什么是填充母料及填充母粒生产工艺_百度文库
赠送免券下载特权
10W篇文档免费专享
部分付费文档8折起
每天抽奖多种福利
两大类热门资源免费畅读
续费一年阅读会员，立省24元！
什么是填充母料及填充母粒生产工艺
&&简要介绍填充母料及填充母料的生产工艺
阅读已结束，下载本文需要
想免费下载更多文档？
定制HR最喜欢的简历
你可能喜欢填充母料_百度百科
清除历史记录关闭
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。
在成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体。
填充母料母料概述
填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
填充母料原辅材料
聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最多可达90%。填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。
填充母料填料
聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
填充母料载体树脂
聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。
用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其最大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。如果选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1I2A-1或2F2B等，由于它们的熔体流动速率低，一般为2g/10min左右，在加工时，需要加入更多的等助剂，以利于母料在基体树脂更好地分散。通常用聚乙烯作载体制作的填充母料，更适用于聚乙烯塑料制品，主要原因是载体树脂与基体树脂性能相同，相容性好。用于聚乙烯薄膜的填充母料对载体树脂的要求更高更严些。
用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂最好选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯最好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，最好先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。
为了使用的广泛性，可以选用熔融指数相近的聚丙烯和聚乙烯按一定比例配合起来做载体树脂，这样母料与聚乙烯配合使用还可提高一些性能，与聚丙烯配合可以提高延伸率。
回收聚苯乙烯广泛用在合成革制造工艺中，即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了提高填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常常加入少量的回收聚苯乙烯。
由于填充母料的生产成本主要取决于载体树脂，又因载体树脂在母料中的含量较少，对一般填充改性的塑料制品的性能影响不大，为了降低母料成本，常常选用废旧聚乙烯、聚丙烯塑料或聚乙烯一聚丙烯复合膜的边角料作载体。
填充母料助剂
聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是和。分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有：白油（液体石蜡）、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯（BOP）、低相对分子质量聚乙烯（聚乙烯蜡）及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能，可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性，使之由亲水性转化为亲油性，以利于和载体树脂混合，主要有偶联剂和硬脂酸两类，为了产品分散性更好，更光亮可以添加EBS，流动改性剂等。
填充母料加工工艺
聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。
第一代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第二代聚烯烃填充母料是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。
以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。
制作填充母料最好加工设备是同向旋转。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。
填充母料应用领域
填充母料可用于加工、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保障制品光泽度和韧性。主要适用编织袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。
填充母料使用方法
将本母料与受潮直接混合均匀，即可进行制品加工生产。
用于吹塑拉丝生产中，添加比例为1.0~3.0%
用于片材及注塑生产中，添加比例为2.~5%
具体添加比例，用户可根据塑料受潮情况酌定。
填充母料注意事项
1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果最佳
2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷
3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装
4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。
5.在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标满足生产要求。
清除历史记录关闭填充母料如何帮助三层共挤透明塑料餐盒降低成本_工农制造_行业资讯_230信息网
填充母料如何帮助三层共挤透明塑料餐盒降低成本
核心提示：手机外卖已经是我们生活中经常出现的一种生活方式，餐盒的使用也随之增加，商家都在寻找既便宜又能满足食品安全的塑料餐盒。很& &手机外卖已经是我们生活中经常出现的一种生活方式，餐盒的使用也随之增加，商家都在寻找既便宜又能满足食品安全的塑料餐盒。很多的生产厂家也在想着改如何去降低成本来迎合当下这个大市场的需求。
& 有人想到添加填充母料来降低成本，可是问题有随之而来了，添加填充母料的餐盒达不到食品级的啊。确实大家都见过塑料快餐盒，他不但要求食品级，而且对于表面的光泽度也是有一定要求的。
& & 那该如何解决呢？今天凯杰就来和大家分享一家成功的客户，江苏李总，也是做餐盒的，他的工艺时用三层共挤的，这样大家应该猜到了客户是怎么添加填充母料了吧，对李总就是将填充母料添加在中间层，这样两边的光泽度还是和原来一样，而且中间层不会直接与食品发生接触，在检测是也检测不出问题，因为李总的餐盒透明度要求比较高，所以在添加比例上只能做到15%，别小看这15%，一年算下来总账也是节省了不少呢。
& &凯杰塑料&&24年填充母料研发生产经验，填充母料系统解决方案汇集于此。如果您想了解透明填充母料、吹膜填充母料、注塑填充母料、中空填充母料等信息，欢迎咨询在线客服，如果您不想打字，请直接拨打全国免费电话，我们将竭诚为您服务！
& &亲，动动您的手指，关注凯杰微信公众号：jdkjsl &马上送免费样品一份哦！
& & & & & & & & & & & & & &&填充母料怎么降低成本？【复合分散剂吧】_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0可签7级以上的吧50个
本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：3贴子：
填充母料怎么降低成本？
填充母料发展至今，随着原辅材料和电价的上涨，人力成本的增高，市场竞争激烈导致的价格相对逐步走低，填充母料生产成本压力越来越大，尤其是规模化较小的填充母料生产企业，降低母料生产成本几乎成了企业生存和参与市场竞争的唯一出路。那么，怎样才能降低填充母料成本呢？针对填充母料生产的各个环节，可以从以下几个方面着手。1、 合理地选择助剂种类（1） 熟悉填充母料中常用助剂的功能，针对母料具体的要求合理地选择助剂种类，不是助剂价格越低就越降低母料成本，太低价格助剂性能肯定不会很好，可能需要更高的添加量，反而增加了成本，同时还会影响母料品质；（2） 不要盲目追求高档助剂，助剂档次高一般来说性能比较好，对提高母料的性能和档次也越好，但性价比不一定高，很难降低母料成本；（3） 充分了解助剂之间的协同效应，尽可能减少助剂使用种类，最好采用复合分散剂一类的母料专用助剂，使母料体系中各种助剂最优配制，对降低成本十分重要；（3） 学会鉴别助剂的伪劣，防止供应商为降低价格而掺假。2、 合理地选择无机粉体的目数（1） 目数并不是越细越好，要根据不同的产品用途来选择目数；（2） 根据不同粉体或不同目数的吸油值差异合理配制助剂的用量；（3） 学会鉴定目数的简单方法防止供应商的质量作假；（4） 选择不同的无机粉体复合来降低成本也是一种很好的途径。3、 原料中适当的添加部分优质回收料4、 优化混料工艺和生产工艺，尽可能降低能耗和人力成本5、 在现有的条件基础上尽可能优化母料配方由于原材料价格一般不受母料生产企业控制，合理设计和优化母料配方，适当选择一些性价比比较高的新型材料和助剂，是母料企业降低成本的最好途径。
贴吧热议榜
使用签名档&&
保存至快速回贴【省钱秘籍】如何降低塑料成本，提高填充改性的经济效益
是不是常在纠结成本太高了，也常常苦恼找不到比较好的方法？下面是各种降低塑料成本的方法。喜欢就领走吧，不谢哦。
是向聚合物中加入适量的填充材料，以便制品的某些性能得到改善，普遍可以改善的有刚性、耐热性（无机填料）、尺寸稳定性、降低成型收缩率及抗蠕变性等；有的还可以改善绝缘性、阻燃性、消烟性及隔音性等。
或者是降低原材料成本的改性技术。塑料填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本；对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。
常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。
常用的天然矿物类填料
a、 CaCO3类填料
b、 滑石粉填料
c、 硅灰石填料
d、 高岭土填料
e、 云母填料
f、 硅藻土填料
一、利用填料填充原理公式，精密计算
填料的价格远远低于树脂，一般填充塑料的材料价格显著下降。
填料的密度比基体大，同质量填料的体积同质量基体的小。在基体上，如果填料颗粒之间、填料与基体指尖不存空隙，填料在基体中的密度等于填料本身的密度。
填料在基体中的填充密度，决定所使用填料带来的经济利益。
填充塑料原料价格P的计算：
由此可见，填充塑料制品的原材料成本明显下降，经济效益显著提高。
但是，这种成本的降低是以重量为计价单位，目前有塑料薄膜、扁丝、打包带、管材等制品是以重量为计价单位。 如周转箱、工业配件、玩具、桶、盆等塑料制品，则是以个为计价单位，其成本的降低与以重量为计价单位的情况有所不同。
填料密度比树脂密度大，填料体积则比树脂体积小。对注塑或模压成型的塑料制品，模具型腔的体积是固定的，所以在有填料的情况下，需要更多的物料填充模具型腔。即同质量的物料，填充塑料的体积比纯树脂的体积小，因此注塑出的制品个数将比纯树脂少，这就可能出现使用填料反而不合算的情况。
当然，在注塑或模塑制品中，使用填料不单纯是为了降低原材料成本，更关注的是提高某些方面的性能。例如，聚丙烯打包带使用大量填充母料时，填充制品在长度上与纯树脂制品无明显差别，但使用性能上显著改善。
二、利用配方设计要点，填充降低塑料成本
1、填料的吸油性及吸树脂性
a、 填料的吸油性
b、 填料的吸树脂性
鉴于填料具有上述两种吸油性和吸树脂性，在填充配方设计时应注意以下几点。
a、 配方体系中含有液体助剂时，要选用吸油性小的填料。
b、 配方体系中含有液体树脂时，要选用吸树脂性小的填料。
2、填料的表面处理
填料表面处理的目的在于降低填料的亲水性，提高填料的亲油性，从而增大填料同树脂的相容性。
填料的偶联处理
填料的偶联处理是指用偶联剂对添料表面进行活化处理的一种方法。在具体选用偶联剂时，应注意不同填料品种选择的偶联剂不同
三、其他降低成本方法
1、共混降低塑料成本
共混降低塑料的成本是指在高价位树脂中混入低价位树脂或废旧塑料，以达到降低成本的目的的过程。与填充降低塑料的成本相比其成本下降幅度不十分大，但具有对其自身性能影响较小的优点。
2、共混价廉树脂
在所用树脂中，价位相对低的树脂主要为：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、PP及PS七种，所谓共混价廉树脂即混入这些树脂。
3、使用价廉的树脂和助剂
4、使用国产树脂或助剂取代进口的
5、多增加使用填充料含量
声明：本文来自公众号废塑料那些事，只为学习交流，无商业目的
因为有你，我们将更加精彩！
责任编辑：
声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系信息发布平台，搜狐仅提供信息存储空间服务。
今日搜狐热点