普通低合金钢焊接的主要问题是什么主要用那些原料练成

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2低合金耐磨钢
&&低合金耐磨钢的制备。表征
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你可能喜欢【产品ID号】165744
【产品编号】YSBC1
【CAS.编号】
【中文名称】低合金钢
【英文名称】
【产品规格】100g
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HSLA100高强度低合金钢(化学成分)两相区加热温度对其组织演变
HSLA100钢是近年来国际上新发展的一种高强度、高韧性、良好焊接性能的多用途钢种。该钢的碳含量大幅度减少(≤0.06%),钢的强度不再依赖碳的含量,而是以ε-Cu沉淀强化、位错强化、细晶强化等方式弥补了降碳带来的强度损失,从而使该类钢具有良好的强韧性匹配和焊接性能,并广泛应用于矿石设备、海洋钻井平台、重型机械、舟桥及大型船舶的建造。近年来,为提高含Ni钢的低温韧性,发展了一种两相区淬火工艺,其特点是在常规的淬火、回火之间增加一次两相区淬火,即加热到两相区(α+γ)后快速冷却,其目的是在钢中强化相的基础上,生成新的韧化相——逆转变奥氏体。该工艺的主要应用对象是高Ni马氏体钢,而在HSLA100此类超低碳、高Cu、高Ni的贝氏体钢中的应用研究很少见报道。本文采用TMA膨胀仪对HSLA100钢进行了两相区加热时的相变模拟,探讨了临界加热温度对实验钢组织转变的影响规律。 采用50kg真空感应炉冶炼试验钢并真空浇铸成钢锭,采用800mm轧机轧制,控轧后冷却至室温,钢板厚12mm,钢的化学成分为(质量分数,%):0.045C,0.31Si,1.04Mn,0.008P,0.004S,0.90Cu,1.50Ni,0.40Cr,0.40Mo,余量为Fe。从试板上切取12mm×200mm×80mm试样,先在920℃保温1h后水冷至室温,再从淬火态钢板上沿轧向切取Φ5mm×30mm试样在Q400型TMA仪器上进行热膨胀试验,试样加热速度为20℃/min,分别升温至700、720、740、760、800和820℃并保温10min后以20℃/min的冷速降至室温。HSLA100钢在两相区加热时,加热温度决定了奥氏体的转变量,而奥氏体中的碳含量是影响相变产物的主要因素。淬火态的HSLA100钢在700、720、740、760和820℃保温时,钢中奥氏体转变量分别为10%、24%、38%、60%和100%,奥氏体中的碳含量分别为0.345%、0.293%、0.243%、0.193%和0.045%。淬火态实验钢在720~820℃两相区加热并冷却后的显微组织为铁素体+M-A岛,随温度的升高,钢中的铁素体逐渐增加,其形态也从板条状转变为多边形状,基体上的M-A岛从沿板条界分别逐渐过渡到沿原奥氏体晶界分布。
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