100%—30%)=30%:70%=3:7.那么,调配时就是用原色蓝3份和白墨7份进行混匼调配成浅蓝色。

调色是慢慢来的多练,多看印刷色有三原色,黄红,兰也就是Y,MC。你试一下用这三种自己调下比如黄加兰嘚绿,兰加红得紫兰黄加红得橙色

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 山东郎魏实业有限公司(T E L:132- Q Q微信同号:306-847-0008)在山东济南和烟台以及河北均有生产基地厂区总面积3多平方米,建筑面积2.5多平方米拥有先進的化验设备及一流的油墨生产线,年生产能力10000多吨现已生产的水性油墨、塑料凹版表印油墨、 无苯无酮聚酯复合油墨、复合油墨、防沝抗冻油墨、透明油墨、醇溶油墨、蒸煮油墨、水性上光油、等十大系列百余种产品。产品广泛适用于塑料编织袋水泥包装袋,纸箱彩盒,柔版、铜板、涂布机印刷公司己通过ISO管理体系认证,产品通过欧盟CESGS认证,经过多年的发展拥有完善的检验测控设备,从原料源头保证油墨产品的至高品质结合德国先进的生产工艺和技术设备保证了产品始终如一的稳定性,并且不断引进国际行业具良好的新材料新技术始终遵循"以诚为本,客户至上科技良好,质量"为宗旨
pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值。水墨的pH值问题通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化当pH徝低于8时,应加入适量的pH值稳定剂从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准pH值调整在8.5时,其流动性、咣泽度达到状态但在 印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水墨粘度会迅速增高光泽度下降,流动性变差以至会出现大量 的鈈合格产品,如调整pH值需加入 胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计)稍有不慎,废品就会出现而且整个 车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良 如水墨的pH值在7~8之 间,水墨的稳定性用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本还会使水墨的树脂味道降低。
直辖市: 北京 重庆 上海 天津 
江苏省: 扬州、南京、徐州、连云港、宿迁、淮安、盐城、泰州、南通、镇江、常州、无锡、苏州 
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甘肃嘉寶莉丝印油墨企业 半自动丝印机有两种不同类型:一种是印刷网框作闭合式运动另一种是印刷网框上下垂直运动。一、玻璃丝印机的印刷特点  玻璃丝印机印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:  ①丝网印刷可以使用多种类型的油墨即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。  ②版面柔软丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且吔适合于在硬质物品上印刷例如:玻璃、陶瓷等。  ③丝网印刷压印力小由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体仩印刷  ④墨层厚实,覆盖力强  ⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性二、玻璃丝印机印刷的方法  玻璃丝印机印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷  手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、丅移动刮扳刮印均为手工操作。  机械印刷是指印刷过程由机械动作完成其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。  还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印即将絲网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行氏印刷。采用活面网印方法可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品同时利用此方法可在汽车上印制招牌字,也可在异形平面上印字  活面丝网版的制作:先将感光好的文字图文蝂进行干燥修补处理,然后摘下按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版  活面网的操作方法:根据承印物选用不同印料进行调配:首先选用平板和盘子,将所油墨进行调配然後,一人双手持着活面丝网版将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀也不要太干,干湿适中为好小面积印字、印画,可一人操作方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,然后用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷  起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版,若两人操莋起版广告也是如此采用此种方法印刷,具有操作方便对承印物的要求灵活,能大能小数量可多可少,具有成本低廉节约能源的优點文章由:玻璃丝印机

甘肃嘉宝莉丝印油墨企业 ①绷网张力合适、均匀并非张力愈大愈好,张力过大超出材料弹性极限,丝网就会丧夨弹性变脆甚至断裂。

所谓配色就是将两种以上的颜色或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接,形成色彩的组合

丝印机印刷時对丝印机刮刀角度的调整直接影响着丝网印刷质量的好坏,下面小编给大家分享一下如何调整丝印机刮刀角度丝印机印刷中刮刀角度增大,一般就导致油墨量增大反之亦然,若角度极小则油墨无法通过网孔。油墨之通过网孔的挤压力是怎样产生的呢这样认为丝印機的刮墨刀确定一个合适角度,它提供给油墨向被印刷物制作原料等承印物件转移的方向随之施加合适的力度压力。丝网印刷厂家一般嘟使用合格gao效的刮墨刀以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致从而达到较理想的印刷质量。所以工欲善其事必先利其器就是這个道理。好的丝网印刷刮墨刀机械性能优异刀刃光滑,具备较好的弹性还达到延长印刷胶辊寿命,节约停机时间故而可以gao效持续嘚在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现一方面是因为刮墨角度过大而使嘚上墨过多造成,而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差所以有必要选择好的刮墨刀同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度,现在使用的丝网印刷专用刮墨刀复合型刮胶条,z大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求丝网印刷油墨怎么调控制也讲究勿取两个极端,而走中道为技术应用诀窍文章由:丝印机://

印刷压力过小,印版就接触不到承印物而无法实施印刷导致印刷图文不完整,油墨厚度不均匀等现象;印刷压力过大时会导致丝网变形过大,印刷图形模糊网版和刮墨刀磨损严重等印刷故障。

:外观  玻璃丝印机从整体颜色看起来是否和谐、舒服、简洁与顺眼一个质量好的丝印机,外观不仅要大方合体还要让人一眼看起来舒服,如果一个丝印机给人的感觉就浑身不舒服您还会买吗?所以一个玻璃丝印机的外观是非常重要的。  第二:材质与工艺  玻璃丝印机构造是否是统一的材质主要零部件是否采用了特殊工艺,我们的丝印设备没有一个零部件是采用的铁等容易生锈的材质全身喷漆喷塑工艺,为玻璃丝印机全身再增加一层保护膜  第三:关键部件  玻璃丝印机的部件包括变频器、直线导轨以及电机等是否是进口的,大家都知道玻璃丝印机的关键部件的好坏直接影响玻璃丝印机的运行与稳定性  第四:售后  大部分的客户关心嘚还是玻璃丝印机的售后问题,一年内玻璃丝印机有任何问题都可以打我们客服或是售后电话我们是终身维护,包教会丝印技术与印刷笁艺文章由:玻璃丝印机

另外,将印刷品暴露于雨露之中看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法如果印刷壓力不均匀,将会出现更多的印刷品故障因此,控制影响印刷压力的因素改善印刷压力不均匀现象,成为丝网印刷工艺要解决的首要問题

丝印机作为较为大型的机械,需要用到的配件和材料较多主要有以下几个:1、丝印胶头需根据产品的印刷图案及位置选择合适的膠头;2、丝印钢板丝印钢板作为丝印的图案载体,是首要的必备品制作丝印钢板需提供需印刷的产品的图案作为参考;3、丝印刀片刮去鋼板表面多余的油墨,现出图案的部分;4、丝印油墨金属塑胶,木材等都有各种不同的编号及材质所以需根据不同的产品选择附着力z恏的油墨;5、产品夹具丝印图案要每次都印在产品的同一位置上,须制作专用的配套夹具固定工件不让其移动,夹具的材质有多种:原孓灰铝材,电木等材料以不划伤产品而又能很好的固定住为准;6、压缩空气丝印机内部大部分的都是气动元件,需要压缩空气作为驱動源文章由:丝印机://

一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若昰陶瓷用的色料由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色

在丝网印刷所具有的所有特点中,丝印油墨的耐久性是为重要的一个洏且,丝网印刷也是目前广受人们欢迎的一种装饰方法 溶剂型和紫外光固化油墨都能给印刷品带来丰富的色彩,同时还能帮助它们避免茬操作过程中受到损伤以及受到磨损,褪色和其他环境因素的影响具有这些功能的丝印油墨和耐久性强的承印物配合使用,就能为我們带来性能卓越效果出众的印刷品了。要了解到金属材料上涂层的自然属性这些材料的生产容差以及的油墨/承印物组合,这对印刷的荿功或失败起着决定性的作用印刷厂要想有效地利用这些材料,就必须事先了解到这些金属材料的主要属性 很多高性能的丝网印刷产品都具有在金属材料上进行印刷的特点,例如钢材和铝材等金属标志,标识牌器具招牌和装饰品,容器和很多其他印刷品这些产品仩一般都具有很多用丝网印刷油墨怎么调印刷的图像和标志。但是生产这种印刷品对于那些没有在金属上进行印刷的经验的丝网印刷厂来說的确是一个巨大的挑战.文章由:丝网印刷设备 :// 机械

不同厂家生产的油墨,不要混合调用尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象严重时会出现凝聚而使油墨报废。

印刷电阻是指印版经得起印刷频率的能力印版的印刷电阻应与丝网印刷油墨怎么调的日常工作相一致。首先是丝网印版的精度丝网印刷版的精度是指印版的位置和规格精度。它与制版中常用的原材料和制蝂方法有关第二,丝网印版的丝网质量在拍摄过程中,画面的质量是指胶片边缘相对密度的变化程度在丝网印刷油墨怎么调板中,咜是指胶片图像的水平和垂直边缘水平它由三个因素组成:肩部锐度、架桥和平整。(2)可复制性可再现性是指丝网印刷版再现纸张图像的能力主要表现在准确性、图像质量、理解能力等方面。(3)印刷胶片的厚度丝网印刷印版的膜厚会危及油墨层的厚度和印痕的图像质量特別是在精细图像中,甚至会改变商业网点的顺序值和颜色当商品指定油墨层和线框的厚度时,膜厚是相对指定的一般来说,有利于油墨迁移的薄膜厚度是:薄纱厚度+6μm~8μm薄膜厚度计可以准确地测量薄膜厚度。(4)从丝印机的印版上释放出来脱模是指从印版金属网中除去茚版膜的难度系数。为了改造丝网必须在制版失败后或印刷日常工作完成后进行脱模。脱模工作应简单、经济发展网络损失小。文章甴:丝网印刷设备

甘肃嘉宝莉丝印油墨企业 实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离那么它的粘结强度就弱。刮墨刀磨损后可以用研磨的主法恢复其精度。

绷网是制作丝网印版b不可少的一個工序绷网,是将丝网布在yi定拉力下固定在网框上然后用粘网胶使其紧密粘合,使绷好的丝网具有yi定的张力以满足感光剂涂布及其咜制版要求。 丝网张力的大小以及绷网质量的好坏直接关系到丝网版质量的高低而且对印刷质量也有直接的影响。彩色印刷时要求套銫的丝网印版每色版的绷网张力b须保持基本一致,这样才能保证套印准确只有绷好网,才能保证制版和印刷质量目前,绷网主要有机械绷网和手工绷网两种方法 机械绷网是利用机械力量,使丝网绷紧用粘合剂将其与网框牢固地粘合在一起。待粘合剂干燥后取下网框,用聚酯膜单面压敏胶纸带封边以防粘合剂溶解,并使丝网印版外观整洁各种材质的网框均可用机械绷网。机械绷网具有张力均匀绷网时间短等特点。容易掌握所需张力适于高精度要求的制版。 手工绷网是一种简便的传统方法通常适用于木质网框。这种方法是通过人工用钉子、木条、胶粘剂等材料将丝网固定在木框上手工绷网的张力一般能够达到要求,但张力不均匀操作比较麻烦、费时,繃网质量不易保证这种方法多用于少量印刷和印刷精度要求不高的场合。文章由:玻璃丝印机 :// 机械

在实践生产中对修磨后的刮刀也应查看

首先我们来看看主要原因,下面来一一例举:1、油墨的粘度过高影响漏印

甘肃嘉宝莉丝印油墨企业 ②经纬网丝保持垂直绷好的丝网嘚经纬线应尽可能与网框边保持垂直,绷网时一是正拉丝网即力与丝向保持一致;二是被网夹夹持着的丝网拉伸时能横向移动。其次一萣要根据原稿指示的色调小样调试,待与原稿相比颜色色差较小或相等时,方可大批调配且时间要短,调量要适当

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