木工双工序排钻开料机数控开料机用什么对原点

双工序排钻,数控机械,下料机

数控开料机的使用,的优点就在于操作简便,这样就会是 操作人员的技术要求也非常低,这样就能减少一定的培训时间,从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控开料机能够限度的保障操作者的身体健康安全。在使用时,如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会时间得到感应,然后使锯齿自动下降,这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是数控开料机也有一定的缺点。的缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。这样就会使厂家的生产成本相对提高。数控开料机的使用,是我国现在的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代,对于数控开料机有非常多的优点,但是也有一部分缺点的存在。
板式家具制造使用数控开料机的优点:
数控开料机的加工精度较高。一般定位精度为±0.01㎜、重复定位精度为±0.005㎜,且加工中不需操作者作中间修正,消除了人为误差。
数控开料机采用真空吸附台面,一次上料可完成打垂直孔、开槽、开料三个工序,节省了大量的辅助时间。主轴转速可达24000转/分,X、Y轴的加工速度已达24m/min,Z轴定位速度9m/min,所以可实现高速加工。这些都可大大提高其生产效率。
3、 能加工复杂形状的板件:
数控开料机的刀具运动轨迹是由加工程序决定的,因此只要能编出程序,同时选用合适的刀具,无论多么复杂的板件都能实现高效加工。
4、 可运用现代管理技术:
    加工工时是可以预计的,这有利于均衡生产,因而易于实现设计与制造的即时化、并行化、网络化。
 众所周知板式家具行业技术人员、拆单人员难招、拆单人员出错率高一直是制约板式家具行业实现流畅批量生产的一大问题,格特易木软件就彻底的解决了这一难题,格特研发的板式家具生产设备是自动上下料数控双工序排钻、数控单排钻相结合真正为板式家具行业量身打造板式家具橱柜衣柜生产的一揽子解决方案,将定制化纳入规模化生产,设计同时同步实现自动拆单,无需人工介入,零错误。
随着城镇化持续推进,家具市场不断膨胀,家具设备制造企业队伍也随之壮大。格特机械将持续立足家具装备制造行业,保持和巩固竞争优势地位。在此基础上,将致力于定制家具装备相关产品的开发推动行业的技术进步和良性发展。

双工序排钻数控开料机与四工序开料机是中小型板式家具厂用量比较大的两款机型。在机器成本上双工序排钻数控开料机要高于四工序开料机,那么具体有哪些优势呢?双工序排钻的整体加工速度要快一些,同样的人工成本、厂房成本,双工序排钻机型的产值要高很多。

   板式家具生产厂家经过最近几年的发展,基本上已经认识并接受了新式的开料利器

,短短几年内,大大小小的全屋定制家具生产厂家如雨后春笋般焕然一新;现在大家都在淘汰落伍的裁板锯。在这场生产工艺提升的过程中,济南的雕刻机厂家功不可没,早期从事木工雕刻机的厂家有了数控技术应用方面的经验,具有实力的厂家根据实际生产工艺需求,不断优化设备结构设计、升级设备软硬件配置,推出了应用于板式家具生产加工的打孔、开槽与切割下料一体自动化的板式家具开料机,国内数控开料机很多用的济南品脉数控设备。


前几年的开料机推广应用过程中,四工序款式还算一款说得过去的型号,早期从单主轴型发展到多主轴(三主轴、四主轴开料机)型号,技术方面难度不大,四个主轴对于板式家具橱柜生产加工刚好能满足所有需求,但是弊端是加工效率太低。四个主轴全部可以钻孔,一般情况两个功率较大的主轴主要承担开槽与切割下料。四工序开料机已经完成了早期开料机的发展使命,带有排钻包的双工序排钻开料机才是真正适合众多定制板式家具厂家的好设备。


品脉数控开料机,将原有两个小功率钻孔主轴用进口打孔排钻包替换掉,这样开料机在打孔加工过程中排钻刀不停的更换,甚至可以多个排钻刀同时打孔,开料机从板材一端到板材另一端,行走一遍即可加工完成板面所有孔位,效率及精准度方面要胜过四工序开料机。同样都是配套侧面打孔的侧孔机在加工橱柜衣柜的情况下,一台双工序排钻开料机相比四工序型,平均每天8小时可以多加工20张板左右,多投入一点,短时间内即可收回设备差价成本,不用频繁的更新新增开料设备,性价比更合适。


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