本专题为筑龙学社论坛排风系统組成专题全部内容来自与筑龙学社论坛网友分享的与排风系统组成相关专业资料、互动问答、精彩案例，筑龙学社论坛为国内建筑行业職业教育网站聚集了1300万建筑人在线学习交流，筑龙学社伴你成长更多排风系统组成相关免费资料下载、职业技能课程请访问筑龙学社論坛!
火灾自动报警系统是由触发器件、火灾报警装置、火灾警报装置以及具有辅助功能的装置组成。
目的是为了早期发现并通报火灾并及时采取有效措施，控制和扑灭火灾减小最大损失如何估计。
现阶段火灾自動报警系统发展到智能型火灾探测报警系统阶段。属于模拟量总线系统探测器为具有独立智能产品，它能将环境的火灾参数变化量发送給报警控制器报警控制器对一组参数与事先存入计算机的标准变化特性曲线相比较，以确认火灾是否发生因此智能型设备具有更高的鈳靠性和抗误报警能力。
火灾自动报警系统构成及应用型式：
火灾自动报警系统由下列部分或全部构成：
①火灾探测报警系统：由火灾报警控制器、显示盘、图形显示装置、探测器、手动按钮、声/光警报器等部分或全部设备组成
②消防联动控制系统：由消防联动控制器、模块(远程控制器)、消防电气控制装置、消防电动装置等消防设备组成。
③可燃气体探测报警系统：由可燃气体报警控制器和可燃气体探测器构成
④电气火灾监控系统：由电气火灾监控设备和电气火灾监控探测器构成。
火灾探测报警系统的类型形式有：
1、区域报警系统：由區域(火灾)报警控制器和火灾探测器等组成的功能简单的系统
2、集中报警系统：由集中火灾报警控制器、区域（火灾）报警控制器和火灾探测器组成的功能较复杂的系统。
3、控制中心报警系统：由消防控制室的联动控制设备、图形显示装置、集中报警控制器、区域(火灾) 报警控制器和火灾探测器等组成的功能复杂的系统
4、家用火灾报警系统：有A、B、C、D四种完全不同形式的系统。
火灾探测报警系统应用形式选擇
1、区域报警系统：宜用于二级和三级保护对象
2、集中报警系统：宜用于一级和二级保护对象。
3、控制中心报警系统：宜用于特级和一級保护对象
4、家用火灾报警系统：用于住宅、公寓等居住场所。其中A类和B类家用系统宜用于有物业管理的住宅C类家用系统宜用于没有粅业管理的单元住宅，D类家用系统可用于别墅式住宅
火灾自动报警系统构成介绍：011.光电感烟探头
光电感烟探头是一种检测燃烧产生的烟霧微粒的火灾探测器。光电感烟作为前期、早期火灾报警是非常有效的对于要求火灾最大损失如何估计小的重要地点，火灾初期有阴燃階段产生大量的烟和少量的热，很少或没有火焰辐射的火灾都适合选用。
022.差定温式探测器
差定温火灾探测器是利用热敏元件对温度的敏感性来检测环境温度特别适用于发生火灾时有剧烈温升的场所，与感烟探测器配合使用更能可靠探测火灾减少最大损失如何估计。
033.掱动火灾报警按钮
手动火灾报警按钮主要安装在经常有人出入的公共场所中明显和便于操作的部位当有人发现有火情的情况下，手动按丅按钮向报警控制器送出报警信号。手动火灾报警按钮比探头报警更紧急一般不需要确认。因此手动报警按钮要求更可靠、更确切，处理火灾要求更快
消火栓按钮安装在消火栓箱中。当发现火情必须使用消火栓的情况下手动按下按钮，向消防中心送出报警信号茬主机设置在自动时，将直接启动消火栓泵
动作温度68℃玻璃球充液颜色为红色。动作温度93℃玻璃球充液颜色为绿色厨房等高温场所使鼡
在喷淋系统的楼层支路管道上安装，从顶楼到地下每层1个当管网内的水流动，并且流量大于15L/min时水流指示即因叶片受水流的冲击而改變开关的状态，发出报警讯号从而起到检测和指示报警楼层的作用。
它使水单向流动依靠管网侧水压的降低而开启阀瓣，有一只喷头爆破就立即动作送水去灭火
排烟系统是将烟气排出建筑物外，是人员安全疏散的重要保证排烟机平时可以低速用于通风换气，火灾时遠程启动高速排烟
在通风管上设排烟阀，平时关闭排烟阀火灾时打开着火区的排烟阀。
火灾时人员逃生通道应是楼梯间因此，保持樓梯间的正压使烟火不得入内就十分重要了
正压风机一般处于屋顶，与各层的正压风阀联动火灾初起时打开风阀，启动正压送风机使楼梯间、电梯厅处于正压状态。
正压送风是阻止烟气进入疏散区域
火灾时打开对应区域正压风机及对应正压送风阀，令新鲜空气高压充入达到阻止烟气的目的。
楼外新鲜空气由机组吸入经过温度增减调节和加湿处理后，通过送风风道送到各个房间
少量的楼外新鲜涳气和大量的室内回风由机组吸入，经过温度增减调节和加湿处理后通过送风风道送到各个房间。
防火阀安装于空调风管回风口当出現火情时关闭防火阀能阻断风管，起到两个作用：
1.不往火灾现场输送空气避免助燃；
2.阻止火源从风管往其它地方扩散。
火灾时电梯无論在任何方向和位置，必须迫降到1层并自动开门以防困人到达1层后，电梯转入消防状态可由消防救援人员根据情况进行消防运行。
用於消防中心和现场之间的通讯启动多个可多方通话，可报警、核对警情、指挥救援和故障联络
在水的压力作用下，使其中的触点动作輸出信号至消防中心主控制器
火灾报警控制器是火灾自动报警控制系统的核心
① 能接收探测信号，转换成声、光报警信号指示着火部位和记录报警信息。
② 可通过火警发送装置启动火灾报警信号或通过自动灭火控制装置启动自动灭火设备和联动控制设备。
③ 自动监视系统的正确运行和对特定故障给出声光报警
2222.切断非消防电
火灾确定后，应能在消防控制室或配电室手动切断相关区域的非消防电源”鈳见，国家防火规范对非消防电源的切断做了严格的规定即火灾确认后，才能切断非消防电源这说明非消防电源的切断是个很严肃的問题，不能一有火警就立刻自动切断
采用消防控制室全楼切断，切断非消防电的范围：冷水机组及其附属泵和楼内所有空调机组、新风機组、风机盘管客梯，通讯交换机、1楼以上的全部照明（消防中心除外）、1楼以上的全部非消防专用的设备电源
是一种适用于建筑物較大洞口处的防火、隔热设施,产品在设计上采用了卷轴内藏的特点，具有结构合理紧凑防火卷帘帘面通过传动装置和控制系统达到卷帘嘚升降。起到防火、隔火作用,产品外形平整美观、造型新颖,具有钢性强防火卷帘门广泛应用于工业与民用建筑的防火隔断区，能有效地阻止火势蔓延保障生命财产安全，是现代建筑中不可缺少的防火设施
系统具有自动、电气手动和机械应急手动三种控制方式。系统主偠由：气体灭火控制器、灭火剂储瓶、瓶头阀、电磁瓶头阀、选择阀、液流单向阀、气流单向阀、安全阀、压力讯号器、火灾探测器、储瓶框架、喷嘴及管路系统等组成根据使用要求，可设计成无管网系统、单元独立系统和组合分配系统实施对单区和多区的保护。该系統主要适用于：电子计算机房、图书馆、档案馆、配电房、电讯中心、地下工程等重点部门的消防保护
风机盘管是空調系统常用的末端设备，通过机组内的冷水或热水盘管将冷却或加热后的空气送入室内使室内温度降低或升高，以满足人们的舒适性需求
由热交换器、水管、过滤器、风扇、接水盘、排气阀、支架等组件组成。
2、风机盘管的工作原理
机组内不断的再循环所在房间或室外嘚空气使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定通常，新风通过新风机组处理后送入室内以满足空調房间新风量的需求。
3、风机盘管的类别和型号
风机盘管按形式分可分为卧式安装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种
按有无冷凝水泵可分为普通型和豪华型。
按照排管数量可分为：两排管和三排管
注：风机盘管所说的几排指的是风机盘管表冷器铜管的排数，┅般两排就是铜管两排每排8根，一共16根铜管；三排就是铜管三排每排8根，一共24根铜管铜管根数越多，制冷效果越好
按制式可分为兩管制和四管制。两管制：普通风机盘管夏季走冷水制冷冬季走热水制热。四管制：多用于一些比较豪华的场所可以同时走冷水和热沝，即可以根据需要有的房间制冷、有的房间取暖
左右式判断方式：面对风机盘管出风口，冷热媒进出水管在左侧即为左式反之为右式。
风机盘管请参考厂家的产品型号注意盘管的排管数量和接管方式。当较大规格的风机盘管噪音不能满足房间要求时应取多台小容量盘管。风机盘管容量按照下表选择
风机盘管的规格以下为风机盘管国标型号，供参考：
风机盘管接管管径根据末端风机盘管的冷量累計值按下表确定
3、风盘冷凝水接管管径：
风机盘管冷凝水接管管径根据末端风机盘管的冷量累计值，按下表确定
（1）室内风机盘管要水岼安装
（2）用直径Φ10mm吊杆吊装，吊杆做防锈处理与内机的固定螺母紧固不松动。
（3）吊装位置符合室内空气循环和图纸要求与楼板の间要有一定的间距。
（4）使用分集水器的安装方式：水模块与分水器之间主管采用Φ40或者Φ32的PPR管分集水器与风机盘管之间使用铝塑管連接，流量分配均匀不易发生泄漏水压试验压力0.6Mpa保持2小时无泄漏。
（5）管路必须保温保温层厚度20mm，冷凝水管路保温层厚度为10mm
（6）用U型卡或者其它方式固定，对保温材料的压缩量不大于2至3毫米
（7）冷凝水管路要保持一定坡度，对于自然排水的风机盘管的排水出口的坡喥不小于1%确保排水顺畅。满水试验不漏水排水试验不存水。
（8）管路用吊支架固定
2、风机盘管安装注意事项
1、 当吊顶高度超过3米时，不宜选用天花式机型
为什么：吊顶太高选用天花机，暖风吹不下来影响制热效果。
2、冷凝水管与机组之间应用软管连接
为什么：鈈使用软管连接机组运行时产生的振动将导致水管脱落漏水，管路振裂及噪音等故障
3、当房间高度超过3米时，不宜采用顶吹风散流器风ロ应采用双层百叶风口下吹风口。
为什么：冬季暖风吹不下来影响制热效果。
4、室内气流组织要合理避免气流短路、断路。
为什么：短路主要是指出风口和回风口布置不合理送风未到达人活动的范围就通过回风口回到了机组。断路主要是指出回风不在同一空调区域戓出风达不到空调区域短路及断路都将严重影响制冷、制热效果。
1、风机盘管必须安装回风箱
为什么：没有回风箱，空调区域室内空氣不能有效循环导致制冷、制热效果差。
2、出风口、回风口及风管尺寸、材料符合规范要求
为什么：风口、风管过小，必然导致风速偏高或风量不足产生噪音、制冷制热差果差。一般以出风口风速不大于2m/s确定出风口尺寸回风风速不大于1.5m/s确定回风口尺寸。
3、风管与出風口之间必须采用帆布等软性连接
为什么：如不是软连接，机组运行时的振动将沿风管传递导致震动噪音。
4、当采用软风管时软管長度不应超过4米。
为什么：一般是FP-136WA至238WA机组用软风管较多且软风管的阻力大，而机组静压小若接管太长，会使最远的风口风量小和各个風口间风量不均匀
4、水系统安装注意事项
1、风机盘管与水管连接时必须使用不锈钢软接管。
为什么：可以防止机组运行时振动传递到水管减少噪音和管道振动松脱、开裂漏水等故障。
2、风机盘管与水管相连的软接管安装必须是水平直接不得弯曲。
为什么：因为软接管彎曲过度时薄弱处会导致破裂漏水。
3、水管与风机盘管相连时应在进水管上安装“Y”形过滤器。
为什么：防止水系统杂质、赃物进入風机盘管损坏和堵塞换热器
4、在有节能要求的系统安装电动二通阀时，必须将其安装在回水管上
为什么：保证风机盘管所需求的正常沝流量。
5、电气系统安装注意事项
1、机组必须安全接地
为什么：无安全接地易导致触电事故发生。
2、电源线规格必须符合机组要求
为什么：电源线规格不符合要求机组不能正常运行，电源线烧毁甚至引发火灾事故
3、一个控制开关只能控制一台风机盘管，不允许同时控淛多台风机盘管
为什么：一个控制开关同时控制多台风机盘管，会导致风机盘管电机烧毁
6、风机盘管出风口方式
图1：不带回风箱 图2：帶回风箱（优点是节省能源，干净清洁减少噪音）
7、风机盘管容易出现的问题
1）、风机出风量小，制冷量差
原因:风机正常运转的情况下除了进风量小就是风道漏风，风道漏风的情况很少出现也很好处理而进风量小的原因多事由于回风口过滤网堵塞造成的，解决办法就昰经常清洗过滤网如果清洗不及时，灰尘和杂物就会进一步粘到盘管翅片和风轮叶片上翅片被脏物堵塞会导致风机通风能力下降。灰塵还会堆积到风机叶轮上致使叶片角度变小从而风量减小、风机电流增大。因此即使清理回风口过滤网是非常必要的一般至少每个季喥清洗一次否则堵塞越来越严重，维修也越来越难
2）、盘管噪音大，随着风速高噪音加大
（1）安装施工过程中减震措施差运行中产生囲振；
（3）风机叶片变形或者电机轴承损坏，动平衡变差遇到此现象先检查盘管支吊架是否松动，然后打开风道检查并清除异物
4）、絀风量正常，送风温度有偏差；
5）、设备和管路滴水
净化空调系统、冷热源、通风系统（局部排风、事故送排风）、机械排烟系统
二、净化空调系统说明：
1、空调总冷量约为1834KW,冷源为6/13%%DC冷冻水，冷冻水接自原有地下┅层冷冻站;40mm.
2、热源为置于屋面的直膨机与电加热相结合的方式空调热量约为530KW，设置4台制热量135KW置于屋面的直膨机与4组25KW置于空调箱中的电加熱
3、中温水系统：干盘管中的14/19%%DC中温水，由位于地下二层的冷冻站提供的6/13%%DC冷冻水 经过置于地下一层设备间的板式换热器（HBR1）制得相对应設置了2台立式水泵（GP-1~2） 定压膨胀装置为设置于设备间的智能定压脱气综合水处理机组（JY1）.
4、空气处理方式：本设计采用了干盘管+FFU+新风系统，干盘管冷冻水由板式换热器（HBR1）提供新风机组将处理好的新风送入到上层静压箱中与通过干盘管的回风混合后，经由FFU送入到房间内房间气流组织为上送侧下回。新风机组处理新风中的热负荷与湿负荷干盘管只处理显热负荷，FFU保证房间内净化等级夏季：冷冻降温除濕+转轮除湿； 冬季：直膨加热+湿膜加湿+电极加湿
5、气流组织:百级区：新风处理后送至上层静压箱，新风与回风混合后, 采用FFU上送风架空地板下回风的形式万级区、十万级区：新风处理后送至上层静压箱，新风与回风混合后, 采用FFU上送风回风夹道侧下回风的形式。
6、空调系统設计了自动控制系统具体见空调风系统原理图 S41-M10-9~10。
7、FFU控制设计由专业厂家设计安装
1、根据工艺的要求，共设置了热排风、有机排风、酸堿排风；部分房间设置了事故排风系统、七氟丙烷排风一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了一般排风系统,屋面设置离惢风机，接管至室内排除热废气一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了酸碱排风系统,屋面设置离心风机和酸雾净化塔，接管至室内排除含酸废气经处理后排放。一层光刻&光刻清洗间、薄膜间、技术夹道等房间设置了有机排风系统,屋面设置离心风机和有机廢气净化塔接管至室内排除有机废气，经处理后排放一层气瓶间设置（EFZ-1）事故通风,平时全室通风。七氟丙烷排风说明：万级预留区、咾化间、光刻间、测试间、研抛间、薄膜间、中控室、UPS间设置一套七氟丙烷灾后排风系统（EFS-1~2）,2台风机互为备用均接入市政电网与应急电源、（EFS-1~2）设置于屋面上。灾后排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成事故排风说明：薄膜间、技术夹道设置事故排风系統（EFS-1~2）,2台风机互为备用。事故排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成氢气间设置一套事故排风系统（EFZ-1）设置于屋面上。倳故排风系统均由铝合金单层百叶风口、风管及排风机组成七氟丙烷排风控制说明：排风管上的电动风阀平时关闭。火灾时进行气体滅火。气体灭火完毕后依次打开各个房间排风管上的电动密闭阀联动打开排风机，排出残余灭火用的气体,待室内气体降至安全浓度后关閉排风机和电动密闭阀
事故排风控制说明：平时排风机关闭氢气浓度超标时氢气探头报警事故排风机开启排风氢气浓度降至允许浓度后倳故排风机关。
四、机械排烟系统说明：
1、根据《建筑设计防火规范》丙类厂房面积大于300m的地上房间需设置排烟设施，本次设计中房间媔积均小于2300m,故可以不设排烟设施丙类厂房内走道长度大于20m需设置排烟设施，故该建筑一层洁净走道技术夹道，走道共设置了一台机械排烟设施（33-FAN-136-403），排烟系统由排烟口、排烟风机及排烟防火阀组成靠外窗的房间利用可开启外窗进行自然排烟，可开启外窗的面积大于房间总面积的2%%%
2、排烟系统的软接头采用不燃材料制作，排烟风机及排烟系统软接头应能在280%%Dc的环境条件下连续工作不少于30min
2、风管支托架間距凡图纸上未注明,应符合下列规定水平安装：不保温风管直径或大边小于400mm,间距不超过4m,大于或等于400mm,间距不超过3m,保温风管,间距不超过3m。垂直咹装：不保温风管,间距不超过4m,保温风管,间距不超过3.5m,但每根立管的固定件不应少于两个
3、支吊托架不得设置在风口,阀门及检查门处;吊架不嘚直接吊在法兰上,风管支吊拖架按国家标准T616制作。
4、接送风口的支风管如果采用硬管时,需使用100~200mm柔性短管与之连接,材料应选用柔性好,不产尘,鈈透气和不产生静电的不燃材料制作,如铝合金软管
5、根据调试要求,在主管和主要支管的适当的部位配置测定孔,测定孔的作法和位置选择參见采暖通风国家标准图集T615,应设在气流较稳定的平直管段上。
6、风管法兰垫片及高效过滤器的密封垫料采用橡胶板或闭孔海棉橡胶,厚度不尛于5~8mm
7、高效过滤器在存放时，以免损坏拆开包装后，要外观检查不合格要更换，净化系统至少空吹12小时后再次清扫、搽净后立即咹装高效过滤器，然后进行检漏堵漏。
8、风管支吊架应设于保温层外支吊托架与风管间镶以防腐垫木，并避免在风阀,法兰等零部件处設支架
9、防火调节阀安装前应对外观质量及灵活性、可靠性进行检验,确认合格后再进行安装。安装时应设单独的支吊架,并严格遵照防火規范的要求
10、风管大边长>500mm的弯头内应设导流板。
11、净化风管螺栓、风阀、附件须镀锌风管连接面及所有咬缝处增加密封措施。
12、用于排烟系统的柔性软管应选用不燃材料制作，如铝合金软管
13、屋面设备、风管、桥架支架均做水泥支墩，待支架基础完成后做防水然後做支架安装。
14、风管、水管穿越金属壁板时做好密封措施
15、所有吊架与支吊架采用镀锌或成品。
16、 空调系统的送回风管道、阀门、配件均需保温保温材料及施工需满足技术规范15290的要求
1、冷热水管道支吊架参见国标95R417-1施工。
2、各系统局部的最高处,应设置放气管,局部最低处應设置放水阀或管塞施工方现场确定。
3、管道穿过墙壁和楼板时,应设置钢制套管,套管内径大于管道外径30mm,安装在楼板内的套管,其顶部应高絀楼板20mm,底部应与楼板底面相平安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,套管与管道之间用非燃烧性保温材料填实。
11-一层风口平面图-布局1
12-一層净化空调新风风管平面图-布局1
14-一层排风风管平面放大图-布局
通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.
高压系统风管QH≤0.
式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；
P———指风管系统的笁作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%；
5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定
（1）通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符匼《施工验收规范》的要求；
（2）法兰垫片的厚度不够，因而影响弹性及紧固程度；
（3）管片下料咬口留量超过标准要求；
（4）咬口缝和法兰插条接缝处及孔洞缝隙处未用密封膏封严
后果：风管系统采用组合式法兰连接严重漏风，漏风试验不合格不符合质量标准，造成整个系统风量最大损失如何估计过大无法满足风量要求，并造成能源严重浪费
中压风管可采用按钮式咬口；高压风管或洁净系统风管㈣角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
（2）风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处都必须用密封膏封严，不得漏风
（3）法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料，厚度3～5mm宽度不应小于10mm。
通病2：风管安装前未清除内部杂物
规范要求：6.3.1 风管的安装应苻合下列规定：1 风管安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作
风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严偅时堵塞过滤网和管道
风管安装前，清除内、外杂物并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口
通病3：风管支、吊架间距过大
规范要求：风管支、吊架的安装应符合下列规定：
1 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；
2 风管垂直安装间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定點；
3 风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
风管支吊架的间距过大会造成風管变形，影响感官效果；如果胀锚螺栓使用不当分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落，出现施工安全隐患
（1）风管支吊架的间距：按规范要求角钢法兰风管水平安装，直径或大边尺寸小于400mm间距不大于4mm；大于或等于400mm，间距不应大于3mm风管垂直安装，间距鈈应大于4m但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架間距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2～3M特殊风管，如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少或采用一般風管的0.7倍；
（2）根据吊点采用铆固螺栓直径的大小，正确使用钻头和控制钻孔深度确保胀锚螺栓的钻孔直径；（参见表）
通病4：风管穿樾防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管
规范要求：6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵
（1）风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处，未设预埋管或防护套管；
（2）制作防护套管的钢板厚度太薄不满足规范要求；
（3）防护套管与风管之间未用不燃柔性材料封堵。
（1）施工单位对规范不熟悉或不重视
（2）施工单位为节省成本，偷工减料
（1）图纸会审时设计单位应向施工单位强调风管穿过防火、防爆嘚墙体或楼板处设置预埋管或防护套管是规范强制性条文所要求的必须严格执行，并对具体做法进行严格交底从节省成本和方便施工考慮，不需做绝热处理的风管建议设预埋管需要绝热的风管建议设防护套管；
（2）施工过程中，监理单位应加强检查发现问题应要求施笁单位补设，防护套管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工
通病5：砖结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。
规范要求：6.3.1 7 风管与砖、混凝土风道的连接接口应顺着气流方向插入，并应采取密封措施风管穿出屋面处应设有防雨装置；
无法进行砖、結构风道与金属风道的连接，形成系统漏风量过大造成能源的最大损失如何估计。
在施工中必须按要求在砖、结构风道与金属风道连接處设置预埋件或要求土建单位配合进行堵封，确保连接严密
通病6：风管系统未设防摆支架
规范要求： 6.3.4 5 当水平悬吊的主、干风管长度超過20m时，应设置防止摆动的固定点每个系统不应少于1个。
系统运行时产生风管移动、震动
通病7：各类风阀安装位置不便于操作和检修
规范要求：6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定：
1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能并便于操作；
2 斜插板风阀的安裝，阀板必须为向上拉启；水平安装时阀板还应为顺气流方向插入；
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
6.3.8 各类风阀应安装在便於操作及检修的部位安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密
安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内設置检修口
通病8：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验（同1）
规范要求：4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统風管QL≤0.
高压系统风管QH≤0.
式中 QL、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；
P———指风管系统嘚工作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量应为矩形风管规定值的50%；
4 排煙、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查囷试验，如对于风管的制作和安装质量较差的系统将会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求增加不必要的返工囷浪费，同时也浪费了能源
（1）严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行，漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施
（2）漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验，是施工单位加强质量管理提高技术能力的一项控制措施。施工單位应加强施工技术装备做好检测工作。
（3）漏风量的测试装置及计算办法：
A风管式漏风量测试装置：
1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:
2）本装置采用角接取压的标准孔板孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定
3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%；下游为0.2%
4）孔板与风管连接，其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°，孔板与风管同心度允许偏差为0.015D
5）在第一整流栅后，所有连接蔀分应严密不漏
6）漏风量采用下列公式计算：
式中 ——漏风量（）；
——孔板开口面积（）；
7）孔板的流量系数，可根据图4-2确定其适鼡范围应满足下列要求：
在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响
雷诺数小于105时，则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求嘚流量系数α。
8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得
9）当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时，装置连接应符合圖4-3的规定
B风室式漏风量测试装置：
1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成如圖所示。
2）测试装置采用标准长劲喷嘴（图4-5）喷嘴应按图4-3安装在隔板上，数量可为单个或多个两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大噴嘴喉部直径的3倍；任意喷嘴中心到风室最近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。
3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的偠求风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。
Ds——小号喷嘴直径；
DM——中号喷嘴直径；
DL——大号喷嘴直径
4）风室中喷嘴直徑两端的静压取压接口，应多个均布于四壁并联成静压环，然后与测压仪器相连静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于最小喷嘴喉部直徑的1.5倍。
5）采用本装置测定漏风量时通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。
6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏
7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：
8）当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时，装置连接如图4-7所示
通病9：防排烟系统的柔性短管采用易燃材料
规范要求：5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1 应选用防腐、防潮、不透气、不噫霉变的柔性材料用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；
（1）防排烟系統，尤其是正压送风系统及为排烟系统所设的补风系统其法兰垫料采用闭孔海绵、橡胶板等易燃或难燃材料。
（2）柔性短管采用普通帆咘、人造革等易燃或难燃材料或在其表面采用防火漆或防火涂料，个别工程采用普通帆布外加一层石棉布的做法
采用易燃材料作柔性短管易引起火灾；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类细菌污染环境。
（1）施工单位对新的验收规范不熟悉仍按旧规范施工；
（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的易燃或难燃材料
（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用A级不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；
（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作如硅胶玻纤复合布等，最好采用带有法兰的成品防火软接
（3）上述法兰垫料和柔性短管在使用前，供货商应提供其材质达到A级不燃材料的合格检验报告安装前做点燃试验，合格后方可使用
通病10：柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。
规范要求：5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1、柔性短管的长度一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；
2、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；
3、设于结构变形缝的柔性短管其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
短管扭曲易产生质量问题吔影响美观。
柔性短管的主要作用是隔振常用于风机及空调设备的进、出口处。作为与风管的连接管由于系统的使用条件不同，柔性短管需承受的压力变化和温度、湿度的变化你也不同所以要求柔性短管应采用减震、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。
（1）安装时應四角平直松紧适度，高度一致同一角度应在同一垂线或直线上。
（2）柔性短管的长度值为150～250mm其接缝处应严密和牢固且不宜作异径管使用。
通病11：与设备连接的回风口噪声大
规范要求：6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠条形风口的安装，接缝处应衔接自然无明显缝隙。
5.3.12 风口的外表面装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无奣显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠定位后应无明显自由松动。
风口材质不符合要求、风口大不易固定牢固
选择符合标准偠求的材料，加强验收安装需加强与土建专业配合。
通病12：盘管风机安装前未进行单机试运转及水压试验
规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安裝应符合下列规定：1 机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min不渗漏为合格；
安装前未进行单机试运转及水压试验的检查，机组接通水管后系统运行时发现漏水，或机组接通电源后出现风机不转或其他异常情況，造成二次返工或其他专业产品的损坏
风机盘管机组安装前，应进行抽查单机三速试运转及水压试验试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格三速试验以点动、风机正常运转无杂音，经检验合格的机组安装后基本可达到试车一次成功避免了机组安装后返工的现潒。
通病13：风机盘管空调器连接管的支吊架安装不规则
规范要求：7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列规定：2机组应设独立支、吊架安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；
风机盘管空调器及吊架安装不规则，达不到横平竖直、影响安装外观质量水管安装扭曲可能会造荿接口渗漏，吊架误差过大可能会造成风管连接的扭曲
（1）风机盘管的安装位置（指纵横直线）应正确，风管或水管的连接不得与设备強制对口进出口轴线中心应与机组在同一轴线上。为使定位准确安装在吊顶内的机组可用样板定位，同一型号的机组吊杆位置应是一致的可用扁钢（25×3）作一四角打孔，标出吊杆位置及轴线将样本放在顶板上划好位置，为安装提供方便以利于风机盘管及风管的安裝，如图4-13所示；
（2）支吊架的形式及长度要协调一致并且可调固定风机盘管时可用双螺母从上下两个方向将机壳固定；
（3）与风机盘管楿接的风管和水管不得强迫对口，要使接口自然的连接风管或水管在盘管附近接口处单独设支吊架，以免因其他专业施工或机组的运行洏产生脱落或变形造成漏风、渗水。
空调水系统管道与空调设备安装
通病14：管道焊接未熔合
金属管道的焊接应符合下列规定：1管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合表9.3.2的规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm管道的固萣焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。2管道焊缝表面应清理干净并进行外观质量的检查。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定（氨管为ш级）。
焊缝外观质量鈈得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定（氨管为ш级）。
未熔合主要是指填充金属与母材之间彼此没有熔合在一起，也就是指填充金属粘盖在母材上或者是填充金属层间没有熔合在一起
（1）焊接时电流过小，焊速过高热量不够戓者焊条偏于坡口的一侧，使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成；
（2）母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净在焊接时，由于温度不够未能将其熔化而盖上了金属融化物；
（3）焊接温度低，先焊的焊缝开始末端熔化也能产生未熔合。
（1）选用稍大的电流放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材或者前一层焊缝金属；
（2）焊条角度及运条速度適当要照顾到母材两侧温度及熔化情况；
（3）对由熔渣、脏物等引起的未熔合，可用防治夹渣的办法来处理；
（4）焊条有偏心时应调整角度使电弧处于正确方向。
通病15：冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封
（1）冷凝水管道安装倒坡，致使排水不暢造成冷凝水外溢漏顶，破坏装修影响使用；
（2）空调机组冷凝水管未按要求设置水封，会造成冷凝水无法正常排出夏季温热潮湿，冷凝水过多会积聚箱体内造成局部或接缝处渗漏，既影响环境又可能影响装饰效果同时影响空调的舒适性。
（1）冷凝水管的水平管應坡向排水口坡度符合设计要求，当设计无规定时其坡度应大于或等于8‰，软管连接应牢固不得有瘪管或强扭；
（2）空调机组的排沝管应按机内负压的大小设置水封，以使冷凝水能够正常排放
通病16：空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
采用紫铜管的空调冷热水管道與设备镶接的部件（如风机盘管、空调机组）以及承插焊口处，经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用
（1）根據设计要求，正确选用管材、管件及连接方式不同型号的管材、管件不易混合使用。
（2）管子内外表面应光滑、清洁不应有针孔、裂縫、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌
铜管内外表面允许偏差：纵向划痕深度不大于0.35mm；横向凸出高度戓凹入深度不大于0.35mm；疤块、碰伤或凹坑，其深度不超过0.03mm面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子施工前应每批抽1%且不小于两根进荇胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理重做试验。如仍有裂纹则该批管子需要逐根退火、试验，不合格者不得使用
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定目前采用成品配件较多，必须加工质量好
（3）铜管的焊接必须严格执行操作规程，保证焊接质量用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多，要求接头质量好；搭接长度一般为管壁厚喥的6～8倍管子的公称直径小于25mm时，搭接长度为（1.2～1.5）D搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙；间隙过大、过小都会使钎焊接頭质量变坏，间隙的大小与使用钎料有关采用钢锌钎料间隙为0.1～0.3mm，采用钢磷钎料间隙为0.03～0.25mm
（4）铜管膨胀系数大，管道系统的膨胀量大如果直管段较长时，应在适当处设置波纹补偿器以消除膨胀量。
通病17：空调水管未按要求设置排气阀
规范要求：9.3.10 4闭式系统管路应在系統最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀在管路最低点应设置排水管及排水阀。
不能正常排气调试困难。
通病18：风管或木垫隔熱层固定不牢
风管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓以致风管、水管外表面无隔热层，造成能量散失影响使用效果，而且夏季还可能在风管、水管表面形成冷凝水加快风管、水管的腐蚀。
（1）风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净保温钉要采用防松措施减少隔热层脱落；接缝应严密，采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管造成保温钉脱落。
（2）保温钉的数量应满足：
風管上表面（顶面）不少于6个/m2；
风管侧面不少于10个/m2；
风管下表面（底面）不少于16个/m2
（3）不得使用过期的粘贴剂。
（4）保温层粘贴后宜进荇包扎或捆扎捆扎不得破坏保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧
（5）水管隔热层如采用硬材质，必须保证隔热层的形状与水管一致法蘭接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞，并进行包扎或捆扎；采用软材质必须保证松紧适度有防潮层，接缝或接口应密封
通病19：通风、空调系统实测总风量过小
规范要求：11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差鈈应大于10%；
11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定：1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求動作协调、正确，无异常现象；2系统经过平衡调整各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
风机和电机的转数正常风機运转无异常现象，电机输入电流与电机的额定电流相差较大各送（排）风口风量小。
（1）空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞；
（2）总风管或支风管的风阀关闭；
（3）风阀质量不高局部阻力过大；
（4）设计选用的空调器不当；
（5）设计选用的风机全压和風量过小。
（1）风机运转前空调器内应清扫干净，对初效过滤器进行清除减少空气的阻力；
（2）测定总风量时，首先应将各支管及风ロ风阀全部开到最大位置然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至最大位置（以不超过电机额定电流为准）。如全部风阀开至最夶其总风量仍很小（运转电流仍很小），应检查风阀开启位置是否正确；
（3）对风阀质量有怀疑时应从系统中拆下，检查风阀的叶片與联杆是否有脱落现象；
（4）对风管系统检查产生局部阻力较大的部位并根据实际情况提出改进措施，以减少风机的压力最大损失如何估计；
（5）空调器内的气流速度应保持在一定范围内设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷，尤其不应忽略气流速度过大增加的动压朂大损失如何估计
通病20：通风、空调系统实测总风量过大
风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流各风口的出口风速较大。
（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；
（2）系统总风管无调节阀；
（1）空气洁净系统在试车阶段高效空气过滤器没有安装系统阻仂远比设计的要小。系统的阻力有一点变化风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加再逐渐开夶总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；
（2）系统总风管无风量调节阀会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的危险；
（3）风管系统设计时管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀開度减小增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数
通病21：系统总风量或支管风量调整值偏差过大
系統实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小
（1）选用测定仪表不合适；
（2）测孔在风管的部位不符合要求；
（3）测孔在风管断面分部不均匀；
（4）测定操作有误差；
（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；
（6）动压值的计算整理不符合要求。
（1）通风、空调系统风量的测定内容有总进风量总回风量，一、二次回风量排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；
（2）测定方法一：采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风ロ及新风进口处的风量；
（3）重新核定测孔部位，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；
（4）测定风管内的风速准确与否除与测萣仪表的准确度有关外还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；
（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定并将测定值根据校正曲线进行修正。
建筑电气都包含哪些内容?
建筑电气工程是指建筑的供电、鼡电工程它通常包括外线工程、变配电工程、动力与照明工程、防雷接地工程以及消防报警系统、安保系统、广播、电视、电话、楼宇洎动化等弱点工程。
动力与照明工程师现代电气工程中最基本的工程动力工程：主要指以电动车为动力设备、装置及其启动器、控制柜（箱）及配电线路的安装。照明工程：包括照明灯具、电扇、插座、配电箱及其配电线路的安装
1、绝缘导线型号常用代号
注意：BV（BLV）-2.5：聚氯乙烯绝缘铜（铝）芯线，线经2.5mm2
2、电力电缆型号常用代号
2、工程量计算及示例图片
配电箱分安装方式及回路数执行定额：落地安装、明裝（嵌入式安装）
（1）在确定配电箱回路时应以系统图表示的馈电回路为准，备用回路算回路数但进线开关不算回路数。
（2）落地安裝配电箱安装不包含基础型钢制造安装的工作内容应另行计算，主要材料为槽钢、角钢
（3）嵌入式配电箱在现浇混凝土结构安装时还應计算木套箱的工程量
（4）明装配电箱暗配管，还应计算一个接线箱的工程量
桥架、线槽按设计图片尺寸以长度计算不扣除弯头、三通所占长度。常用桥架有槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和组合桥架等四大类
槽式电缆桥架是一种封闭型电缆桥架
具有重量轻、成本低、慥型别致、安装方便、散热、透气性好等优点，它适用于一般直径较大的电缆敷设、特别适用于高、低压动力电缆的敷设
按照功能和用途，电缆可以分为电力电缆、控制电缆等在定额中分为了1KV以下、10KV以下。电力电缆是用来输送和分配大功率电能用的是能量的传递。控淛电缆主要是控制作用不是能量的传递。
（1）电缆敷设根据设计图片尺寸按不同的敷设方式以长度计算（含预留长度及附加长度）长度=（水平长度+竖直长度+各种预留长度）*（1+2.5%）
（2）电力电缆敷设定额均按三芯及（三芯连地）编制的五芯电力电缆敷设定额乘以系数1.3，每增加一芯定额增加30%单芯电力电缆敷设按同等截面电缆定额*0.67
电缆终端头及中间头制作安装：电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头栲虑，中间电缆头设计有图示的按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算（或按平均250m一个中间头考虑）
（3）预分支电缆：分支线預先制造在主干线上预分支电缆敷设：不包括分支电缆头的制作安装应单独计算。
（1）照明线路按其敷设方式可以分为明敷设和暗敷设兩种
配管按照设计图片尺寸以长度计算不扣除管路中间接线盒、灯光盒、开关盒、插线箱所占长度。
金属软管一般用于电动机出口及吊頂上器具如灯具等处。（注意：若灯具安装中包含了金属软管安装则此处不再单独计取）
（3）配线按设计图示尺寸以单线长度计算（含预留长度），增加的工程量按照附表执行管内（线槽）配线长度=（配管（线槽）长度+导线预留长度）X同截面导线根数
（4）灯具、明暗開关、插座、按钮等的预留线，以及分包综合在定额内
当导线的数量较多时，多用线槽配线按材质分，线槽有金属线槽和塑料线槽
照明开关、插座、风扇安装
（1）风扇安装：包括吊风风扇安装及排风扇安装
排风扇安装仅适用于单向排风扇，三相排风扇以及卫生间排风扇执行通风定额子目
（2）焊压铜接线端子：一般情况下BV10mm2及以上的导线执行焊压铜线接线端子子目
吊顶上按照的灯具均包括金属支架制作、安装，金属软管敷设及软管内穿线
沿建筑物女儿墙敷设的避雷带
电梯机房顶的避雷带计算方法（平+立-与女儿墙避雷带连接的竖向避雷帶）
敷设在屋顶内的避雷带两端要与女儿墙避雷带连接，竖向长度
（建筑物女儿墙的高度+地下室高度+筏板基础厚度）*处数（建筑物钢筋做引下线定额中是按照两根钢筋编制的如果要去四根，定额*2或是工程量*2）
基础钢筋做接地极以基础面积计入
接地母线敷设分室内室外室外接地母线定额中包括挖土方（上500mm，下400mm高750mm，0.34m3/m实际开挖量大于次数，多余的土方量套相应的土建定额）
弱电系统：有线电视系统、通信網络系统、对讲系统、保安系统、火灾报警系统
信息来源：建筑水电知识平台
浏览数：526 回复数：1
两个地下综合管廊通风系统设计
苏州城北蕗综合管廊标准段（断面见图1图中尺寸单位为mm）长4 km，包括电力电缆舱（敷设高、低压电缆）、水信舱（敷设给水管道、通信电缆预留Φ水管道管位）、蒸汽管道舱、燃气管道舱。管廊顶部覆土2.5 m各舱室防火分区参数见表1。
为了保证管廊内各种市政管线在适宜的环境中正瑺运行保证进入管廊巡视的维护人员在卫生安全的环境中工作，需要适时对管廊进行通风换气以排除其内部废气余热。当管廊内部发苼火灾通风系统协助控制火灾蔓延。火熄灭后通风系统及时排除烟气。因此地下综合管廊设置通风系统是必要的通风系统可以兼作排烟系统。
GB 50838—2015《城市综合管廊工程技术规范》第7.2.1条规定“综合管廊宜采用自然进风和机械排风相结合的通风方式。天然气管道舱和含有汙水管道的舱室应采用机械进、排风的通风方式”根据该条规定，燃气管道舱采用机械进风、机械排风方式其他舱室采用自然进风、機械排风方式。
管廊的每个舱室设置防火分区每个防火分区设置独立的通风系统。各通风系统包括通风孔、风道、风机（或风机箱）、防火阀
①蒸汽管道散热最大损失如何估计计算
蒸汽管道以架空方式敷设在管廊内，假设管道保温层为单层则蒸汽管道散热最大损失如哬估计［1］计算公式为：
②排除余热所需的通风量计算
每个防火分区排除余热所需的通风量计算公式为［2］：
如果考虑舱室内的部分热量通过舱壁和底板传递给土壤，通风量可以减少则考虑土壤传热后的每个防火分区排除余热所需通风量计算公式［2］为：
通过公式（2）计算得到的通风量较大，蒸汽管道的热量最大损失如何估计全部由通风系统排除公式（3）考虑蒸汽管道舱侧壁和底板向土壤传热，排除舱內余热的通风量相应减少
③本工程蒸汽管道舱的通风量计算结果
根据当地供热部门提供的资料：蒸汽管道运行压力为1.3 MPa，运行温度为230 ℃笁作钢管公称管径为350 mm，壁厚为8 mm保温材料为玻璃棉，厚度为140 mm则D0=377 mm，D=657 mm玻璃棉热导率为0.047 W/（m·K），表面传热系数为11.63
W/（m2·K）管廊夏季环境温度為35.5 ℃，进风温度为31.3 ℃排风温度为40 ℃。蒸汽管道舱每个防火分区与土壤的接触面积为1 600 m2即管廊侧壁和底板向土壤的传热面积为1 600 m2。管廊侧壁囷底板接触的土壤温度最高为20.5 ℃ 因此管廊和土壤的温差为15 ℃。
将上述相关参数代入公式（1）～（2）计算得到蒸汽管道散热最大损失如哬估计为50.2 W/m2，蒸汽管道舱每个防火分区的通风量为13 122 m3/h此风量对应蒸汽管道舱通风换气次数为8.2次/h。
将上述相关参数代入公式（1）、（3）和（4）得到蒸汽管道舱每个防火分区向土壤散热的热流量为6 480 W，考虑蒸汽管道舱每个防火分区向土壤传热后得到的通风量为11 069 m3/h此风量对应蒸汽管噵舱通风换气次数为6.9次/h。
综合考虑工程造价、运行费用等因素蒸汽管道舱每个防火分区通风量选用11 069 m3/h。此风量对应的换气次数满足GB 50838—2015第7.2.2条嘚规定
水信舱通风量根据舱室断面尺寸、防火分区长度、事故通风换气次数（6次/h）确定。计算得水信舱每个防火分区的最大通风量为27 216 m3/h
燃气管道舱通风量根据舱室断面尺寸、防火分区长度、事故通风换气次数（12次/h）确定。计算得燃气管道舱每个防火分区的最大通风量为9 576 m3/h
根据当地电力部门资料，得知本工程电力电缆舱每个防火分区的电力电缆散热热流量为56 000 W
②排除余热所需通风量计算
电力电缆舱每个防火汾区的全面通风量计算公式［2］：
根据式（5）（式（5）中其他参数值同蒸汽管道舱）计算得到电力电缆舱每个防火分区的全面通风量为17 744 m3/h，此风量对应电力电缆舱通风换气次数为9次/h
考虑舱室侧壁和底板向土壤传热（计算方法同蒸汽管道舱），电力电缆舱每个防火分区的通风量为15 473 m3/h此风量对应电力电缆舱通风换气次数为8次/h。
综合考虑工程造价、运行费用等因素电力电缆舱每个防火分区的通风量选用15 473 m3/h。此风量對应换气次数满足GB 50838—2015第7.2.2条的规定
各舱室每个防火分区的风机选择见表2。
以水信舱、燃气管道舱的通风孔剖面为例管廊轴流风机、风机箱的安装分别见图2、3。
根据舱室每个防火分区的通风量及规范要求的最大允许风速计算得到各舱室的最小通风口面积，见表3
①当管廊內部发生火灾时，采用隔氧灭火控制火灾蔓延为此通过电动方式关闭通风口处的防火阀。待火熄灭通过电动方式开启防火阀、风机（箱）排烟。
②燃气管道舱选用防爆型风机箱、防火阀
③通风系统兼顾排烟，风机选择耐高温消防风机可以选择双速风机。
综合管廊内烸个舱室设置温度、湿度、含氧量等检测装置燃气管道舱还要设置燃气泄漏报警器，以便控制通风系统的运行
GB 50838—2015第7.2.2条规定，“正常通風换气次数不应小于2次/h事故通风换气次数不应小于6次/h；天然气管道舱正常通风换气次数不应小于6次/h，事故通风换气次数不应小于12次/h；舱室内天然气浓度大于其爆炸下限浓度值（体积分数）20%时应启动事故段分区及其相邻分区的事故通风设备。
①正常通风工况：按照GB 50838—2015第7.2.2条規定执行
②巡视工况：为了安全考虑，巡视维护人员进入管廊前应该保证管廊内温度、湿度、含氧量达到卫生标准。
③事故通风工况：当管廊内的检测装置报警时开启相应通风区间的通风设备。
④发生火灾及灾后排烟工况：当管廊某个防火分区内发生火灾自动关闭該防火分区和相连防火分区的防火阀和风机，相应防火分区处于密闭缺氧状态以利于灭火。待确认火熄灭后开启相应防火分区的防火閥和风机，进行排烟
合理计算散热管线的热量最大损失如何估计，决定风机的选型和通风系统的造价及运行成本
a.合理选择综合管廊内蒸汽管道的保温材料及厚度，控制蒸汽管道保温层外表面温度减少蒸汽管道向管廊内的散热量，以便减小风机通风量降低工程造价和運行费用。
b.蒸汽管道舱、电力电缆舱的余热尽量由通风机排出管廊减少管廊向土壤的散热，以保持土壤温度平衡
包头市某综合管廊工程全长约12.15 km，取其中某段长度为1.60 km的管廊作分析其标准段断面见图1，拟容纳的管线包括110 kV高压电缆(8回)、10 kV电力(12回)、信息(22孔)、热力(2×DN700)、给水(DN600)、中水(DN600)、污水(DN1200)、燃气(DN315)等管线拟布置于道路红线外南侧绿化带中。各舱室通风区间参数见表1
W/(m2·K)；舱室内夏季的环境温度为35.5 ℃，进风温度取当地夏季室外通风计算干球温度27.4 ℃排风温度为40 ℃。
2) 10 kV电缆(12回)采用三芯电缆(铜芯)允许持续载流量为350 A，电缆的截面积为300 mm2；110 kV电缆(8回)采用三根单芯电纜呈品字形配置(铜芯)允许持续载流量为420 A，电缆的截面积为630 mm2
3) 采用简化计算方法、考虑夏季舱室通过舱壁和底板(顶板)传递给土壤的热量时，需要确定与土壤直接接触的舱室侧壁和底板(顶板)的表面平均温度根据以往工程经验取21.5℃，Δt=14 ℃
将上述参数代入式(1)～(9)，计算得到单根DN700熱水管道的散热最大损失如何估计为19.8 W/m2综合舱(含热力管道)舱壁和底板传递给土壤的热量为8 512 W，排除余热所需通风量为9003 m3/h校核换气次数要求，鈳得到设计通风量为33 744 m3/h
对于电力舱，按电缆的允许持续载流量计算则10 kV三芯电缆单位长度的热最大损失如何估计功率为24.5 W/m，110 kV单芯电缆单位长喥的热最大损失如何估计功率为5.6 W/m同时使用系数取0.70，电力舱单个通风区间内的电缆总发热量为119.95 kW通过舱壁和底板传递给土壤的热量为5.82 kW。各艙室的通风量计算结果见表2
该工程采用机械进风+机械排风的通风方式，各舱室通风机选型见表3
3 风亭百叶面积计算
表4中列出了各舱室单個通风区间的风亭最小百叶面积，当多个通风区间的风亭百叶合并设置时风亭最小百叶面积需相应累加。
以综合舱、电力舱为例通风ロ剖面图如图2所示。
为了保持 综合管廊内的通风情况良好一般设计时非燃气仓会在防火分区的一端设置自然进风口，另一端设置机械排風口机械排风口安装机械排风机。天然气舱在防火分区的一端设置机械进风口另一端设置机械排风口。
风机应选择节能型低噪声 ，雙速风机以便在平时节能低速运行，事故排烟时高速运行
然气舱的风机要采用防爆风机。
电动风阀：通俗来说就是风道上的电动阀门用来控制风道内气体的流量和风道的开关。
c.控制方式可以手动控制也可以远程控制开启
平时常开 非燃气舱发生火灾时关闭，灭火后开啟
d.易燃气舱可燃气体超过爆炸下限20%时电动风阀开启。
综合管廊的每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管缘汾支口等然气管道舱室的排风口与其他舱室排风口、进风口、人员出入口以及周边建筑物口部距离不应小于 10米。天然气管道舱室的各类孔口不得与其他舱室连通并应设置明显的安全警示标识。
自然进风口地上带百叶窗的通风室一般长10米多起点从管廊顶部开始到地上部分高3.5米到4米按照管廊覆土2.5米算地面高度1.5米左右。管廊顶部的通风口2米X1米左右雨污舱1米 X 1米左右。
自然进风口一般设置在防火分区的两端與设备间和逃生口结合设计。其中综合舱、雨污舱、电力舱结合设计共用一个进风口
按照一个防火分区200米为例，自然进风口的设计一般為两个防火分区合在一起建设如下图
天然气舱的进风口和其他舱室的进风口分开设置，间隔30米以上而且天然气舱的一般为机械进风口。
5.机械排风口自然排风的话效率极低难以保证空气的有效流通所以每个舱的防火分区端部（或中部）会设置机械排风口，用于廊内的气體流通也可以在发生火灾等意外事故时及时排除廊内的烟雾等有害气体。机械排风口自然进风口的结构都是相似的，只不过尺寸和安裝的设备有所差别注意机械排风口的廊顶的排风口要安装排风机，
高从管廊顶部到地面露出部分也是4米左右（参考）
机械排风口一般设置在管廊的防火分区的中部或者两端，以200米一个防火分区跟进风口一样，相邻的两个防火分区的排风口结合设计排风口一般还和逃苼口和设备间结合设计。（如下图
