门式起重机主要分为的焊接要注意什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-04-28 22:20 标签： 门式起重机
焊接是门式起重机的一个重要过程
&& 门式起重机的焊接是重要的过程，主要是为了避免出现裂纹，影响设备的使用效果，为了防止裂纹的出现对使用不利，要正确焊接，注意以下方面。&&& 1、开坡口。替换门式起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。&&& 2、焊接工艺材料的选择。材料是选择的重点，只有合适的材料才能适应使用的需求，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的J557焊条。&&& 3、门式起重机焊接工艺参数。打底层选用3。2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。&&& 4、施焊。焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊，多层多道焊，注意门式起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。&&& 对于这些焊接的技术要了解相关技能的人才能操作，而且要会灵活应用，处理一些应急问题。
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门式起重机的焊接标准是什么？
门式起重机的焊接标准是什么？& & & 对于门式起重机这样的大型起重设备，焊接的成功与否主要由正确的规范引导所决定的。我们要评判这台门式起重机焊接的如何，有很多方面要看：& & & 影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，包括焊接方法、母材类别、焊条牌号、保护气体种类等等。如果这其中的任何一个因素出现的变化，那么整个门式起重机就要重新进行焊接工艺评定。& & & 不能小看一些次要因素，不要为一些次要因素变化不用重新评定，就表示次要因素不重要，如果遇到起重机上的同一条焊缝是由两种或两种以上焊接方法操作的，那就要有针对性的对每种焊接方法或焊接工艺分别进行评定。当然，进行组合评定也是可以的。& & & 所以说，对于门式起重机的焊接标准，一定要有正确的规范引导，才能少走弯路，并使得门式起重机的功能能发挥大最大。切勿因为这个原因，影响了设备的使用。& & & 门式起重机有完善的档案制度的 话，可以使得每一台起重机在每一个阶段的各种相关的状态都可以能够查询的到，同时，对应的各个不同的设备的相关的维修以及对应的保养方面的工作的各项投入 资金千万不能够节省，一定不要只顾眼前的利益而没有长远的眼光，给起重机械的正常的运转埋下隐患。下一条:上一条:发布评论呢称* 您尚未登陆，请登录。来自地区请选择...信息内容信息需管理员审核后才会显示.
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