有可以给小型的模具企业带来很大工作效率的软件吗？主要是在销售、设计、工艺等方面_百度知道
有可以给小型的模具企业带来很大工作效率的软件吗？主要是在销售、设计、工艺等方面
因为那是我们公司的薄弱点
我有更好的答案
管好一个企业很难，管好一个模具企业更难。但是，市场竞争越来越激烈，如何确保交期、保证质量、降低成本、提高企业竞争力，是所有模具企业必须面对、必须要解决的问题。否则，必将被市场逐渐淘汰。ISO质量体系固然好，但是几乎90%以上的模具企业都难执行、难持久，大多仅仅停留在纸面文件和质量体系证书方面；员工培训固然重要，但是，大多情况下都是培训时热情洋溢，培训后依然如故；不断高薪挖人、换人，来的人不是水土不服，就是孤掌难鸣，大多数最后的结果就是企业白白花了十几万、甚至几十万的工资，企业最终还是老样子，天天救火，天天开会，重复问题就是得不到根治，管理水平几乎永远原地踏步。海宝软件的核心团队成员，是由一批在国内外著名模具企业担任中高层技术和管理人员，和来自浙江大学、上海交通大学、中科院自动化研究所的多位计算机专家组成。经过十几年的摸索和实践，开发出了一套实用、易用的模具企业管理软件，并在国内几十家模具企业已成功运用。海宝模具制造执行管理系统，简称E38，为模具企业提升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。E38范围包括了销售、设计、工艺、生产、外协、采购、质量、仓库等等方面的计划与控制管理。还包括了项目进度计划和监控管理、项目流程关键任务点提醒和监控管理、项目质量异常问题处理等等项目管理的功能。E38的自动调度排产和延期报警功能，更是解决了车间生产计划调度难的难题。各级管理人员，不仅可以动态、实时了解任何模具项目的各项任务是谁负责的，计划何时开始、何时完成，当前进度情况，还可动态实时了解任何模具的所有加工零件各工序的进度状态，如当前是否已完成，计划何时完成，当前设计准备如何，工艺准备如何，外协何时送出的、何时送回的，材料何时下单的，计划何时到货，是否入库等等。E38的报警和提醒功能，几乎涉及模具制造过程的各个阶段和各个方面。
采纳率：50%
前期分析用dynaform，设计用presscad
用ExcessPlus
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
工作效率的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。现代模具生意经-阿里巴巴
阿里巴巴中国站和淘宝网会员帐号体系、《阿里巴巴服务条款》升级，完成登录后两边同时登录成功。
最后编辑时间
最近一个月
最近三个月
　　现化模具工业已从传统的劳动密集产业转变为一个技术密集、人才密集和资本密集的产业。加入WTO后，模具企业为了参与激烈的市场竞争，不仅重视人才的开发和培训，广泛使用新技术，努力提高自己的模具技术水平。在激烈的竞争中发展起来的现代模具企业，其重要特征表现如下：　　（1）以计算机为中心。计算机技术的广泛使用，使现代模具企业的首要特征是以计算机为中心。计算机是整个企业最活跃、最核心，最需要投资以及更新最快的部分（其软件每2-3年、硬件每3-5年更新一次）。以计算机为中心建立起来的计算机辅助设计、计算机辅助工程以及计算机辅助制造（CAD/CAE/CAM）是企业的生产主线，并向集成化、网络化、智能化方向发展。　　（2）模具设计水平高。现代模具企业都广泛采用计算机辅助技术、人工智能技术进行设计决策、模拟分析和优化设计。同时，数据库和计算机网络技术应用使设计师可以在更大范围内共享设计资料、信息、资源和展开合作，使其现代模具设计的总体水平上升到一个前所未有高度。　　现代模具有的还要求有控压、控温等功能，甚至要求提供某些测量元件。在模具标准化、通用化、典型化程度很高的情况下，各模具企业都利用自己的某些专长设计制造模具，在激烈的竞争中求发展。　　（3）生产设备先进。现代模具的加工，更多地依靠各种自动化程度较高的高精度、高效率机床。从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与检测，必须设备齐全，配套合理。其中，数控加工设备所占比重比较大，以适应单件或小批量复杂模具的生产。同时，数控加工设备也是模具CAD/CAE/CAM的基础，有助于实现模具制造的全自动加工。　　（4）供货期短。现代模具对短交货期的要求日益迫切，模具的交货期限已从传统的几个月向几十天、十几天甚至数小时发展，这些是传统制模方法所不能达到的。　　模具设计已从人工经验设计方式转化为依靠计算机辅助设计的方式。广泛采用模具CAD/CAE/CAM技术，使模具设计、计算机分析、生产装备、数控加工、检验、试模等工作一体化，设计数据直接经过网络和数据库管理系统传递到各个生产部门，大大缩短模具生产周期。此外，成形过程计算机模拟，并行工程、人工智能，快速原型制造等先进制造技术的应用，以及模具标准化、专业化生产等也为缩短供货期起了重要作用。　　（5）重视人才培养和汇聚。一个现代模具企业，最重要的就是拥有丰富的经验和掌握先进技术与设备的人。当前，高素质、高技艺的模具人才的缺乏已成为全球性的紧迫问题，加强这方面人才的培养和再教育，并将这些人才成功地汇聚在一起，就成为现代模具企业的重要任务和特征。　　总之，一个现代模具企业，应该是由现代化的模具生产技术，高度专业化的生产，高技艺的人，灵活的服务和经营管理等诸多要素所构成。
最后回答者：
最后编辑时间：
通过模具浇注,将木材和金属相融,灼烧成特殊的质感。通过模具浇注,将木材和金属相融,灼烧成特殊的质感。通过模具浇注,将木材和金属相融,灼烧成特殊的质感。怀旧工矿风家具tolix金属椅【现代金属工艺用品】英设计师海砂模具锡制家居表达对家乡盛产锡矿敬意可爱鱼形金属餐具【现代金属工艺用品】纯铜景泰蓝香粉勺子&香道专用【现代金属工艺品】复古宫廷风金属雕花咖啡勺【现代金属工艺品】oenonerandall铜勺【现代金属工艺品】锌合金创意书柜摆件推手【现代金属工艺用品】铅锡合金欧式花型古银门把手
最后回答者：
最后编辑时间：
在现代机械制造业中,模具工业已成为国民经济中的基础工业,许多新产品的开发和生产,在很大程度上依赖于模具制造技术,特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低,已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一,直接影响着国民经济中许多部门的发展。模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分别发展的基础上发展起来的,它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。CAD/CAM技术的迅猛发展,软件、硬件水平的进一步完善,为模具工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计、制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化、集成化、网络化的最优选择。|||在现代机械制造业中,模具工业已成为国民经济中的基础工业,许多新产品的开发和生产,在很大程度上依赖于模具制造技术,特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低,已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一,直接影响着国民经济中许多部门的发展。
最后回答者：
最后编辑时间：
模具是进行制造业产品零件（包括冲件、塑件、锻件、橡胶件、玻璃与陶瓷件等）成形加工的专用成型工具、专用工装，也是专用技术产品。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量，进行专门设计与制造。模具是进行制造业产品零件（包括冲件、塑件、锻件、橡胶件、玻璃与陶瓷件等）成形加工的专用成型工具、专用工装，也是专用技术产品。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量，进行专门设计与制造。因此，研究模具的现代化设计与制造技术，研究模具设计制造过程中的实践经验，以及生产过程的技术管理与过程控制，并使之形成规范，形成专家系统，对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力，将至为重要。现代化模具生产方式与生产过程上世纪30年代以前，是采用简单工具与设备，形成以手工制造模具的作坊式生产方式。此时期，只能制造简单模具。模具的制造精度与质量完全依赖人工技艺和实际经验。30年代到70年代後期，是模具工业化生产方式的发展过程。其主要成就与特征有：广泛采用铣削工艺，精密成形磨削工艺，并实现带精密孔距的圆孔与型孔精密加工的精密坐标磨削工艺技术。电火花成形加工工艺和NC电火花线切割加工工艺广泛应用，为高硬材料的型件提供了关键加工技术。实现了模具型件材料的专业化、系列化和标准化。其间，模具标准化的高度发展，在模具生产中全面采用标准零、部件进行设计与制造，不仅是模具工业化生产方式的重大成就和特征；也是实现现代化模具生产方式的重要技术基础。图1　现代模具生产过程框图随着计算机和机床工业的进步与发展，1980年以来，模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成为广泛应用的生产技术。它们与高度标准化相配合形成了现代化模具生产方式，即实现模具设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。（见图1）模具设计与制造模具设计与制造的内容包括：模具设计过程和模具制造与装配过程。现代模具设计与制造，则是：在模具生产过程控制与管理的环境下，在模具高度标准化的技术基础上，实行模具信息化、数字化设计与制造过程。即实行模具CAD/CAE/CAM，所谓模具设计与制造一体化过程。其中：CAD：是指借助软件，对模具型件进行造型与其结构和模具结构系统建立数模的过程。模具设计CAM：指根据型件及其结构数模制订型件型面成形加工代码、设置成形加工工艺条件和型件加工程序。并将这些信息传递给CNC机床，实行数字化加工。CAE：则指借助软件对模具型件造型、模具结构系统及结构参数进行仿真、模拟试验，即实行虚拟的设计与型件成形加工，以验证经CAD/CAM设计的模具结构系统与型件成形加工代码与加工程序的正确性，合理性。CAD、CAE软件，是建立在经验数据、经验公式和理论数据与公式相比较的基础上，形成型件造型、模具系统结构与参数，型件成形加工过程与制件（冲件、塑件等）成形工艺过程的仿真、模拟数模或称CAD、CAE软件。模具加工模具装配模具设计手工作坊式制模时期和工业化模具制造初期，是不进行模具设计的，完全依赖制模工人的经验与技艺制造模具。随着工业的发展，模具应用日趋广泛，模具性能和质量要求趋高和生产技术不断进步。设计、绘制模具结构系统图（结构总图）和零件图样，明确设计要求和制造技术条件，为模具生产过程中的首务与核心技术，一直沿革至现在。但是，随着计算机和数控机床工业的进步，加工中心等CNC机床的广泛应用，模具设计方法与方式产生了实质的、突破性的进步，模具设计包括以下三方面的内容：模具型件造型及其结构设计、模具结构系统设计、模具结构参数计算与设置。模具设计过程与内容（见图2与表1）。图2　模具设计过程框图表1　模具设计的内容与依据模具制造采用计算机辅助制订每副模具的制造工艺过程（CAPP），并对其进行分析（CAPPE），使之优化。同时，对制造工艺过程的质量、工时和费用进行控制（CAPPC），使形成模具CAM/CAPPE/CAPPC数字化制造技术系统。模具CAM/CAPPE/CAPPC系统，是现代模具制造的主要方式，是模具CAD/CAE/CAM数字化设计与制造技术的组成部份。为此，应当研究、分析现代模具制造技术，即信息化、数字化制造技术的内容：模具制造工艺过程设计；模具型件制造工艺过程及其成形加工工艺；模具标准零、部件和通用辅助机构的配购与制造；模具装配及其装配工艺；模具制造工艺过程控制与管理。（见图3和表2）图3　现代模具制造工艺过程框图表2　模具制造工艺、零件加工、装配与工艺管理模具生产技术的经验性上述模具设计与制造过程中应用的技术规范、标准，现代数字化设计与制造中所应用的设计与制造软件，以及工艺技术专家系统，均具有浓厚的、强烈的经验性。而经验将具有时间性和合理的应用范围。上述模具生产方式的沿革与发展，至今模具仍需由技术人员运用计算机技术和所掌握的模具设计与制造技术基础理论知识、标准与规范，特别是长期积累的设计、制造经验，独自进行专门设计，并只能进行专门装配，实践证明完成设计与制造的模具质量，在很大程度上仍取决于设计与制造技术人员的知识积累和经验积累。由此可知，实际生产经验，在模具设计与制造过程中仍起主导作用。即，缺乏实践，则缺乏经验，缺乏实际经验，则不能成大器。有人说：大学学历的人，设计、制造完成100副模具，将成为合格的模具专业技术人员；完成500副模具的技术人员将成为模具技术专家；设计、制造1000副或以上模具的专家，将成为模具技术大师，是有一定道理的。但并不尽然，还必须常常强调以模具技术基础理论为依据。针对中国拥有的近两万个模具企业，其负责人多采用经验办厂。为此，应当明晰，进行模具设计与制造以积累经验固然重要，但同时也应当具备较深的模具技术理论造诣，即需在掌握基础理论（数字、力学）的基础上进行设计与制造。学习由前人总结成功的模具技术基础理论，至为重要。
最后回答者：
最后编辑时间：
英设计师海砂模具锡制家居表达对家乡盛产锡矿敬意英国设计师maxlamb的家乡cornwall盛产锡矿,而且有美丽的海滩。为了表达对家乡的敬意,maxlamb用天然海砂做模具,使用瓦斯炉将锡融化倒入模具,制成凳子和桌子等家具。柔软的纯锡花瓶可弯曲固定花朵经典彩锡绿野芳踪化妆镜【现代金属工艺品】纯锡打造文房四宝【现代金属工艺品】锡器收藏正当时铝合金制珊瑚形态led灯【现代金属工艺家居用品】
最后回答者：
最后编辑时间：
[摘要]在分析传统模具产品设计中存在问题的基础上，利用虚拟现实和虚拟原型技术及理论，进行模具虚拟产品设计，提出应用WTK虚拟环境开发程序，实现与CAD的集成和数据共享，极大地提高模具企业加入WTO后新产品开发的市场竞争力。[关键词]模具虚拟产品设计WTK虚拟现实一、引言随着经济全球化及市场竞争的日益激烈，模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术，在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品，以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式，采用现代产品设计技术，模具现代产品设计技术是基于知识知识的设计，它要综合利用现代管理、控制、系统工程、仿真、信息建模、人工智能、数据库以及网络通讯等技术，将模具产品设计过程中的信息流有机集成，并模拟出模具产品未来的性能，以及模具制造全过程对模具产品设计的影响，从而做出正确的决策与设计方案。模具产品制造是典型的单件小批量、离散型生产。传统模具产品开发从设计、试制到产品上市周期太长，设计过程中难以与用户进行交流，难以及时听取用户的意见，难以考虑可制造性和可装配性，很难全面考虑安全、维护等方面的要求，不能综合考虑生产、时间以及费用等相互制约条件的限制，更谈不上考虑整个模具产品寿命周期的诸多问题。应用CAD技术必须在模具产品图纸全部出来之后，才能与用户进行交流。此外，图纸上的模具产品因缺乏直观性，有时模具产品制造之后才能发现诸多问题，造成模具产品不能符合用户的要求，既影响交货期，又增加成本，有时甚至影响客户关系及市场占有率。二、模具虚拟产品设计与制造概念的提出二、模具虚拟产品设计与制造概念的提出虚拟现实技术集成了计算机图形学、多媒体、人工智能、网络、多传感器、并行处理等技术的最新研究成果。实时的三维空间表现力、人机交互的操作环境能给人带来身临其境的感受。随着际互联网技术的普及，虚拟现实技术必将成为现代产品设计技术的主流和标准。模具虚拟产品设计技术是虚拟现实技术在模具产品制造中的应用或实现。它是模具现实设计环境和制造环境的计算机内部映射，是虚拟制造的重要内容。模具虚拟制造是以仿真技术、虚拟现实技术等为支撑，对模具设计、加工、装配、维护经过统一建模形成虚拟的环境、虚拟的过程、虚拟的产品。
提问者：游客
最后回答者：
最后编辑时间：
　　模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空（天）与船舶和建材、家用电器等制造业产品的生产。
　　模具是进行制造业产品零件（包括冲件、塑件、锻件、橡胶件、玻璃与陶瓷件等）成形加工的专用成型工具、专用工装，也是专用技术产品。
　　模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量，进行专门设计与制造。
　　因此，研究模具的现代化设计与制造技术，研究模具设计制造过程中的实践经验，以及生产过程的技术管理与过程控制，并使之形成规范，形成专家系统，对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力，将至为重要。
　　现代化模具生产方式与生产过程
　　上世纪30年代以前，是采用简单工具与设备，形成以手工制造模具的作坊式生产方式。此时期，只能制造简单模具。模具的制造精度与质量完全依赖人工技艺和实际经验。
　　30年代到70年代後期，是模具工业化生产方式的发展过程。其主要成就与特征有：
　　广泛采用铣削工艺，精密成形磨削工艺，并实现带精密孔距的圆孔与型孔精密加工的精密坐标磨削工艺技术。
　　电火花成形加工工艺和NC电火花线切割加工工艺广泛应用，为高硬材料的型件提供了关键加工技术。
　　实现了模具型件材料的专业化、系列化和标准化。
　　其间，模具标准化的高度发展，在模具生产中全面采用标准零、部件进行设计与制造，不仅是模具工业化生产方式的重大成就和特征；也是实现现代化模具生产方式的重要技术基础。
　　随着计算机和机床工业的进步与发展，1980年以来，模具CAD／CAM、CAD／CAM／CAE已成为广泛应用的生产技术。它们与高度标准化相配合形成了现代化模具生产方式，即实现模具设计与制造的信息化、数字化的模具生产方式。
　　模具设计与制造
　　模具设计与制造的内容包括：模具设计过程和模具制造与装配过程。
　　现代模具设计与制造，则是：在模具生产过程控制与管理的环境下，在模具高度标准化的技术基础上，实行模具信息化、数字化设计与制造过程。即实行模具CAD／CAE／CAM，所谓模具设计与制造一体化过程。其中：
　　CAD：是指借助软件，对模具型件进行造型与其结构和模具结构系统建立数模的过程。
　　CAM：指根据型件及其结构数模制订型件型面成形加工代码、设置成形加工工艺条件和型件加工程序。并将这些信息传递给CNC机床，实行数字化加工。
　　CAE：则指借助软件对模具型件造型、模具结构系统及结构参数进行仿真、模拟试验，即实行虚拟的设计与型件成形加工，以验证经CAD／CAM设计的模具结构系统与型件成形加工代码与加工程序的正确性，合理性。
　　CAD、CAE软件，是建立在经验数据、经验公式和理论数据与公式相比较的基础上，形成型件造型、模具系统结构与参数，型件成形加工过程与制件（冲件、塑件等）成形工艺过程的仿真、模拟数模或称CAD、CAE软件。
　　模具设计
　　手工作坊式制模时期和工业化模具制造初期，是不进行模具设计的，完全依赖制模工人的经验与技艺制造模具。随着工业的发展，模具应用日趋广泛，模具性能和质量要求趋高和生产技术不断进步。设计、绘制模具结构系统图（结构总图）和零件图样，明确设计要求和制造技术条件，为模具生产过程中的首务与核心技术，一直沿革至现在。
　　但是，随着计算机和数控机床工业的进步，加工中心等CNC机床的广泛应用，模具设计方法与方式产生了实质的、突破性的进步，模具设计包括以下三方面的内容：模具型件造型及其结构设计、模具结构系统设计、模具结构参数计算与设置。模具设计过程与内容。
　　模具制造
　　采用计算机辅助制订每副模具的制造工艺过程（CAPP），并对其进行分析（CAPPE），使之优化。同时，对制造工艺过程的质量、工时和费用进行控制（CAPPC），使形成模具CAM／CAPPE／CAPPC数字化制造技术系统。
　　模具CAM／CAPPE／CAPPC系统，是现代模具制造的主要方式，是模具CAD／CAE／CAM数字化设计与制造技术的组成部份。为此，应当研究、分析现代模具制造技术，即信息化、数字化制造技术的内容：模具制造工艺过程设计；模具型件制造工艺过程及其成形加工工艺；模具标准零、部件和通用辅助机构的配购与制造；模具装配及其装配工艺；模具制造工艺过程控制与管理。
　　模具生产技术的经验性
　　上述模具设计与制造过程中应用的技术规范、标准，现代数字化设计与制造中所应用的设计与制造软件，以及工艺技术专家系统，均具有浓厚的、强烈的经验性。而经验将具有时间性和合理的应用范围。
　　上述模具生产方式的沿革与发展，至今模具仍需由技术人员运用计算机技术和所掌握的模具设计与制造技术基础理论知识、标准与规范，特别是长期积累的设计、制造经验，独自进行专门设计，并只能进行专门装配，实践证明完成设计与制造的模具质量，在很大程度上仍取决于设计与制造技术人员的知识积累和经验积累。
　　由此可知，实际生产经验，在模具设计与制造过程中仍起主导作用。即，缺乏实践，则缺乏经验，缺乏实际经验，则不能成大器。有人说：大学学历的人，设计、制造完成100副模具，将成为合格的模具专业技术人员；完成500副模具的技术人员将成为模具技术专家；设计、制造1000副或以上模具的专家，将成为模具技术大师，是有一定道理的。但并不尽然，还必须常常强调以模具技术基础理论为依据。
　　针对中国拥有的近两万个模具企业，其负责人多采用经验办厂。为此，应当明晰，进行模具设计与制造以积累经验固然重要，但同时也应当具备较深的模具技术理论造诣，即需在掌握基础理论（数字、力学）的基础上进行设计与制造。学习由前人总结成功的模具技术基础理论，至为重要。
最后回答者：
最后编辑时间：
简介　　中国模具设计大典　　塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室作为主编单位，邀请和组织了14名院士和数十名知名专家教授，编写出版了《中国模具设计大典》。该著作由现代模具设计基础、轻工模具设计、冲压模具设计、锻模和粉末冶金模设计、铸造工艺装备与压铸模设计等5卷、29篇组成，共约1300万字。《中国模具设计大典》是在认真总结我国模具各类工具书的编写经验，广泛汲取了近20年来模具工业的科技成果和国内外模具设计成功经验的基础上编撰而成的大型实用工具书，具有实用性强，权威性高，前瞻性好，使用范围广等特点。特色　　《中国模具设计大典》共分5卷29篇，约1300万字，主要特色表现在以下几个方面：全面性　　《中国模具设计大典》从模具设计基础出发，全面系统地论述了几乎所有模具种类的设计理论和设计方法。第1卷介绍了现代模具设计所涉及的各种基础知识，包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助分析、快速成形与快速制模、模具材料及其热处理、模具设计通用基础标准等方面的内容。第2卷到第5卷论述了塑料模（包括注射模、压缩模、挤出模、吹塑模等）、橡胶模、玻璃模、陶瓷模、铝型材挤压模、冲压模、锻压模、粉末冶金模、压铸模、消失模等各类模具设计的方方面面，对于我国从事模具行业的所有设计者以及相关技术人员、专业教师和学生，都可以从该书查阅到自己所关心和感兴趣的内容。指导性　　《中国模具设计大典》突破了我国模具专业已有工具书的编写模式，注重对读者的指导性和启发性，内容起点高且具有前瞻性。不仅全面介绍了21世纪工业发达国家最先进的模具现代设计理论、方法及其相应的工具软件，而且突出了现代设计理论与方法、国内外科研成果和专利技术在模具设计中的应用。这有助于我国模具设计工作者形成创新思维、创新设计的理念和习惯，对于提高我国模具的技术水平具有指导意义。实用性　　《中国模具设计大典》采用了工艺分析、计算方法、结构设计与应用实例融会贯通于模具设计全过程的编写模式，书中内容与生产实践紧密结合，积极倡导模具设计的标准化和规范化，具有很强的实用性和可*作性。技术内容和技术规范与国际接轨，有利于我国的模具产品、模具技术、模具企业走出国门，参与国际交流和国际竞争。　　《中国模具设计大典》的出版，不仅弥补了我国模具专业工具书量的不足，而且提高了我国模具专业工具书质的层次。这对于促进我国模具技术水平的提高和模具行业走向世界具有现实意义，并将对中国模具工业的发展产生深远的影响。图书目录第1卷　　[中国模具设计大典》第1卷：现代模具设计基础　　本卷共7篇，主要包括模具计算机辅助设计、材料成形过程的数值模拟、金属塑性成形过程优化设计方法、模具计算机辅助制造、快速成形与快速制模、模具材料及热处理、模具设计通用基础标准等。　　本卷内容全面介绍21世纪初美、日、英、法、德、俄等工业发达国家最流行的模具现代设计方法及其相应的工具软件，对创新模具技术、振兴制造业具有重要的指导意义。第2卷　　《中国模具设计大典》第2卷：轻工模具设计　　本卷共10篇，主要包括塑料模设计基础、注射模设计、压模与传递模设计、挤塑模设计、中空吹塑与热成形模具设计、橡胶模设计、铝型材挤压模设计、玻璃模设计、陶瓷模设计等。　　本卷首次将橡胶模设计、铝型材挤压模设计、玻璃模设计、陶瓷模设计等全新的内容编入工具书中，并将现代设计理论与方法应用到具体塑料模设计上，增加了模具CAD/CAE方面的内容，如塑件设计CAD、注射模CAD、注射模CAE、挤塑模CAD等。第3卷　　《中国模具设计大典》第3卷：冲压模具设计　　本卷共5篇，主要包括冲压模具设计基础、冲压工艺设计、冲压模具结构设计、冲压自动送料与冲压安全技术、冲压模具标准件等。　　本卷是根据近年的科研成果和专利技术，增加了管材成形工艺及其模具设计等全新的内容。还根据冲压成形的特点，增加了冲压自动送料装置设计和冲压安全技术。　　本卷在冲模设计标准化方面做了大量的工作，给出了所有冲模标准模架、冲模标准零件及其技术条件。第4卷　　《中国模具设计大典》第4卷：锻模与粉末冶金模设计　　本卷共4篇，主要包括锻模设计基础、普通锻模设计、特种锻模设计、粉末冶金与粉末锻造模具设计等。　　本卷增加了大量新工艺、新模具设计方面的实例，如等温锻造工艺及模具设计、汽车前梁成形辊锻工艺及模具设计等；大大加强了特种锻模设计，如摆展模、可分凹模、多向锻模、楔横轧与孔型斜轧模具设计等；同时，增加了粉末锻造模具和粉末冶金成形模具设计等全新的内容，如金属注射成形模具设计，冷等静压成形包套模具设计、热等静压成形包套模具设计等。第5卷　　《中国模具设计大典》第5卷：铸造工艺装备与压铸模设计　　本卷共3篇，主要包括砂型铸造工艺装备设计、消失模铸造工艺装备设计、压铸模设计等。　　本卷在加强压铸模设计的基础上，根据多年来我国在铸造工艺装备的设计经验和科研成果，将砂型铸造工艺装备设计、消灭模铸造工艺装备设计等全新的内容。系统地总结到大典中来，并在附录中给出铸造工艺装备设计常用的最新技术资料。
最后回答者：
最后编辑时间：
现代模具制造水平的高低，周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计，直接影响模具设计和制造水准的软件，模具制造的设备，各配件的标准化和通用化，直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。但就模具制造中对弹性元件方面的要求，主要有几个方面的发展趋势，即更加追求高效率，高精度，以及良好的经济性和产品的灵活性，可组合性。线圈弹簧、聚氨脂弹簧均不能满足上述要求。DADCO公司以46年的氮气弹簧制造技术，创制出世界一流的氮气弹簧，比普通氮气弹簧高出40%-50%的寿命和精度。它的性价比是无与伦比的。
提问者：游客
最后回答者：
最后编辑时间：
现在模具加工是以先进的机械加工精度加工模具保证模具加工质量，不同的是先进模具制造加工技术是以CAE材料分析，3D，结构，二维完成图纸，机械加工是编程指令进行加工制造完成。
最后回答者：
最后编辑时间：
热加工模是工业产品生产中不可缺少的工艺方法之一。它主要用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套，作为成形工具来使用的。　　热加工模具属于精密机械产品，因为它主要由机械零件和机构组成，如成形工作零件(凸模、凹模)，导向零件(导柱、导套等)，支承零件(模座等)，定位零件等；送料机构，抽芯机构，推料机构，检测与安全机构等。　　为提高模具的质量，性能，精度和生产效率，缩短制造周期，其零、部件(又称模具组合)，多由标准零、部件组成。所以，模具应属于标准化程度较高的产品。一副中小型冲模或塑料注射模，其构成的标准零、部件可达90%，其工时节约率可达25%~45%。　　一、热加工用模模具的功能和作用　　现代产品生产中，热加工模具由于其加工效率高，互换性好，节约原材料，所以得到很广泛的应用。现代工业产品的零件，广泛采用冲击、成型锻造、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法，和成形模具相配套，经单工序或多道成形工序，使材料或胚料成形加工成符合产品要求的零件，或成分精加工前的半成品件。如汽车覆盖件，须采用多副模具，进行冲孔、拉深、翻边、弯曲、切边、修边、整形等多道工序，成形加工为合格零件；电视机外壳洗衣机内桶是采用塑料注射方法，经一次注射成型为合格零件的；发动机的曲轴连杆是采用锻造成形模具，经滚锻和模锻成形加工为精密机械加工前的半成品胚件的。　　高精度、高效率、长寿命的冲模、塑料注射成形模具，可成形加工几十万，甚至几千万产品零件，如一副硬质合金模具，可冲压硅钢片零件(E型片、电机定转子片)上亿件，称这类模具为大批量生产用模具。　　适用于多品种、少批量或产品试制的模具有：组合冲模、快换冲模、叠层冲模或成型冲模，低熔点合金成型模具等，在现代加工业中，具有重要的经济价值，称这类模具为通用、经济模具。　　电子、计算机、现代通信器材与设备，电器、仪器与仪表等工业产品的元器件或零、部件越来越趋于微型化、精密化，其零件机构设计中的槽、缝、孔尺寸要求在0.3mm以下，批量生产用模具要求很高。如高压开关中的多触点零件，宽度仅为10mm，却需冲孔、冲槽、弯曲、三层叠压等工序，模具需设计为70工位的精密级进行冲模。又如，BP机中零件尺寸及其微小，对模具的要求更高。这类微型冲件和塑件用的模具，以成为高技术模具或专利型模具　　大型模具，重量在10t以上的已很常见，有些模具重量已达30t。如大型汽车覆盖件冲模，大型曲轴锻模，大尺寸电视机外壳用塑料注射模等重量都在10t以上。　　随着现代化工业和科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，其适应性也越来越强。已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。　　另外，采用模具进行成形加工，是少，无切削的主要工装，在大批、大量加工中，可使材料利用率达90%或以上。　　二、热加工模具分类及用途　　热加工模具的用途广泛，模具的种类繁多，科学的进行模具分类，对有计划的发展模具工业，系统的研究、开发模具生产技术，促进模具设计，制造技术的现代化，充分发挥模具的功能和作用；对研究、制订模具技术标准，提高模具标准化水平和专业化协作生产水平，提高模具生产效率，缩短模具的制造周期，都具有十分重要的意义。　　总体上说热加工模具可分为三大类：金属板材料成型模具，如冲模等；金属体积成型模具，如锻(镦、挤压)模，压铸模等；非金属材料制品用成型模具，如塑料注射模和压缩模，橡胶制品，陶瓷制品用成型模具等。　　三、热加工模具材料的作用和地位　　随着模具工业的迅速发展，对模具的使用寿命、加工精度等提出了更高的要求。模具材料性能的好坏和使用寿命的长短，将直接影响加工产品的质量和生产的经济效益。而模具材料的种类、热处理工艺、表面处理技术是影响模具使用寿命的极其重要的因素，所以世界各国都在不断的研究和开发新型模具材料，改进模具的热处理工艺，选用适当的表面处理技术，合理的设计模具结构加强对模具的维护等措施，来稳定和提高模具的使用寿命，防止模具的早期失效　　模具材料的使用性能将直接影响模具的质量和使用寿命。模具材料的工艺性能将主要影响模具加工的难易程度、加工质量和生产成本。为此，应合理选择模具材料，改进热处理工艺和表面处理工艺，大力推广模具生产中的新材料、新工艺和新技术。
最后回答者：
最后编辑时间：
对于机械工业而言，模具工业是重要的基础。据统计，目前，飞机、汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工、农机等产品中，80%的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。国际模协秘书长罗百辉认为，现代工业产品的发展和技术水平的提高，很大程度上撒于模具工业的发展水平。　　　　虽然我国模具标准化程度较国外还有很大的差距，但是，其发展前景却非常乐观。模具标准件是模具的重要组成部分，它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。　　　　广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%；可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，减少原材料及能源的浪费；可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础；可显着提高模具的制造精度和使用性能。据国际模协秘书长罗百辉介绍，通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。　　　　随着模具标准化工作的普及和模具标准件的广泛应用，中国模具行业的制造周期越来越短，在国际上的竞争力也越来越明显，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。　　　　国际模协秘书长罗百辉表示，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
最后回答者：
最后编辑时间：
0.引言目前,虚拟制造技术还没有形成完整的理论体系,一般认为是在高性能计算机及高速网络的支持下,辅以各类专用设备及仪器,不是事实上的但又是本质上的,在计算机上实现将原材料变成产品的过程。这个课题从提出之日起即充分显示出灵活、高效、经济的优点,吸引了许多不同学科领域的研究者。本文立足现代模具制造,对虚拟技术的组织模式进行探讨。1.模具制造业的特点与现状模具对于一般产品来说属于工具范畴,精度高、结构复杂、并经常有较高的材质要求,使得模具设计制造相当困难。另外,由于以它为工具的成形过程往往是封闭式的,并涉及材料的微观机理,使得产品成形过程很不直观,加上相应的一些基础理论尚不成熟,更使模具设计制造带有很强的经验性和盲目性。因此,模具设计制造一般需要反复修改试制才能满足需求,无形中延长了生产周期,增加了成本,降低了市场相应能力和竞争能力。针对这些因素,人们除了从理论上进一步探讨其内在机理外,试图在现有的理论基础上能够通过一定手段直观地再现产品的成形过程,起初以实验为主,通过物理模拟,利用各种实验设备,建立了经验性的模型。自七八十年代以来,逐渐过渡到以仿真技术为主,利用力学、数学、计算机知识,通过数值模拟,基本上能定性地再现产品成形过程,为模具实际设计制造提供有益的参考。2.技术背景现代模具制造的提出是以两大技术的应用为标志的。其一是数控加工的技术,其二是计算机应用技术。这些技术大约出现在五十年代初期,近半个世纪来得到了长足的发展,为引入虚拟技术准备了技术条件和奠定了物质基础。数控加工技术按其能量转换形式不同可分为:1)数控机械加工技术,模具制造中常常用到的如数控车削技术、数控铣削技术,这些技术正在朝着高速切削的方向发展;2)数控电加工技术,如数控电火花加工技术、数控线切割技术;3)数控特种加工技术,包括新兴的、应用还不太广泛的各种数控加工技术,通常利用光能、声能、超声波等来完成加工的,如快速原型制造技术等。它们为现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。现代模具制造中应用的计算机技术主要有:1)cad/cam技术,用于建模和为数控加工提供nc程序;2)cae技术,主要是针对不同的模具类型,以相应的基础理论,通过数值模拟方法达到预测产品成形过程的目的,改善模具设计;3)仿真技术,主要是检测模具数控加工的nc程序,减少实际加工过程中的失误;4)网络技术,通过局域网和广域网达到异地同步通信、及时解决问题的目的。3.现代模具制造的组织模式现代企业的共同特点是及时引进最新的科学技术成果,改进现有的工艺方法,以便能够进一步高效低成本地组织生产。特别是面向市场经济以后,现代企业更加注重以&qcts&为准则,希望达到进入市场、占有市场、领导市场的目的。根据模具制造业特点及现有的技术背景,应用虚拟技术的出发点是:1)合理组织计算机技术和数控加工技术,试图通过&模拟仿真&样品试制&成品&的工艺过程,一次达到客户要求;2)组织的目的是建立符合现代企业经营准则的现代模具制造模式;3)为了适合模具制造内容多样性、结构复杂性、工艺经验性的特点,主张采用虚拟公司形式,提高灵活性,降低组织管理成本。具体说,这个虚拟公司是以技术单元为独立节点,通过网络技术进行通信,协作组织生产,完成每个项目。技术单元同时具有独立经济实体的性质,面向整个市场。每个技术单元接受订单后,可以从相同类型的合作技术单元清单中选出合适的协作对象组织生产,如图1所示。其特点如下:1)构成体系的计算机软硬件、数控加工设备投资巨大,更新速度快。如果要求一个企业有完整的设备,并且不断更新,显然会对企业造成很大的财政压力;如果一个企
最后回答者：
最后编辑时间：
模具技术集合了机械、电子、化学、光学、材料、计算机、精密监测和信息网络等诸多学科，是一个综合性多学科的系统工程。模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。我国模具行业今后仍需提高的共性技术有：　(1)建立在CAD/CAE平台上的先进模具设计技术，提高模具设计的现代化、信息化、智能化、标准化水平。(1)建立在CAD/CAE平台上的先进模具设计技术，提高模具设计的现代化、信息化、智能化、标准化水平。(2)建立在CAM/CAPP基础上的先进模具加工技术与先进制造技术相结合，提高模具加工的自动化水平与生产效率。(3)模具生产企业的信息化管理技术。例如PDM（产品数据管理）、ERP（企业资源管理）、MIS（模具制造管理信息系统）及INTERMET平台等信息网络技术的应用、推广及发展。(4)高速、高精、复合模具加工技术的研究与应用。例如超精冲压模具制造技术、精密塑料和压铸模具制造技术等。(5)提高模具生产效率、降低成本和缩短模具生产周期的各种快速经济模具制造技术。(6)先进制造技术的应用。例如热流道技术、气辅技术、虚拟技术、纳米技术、高速扫描技术、逆向工程、并行工程等技术在模具研究、开发、加工过程中的应用。(7)原材料在模具中成形的仿真技术。(8)先进的模具加工和专有设备的研究与开发。(9)模具及模具标准件、重要辅件的标准化技术。(10)模具及其制品的检测技术。(11)优质、新型模具材料的研究与开发及其正确应用。(12)模具生产企业的现代化管理技术。模具行业在&十一五&期间需要解决的重点关键技术应是模具信息化、数字化技术和精密、超精、高速、高效制造技术方面的突破。
提问者：游客
最后回答者：
最后编辑时间：
随着现代制造服务业的不断发展,服务外包和服务型企业的诞生已迎来了发展契机.现代制造服务业提升服务品牌,不断向广度和深度发展,并向着市场化、专业化、规模化、网络化、社会化和国际化方向发展,将是钢模具行业所应追求的发展重点之一.其次由于模具形状复杂,精度要求高,制造周期长,因此在制作钢模具过程中也必需采用高性能的专业资料.改变了钢模具粗糙,成型不准确,寿命短及架构的问题.随着钢模具的不断兴起,提高了我国五金模具业的自有生产力,出口量大大超过了进口量,现在很多的外国国家也效仿我国的生产销售模式,在这样乐观的环境下,我国有望成为五金制造业的大国.
最后回答者：
最后编辑时间：
随着机械制造的不断发展和创新，模具制造行业的重要性越来越明显，而模具制作过程中各种处理技术的应用将直接影响到模具的各项性能。下面从多个方面介绍一下现代模具制造过程中主要技术的应用及发展趋势。
提问者：游客
最后回答者：
最后编辑时间：
培养目标　　本专业以模具数字化制造为主要教学内容，培养学生具备模具数字化设计、材料成形性能数字化分析、模具数字化加工、数字化成形设备等方面的综合知识和应用能力，适应当今社会对机械制造（模具）高级人才的要求；本科生既有扎实的理论基础、专业知识，又有良好的动手和解决工程问题的能力，以培养个性健全、情操高尚、基础扎实、知识面广、应用能力强、具有创新精神的复合型高级工程技术人才。培养要求　　1.热爱社会主义祖国，拥护中国共产党，掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论与&三个代表&重要思想及科学发展观的基本原理。愿为社会主义现代化建设服务，有为国家富强、民族昌盛而奋斗的志向和责任感。具有敬业爱岗、艰苦奋斗、热爱劳动、遵纪守法、团结合作的品质；具有良好的思想品德、社会公德和职业道德。　　2.具有较好的自然科学基础、一定的人文、艺术和社会科学基础；具备较强的语言文字表达、信息获取、人际沟通和科学研究等能力。　　3.较系统掌握数学、力学、机械、电子和计算机技术等理论基础知识。　　4.具备本专业必需的制图、计算、文献检索和基本工艺操作等基本技能。　　5.具备材料成型新工艺、新技术和新材料等方面的知识。　　6.掌握现代检测与控制技术方面的基础知识，具有机械加工过程自动控制和检测的能力。　　7.熟悉模具的现代设计方法和制造方法，具有利用现代设计方法和加工手段，具有模具设计和制造的能力。　　8.基本掌握一门外国语，能熟练阅读本专业外文资料，具备一定的外语沟通能力。课程设置　　工程图学、工程力学、机械原理及设计、电工电子学、微机原理及应用、工程材料及其成形基础、机械制造技术基础、机电传动控制、数控技术、冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计、金属与塑料成形设备、现代模具技术（双语）、模具CAD/CAE/CAM、模具设计与制造综合实验。基本学制　　四年。　　学生在读期间修满规定学分方可毕业，符合条件者授予工学学士学位。就业方向及趋势　　模具被称为&工业母机&，机电新产品的开发往往取决于模具的研发能力。随着近年来世界制造业正在向中国大陆等地区转移，越来越多的模具业务将由大陆承担。在这种产业需求下，近十年来模具工业以每年15%的增长速度快速发展，而且这种发展势头还将保持很长时间。社会亟需大量的模具高级技术人才，毕业生可在模具、机械、汽车、电子、轻工、航空、航天等行业从事技术和管理工作，也可在高等学校、科研机构和国家机关从事教学、科研和行政管理工作。开设院校　　江苏大学、沈阳航空航天大学相近专业　　机械设计制造及其自动化、车辆工程、机械电子工程专业。
最后回答者：
最后编辑时间：
　　三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。　　模具质量保证的有效工具　　三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工
最后回答者：
最后编辑时间：
众所周知，制造技术是工程技术中最复杂、最重要的技术，它在与自动化技术相结合的过程中，得到了不断的发展。由于计算机的大量应用，作为工业自动化重点的机械制造业，正向计算机集成综合自动化过渡。它已成为当前制造业和未来工厂发展的模式。目前，世界各国都把提高制造业的自动化程度作为发展制造技术的主要方向，在微电子技术飞速发展的今天，数控技术、计算机辅助设计与制造、工业机器人、柔性制造系统、计算机集成制造系统等已成为提高劳动生产率的强大手段，成为制造业现代化的标志。模具与机械比较靠近，主要是学习机械方面的知识，象学校模具专业的好象天天都在画机械图，图很重要。模具专业可进模具厂，模具厂也比较多，这专业现在是比较热门的。综上所述，建议学模具设计制造！！
提问者：游客
最后回答者：
最后编辑时间：
没有找到“现代模具”的合适解答？