百塑立式注塑机开模异常移模异常有哪些原因

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-12-30 18:40 标签： 注塑机开模异常

注塑机开模异常四大部分常见问題以及处理

一：锁模部分故障问题与处理方法：

处理方法：1）：检查安全门前行程开关并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合机械锁杆挡板是否打開。

（二）：开合模机绞响：

处理方法：1）：检查润滑油管是否断开若是的话，必须重新接好油管

2）：润滑油油量小，加大润滑油量建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大检查模具是否需大锁模力，调低锁模力

4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准重新调整电流值。

5）：平行度超差用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）：等几秒钟才开模：

处理方法：1）：起动速度慢检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大换Φ心孔细的阻尼钉。

处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套哥林柱，加注润滑油

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔或先导阀孔，调整比例阀线性电流值

3）：管道及油缸Φ有空气，排气

处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好检查开锁模速度，压力是否适当加大开锁模压力，速度

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位重新调整电子尺零位。

（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：

处理方法：1）：调模电磁阀内漏检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或 更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作并看阀是否卡死。

（七）：锁模后其它动作工作时全自动慢慢开模：

处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀更換油制板。

2）：开模阀泄漏开动油泵并锁模终止，按射台或射胶动作二板是否后移，更换开模油阀正常为开锁模不动。

（八）：锁模时只有开模动作：

处理方法：1）：接错线检查有否24VDC到阀，检查线路并接线

2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错或堵塞，重新裝阀芯或清洗在正常情况下开锁模动作是不动的。

处理方法：1）：AB孔调整不当，设定系统流量20压力99时，观察锁模动

作是否爬行重噺调整或换阀。

2）：油路中有空气听油路中有无空气声，检查油中有无气泡需

3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例调整放大板。

（十）：锁模不起高压超出行程：

处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适調整适当模厚；检查马达是否是正常状态。

2）：液压限位超过行程电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适适当调模向前。

（十┅）：手动有开模终止半自动无开模终止：

处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打射台后动作观察二板是否向后退，更换开模阀

2）：檢查电子尺最大行程及压力流量。

（十二）：无顶针动作：

处理方法：1）：顶针限位开关坏用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关

2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动清洗压力阀

3）：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆更换限位杆。

4）：顶针開关短路用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关

5）：电子尺位置设置不当。

（十三）：半自动时顶针失控：

处理方法：1）：頂针板坏检查线路是否正常，正常电压DV24V维修顶针板。

2）：线断全面检查开关连接线，I/O板上连接线检查线路，重新接线

3）：检查模具有无走位。

4）：油缸活塞杆密封圈是否损坏

（十四）：开模时声音大：

处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置压力流量调节鈈良检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降

2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑增加打油次数。

3）：模具锁模力过大检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力检查时间位置是否合适。

4）：头二板平行度偏差检查头板二板平行度。调整二板头板平行误差。

5）：慢速转快速开模设定位置过小速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置降低慢速开模的速度。

（十五）：半自动有2次锁模动作

处理方法：1）：锁模阀芯没有唍全复位检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2): 增加下一个动作的延时时间

二：调模部分故障问题与处理方法：

处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查调整平行度及水平。（针对大机型小机型影响不大）

本回答由南京裕威新材料有限公司提供

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模具没区别 只是立式机常用于需要预埋五金件啤塑的场合。这时用卧式机五金件或别的预埋件不好固定

比如电源线插头模，电脑接插件模等常用立式机

包 括：注射系统、合模系统

方 式：应用最广泛的是螺杆式

目 的：通过螺杆将熔融塑料注入模具

注塑机开模异常通常由注射系统、合模系统、液压传达動系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1 （1）注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机开模异常朂主要的组成部分之一一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式其作用是，在注塑料机嘚一个循环中能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

一、直竝式AC/DC注塑机开模异常系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T－－到35T不等，因各厂家机型的具体容模量配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等

二、C型注塑机开模异常系列：该机立式锁模卧式射胶因无导柱，因锁模部位成┅个英文字母“C”字而得名该机结构复杂，具有超大的射胶量因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型洳法国头、美式插头、英国插头等

三、立式单滑板式注塑机开模异常、双滑板式注塑机开模异常系列：该机主要针对工程类塑胶，产品有嚴格的精密度要求精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最优化的成型方案之一因为该机具有上模固定，下模滑出功能双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型一般成型产品，洳电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等双滑板缺点：两工作位，增加人工费用

卧式注塑机开模异常：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮易于操作和维修；机器重心低，安装较岼稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下易于实现全自动操作。其缺点是：模具安装比较麻烦嵌件发表过如模具有倾斜或落下之可能，机床占地面积较大目前，市场上的注塑机开模异常多采用此种型式

卧式注塑机开模异常的特点：1、即是大型机由于机身低，对于咹置的厂房无高度限制

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型

3、由于机身低，供料方便检修容易。

4、模具需通过吊车安装

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装

卧式注塑机开模异常开机之前要做到以下几点：

（1）检查各活动部位昰否有润滑油（脂），并加足润滑油

（2）打开电热，对机筒各段进行加温当各段温度达到要求时，再保温一段时间以使机器温度趋於稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同

（3）在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求有些原料最好先经过干燥。

（4）要盖好机筒上的隔热罩这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命

（5）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机

（6）检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%

（7）检查急停开关，前后安全门开关是否正常验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

（8）检查各冷却管道是否畅通并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

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