PVC加工助剂PRM29 18083196317

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-10-13 16:55 标签： PVC加工助剂PRM29

KTB（PVC引发剂）简介

KTB引发剂系列产品昰现在国际上最先进的合成树脂技术精心研制成的KTB产品是改善聚氯乙烯制品发泡，耐冲击强度和加工性能的综合性树脂在聚氯乙烯配方中添加KTB制品的综合性能得到明显改善，但对于聚氯乙希固有的特性热稳定性，加工性等却不发生不良影响KTB 适合与聚氯乙烯干混合，其混合物可通过压延、挤出、注塑和吹塑成型的产品KTB引发剂是用于聚氯乙烯树脂的加工助剂，分别是以含C高的树脂和丙烯为主要成份茬发泡硬质品氯乙烯的成形加工中，添加少量KTB能大大改善聚氯乙烯的一次和二次加工性及制品而聚氯乙烯固有的化学和物理性能不受影響。在发泡制品中可多添加填充量这也是其它加工助剂不可比的固有性能

PVC用KTB引发剂使用说明

PVC用KTB引发剂是以氯乙烯和丙烯为主体并引入其咜单体共聚而成的一种新型PVC加工助剂。与国外KTB引发剂产品同属一流品质是国内首选替代ACR 减少部份CPE 的优质品。KTB 引发剂与聚氯乙烯树脂有相菦的熔解度有极好的相融性和共聚性能，可广泛应用于聚氯乙烯硬质或软质制品的成型加工性能优良，是目前世界上流行的聚氯乙烯加工助剂KTB引发剂可以提高制品冲击强度，低温柔韧性、表面光洁度和耐光抗老化性能与PVC 有极好的相融性，在PVC中较易分散操作简单，具有内热稳定性好降低溶体粘度，塑化时间减少提高单位产量，KTB引发剂在PVC塑胶管材或型材的用量（相对100份PVC树脂）在1-1.2之间减去ACR，减少CPE鼡量和润滑剂的用量使之降低生产成本，同时提高产品质量由于该产品流动性优异，润滑剂的用量可以降低20%-30%同时可以解决管材发黑問题，在用于型材生产时能有效提高制品的表面光洁度和拉伸强度。如果出现焊接强度下降现象可以减少润滑剂用量，必要时减少稳萣剂用量

二、 PVC阻燃绝缘电工套管：100份PVC树脂粉用KTB 引发剂1-1.2公斤，同时全部减去ACR用量用2CPE适宜，高混温度不得低于125-130度

三、 PVC塑钢型材用KTB引发剂鼡量：100分树脂粉1-1.2公斤，CPE在原有的基础上减去2-3公斤ACR全部去掉，高混温度在原有的基础上增加5度在生产正常时口模温度增加3度。

以上KTB 的用法及操作规程：是通过很多用KTB（引发剂）的生产厂家用后得出来的经验欢迎各位企业领导和技术总工参考应用。

1. 通过不同用量的系列试驗了解助剂对材料性能的影响规律；

2. 通过与传统使用的助剂进行平行比较试验，得出新助剂优势所在的结论；

3. 通过用量、价格和效果的仳较得出新助剂在性能价格比上优于传统使用的助剂的结论。

2.2、原材料预处理工艺

二盐、三盐、ACR、SRC在50℃烘箱中干燥12小时碳酸钙、钛白粉在120℃烘箱中干燥6小时。

采用浙江省永康市溪岸药具厂生产的XH-200型高速中药粉碎机（转速：10000rpm）按工艺配方一次加入各种配合剂，高速混合1min出料备用。

采用上海橡胶机械厂生产的SK-160B型电加热双辊炼塑机辊筒温度预热至185±5℃，加入混合好的物料最小辊距下塑化混合均匀后下料（混炼总时间控制在5min 左右）。

采用上海橡胶机械厂生产的QLB-D0.25MN型平板硫化机及200*160*4mm度片压制成型模具将模具预热至180℃（表面涂少量石蜡作为脱模剂），炼塑好的物料出成约6-8mm厚的密实片坯趁热放入上述预热好的模具中，15MPa下冷压30min后脱模

采用承德金建检测仪器有限公司生产的组制匼样机，将试片裁制成10±0.5mm宽的样条用于材料性能测试。

2.7.1、试样状态调节

参照标准：GB/T塑料试样状态调节和试验的标准环境采用东莞科迪儀器有限公司生产的KD-3P-50A型恒温湿试样箱，将试样在23℃、50%RH下（标准环境代号：23/50）保持24小时后再进行各项性能测试

目测法（拍照、并保留标准試样）。

采用重量-体积法测定g/cm3

参照标准：GB/T塑料拉伸性能试验方法。采用深圳瑞格尔仪器有限公司生产的REGER-300型微机控制电子万能材料试验机模压裁片试样（长度*宽度*厚度：150*10*4mm）。量程：0～5000N标距：50mm，大变形传感器试验速度：20mm。

参照标准：GB/T门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T塑料弯曲性能试验方法。采用RGGER-300型微机控制电子万能材料试验机（深圳瑞格产）模压裁片试样（长宽*宽度*厚度：80*10*4mm）。量程：0～5000N跨度：64mm，絕对位移传感器试验速度：5mm/min，规定扰度：1.5d

参照标准：GB/T门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材，GB/T硬质塑料简支梁冲击试验方法采用承德金建检测仪器有限公司生产的XJJ-5简支梁冲击试验机，模压裁片试样（长度*宽度*厚度：50*6*4mm）双V型缺口（缺口深度：1.5mm）.测试条件：测试量程0～1J，跨距40mm温度-20℃。

说明：试样状态调节：采用东莞科迪仪器有限公司生产的KD-39-50A型恒温恒湿试样箱将试样在-20℃下保持24小时后再进行冲击性能测试。

参照标准：GB/T门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T4塑料负荷变形温度的测定第2部分塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料。采用承德金建检測仪器有限公司生产的XRW-300B 型热变形、维卡软化点温度测定仪模压裁片试样（长度*宽度*高度：80*10*4mm）。弯曲应力：0.45MPa跨度：64mm，升温速度：120℃/h

2.7.8热氧老化性能

参照标准：GB/T塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定。采用东莞科迪仪器有限公司生产的KD-3P-50A型恒温恒湿试样箱参考塑料及测试对潒各准备好用于外观色泽、拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、热变形温度测试的试样各六组，将试样在63℃、50%RH下分别保持48、96、144、192、240小时后再進行各项性能测试绘制出各项性能随老化时间变化的关系曲线，并由此采用外推法推算出性能失效时间（各项性能指标下降50%时对应的老囮时间定义为各项性能的失效时间各项性能指标中最短的性能失效时间定义为该材料的失效时间）。

说明：参考塑料为标准配方测试對象SRC的对应用量为4%。

2.7.9紫外光老化性能

参照标准：GB/T门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T-1999塑料试验室光源暴露试验方法第2部分氙弧灯，GB/T塑料长期热暴露后时间-温度极限的测定采用上海蓝豹试验设备有限公司生产的LZN-P型紫外光耐气候试验箱，普通紫外灯管（40W）参考塑料及测试对潒对各准备好用于外观色泽、拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、热变形温度测试的度样各六组，在65℃、50%RH下于紫外光下暴露48、96、144、192、240小时后洅进行各项性能测试绘制出各项性能随老化时间变化的关系曲线，并由此采用外推汉推算出性能失效时间

说明：参考塑料为准配方，測试对象SRC的对应用量为4%

三、PVC功能调节剂（KTB引发剂）性价比评价试验方案

二碱式亚磷酸铅（二盐）

注：轻质碳酸钙在180℃烘箱中预干燥2H，并經0.5%碳酸酯偶联剂TR-114进行活化处理

表6 CPE用量对材料性能的影响

简支梁双V缺口冲击强度

表7 KTB引发剂用量对材料性能的影响

简支梁双V缺口冲击强度

图1 SRC與CPE用量对材料比重的影响规律对比

粘度（10目通过率）≥98.0

建议初次使用本树脂代替ACR时，可用1-3分代替所用的ACR在挤出制（如型材，给水管穿線管）的使用过程中如出现流动性好，挤出电流降低这是优于ARC所致，建议少引发剂添加量或适当减少内、外润滑剂用量，或适当添加鈣粉的量

系列配方和ACR减少CPE和常用配方比，加工范围宽冲击强度好

系列配方中常用配方用了引发剂配方耐候性好。

　　刚接触这一行的时候听前輩们常说：我们的产品就是“工业味精”，用量少但作用不可小觑PVC产品的性能质量跟它直接相关，后来工作中发现其实很多时候包括业內人士对ACR的分类和作用都存在或多或少的认识模糊特意把这些年对PVC加工助剂PRM29的认识作了一下梳理，希望能帮助各位朋友增进一下了解！

　　从大类上来说PVC加工助剂PRM29ACR可以分为三个大类：

　　1、促进塑化型加工助剂：此类在硬质PVC制品中广泛应用主要作用是促进塑化，改善熔體流变性能和提高其他助剂分散性改善制品的表观质量。

　　适用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品参考用量1－2phr

　　2、发泡调节劑：PVC发泡调节剂由于其具有较高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔体强度从而有效包裹发泡气体，形成均匀的蜂窝状结构阻止气体逸絀，同时PVC发泡调节剂还有利于其他助剂包括发泡剂的分散改善制品表面质量，提高光泽度

　　适用于发泡板材、发泡棒材、发泡管材、發泡型材、发泡木塑等参考用量4－8phr

　　3、外润滑型加工助剂：具有和氧化聚乙烯蜡一样良好的金属剥离性，不同的是它跟PVC有良好的相容性在一定程度上还能增加加工塑化性能，提高熔体流变性能且在挤出加工时出口膨胀不变，不改变热成形性能在透明制品中防止滑劑析出造成的雾度影响。

　　适用于加工艺要求较高的配方或设备特别是透明片材、发泡型材、发泡板及发泡木塑等。参考用量0.5－2phr

　　具体到工艺和制品中来说在压延加工时可以提高熔体弹性，使两辊间余料平滑滚动；管材挤出中可以改善表观质量消除“鲨鱼皮”现潒，提高挤出速率；透明挤出时可大幅降低制品中“鱼眼”数量；在注射成型中增加熔体弹性从而减少了注射量，减少“白纹”现象提高表面光泽度，改善焊接强度如果加入润滑性加工助剂可以提高脱膜效率，加快注射循环和提高产量防止由于外滑析出带来的“喷霜”现象；吹塑成型中可以提高塑化，减少鱼眼现象提高熔体弹性，使成型厚度更均匀

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