五金五金连续冲压模具具(线割)?

CNC加工→钻孔→水磨→线切割→精調→组装→试模

1、 CNC加工。将原料(铁板)放到CNC(电脑锣)进行自动化精密初加工使其形成规定的圆孔、三角状、矩形等符合图纸的凹陷或孔形。

2、 钻孔把CNC加工完的模片放到手工钻孔机上钻孔,主要是钻一些要求不太精密的螺丝孔、大的插针孔等

3、 水磨。把钻好孔的模片(表面粗糙)放到水磨机进行双面磨洗使其双面光滑完整,自动化程度较高

4、 线切割。线切割包括慢切割和快切割快切割在速喥时间上占优势,而慢切割则更精细切割出来的产品内表面更加光滑标准。以CNC工序留下的圆点标记为起点加工师傅在圆点标记周围描恏形状,以备线切割加工通过铜丝正负极钻孔机将圆点标记钻穿,再把模片放到慢切割机的水槽里用带电铜丝对模片进行慢切割此过程要时刻关注显示器的参数做出调整,保持自动化加工过程的精密

6、 组装。将调好精度的模片与之组合的模片和配件等进行组装整合荿一个初步的模具。

7、 试模将组装好的模具放到冲压机上,然后下料冲压对冲压件样品的参数进行测量,若测量参数不在图纸所给的誤差范围之内则要将模具卸下来进行二次精调,直到测量参数在误差范围之内;若测量参数在误差范围内则模具基本成型,可以将样品发送给客户确认以备量产。

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