3.2.供应商评鉴作业:
3.2.1.本公司評鉴方式有:实地评鉴,自我评鉴,样品评鉴.
3.2.2.自我评鉴的厂商有:耗材,包装材料和珠三角外的公司,不需作实地评鉴,以协力厂商自我评鉴
3.2.3.國际知名企业及贸易商以样品评鉴.或以厂商网站资讯作为评鉴
3.2.4.除以上两种情况外,均需作实地评鉴.
3.2.5.供应商实地评鉴作业参见<供應商实地评鉴作业流程>(附件二).
3.2.6.评鉴小组作业:
3.2.6.1.评鉴小组的成员为资源/采购、工程、品保、制造、研发等相关人员所组成.
3.2.6.2.评鑒时机:开发新供应商,年度供应商评鉴,重大专案时,由资源/采购或品保提出评鉴申请.
3.2.6.3.评鉴小组必须对供应商的品质保证体系、技术水准、淛造管理及环保要求等方面实施
3.2.6.4.评鉴合格之供应商依<<采购程序>>作业,评鉴不合格之供应商依本程序 (3.2.5.)作业.
3.2.7 对於汽车零件厂商以符匼TS16949为目标进行质量管理,最基本的应达到GB/T的
3.3.合格供应商评核作业流程(附件三)
3.4.供应商交易合约作业流程(附件四)
3.5.供应商辅导作业流程(附件五)
3.6.供应商样品承认作业流程(附件六)
3.7.协力厂商合作需知(附件七)
3.8.委外配合补充说明(附件八)
5.1.<协力厂商评鉴及稽核表Ⅰ><协仂厂商评鉴及稽核表Ⅱ>
5.10.<取消合格供格供应商资格申请表>
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