在已固化的UV环氧面漆固化时间上做丝印,怎样提高附着力?

深圳UVLED固化设备厂家告诉您UV丝印光油使用方法:
2、使用前充份搅拌后进行印刷,用完封闭保存。
3、可直接印刷,根据印刷要求,可加入适量的稀释剂调整,搅拌均匀后印刷。
4、封网时须使用网版清洗剂清洗,待溶剂彻底挥发后才能开始印刷。
5、当印刷特别厚的墨层,考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象,请用千层架(晾干架)或竖立起来待热量散发后再累叠。
6、印刷刮刀压力加大、印刷刮刀调直、印刷刮刀快慢都能适当调整消泡功能。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。
UV丝印光油在UV固化机中固化时注意事项:
1、丝印网目不能低于300目以下,不能当厚UV使用。丝印完毕后应立即进行紫外光固化。
2、每批材料生产前,应先测试附着力、耐折性、干燥、反粘、耐候性等,确认质量后方可批量生产。
3、本产品可直接使用,也可添加适量UB系列稀释剂调粘度,但不得加有其他非UB系列的油墨或调墨油或稀释剂。添加稀释剂后,经充分搅拌后再进行印刷,用完封闭保存。
4、若在深色油墨或底材上(如黑色、蓝色、红色、绿色等)印刷时,固化时间可能会延长些,注意确保完全深层固化,以防反粘。
5、生产前检查UV光固化灯管是否老化以及注意UV光固化机输送带的速度,一定要在本产 品完全干燥的范围内,使本产品不但要达到表面干燥外,还要达到深层里面干燥方可。
6、印刷完毕,须用酯类、醇类或酮类溶剂彻底洗净网版,待溶剂彻底挥发后才能开始再使用。
7、第一次使用本产品或每更换一批新底材又或者更换底材供应商以及压痕、切边工艺的时候,必须先测试本产品在底材上的附着力、柔韧性等等,得出最后结果才决定是否使用本产品。
8、UV油墨应储存在阴凉、通风、避光的地方,保持温度25度,保质期一般为6个月。用过的产品不能混合在没用过的产品里。
9、安全性能:请不要将油墨长时间粘附在衣服或皮肤上,有时会产生过敏现像,因此使用时请注意保护,使用后及时清洗。使用前请阅读相关产品的MSDS资料。

UV底油 -高附着力陶瓷,玻璃,亚克力用说明:

玻璃,陶瓷,金属,塑料用

高附着力水性UV底油,底涂

UV涂料因为固化快,污染少,节能及适合流水线生产,已经被广泛应用于包括木器,塑料,金属等各个领域。但是,UV涂料固化速度快,表面张力高,使用厂家普遍面临如何能提高其与各种基材的附着力的问题。

HJ5100高附着力水性UV底油是一款运用国际先进的材料技术及配方技术,专门为多种基材设计的水性涂料。HJ5100高附着力水性UV底油成功地解决了UV涂料在非 孔性,不易渗透的表面难以附着的问题。HJ5100高附着力水性UV底油有特殊官能团和润湿剂,可以与各种光滑基材表面如玻璃,陶瓷,各种金属及不锈钢的极性团有效结合,在底材表面迅速形成高光泽,透明的薄膜。在使用了H5100高附着力水性UV底油的底材表面, UV油墨可以达到理想的附着效果。HJ5100高附着力水性UV底油被广泛用于塑料,玻璃,有机玻璃,陶瓷和金属等各种底材的UV 涂料中,赋予制品高光泽、耐磨和耐水性,使制品美观耐用

广泛用于印刷玻璃、有机玻璃,陶瓷,亚克力。塑料及各种金属,如镜面不锈钢、不锈铁、高光铜、铝标牌及钛金板等。

由于玻璃,陶瓷,金属和塑料表面光滑难附着,直接在这些表面进行UV光固化印刷会导致UV光固化油墨的适印性下降。为了获得油墨与承印物有良好的附着力,必需对这些表面进行特殊处理。H5100高附着力水性UV底油通过底涂的方式成功地提高UV光固化油墨的在玻璃,陶瓷,金属和塑料表面的适印性,无需特殊设备或工艺。

卓越的附着力HJ5100高附着力水性UV底油的聚合物结构有助于分子链在基材表面的流动和润湿性,使得涂层与基材分子间紧密接触,达到高附着力。HJ5100高附着力水性UV底油对于玻璃,陶瓷,金属和塑料都有极好的附着性能。

干燥速度快满足流水线生产的需要HJ5100高附着力水性UV底油干燥速度快,在室温条件下,可以在30分钟内达到表干。如果有烘烤的条件,HJ5100高附着力水性UV底油的干燥还可以显著加快。

UV光油和油墨亲和力好HJ5100高附着力水性UV底油漆膜经过精心配制,在化学结构上与UV涂料相似。UV涂料及油墨对HJ5100高附着力水性UV底油有一定的渗透作用,UV固化后可以大大增加UV光油或油墨在基材上的附着力,消除由于UV固化中应力所造成的附着力不足的现象

使用方便,安全环保HJ5100高附着力水性UV底油以水为分散介质的单组分产品,不含重金属,环保无毒、无燃烧和爆炸危险, 能过欧盟环保要求。

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