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各位大侠：
我公司是生产汽车灯具的，主要部件是塑料件，对于塑料件的强度的检验方法，我公司一直采用的是攀折法，即把部件放在虎钳上，往一个方向攀折90度3次，但这种方法没有任何的标准的依据，是经验总结的结果，并参照了两种不同的金属焊接的一个检验方法，不知这种方法是否正确，各位大侠是否有更正确的方法，请指教！
应该还有球压试验
冲击试验等
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塑胶件检验与验证标准
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塑胶件检验标准
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检验标准：1、MIL-STD-105E II表（国家标准GB2828-87一般检查水平II），正常检验、单次抽样计划，AQL订定为 & &CRI=0 、MAJ=0.65 、MIN=1.5。 &2、相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。MIL-STD-105E II表如下：
塑胶件检验标准主是有外观的和功能的，外观主要看一些表面的，如划伤，异色，披锋等，功能要根据承认书或图纸进行对比，如螺丝孔的位置，尺寸是否符合等等
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IQC塑胶件检验标准 文 件 首 页文件编号 版本 制定日期 修改内容 制 定 审核 批准WI-QC-WI79 A/0
初版发行G ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆制定 确认 批准 日期 日期 日期1、目的：建立塑胶件来料检验标准，确保塑胶件来料检验规范，保证塑胶件来料符合公司的使用要求。2、 适用范围：适用于本公司所有塑胶件的外观、尺寸、结构及功能方面的检验。3、 抽样和接收标准：对来料按 MIL—STD—105E 单次抽样计划（一次检验水准）中一般检查水平 II， AQL 为 CR=0、MAJ=0.40、MIN=1.5 抽样检查方案进行抽样检验。4、 塑胶件缺陷定义：4．1 注塑缺陷4.1.1 批锋：指在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。4.1.2 缩水：表面出现局部凹陷的现象。4.1.3 夹水纹：指熔胶分流汇合時因不完全熔合而產生的可見接合綫。4.1.4 开裂：指胶件发生的机械创伤或潜在危险的机械创伤。4.1.5 变形：指胶件表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。4.1.6 白边：指透明产品周边 1mm 处出现的一条白线。4.1.7 气纹：指胶件表面形成的银纹、斑纹现象。4.1.8 真空泡：指在制件壁内部形成的气泡。4.1.9 刮花：胶件表面因机械摩擦而产生的花纹或线状的划痕。4.1.10 颜色不均：指同一制件上，颜色参差不齐的现象，如色条、色花、色斑。4.1.11 缺胶:：胶件边缘出现不规则形状、少胶现象。4.1.12 错位：胶件组合的接合处出现高低不平。4.1.13 烧焦：指胶件型腔远端在进胶过程中内部空气未排除，压缩升温导致胶件被烧。4.1.14 顶白：指胶件在成型后被顶针顶出时，因顶出力不均而造成局部反白现象。4.1.15 料花：指胶件注塑加工时，因材料烘烤温度不够或水份含量超标而出现的斑纹。4．2 喷油缺陷定义：4.2.1 色斑：指局部颜色与整体颜色不一致现象。4.2.2 脱油：指制件表面油层损坏脱落现象。4.2.3 喷油灰尘：指空气中尘埃或油墨中含有颗粒状物、残渣等，被吸附在制品表面上。4.2.4 划痕：指制件表面油膜被锐物所划伤的痕迹。4.2.5 颜色偏差：指制件颜色与样板相比较出现过淡或过艳的颜色差异。4.2.6 流纹：指喷油表面出现的油墨流动而产生的痕迹。4.2.7 油墨附着力：检验油墨是否能够良好地依附在塑胶基材上；（5PCS/LOT）检验方法：用 3M 胶纸紧贴文字图案上，并用手反复按压，确认贴紧后，手持胶纸端部使其与试件被测面呈45°角，然后瞬间把拉胶纸端部，使其瞬间完全脱离物件被测面，检查油墨与试件基材有无剥离现象，没有则判合格 ACC，如有则判附着力 MAJ。4.2.8 电镀件附着力：检验电镀层与基材是否附着完好；（5PCS/LOT）检验方法：用刀片在试件电镀面划 10*10 方格，每格距离为 1mm，然后将 3M 胶纸贴牢方格表面，用手指压紧，使其方格内无气泡，再手持胶纸端部使其与丝印面呈 45°角，然后迅猛拉胶纸端部，使其瞬间完全脱离试件表面，看电镀层与基材有无剥离现象，没有则判 ACC，如有则判 MAJ。4.2.9 油墨耐腐蚀性：是指油漆在胶件需能够抵抗一定的化学溶解。 （5PCS/LOT）检验方法：用白绵纱包着 500 克砝码浸湿 98%酒精压在试件被测面来回擦拭 20 次后，看试件被测面有无缺损、脱色，没有则判 ACC，如有则判 MAJ。4．3 丝印缺陷定义4.3.1 丝印位置偏移：指丝印图案尺寸位置与图纸所标注尺寸位置不符。 4.3.2 丝印沙孔：指在丝印图案上出现小孔现象。4.3.3 漏油：指丝印内容上出现不应有的积油现象。4.3.4 重影：指图案边缘有差距现象。4.3.5 不规则边：指丝印图案的笔画边缘出现锯齿的现象。4.3.6 油污：指制作件表面上粘有油渍的现象。4.3.7 耐腐蚀性：同喷油缺陷。4.3.8 丝印附着力：同喷油缺陷。4．4 外观缺点定义4.4.1 黑点：是指诸如黑点、白点、污渍、尘、混色、丝印沙孔、脱油、凹痕及蓝黑之总称。4.4.2 丝状缺点：是指划痕、花痕、油丝、夹水纹、印痕、模花痕等线状之缺点总称。4.4.3 密集点、线状点：是指点状直径大于 0.2mm 和线长于 2.5mm，线宽大于 0.1 缺陷。5、 检测方法、工具及条件5．1 检验方法：目测、手感、实配、擦拭5．2 检测工具：卡尺、标准 3M 胶纸、外观缺点样品、浓度为 98%的酒精、图纸、塞规。5．3 检验条件5.3.1 灯光强度：60W 荧光灯（照明强度达到 800LUX）5.3.2 目视距离：眼睛与被测物体的距离约 30cm-45 cm。5.3.3 目视角度：检测角度范围与被测检面成 90°±45°。 6、收货标准除非有特别说明，缺陷分类的 A 面表示物料位于产品正面，B 面表示物料位于产品侧面，C 面表示物料位于产品底面。6.2 注塑质量收货标准（‘W’指宽度， ‘L’指长度， ‘Ф’指直径、 ‘D’指面积） Defective 项目 塑胶件不良项目CR MA MI颜色不均（色条、色线、色花） ，白边（分型面附近 1mm 处） ，比对样板，不超样板的颜色。1. √2. 变形：扭曲（机身不平） ，翘曲高度大于总长 0.2%，弯曲高度大于总长 0.2%， √3. 按键孔和按键周边有披锋，塑胶件周边有披锋，对功能及外观无影响的披锋长度：W≤1mm √4. 产品粘模 √5. 痴模（模花）：A 面:大于 1 个 √B 面 L≤1mm,W≤0.2mm 大于 1 个， √C 面 L≤1mm,W≤0.2mm 大于 2 个，两个间距≥2cm； √6. 夹水线：A 面:大于 1 个 √B 面 L≤1mm,W≤0.2mm 大于 1 个； √C 面 L≤1mm,W≤0.2mm 大于 1 个； √7.气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。流纹：因冷料被挤入，在胶件表面形成的雾色或亮色的痕迹。 阴阳纹：胶料表面呈现的光洁度不同或光泽不同痕迹。√A 面:大于 1 个； √B 面 L≤2mm,W≤0.2mm 大于 1 个；C 面 L≤2mm,W≤0.2mm 大于 2 个；两个间距≥2cm √8. 缩水： √A 面大于 1 个；B 面 D≤0.5cm 2 大于 1 个； √C 面 D≤0.5cm 2 大于 2 个；两个间距≥2cm √9. 污点，杂物：塑胶件表面没有明显刮手的感觉,不见底色,但 30cm 视距可见的线状凹痕。A 面: 大于 1 个 √B 面:L≤1mm, W≤0.3mm 接受 2 个，两个间距≥2cm, √C 面:L≤1mm, W≤0.5mm 接受 3 个，两个间距≥2cm, √10. 划痕（包纤维状毛絮）塑胶件表面有明显指甲感觉的凹痕。A 面:不接受或 W≤0.30mm 1 个 B 面:L≤1mm, W≤0.5mm 大于 1 个，或者 W≥0.50mm 2 个 √C 面:L≤2mm, W≤0.5mm 大于 2 个，两个间距≥2cm，或者 W≥0.50mm 3 个 √11. 烧焦，银纹A 面： B 面：:L≤2mm, W≤0.5mm 小于 1 个， √C 面：:L≤2mm, W≤0.5mm 小于 2 个，且两个间距≥2cm， √6.3 喷油品质接收标准1. 色斑：局部颜色与整体颜色不一致判定：同一面必须颜色一致，不同面可依据样品判定。 √2. 脱油：指制件表面油层损坏脱落。判定：不接受。3. 喷油灰尘：制品表面有颗粒、丝状杂质。A 面：大于 1 个 √B 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 或 D≤0.3mm 2大于 2 个， √C 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 或 D≤0.3mm 2大于 3 个， √4. 划痕：指制件表面油膜被锐物所划伤的痕迹。A 面：大于 1 个， √B 面：:L≤1mm, W≤0.5mm 大于 1 个， √C 面：:L≤1mm, W≤0.5mm 大于 2 个， √5. 颜色偏差： 30-45cm 对比样品目视不明显30-45cm 对比样品目视 2S 明显。6. 流纹：喷油表面出现的油墨流动而产生的痕迹。30-45cm 对比样品目视不明显 √30-45cm 对比样品目视不明显 √6.4 丝印质量收货标准1. 色差：不接受。2. 丝印偏移：判定：.0.3mm≤偏移≤0.35mm √3. 沙孔：产品表面有沙子般大小的小孔。A 面：大于 1 个， √B 面：D≤0.3mm 2大于 1 个 √C 面：D≤0.3mm 2大于 2 个，两个间距≥2cm, √4. 漏油：产品漏出底材。A 面：大于 1 个 √B 面：D≤0.3mm 2接受 1 个， √C 面：D≤0.5mm 2接受 2 个，两个间距≥2cm, √5. 灰尘：制品表面有颗粒、丝状杂质。A 面：大于 1 个 √B 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 接受 1 个， √C 面：:L≤3mm, W≤0.1mm 接受 2 个，两个间距≥2cm, √6. 油污：产品表面机器留下的油污。A 面：大于 1 个 √B 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 接受 1 个， √C 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 接受 2 个，两个间距≥2cm, √7. 黑点：A 面：大于 1 个， √B 面：D≤0.3mm 2接受 1 个， √C 面：D≤0.4mm 2接受 2 个，两个间距≥2cm, √6.5 电镀件外观检验标准1. 色差：对比样品 30-45cm 目视 2S 明显。 √对比样品 30-45cm 目视 2S 不明显。 √2. 汽纹：产品表面有阴影和纹路。A 面：大于 1 个， √B 面：D≤0.4mm 2大于 1 个，或 D≥0.4 mm 2 √C 面：D≤0.5mm 2大于 1 个，或 D≥0.5mm 2 √3. 刮花，夹水线：A 面：大于 1 个 √B 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 大于 1 个，或其任意 L/W 大于相关尺寸 √C 面：:L≤2mm, W≤0.1mm 大于 2 个，两个间距≥2cm, 或其任意 L/W 大于相关尺寸 √4. 批峰：对装配或功能有影响且披锋，对装配或功能有影响且披锋， √4.2 对装配或功能无影响且披锋。 √A 面：大于 1 个， √A 面：L≤0.5mm，大于 1 个或 L＞0.5 mm √A 面：L≤0.5mm，大于 2 个或 L＞0.5 mm √5. 麻点，杂点：A 面：D≤0.3mm 2接受 1 个， √B 面：D≤0.4mm 2接受 2 个，两个间距≥2cm, √C 面：D≤0.4mm 2接受 4 个，两个间距≥2cm, √7. 产品性能及可靠度测试1. 耐酒精测试1.1 测试方法用纯棉布蘸满无水酒精(浓度≥85%),包在专用的 500g/cm2 砝码头上,以 45-60 次/分钟的速度,20mm 左右的行程,在样本表面来回擦试（一个来回为一次） 。1.2 检验频率2PCS/LOT （要求厂商在来料中附相应检验报告）1.3 判定：100 次以上循环产品表面无异常为合格（产品表面出现油膜有脱落、变色、裂痕、起皱、分离的异常） 。 √2. 温度循环测试2.1 测试方法把样品放放温度+66℃ 20%RH 的箱中保持 1 小时，然后降低到 32℃，90%RH 保持 1 小时，接着调整箱中的温度到一 40℃保持 1 小时后升温到 25℃50%RH 保持 1 小时，以这样为一个周期循环，共进行，共进行 27个周期物质循环。然后在 25℃50%RH 状态下取出试验样品，再在常温下恢复两小时一进行外观检验，并测试百格测试。2.2 判定：产品表面不出现异常，附着力≥4B 则为合格：产品表面出现油膜有脱落、变色、裂痕、起皱、分离为异常. √3. 表面油漆硬度测试3.1 测试方法A 用 4H 铅以 45 度角 7.5N 力，5MM/秒的速度
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&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>一、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>本站提供全自助服务，购买后点击下载按钮可以下载到你电脑或手机（系统不会发送文档到您的邮箱），请注意查看下载存放位置；&/span>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>二、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>本站具有防盗链功能，所以不要使用迅雷、旋风、网际快车等第三方辅助下载工具（不支持&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>QQ浏览器&/span>），否则下载下来的文件只是网页或乱码；&/span>&br/>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>三、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>由于网络原因、下载知识欠缺、本地电脑&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>或&/span>手机阻止下载等问题无法解决时，需要提供以下&/span>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&; color: rgb(255, 0, 0);&>任意一条信息&/span>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>给我们，我们才能更及时地为你服务：&/span>&br/>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>3.1、如果是注册的会员，请告诉我们你的会员账号；&/span>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>3.2、如果是游客下载的，请告诉我们你下载时填写的手机或者邮箱；&/span>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>3.3、如果是微信或QQ快捷登陆的，请告诉我们你的微信或QQ昵称；&/span>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>3.4、如果这些你仍然无法确定，请告诉我们你的付款单号（我们可以通过单号反过来查询你的账号和下载记录）&/span>&a href=&https://www.jinchutou.com/i-93.html& target=&_blank& style=&text-decoration: color: rgb(255, 192, 0); font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>&span style=&color: rgb(255, 192, 0); font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>看看什么是单号？&/span>&/a>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>；&/span>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>四、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>需要下载哪份文档，请发送文档网址，而不是截图，更不要直接把标题给我们；&/span>&br/>&/p>&p>&strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>五、&/span>&/strong>&span style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>其它下载常见问题详见：&/span>&a href=&https://www.jinchutou.com/info-0-23-1.html& target=&_blank& style=&font-family: 微软雅黑, &Microsoft YaHei&;&>https://www.jinchutou.com/info-0-23-1.html&/a>&br/>&/p>&p>&br/>&/p>" /> &span id=&_baidu_bookmark_start_2& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&span id=&_baidu_bookmark_start_4& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&/p>&p>&span style=&font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 鉴于本网发布稿件来源广泛、数量较多, 系统审核过程只针对存在明显违法有害内容（如色情、暴力、反动、危害社会治安及公共安全等公安部门明文规定的违法内容）进行处理，难以逐一核准作者身份及核验所发布的内容是否存在侵权事宜, 如果著作权人发现本网已转载或摘编了其拥有著作权的作品或对稿酬有疑议, 请及时与本网联系删除。&/span>&/p>&p>&strong style=&color: rgb(102, 102, 102); 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font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>4、请文明对话，友好处理；&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微软雅黑, Arial, &Times New Roman&; font-size: 14 background-color: rgb(255, 255, 255);&>5、为了杜绝以前再有类似的侵权事情，可以为我们提供相应的关键字，便于管理人员添加到系统后能有效排除和抵制与您（贵单位）相关版权作品上传；&/span>&/p>&p>&span id=&_baidu_bookmark_end_5& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&span id=&_baidu_bookmark_end_3& style=&display: line-height: 0&>?&/span>&/p>" /> &span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>& & 为了维护合法，安定的网络环境，本着开放包容的心态共建共享金锄头文库平台，请各位上传人本着自律和责任心共享发布有价值的文档；本站客服对于上传人服务前，有以下几点可提前参阅：&/span>&/p>&p>&span style=&color: rgb(85, 85, 85); font-family: 微软雅黑; background-color: rgb(255, 255, 255);&>1、本站上传会员收益见：&a href=&https://www.jinchutou.com/h-36.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/h-36.html&/a> &/span>&/p>&p>2、本站不会为任何刚注册的上传会员特批解除上传限制，普通会员每天可以上传50份，值班经值会审核其上传内容，请自行观察自己上传的文档哪些在“临时转换中”（审核通过），哪些在审核拒绝中，连续坚持几天都没有任何文档被拒的情况下，根据文档质量和发布分类是否正常等考量合格后值班经理会特批升级会员等级，相应的权益也同时上升。&/p>&p>3、上传人本着友好、合作、共建、共享的原则，请耐心仔细的查看《&a href=&https://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>违禁作品内容处理规则》；&/a>&a href=&https://www.jinchutou.com/i-143.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/i-143.html&/a>&/p>&p>4、上传人可以观注本站公告，查看其它被公示永久封禁的原因&a href=&https://www.jinchutou.com/news-1.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/news-1.html&/a>&/p>&p>5、其它问题可以参阅上传常见问题指引：&a href=&https://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html& target=&_blank&>https://www.jinchutou.com/info-0-25-1.html&/a>&/p>" />塑料件外观检验规范
1．目的及适及范围：
本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。
2.参照文件 本检验规范参照《检验和试验工作手册》
1) 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。
2) 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。
3) 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。
4) 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。
5) 缺料：产品某个部位不饱满。
6) 白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。
7) 滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料
8) 封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。
9) 断裂：塑料理局部断开后的缺陷。
10) 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。
11) 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。
12) 漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。
13) 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。
14) 皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。
15) 分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。
16) 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。
17) 露底: 该喷没喷的部位称露底。
18) 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
第2页 共 页
作 业 指 导 书
塑料件外观检验规范
编 号 HWMQ&
第 2 版 第 次修改
19) 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。
20) 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。
21) 泛白: 涂膜表面呈气雾状。
22）污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。
3.2自制件分类说明:
3.2 .1塑料件
一类: 高精度高要求的外观塑料件及透明制品；
二类: 需喷涂的塑料件（公司内检验用）
3.2.2 二次加工件(喷涂)
一类: 高精度喷涂制件;
二类：丝网印
3.3检验方法
3.3.1 外观缺陷的检验方法及要求:
视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离： 眼睛距离产品40-----50CM直视为准
观察时间：&10秒 (每个可见平面需要3秒)
3.3.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量.
3.4 不合格类别划分:
B类: 单位产品的重要质量特性不符合规定
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定
3.5检验项目及标准
3.5.1塑件的检验标准(表1)
3.5.1二次加工(喷涂)的检验项目及标准(表2)
3.5.3轻重不良的区分(见表3)
关于塑件及喷涂件的外观A、 B、 C 、D面检验的方法:
不论手写板、电话机、手写笔都应分为外观的A、B、 C 、D面
A、B、C面划分图例：
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
第3页 共 页
作 业 指 导 书
塑料件外观检验规范
编 号 HWMQ&
第 2 版 第 0 次修改
A、B、C面示意图
注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面
C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面
D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件　
1． 接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。
2． 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样
4．记录与表格 无
批准人签名 审核人签名 制定人签名
批准日期 审核日期 制定日期
缺陷 一类 二类
1 变形 100mm范围内不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求) 同一类
2 缺料 在非外露面允许有不影响使用的缺料现象 同一类
3 异色点 A面：在直经100mm内允许有∮&0.4mm点2个；∮&0.2mm点4个，两点间距大45 同一表面上总数不得大于4个
B面：在直经100mm内允许有∮&0.6mm 点3个；∮&0.4mm点4个，两点间距大45 同一表面上数不得大于4个
C面：无明显影响
D面：不影响正常使用 不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)
4 气丝 A面:不允可视的气丝
B面: 直经100 mm内允许有0.5*5mm2个；0.5*3mm3个，两点间距大于45mm同一表面上总数不得大于4个
C面：允许有不明显气丝
D面：不影响正常使用
不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)
5 白印 A面：不允许有白印；
B、C面允许有不明显的白印
不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)
6 熔接缝 长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准 长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准
7 滋边(毛边) 通风孔及透孔不允许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。 同一类
8 塌坑 A面允许有深度小于1mm，∮&3mm的塌坑1个
B、 C 面不允许有明显塌坑2 个
D面：不影响正常使用
9 断裂 在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象 同一类
A面: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm，同一表面上总数不得大于2个
B 面：在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45同一表面上总数不得大于3个
C:面：无明显影响
D面:不影响正常使用
不允许有喷涂盖不上的划伤
11 油丝 允许在不明显油丝 不做具体要求(但必须是经喷泉涂可以覆盖)
12 拉毛 外露面不允有明显的拉毛 同一类
表&1 注 塑 件 检 验 标 准
表&2 二次加工件(喷涂)检验标
缺陷 一类 二类
1 漆点颗粒 A面:在直经100mm内允许有∮&0.4mm颗粒2个; ∮&0.2mm4个,两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于4个.
B面在直经100mm内允许有∮&0.6mm2个; ∮&0.2mm4个, 两点间距大于45mm,同一表面上总数不得大于4个.
C面不明显影响
丝印：丝字样或图案到此为止
图形、字体应整齐、工整，
2 垂流 A、B、C面不允许有垂流
3 针孔 A面：在直经100mm内允许有∮&0.3mm2个；∮&0.2mm点3个，两点间距大45同一表面上总数不得大于4个
B面：在直经100mm内允许有∮&0.4mm 点2个；∮&0.2mm点3，两点间距大45 同一表面上总数不得大于4个
C面：无明显影响
4 皱皮 A、B、C面不允许有皱皮;在非外露面允许有轻微的皱皮
5 露底 A、B、C不允许露底
6 分界线不清 有分界线上，由于工装问题允许有小于0.2mm混色现象
7 虚喷 非直观面允许有轻微的虚喷
8 喷花 A、B、C面不允许有喷花现象
Ｄ面：不影响使用
9 涂膜 应平整光滑，亮度符合要求
A面: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm；同一表面上总数不得大于2个
B 面：在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45同一表面上总数不得大于2个
C:面：无明显影响
D面:不影响正常使用
11 泛白 A、B、C面不允许有泛白
12 杂物(线性毛尘) A面：在直经100mm内允许有0.1*3mm 杂物2个:0.1*1mm4个,间距大于45mm,同一表面上总数不得大于4个
B面:在直经100mm内允许有0.1*5mm 杂物2个:0.1*3mm3个,间距大于45mm同一表面上总数不得大于4个
C面: 无明显影响
注: 同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个; 划伤与毛尘总数不得大于4个
轻 重 不 良 区 分
塑料件 二次加工(喷涂)件
序号 名称 B类不良 C类不良 序号 名称 B类不良 C类不良
1 变形 & 1 漆点
2 缺料 & 2 垂流 &
3 异色点 & 3 针孔 &
4 气丝\油丝 & 4 皱皮 &
5 白印 & 5 涂膜 &
6 熔接缝 & 6 露底 &
7 滋边(毛刺) & 7 分界线不清 &
8 塌坑 & 8 虚喷 &
9 断裂 & 9 喷花 &
10 油印 & 10 泛白 &
11 拉毛 & 11 杂物（毛尘） &
12 划伤 12 划伤 &
注：被判定不合格批量制品，由委托方视不良情况进行修复后，方可移交重新检验