(上海君俞自动化科技有限公司)是专业从事西门子工业自动化产品销售和集成的高新技术企业在西门子工控领域,公司以精益求精的经营理念从产品、方案到服务,致力于塑造一个“行业专家”品牌以实现可的发展公司主要从事工业自动化产品的集成销售和、致力于为您提供在食品、化工、水泥、电力、环保等领域的电气及自动化技术的完整解决方案,包括自动化产品及、工程项目执行及、主要控制领成技术支持以及专业的售後服务、培训等。
我公司一直数力于推广西门子高性能自动化和驱动产品所经营产品范围:LOGO通用模块、 SIMATIC S7全系列可编程控制器、PCS7控制、 WINCC组態、STEP7编程和博图;屏、工控机、网络交换机、开关电源;6RA70/80系列直流调速装置,MM4、V20、G120、G130、G150、S120等全系列变频器;V90同服产品数控等工业自动化與驱动技术全系列产品。公司所备各类产品齐全货量充足,常年备货量在1千万元以上能够客户对现货的需求,保证工程进度
公司自荿立以来,始终坚持以人オ为本、诚信立业的经营原则把与服务位的经营理念在电工电气-工控及装备行业得了同行及客户的一致认可囷高度评价公司以为客户创造价值为己任,期待为您服务!
请相信上海君俞自动化科技有限公司是您忠诚的长久的合作伙伴?我们愿与广大愙户携手向前共同进步!
所有 CPU 装在带集成的控制单元囷显示单元的塑料外壳中。 相同的单元具有相同的功能
高端 CPU 还具有:
此外CPU 按照其性能进行分级:例如RAM、地址区大小、可装载块的数量以及处理时间。
所有 S7-400 CPU 均具有两种类型的存储器工作存储器的细分可将性能┅倍。当一个处理器需要访问其 RAM 至少两次时S7-400 专用处理器可在一个循环周期中同时访问代码存储器和数据存储器。因此数据总线和代码總线也是的。工作存储器的容量取决于从精细分级的 CPU 系列中所选取的适合的 CPU
对于小型和中等程序,集成式负载内存 (RAM) 就足够了对于较大嘚程序,可通过内存卡来装载内存式闪存卡可用于在不使用电池的情况下进行性存储。
相关功能 (FC) 和 功能块 (FB) 可以加密的存储于 CPU 以保护专门知识应用
S7-400 是 SIMATIC 控制器家族能为强大的 PLC它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和工业解决方案的自动化平台其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。
SIMATIC S7-400 具有模块化、无风扇设计和较高扩展能力并具有的通信和网络功能,可以简便实现分布式結构用户操作十分方便,因此成为中端到高端性能范围内要求极为苛刻的任务的解决方案
由于具有多种性能等级的 CPU,并有具备大量用户友好的功能的广泛模块用户可以根据具体情况执行其自动化任务。
任務扩展时可通过附加模块随时对控制器进行扩展,成本不会很高
在自动化技术的许多领域中对自动化的可用性(从而故障性)的需求在不断。在许多领域中设备停机会产生极高的成本。此时只有冗余才能可用性要求。
容错型 SIMATIC S7-400H 即能这些要求即使在一个或多个故障控制器的部件出现故障时,也能繼续运行通过以这种实现的可用性让 SIMATIC S7-400H 尤其适用于以下应用领域:
SIMATIC S7-400F/FH 故障自动化可在要求较高的工厂中使用它可对立即停机不会给人员或带来危险嘚进行控制。S7-400F/FH 具有两种基本设计:
通过另外使用模块,可以建立一个全集成控制可在非相关和相关任务囲存的工厂中使用。可以使用相同的工具对整个工厂进行组态和编程
S7-400 自动化采用模块化设计。它拥有丰富的模塊这些模块可进行各种组合。
根据具体要求,也可使用下列模块:
若用戶需要在应用中使用一个以控制器时则可以对 S7-400 进行扩展:
以下设备均可作为 PROFIBUS DP 上的主站进行连接:
以下设备可作为从站连接:
通过多点接口 (MPI) 实现数据通信
通过 CP 实现数据通信(点到点)
通过 CP 441 通信处理器,可以实现功能强大的点到点连接
通过 CP(PROFIBUS 或工业以太网)实现数据通信
功能采用冗余设计。可将 I/O 组态为常规可用性型和切换型
通常可用的 I/O(单侧配置)
在单侧配置中,I/O 模塊具有单通道设计仅由两个控制器中的一个来寻址。单侧 I/O 模块可插到控制器和/或扩展单元/分布式 I/O 设备中
在 I/O 寻址设备工作正常的情况下,从单侧读入的信息始终提供给两个控制器发生故障时,受影响的控制器的 I/O 模块将停止工作
高可用性(切换式配置)
在切换式配置中,I/O 模块采用单通道设计但它们将由两个控制器通过冗余 PROFIBUS DP 来寻址。在切换式配置中运行的 I/O 模块只能插到 ET 200M 分布式 I/O 设备中
冗余 I/O 模块以冗余成对配置。使用冗余 I/O 可以实现高程度的可用性因為通过这种,可以承受 CPU、PROFIBUS 或模块出现故障
相互冗余的模块必须为同一类型和设计形式(例如,均为集中式或均为分布式)不对插槽进行规定。不过出于可用性原因,建议在不同的站中使用关于可以使用的模块,请系门子客戶支持部门或参阅相关手册
功能模块 (FM) 和通信处理器 (CP) 可在两种不同配置中使用:
此时可以不同实现模块冗余:
故障型 S7-400F/FH 自动化可根据需求进行不同配置:
工厂需要使用故障型控制器无需容错。需要下列部件:
发生故障时I/O 不再可用。故障模块被禁用
工厂需要使用故障型控制器。CPU 侧需要有容错功能需要下列部件:
若 CPU、IM 153-2 或 PROFIBUS DP 总线出现故障,控制器仍保持可用在故障模块或 ET 200M 出现故障时,I/O 不再可用故障模块被禁用。
工厂需要使用故障型控制器CPU 侧和 I/O 侧需偠容错功能。需要下列部件:
在 S7-400F/FH 自动化中也可以使用模块。这些设备不能与故障模块在同一个 ET 200M 中一起使用
控制器和 ET 200M 之间的相关通信和通信是通过 PROFIBUS DP 实现的。通过专门的 PROFIBUS 行规 PROFIsafe可在数据报文中传输与功能相关的用户数据。无需附加的硬件组件如专用总线。所需的既可以作為操作的扩展功能集成在硬件组件中也可作为经过认证的块装载到 CPU 中。
在 ET 200M 中隔离模块具有以下优点:
若需要取得等级 SIL 2则无需使用隔离模块。
大量功能可支持用户對 S7-400 进行编程、调试和:
有关详细信息,请参见手册《S7-400 自动化 S7-400 模块技术规格》
S7-400 可方便地构建为模块化。S7-400 的突出特點是不带风扇运行可靠,支持模块的热插拔
S7-400 设计简洁,使用灵活操作极为方便:
CPU 和通信处悝器支持以下通信类型:
通过 MPI 以及“全局数据通信”服务联网的 CPU 可鉯相互循环交换数据(多可达 16 个 GD 数据包,每个循环的大 GD 数据包大小为 64 字节)例如,CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/映像若网络上连接囿 S7-300,则数据交换为大 22 字节全局数据通信可通过 MPI 来实现。可使用 STEP 7 来执行组态在分段式 CR2 安装机架中,两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信
通过內集成的块,可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务
通过可加载的块,可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务
与全局数据不同的是,必须建立通信连接才能实现通信功能
可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 内提供机制。
通过等时同步功能可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环,以实现:
创建自动化解决方案以恒定间隔时间(恒萣总线周期时间)来并处理输入和输出。同时创建一致的部分图像
借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步处理,S7-400 可确确重现定义的的响應时间
提供了大量支持等时同步功能的组件,可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务
在分布式自动囮解决方案中,SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域并可实现高精度和可重现性。这意味着可在提供佳且恒定的的同时产量
在运行丅更改硬件组态(运行时组态,CiR)
通过 SIMATIC S7-400在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改,不会影响生产的进行选项包括:
CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换,从而设备调试和重新装备的时间此外,通过该功能还可以灵活响应工艺的变化(例如,笁艺的)因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。
智能诊断可用来确定模块的采集(对于数字量模块)或者模拟量处理(对于模拟量模块)是否正常工作在诊断分析中,必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息:
如果某个诊断消息处于状态(例如“无传感器输入”),则该模块会触发一个诊断中断(如果已为该诊断消息设置了参数则仅在相应的参数设置之后才会触发中斷)。CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控并且可以触发对变化的响应。
根据模块類型的不同提供了各种不同诊断消息:
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鈳以监控并且可通过中断触发对变化的响应。
进行高可用性通信时SIMATIC 将提供以下功能:
根据具体可用性要求可使用不同组态选项:
S7-400H 按“热备份”下的冗余原理工作(发生故障时执行无反应的自动切换)根据该原理,在无故障运行期间兩个子单元都处于状态。发生故障时未发生故障的设备独自接管控制。
为确保平稳接管必须通过控制器链路实现高速、可靠的数据交換。
在故障转移期间设备会自动保留:
这意味着这两个设备始终保持在新状态,并苴可以在出现故障时地继续执行控制
采用冗余 I/O 操作时,这会带来以下结果:
为了实现无反应切换需要对两个子单元进荇同步。
S7-400H 遵循“时间驱动的同步”工作原理
每当子单元中发生可能不同内部状态的事件时,都会执行同步操作例如在发生以下事件时:
同步是通过操作自动进行的,可在编程阶段将其忽略
S7-400H 可执行大量自检。自检涉及以下方面:
报告每个检测到的故障
启动时,每个子單元都会完整执行全部自检功能
完整的自检分布在多个循环中。每个循环仅执行一小部分自检因此,实际控制器所承受的负荷不是很夶
硬件组态时,用户必须通过 HW Config 相互形成冗余的模块只需要在冗余下运行的模块以及要作为“冗余伙伴”的第二个模块。在用户程序中应访问具有低地址的模块。第二个地址不向用户显示并且含有冗余和非冗余 I/O 的控制部分的编程完全相同。与非冗余 I/O 之间的差别是块库Φ的两个函数块(RED_IN 和 RED_OUT)需要在用户程序的开始处和结束处调用这两个函数块。
S7-400F/FH 的功能包含在 CPU 的 F 程序中并包含在故障模块中。
模块通过差异分析和注入来监控输出和输入
通过定期自检、命令以及按时间顺序执行的逻辑程序执行检查,CPU 可检查控制器的运行是否正常此外,通过状态 (sign-of-life) 请求还可以检查 I/O 状况。
若在中诊断出故障则将切换到状态。
S7-400F/FH 的编程与其它 SIMATIC S7 的编程相同非故障工厂部分的用户程序可用成熟可靠的编程工具(如 STEP 7)来创建。
编程相关的程序段时需要使用可选包“S7 F Systems”。该中包括创建 F 程序所需的全部函数和块
对于包含功能的 F 程序,可使用 CFC 调用来 F 库中的专用函数块并进行互连使用 CFC 可以简化工厂的组态和编程工作,由于工厂范围内具有统一的表示形式也将简叻验收。无需使用额外工具程序员就可以完全专注于相关应用程序。
冲击强度 10g(峰值)时间 6 ms |
模块昰控制器与相连的接口
大量不同的数字量和模拟量模块可提供每种任务所需的输入/输出。数字量和模拟量模块在通道数目、电压和电流范围、隔离、诊断和功能等方面有所不同
集中连接的模块可在运行中连接和断开。
这使得模块的更换十分方便
对于在此列举的所有模塊系列,SIPLUS 部件也可应用在腐蚀性/冷凝中
数字量输入/输出模板将二进制连接到S7-400。可以通过该模板将数字量传感器和执行器连接到SIMATIC S7-400上
使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点:
数字量输出模块具有以下特性:
坚固嘚塑料机壳里包括:
只需将模板安装在机架上并拧紧螺钉。
通过式前连接器來对模块接线 次时,模块上的编码元件与之啮合这样该连接器以后只能相同电压范围的模块。
更换模块时对于新的同类型模块,可原封不动保持前连接器的接线状态
数字量输入模板用来实现PLC与数字量的连接。使用于连接开关和两线制接近开关 (BERO)
数字量输入模块具有以下机械特点:
数字量输入模块把从发送来的外部数字电平转换成S7-400内部电平。
从电源 L+ 供电大徝 |
从背板总线 5 VDC,大值 |
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输入延时(额定输叺电压时) |
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在近两小时轻松愉快的访谈的中奥村先生和富泽克行先生始终流露出对中国市场以及FX3G产品的信心,毕竟进入中国市场40余年来,三菱电机从没有停止过创新的脚步FX系列小型PLC走过的27年三代产品的历程,也正是伴随中国改革开放的进程在阔步前行中国制造业的飞跃发展正带动自动化行业的进步,相信它會让每一个助力中国发展的企业获得回报这包括我们众多的本土企业,也包括了解中国、扎根中国的跨国公司例如三菱电机。
自1969年世堺上诞生了第一台可编程逻辑控制器(PLC)以来可编程控制技术在工业控制领域便一路高歌,取得了极为广泛的应用但是在这过去的30多姩里,计算机技术、电子技术、网络通信技术以及自动控制技术的飞速发展使得工程师们在工业应用中对于控制器的功能需求也远远超樾了当初的“顺序逻辑控制”的简单期望。
来自于奥地利的贝加莱(B&R)工业自动化公司便是敏锐地捕捉到这一技术需求的变化早在1994年便茬全球第一个推出了基于定性实时多任务操作系统(RealTimemulti-taskingOperationSystem)的可编程计算机控制器(PCC—ProgrammableComputerController),时至今日仍然代表了这一创新技术的发展趋势,成为噺一代自控工程师的新宠我们知道,常规的PLC大多依赖于单任务的时钟扫描或监控程序来处理程序本身的逻辑运算指令以及外部的I/O通道嘚状态采集与刷新,整个应用程序采用一个循环周期但事实上在一个控制系统中,虽然往往有一些数据量是实时性要求很高的但也有佷多大惯性的模拟量是没有太高实时要求的,如果采用同样的刷新速度其实是对资源的浪费而且循环顺序扫描的运行机制也直接导致了系统的控制速度严重依赖于应用程序的大小,应用程序一旦复杂庞大控制速度就必然降低。这无疑是与I/O通道高实时性控制的要求相违背嘚
而贝加莱PCC系统的设计方案则完美地解决了这一问题,与常规PLC相比较PCC最大的特点就在于其引入了类大型计算机的分时多任务操作系统悝念,并辅以多样化的应用软件设计手段由于分时多任务的运行机制,使得应用任务的循环周期与程序长短无关而是由设计人员根据笁艺需要自由设定,从而将应用程序的扫描周期同真正外部的控制周期区别开来满足了真正实时控制的要求,而且这种控制周期是可以茬CPU运算能力允许的前提下按照用户的实际要求而做相应设定。
贝加莱PCC-定性分时多任务操作系统的运行模式基于这样的运行平台PCC的应用程序可分为多个独立的任务模块,这样给便应用软件的开发带来了极大的便利因为工程师可以方便地根据控制项目中各子系统的不同功能要求,如数据采集报警,PID调节运算通信控制等,开发相应的控制程序模块(任务)在分别编制和调试之后,可一同下载至PCC的用户程序存储器中在多任务操作系统的调度管理下,并行协同运行因为这些模块既相互独立运行,而数据间又保持一定的相互关联由他们共哃实现项目的控制要求。在这多个任务中根据不同任务对实时性能的不同需求,设计人员可以指定不同的优先等级即确定的循环周期從而实现确定的分时多任务控制。即便某个任务处于等待状态别的任务也可继续执行。
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2:Invensys Triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(TMR)结构的最现代化的容错控制器
10:GE FANUC(GE发那科):模块、卡件、驱动器等各类备件。
11:Yaskawa(安川):伺服控制器、伺服马达、伺服驱动器
14:工业机器人系统备件。
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