球磨机衬板的安装图纸我们需要注意什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-08-13 13:30 标签： 球磨机阶梯衬板安装
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球磨机衬板的设计要点 (1)
&&球磨机衬板的有关问题
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球磨机是选厂磨矿的核心设备，通过磨矿介质持续的冲击与研磨使得矿石中的有用矿物进行充分的单体解离，为后续分选作业做准备与提供合适的原料。衬板是磨机的必备组成，在运行过程中一方面保护筒壁，避免矿石、钢球对其产生磨损，另一方面衬板对磨机内部钢球的运动规律有着很大的影响。衬板与钢球是磨矿作业主要的消耗原料，因此球磨机衬板更换在选厂生产中十分常见，在此鑫海矿装对球磨机衬板更换中的注意事项进行简要介绍。
1、外力造成的人员伤害，衬板更换中一些情况会对工作人员造成伤害，如磨机误启动造成人员的伤害，拆卸衬板时使用大锤滑落、电焊电弧造成造成的人员伤害，筒内钢球的滑动造成的人员伤害等，这些在球磨机衬板更换过程中必须注意；2、对于磨煤用球磨机，其内部残留的粉尘在遇到火花时会引起爆炸，在更换衬板过程中必须注意；3、触电，更换衬板过程中会使用到电焊与其他电器设备，在使用过程中一注意用电安全，避免触电事件发生；4、在购置衬板是应对其质量严格的把关，如果衬板形状与筒体不吻合，可以调换衬板或者对筒体内壁进行局部挖补处理，在螺栓固定与拧紧时，禁止螺栓不对中而强行安装，以免损坏设备；5、在衬板更换时应注意磨机筒内的通风，避免窒息而引起人员的伤亡；6、巧妙的利用衬板的硬化特性，在新衬板安装使用的前1-2个月可使用硬度较小的钢球运行，在等到衬板充分的硬化，其硬度与韧性都有一定的提升后再使用硬度较大的钢球，这样可在一定程度上延长衬板的使用寿命；7、磨机衬板磨损70%或者表面的70mm长的裂纹时应及时更换；8、衬板固定螺栓发生松动或损坏时应及时的更换。
以上就是常见的球磨机衬板更换注意事项，在实际生产过程中应严格的按照选厂的规定进行更换工作，避免违规操作，避免安全事故的发生。
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鑫海在这20年间完成500多项金属、非金属选矿生产线案例，矿石种类涉及了80多种。
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球磨机衬板的设计要点 (1)
　机械装备文章编号:07)09-0027-03
球磨机衬板的设计要点
□□严锦武　(常州工程职业技术学院,江苏常州　213164)
摘　要:介绍球磨机衬板的功能,阐述了衬板的磨损机理、材料选择、结构形式,以及安装等技术要点。
关键词:粉磨设备;球磨机;衬板;高锰钢
中图分类号:T Q172.6　　　文献标识码:B
球磨机是冶金、选矿、建材、化工、发电、陶瓷等工业部门的各种粉体材料制备的重要设备。球磨机筒体的内表面,一般都装有各种表面形状的衬板。衬板是球磨机的主要易损件,其使用成本约为产品销售价的2%~3%,衬板的性能和使用寿命是用户极为关心的技术经济指标之一,衬板的材料选择、结构形式、安装要点等是球磨机设计人员关注的产品设计关键点。
1　衬板的功能
1.1　保护筒体与增强筒体刚度
筒体是球磨机价值较大的重要部件,筒体内安装衬板后,筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了筒体,延长了筒体和整个设备的使用寿命。磨机衬板与筒体紧密地结合在一起,还起到了增强筒体刚度的作用[1]。
1.2　传递能量
在筒体回转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将球体提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧-抛物线”运动轨迹,冲击和研磨物料。衬板的工作表面形状不同则具有不同的提升磨擦系数,对球体将产生不同的牵制能力;衬板工作表面的状态与排列方式的不同,将直接影响到磨矿机粉磨效率的高低。
1.3　自动分级球体
自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等,可使筒体内不同级配的研磨体,沿磨机轴向,按磨矿粒度的变化合理地正向分级,从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中,发挥出最大的功能。换言之,自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端,以粉碎较大的料块,同时使较小的钢球集合在该仓排料端,以粉碎较小的料块。
2　衬板磨损机理与衬板材料的选择
2.1　衬板材料的基本要求
降低衬板磨损率主要有两个途径:一是改善磨矿工艺,二是选择与处理好衬板材料。衬板材料选择的基本要求可概括为:在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性。包括以下3个方面:
(1)衬板整体上硬度、组成、结构均匀。
(2)具有较高的冲击疲劳持久性,能抵抗一定强度的冲击。
(3)具有较低的磨损率,使用过程中不变形、不破碎[1]。
2.2　衬板磨损机理及主要影响因素
磨机衬板主要承受球体和物料的瞬时冲击力、滑动摩擦力、滚动摩擦力等载荷作用。对于干法磨机来讲,衬板磨损主要是受到多次重复的冲击载荷而出现疲劳破坏。在粉磨仓内以凿削磨料的磨损为主,研磨和冲刷磨料的磨损为辅;在细磨仓内则相反。对于湿法磨机来讲,除上述磨损之外,占主导地位的是磨蚀磨损。
三菱公司的研究认为:衬板磨损率与球体的冲击能的大小成正比,而球体的冲击能又与筒体直径成正比,即衬板的磨损率与筒体直径成正比(d M/dt=1.5D)[1]。生产实践表明,衬板的磨损率与生产工艺布置、衬板结构形式、磨机操作、球体填充率等许多因素有关。此外,衬板硬度与物料硬度之比值,也直接影响到衬板的磨损率。通常衬板材料可按下以经验公式选择:
Hu>0.8Ha(1)式中:Hu———衬板材料硬度;
建材技术与应用　9/2007
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2006.[3] 王道博,周家梅,刘吉安,等.济铜一炼铁厂球磨机衬板的改进 [J].炼铁,2002,21(1):51-52.[4] 严锦武.球磨机衬板的设计要点[D].上海:中国科学院...安装球磨机衬板有以下要求: 1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度...6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在 二者之间充填...尽管如 此,新设计时应尽量能符合要求,分仓的磨机各仓 最大球径必须满足大块...mm d ,,1.3球磨机各仓筒体衬板材料的选择 113.1对球磨机衬板材料选择的...球磨机衬板介绍 - 球磨机衬板介绍 (3)衬板 1. 衬板的作用 衬板主要用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨;同时也可利用不同形式的衬板来调...球磨机衬板 - 话说磨机、破碎机、耐磨衬板衬板( 话说磨机、破碎机、耐磨衬板衬板(一) 连续式球磨机是 Konow 和 Davidson1891 年向德国申请并获得专利的产品,...不同行业的不同工 况条件, 对耐磨材料的要求有很大...1 受力分析 球磨机衬板的主要作用是保护磨机, 并...我国的球磨 机衬板目前仍较多延用着高锰钢的设计...和解决方法一、粉磨工艺的原理破碎与粉磨统称为粉碎...磨机直径规格越来越大,对球磨机衬板要求 也随之越来...而具有先进结构设计的衬板可以有效提高磨机产量, ...传统衬板安装结构主要有两种形式,一种是火电厂广泛采用的“燕尾槽咬合、拧紧楔...球磨机衬板的设计要点 (... 3页 2下载券
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球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
球磨机设备衬板的安装：第一是安装大型球磨机设备衬板应将筒体的内部油垢清除干净。第二是大型球磨机设备衬板的安装应保证期间的间隙不大于16mm，固定衬板的螺旋，应仔细的垫好密封填料和 垫圈，以防漏出矿粉，如无密封垫圈时，应在相应位置缠两圈棉线绳或麻加铅油。
在安装时应在筒体内壁抹一层(1：2)的水泥沙浆，凝固前用螺旋拧紧。
不管是大型球磨机设备的安装,还是中型球磨机或者小型球磨机的安装,都要在球磨机厂家的技术人员指导下安装。大型球磨机设备必须安装在已经干燥的坚固的钢筋混凝土的基础之上。
大型球磨机设备基础不许有显著的倾斜与下沉，如有少许沉亦应是均衡和水平的，否则不能进行安装。该类磨机的基础与低平面应有足够的高度，以供给更换衬板及研磨介质之用。基础的设计可参考大型球磨机设备的基础部图进行，但不可将该图直接用作基础施工工作图。
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